用于贮存要注射的产品的容器和注射装置.pdf

本发明涉及用于贮存要注射的产品、特别是治疗或诊断的液体的一种容器。所述容器包括容器体(2)和活塞体(3)，活塞体以可滑动的方式设置在容器体内并可在决定容器最大充装量的后端位置和前端位置之间移动，以便排出该产品。发明的容器其特征在于容器体的最大开口比H/L最大约为1.25和优选地最大约为1.0，H对应于容器体的最大高度和L对应于容器体侧壁之间的最大距离。

1.  一种用于贮存要注射的产品、特别是治疗或诊断的液体的容器，包括：
容器体(2)和
以滑动方式设置在容器体(2)内的活塞体(3)，为了排出产品，该活塞体(3)可以在决定容器(1)最大充装量的后端位置和前端位置之间移动，
其特征在于，所述容器体(2)的开口比H/L最大约为1.25和优选地最大约为1.0，其中H对应于容器体(2)的最大高度，而L对应于容器体侧壁之间的最大距离。

2.  如权利要求1所述的容器，其特征在于，这样设计容器体(2)，使得当容器体(2)和活塞体(3)之间的滑动摩擦力为20N时，移动活塞体所必需的负压最大约为0.2bar，和/或使得当容器体(2)和活塞体(3)之间的静摩擦力为40N时，移动活塞体(3)所必需的负压最大约为0.4bar。

3.  一种用于贮存要注射的产品、特别是治疗或诊断的液体的容器，包括：
容器体(2)和
以滑动方式设置在容器体(2)内的活塞体(3)，为了排出产品，该活塞体(3)可以在决定容器(1)最大充装量的后端位置和前端位置之间移动，
其特征在于，这样设计容器体(2)，使得当容器体(2)和活塞体(3)之间的滑动摩擦力为20N时，移动活塞体所必需的负压最大约为0.2bar。

4.  如权利要求3所述的容器，其特征在于，当容器体(2)和活塞体(3)之间的静态摩擦力为40N时，移动活塞体(3)所必需的负压最大约为0.4bar。

5.  如前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，其中至少容器体(2)是由塑料制成，特别是由COC制成，其中容器体或者容器体和活塞体的内表面设置有涂层，以便减小气体的渗透和/或吸收，和/或以便减小在容器体(2)和活塞体(3)之间的摩擦力。

6.  如前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，容器体的底座面是矩形的。

7.  如权利要求6所述的容器，其特征在于，设置有斜面(10)，其缩短容器体(2)的两个侧壁。

8.  如前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，还包括覆盖容器体的盖(4)，其通过各自互相作用的锁定机构(11、28)可将盖连接到容器体。

9.  如权利要求8所述的容器，其特征在于，所述锁定机构(11、28)基本上是分别设置在容器体(2)或者盖(4)的每个侧壁中心上。

10.  如权利要求8或9所述的容器，其特征在于，所述盖(4)有许多凹槽(30、31)，其中将凹槽设置在预定的位置上，优选地用点对称地布置，以便标记贮存在容器中的产品的浓度。

11.  如前述权利要求中任一项所述的容器，其特征在于，还包括用于排出产品的管状出口(12)。

12.  如权利要求11所述的容器，其特征在于，所述管状出口用可刺穿膜(33)密封。

13.  如权利要求11或12所述的容器，其特征在于，在管状出口(12)的外圆周上装设锁定机构(13)，以便用压紧配合接纳闭塞物(5)，该闭塞物(5)用于封闭管状出口的出口开口(14)。

14.  如权利要求11到13中任一项所述的容器，其特征在于，在容器体(2)的底部装设深槽型凹槽(35)，它汇入到管状出口(12)的入口中。

15.  用于要注射的产品、特别是治疗或诊断的液体的定剂量给药的注射装置，其特征在于，其具有如前面权利要求中任一项所述的容器和通过移动在容器体(2)中的活塞体(3)以便完成发给产品这样设计的移动机构。

