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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310404451.7 (22)申请日 2013.09.09 D06P 1/38(2006.01) D06P 5/10(2006.01) D06P 5/02(2006.01) (71)申请人青岛三秀新科技复合面料有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州市胶东镇葛 埠岭村 (72)发明人王玉英 (54) 发明名称 紫色活性染料染色工艺改进 (57) 摘要 本发明公开了一种紫色活性染料染色工艺改 进，采用恒温法，升温到55度后再加入染料,然后 在此温度下染色,加碱固色，保证足够的固色时 间，因为艳蓝R的性能决定盐碱的量最好不超过 。
2、50g/L和20g/L，恒温法能够使得两只染料的染色 性能差异达到最小从而达到色光的稳定性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104420352 A (43)申请公布日 2015.03.18 CN 104420352 A 1/1页 2 1.一种紫色活性染料染色工艺改进，其特征在于：采用恒温法，升温到55后再加入 染料,然后在此温度下染色,染色后用清水清洗，再在55的纯碱溶液中进行固色， 固色时间为40-60min，固色后清洗，再在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中皂煮，皂煮温度为 70，。
3、热水洗、清水洗后脱水烘干。 权 利 要 求 书CN 104420352 A 1/2页 3 紫色活性染料染色工艺改进 0001 技术领域 0002 本发明属于织物染色工艺，具体涉及一种紫色活性染料染色工艺改进。 0003 背景技术 0004 紫色活性染料染色配方一般是用艳蓝R和艳红3BF来拼色，色花倒是比较少,但 是因为艳蓝R和红3BF对时间,温度,盐碱的要求各不相同,造成色光的稳定性比较难以 控制，出现缸差的可能性最大。此配方的难点在于加碱后,艳蓝R不能直接上染,而是生 成溶解度低但能够上染的结构,但是红3BF在加碱后上染速度加快很多,此时两只染料的 上染性能相差较多，是造成各种染疵的关键时间。
4、，并且红色在上染后期又会变成逐渐滞后, 即固色时间40分钟比30分钟红光要多很多，这个也是造成色光不稳定的因素之一。 0005 发明内容 0006 为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种紫色活性 染料染色工艺改进，色光稳定。 0007 本发明提供的紫色活性染料染色工艺改进，采用恒温法，升温到55后再加入染 料,然后在此温度下染色,染色后用清水清洗，再在55的纯碱溶液中进行固色，固色时间 为40-60min，固色后清洗，再在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中皂煮，皂煮温度为70，热水 洗、清水洗后脱水烘干。 0008 本发明提供的紫色活性染料染色工艺改进，其有益效果在于。
5、，采用恒温法，升温到 55度后再加入染料,然后在此温度下染色,加纯碱固色，保证足够的固色时间，因为艳蓝R 的性能决定盐碱的量最好不超过50g/L和20g/L，恒温法能够使得两只染料的染色性能差 异达到最小从而达到色光的稳定性。 0009 具体实施方式 0010 下面结合一个实施例，对本发明提供的紫色活性染料染色工艺改进进行详细的说 明。 0011 实施例 0012 采用恒温法，升温到55后再加入染料,然后在此温度下染色,染色后用清水 清洗，再在55的纯碱溶液中进行固色，固色时间为40-60min，固色后清洗，再在含皂角 说 明 书CN 104420352 A 2/2页 4 0.25-0.4g/L的溶液中皂煮，皂煮温度为70，热水洗、清水洗后脱水烘干。 说 明 书CN 104420352 A 。