16.  如权利要求15所述的注射装置，其特征在于，移动机构包括微型膜片式泵。

17.  如权利要求15或16所述的注射装置，其特征在于，持续有力沿着活塞体(3)的前进方向作用在活塞体上。

用于贮存要注射的产品的容器和注射装置
本发明涉及用于贮存要注射的产品、特别是治疗或诊断的液体的一种容器，并涉及一种包括这种容器的注射装置。
更确切地说，本发明涉及包括活塞体和容器体的一种容器，以滑动的方式将活塞体设置在容器体内，为了排出产品，在决定该容器最大充装量的后端位置和前端位置之间可以移动该活塞体。在贮存要注射的治疗或诊断液体的医疗注射装置中可以使用上述类型的容器。通过活塞体朝该容器的排出开口前进，将该液体排出到中空的针头之中。通过控制活塞体的位移可以对排出的药测定剂量。
上述类型的容器总是设计成圆的、细长的基本形状。活塞体小的底座面积有下述的缺点：为了使活塞体前进以便排出液体，必须要加上相对高的压力。在上述类型的容器中，借助直接作用在活塞体上的测剂量机构对要注射的液体测定剂量，从而使要注射的剂量在容器内准备好。这就需要制做相对复杂的测剂量机构和位移机构来配制剂量和实施活塞体可控的行程。
用于病人自我给药的注射装置需要相对小的外部尺寸，以便保证最佳的携带性。同样需要的是，用于液体按剂量发送的测剂量机构和位移机构要有相对小的能量需求。
专利DE 196 52 708 A1公开了用于上述类型医疗目的的一种塑料注射管体，它有圆的和细长的基本形状。由容器体的最大高度对容器体侧壁之间最大距离的比值所定义的开口比是显著地大于1。为了用较小的力能产生使活塞体前进所必需的相对高的压力，使得活塞的底座面积相对较小，这就限制容器体的容量并需要注射装置有大的结构高度来接纳容器体。
国际专利WO 00/02605公开了用于胰岛素给药的一种医疗注射装置，它有上述类型的容器。容器体足够大的容量需要注射装置有相对大的结构高度，这对于使用便携式注射装置自我给药的病人来说特别不利。
本发明的任务是提供上述类型的一种容器，以这样的方式贮存要注射的产品，即它适合与各种各样的测剂量机构和移动机构一起使用。此外，要提供的容器能通过对活塞体施加相对低的压力就可以排出产品。此外，按照本发明，要提供的容器能更安全地和可靠地更换，特别是对自我给药的情况。
最后，按照本发明，也提供一种带有按照本发明的容器的注射装置。
这项任务通过有按照权利要求1或3特征的容器以及有按照权利要求15特征的注射装置完成。在引用的从属权利要求中提出了其他有利的多个实施例。
按照本发明，用于贮存要注射产品的一种容器其特征在于该容器体有相对小的开口比，其中由比值H/L定义所述的开口比，式中H对应于该容器体的最大高度和L对应于该容器体侧壁之间的最大距离。因此，按照本发明的容器体的特征是相对大的底座面积。一个优点是，因为大的底座面积，为了移动活塞体排出产品在活塞体和容器体的排出开口之间仅需要相对小的差压。
优选地，该容器体上述的开口比H/L最大约为1.25，和优选地最大约为1.0。该开口比也可以显著地小于1.0。有利的是，只要活塞体还没有插入到容器体内，就有相对大的开口，从而使容器体的整个内表面或者至少是侧壁的内圆周表面实际上可以无障碍地进行涂覆，例如通过蒸镀、溅射、等离子涂覆技术、溶胶—凝胶涂覆、浸浴涂覆或类似的涂覆技术。
因此，按照本发明，可将涂层加到与容器体和活塞体之间静摩擦和/或滑动摩擦相关的表面上，以便适当减少这些元件之间的静摩擦和/或滑动摩擦。以这种方式，还可以进一步减少用于移动活塞体所需的最小压差。
按照本发明的也可以单独进行权利要求的另一方面，按照本发明的容器其特征在于，当容器体和活塞体之间的滑动摩擦力为20N时，用于移动活塞体所必需的负压最大约为0.2bar。能用相对低的压力移动排出产品的活塞体是有利的。因此按照本发明的容器也适合与微型膜片式泵组合使用，微型膜片式泵以使用相对低的压力，还有小的外部尺寸和低的能耗为突出特点。
按照另一个实施例，按照本发明的容器其特征在于，当容器体和活塞体之间的静摩擦力为40N时，用于移动活塞体所必需的负压最大约为0.4bar。能用相对低的压力移动排出产品的活塞体是有利的。因此按照本发明的容器也适合与微型膜片式泵组合使用，微型膜片式泵以相对低的压力，还有小的外部尺寸和低的能耗为突出优点。
按照本发明的另一个实施例，还可设计上述的涂层以便减小气体的渗透和/或吸收和/或减轻容器体和活塞体之间的摩擦力。众所周知，气体例如氧气或水蒸汽，它们通过容器壁的扩散可以有害地影响贮存在容器中产品的质量、耐久性和有用性。通过对造成气体扩散的容器的那些表面涂覆上述的涂层，因此也可以保证所贮存产品的质量、耐久性和有用性。
尽管容器体和活塞体原则上可由任何合适的材料制成，但上述两个元件至少优选地是由塑料制成，特别是用COC制成。在特殊的COC中有相对低的气体渗透性同时有良好的生物相容性，这是有利的。另外，COC是可以用于胰岛素的少数塑料中的一种。另一个优点是，用精密的同时又是低成本的制造方法，例如注模法，可以生产所述的元件。用这样的精密度和在这样的卫生生产条件下可以制造这些元件，以便能够很容易在某些国家获得对医疗设备所要求的核准。
在对静摩擦和/或滑动摩擦或者对气体渗透相关的各表面上用低温等离子技术进行涂覆是特别优选的。
由于，按照本发明，用相对小的差压就可以移动活塞体，要排出产品的测定剂量也可以在容器体的外部完成，例如通过外部的泵，特别是微型膜片式泵。因此这就允许节约能量的微型用药量，它特别适合用于便携式注射装置和/或长期用药的病人。按照本发明可以获得低的静摩擦力和/或滑动摩擦力，考虑到移动活塞体所必需的低能量，这特别适合于长期用药。
尽管容器体的底座面原理上可以是任何所需的形状，特别也可以是圆形或椭圆形，但是按照本发明的容器体的底座面特别优选地是多边形。因此，可以更加有效地使用接纳容器的注射装置中提供的自由空间，从而可以制成有更大容量的容器而同时使注射装置保持相同的外部尺寸。使容器体的底座面基本上是矩形是特别优选的。
在这样矩形底座面的情况下，可以设置一个斜面，它缩短邻接该斜面的容器体的两个侧壁。该斜面可以相适应地被探测，例如通过光电或机械扫描探测，从而使容器体的形状和位置在所有阶段总是可以很容易地确定，特别是在生产、存储、安置到注射装置、或排放阶段。当然在容器体上也可以装设其它合适的标记代替这样的斜面，例如凹口、光可读标记、光反射器、微波反射器或类似装置。
按照本发明另一个优选的实施例，基本上将容器设计成两个部件，除了容器体和接纳在容器体中的活塞体之外，也可以包括覆盖容器体的盖。通过盖可以避免柱塞不当心的移动，并能可靠地排除对容器体或活塞体的损害或者对贮存在容器体中液体的污染。这种结构还使容器对病人来说很容易操纵。例如在自我给药时更换注射装置中的容器。这是因为可以用小盒或薄膜的方式处理容器，没有从外部接触到对容器功能重要的元件的可能性，或者也没有可能会使容器中贮存的产品受到污染或掺混杂物。可以使用上述的斜面或标记以合适的定位和取向将容器插入到注射装置中。
优选地通过互相作用的锁定机构将盖和容器相互连接在一起。合适的锁定机构的可以考虑卡住、钩住或咬住机构。特别优选地设计的锁定机构如在该容器体或该盖上的突起和在该盖或在该容器体上相对应位置的相对应形状的开口或凹槽。这样得到的在容器体或盖之间的牢固的机械连接在原则上是可以拆开的，但是优选的是基本上不可拆开的连接，从而使病人不会意外地损害对容器操作重要的元件或者使贮存在容器中的产品受到污染或掺杂。
上述的锁定机构优选地都是基本上设置在容器体侧壁上和盖的中心部位，从而使力的分布更加对称。锁定机构特别优选地是每个分别基本上设置在容器体对应侧壁或盖的中心，更特别优选地是在相应侧壁上大致点对称地布置。当然，也可在容器体侧壁上或盖上分别构成几个锁定机构，在该情况下其自身合适的对称设置是优选的。
按照另一个实施例，该盖有许多凹槽，这些凹槽被设置在预定的位置上，优选地是点对称布置，以便标记出贮存在容器中的产品浓度。在盖的外表面可方便地形成凹槽，从而从容器的外部用光电或机械方式可以探测它们。当然也可将凹槽设计成开口，例如通孔。
当然凹槽的形状本身也可用作标记，例如至少一个凹槽可以是矩形或者至少一个凹槽可以是圆形。以合适的方式，还可使用上述点的图案和/或凹槽的设计作为容器、容器元件和/或贮存产品的别的重要参数的标记，例如标记出可以使用该容器的注射装置的类型、所贮存产品的类型、所贮存产品的用途、容器和/或贮存产品的过期时间等等。
通过装设在盖中上述的通孔，从机械移动机构来的力，例如从弹簧驱动装置，也可以借助通过通孔的销加到活塞体上来排出产品，从而不需要将盖从容器体上取下。
为排出产品，容器优选地包括管状的出口，它优选地形成在靠近容器体底部的位置，从而当活塞体在前端位置时基本上排出所有的产品。管状出口优选地用可刺穿的膜片密封，这样可以合乎卫生标准地存储要贮存的产品，在用中空的针或类似物刺穿膜片之后，贮存产品可以方便地被输送到接着的注射针或接着的产品排出机构和产品剂量测定机构。
优选地将锁定机构装设在管状出口的外圆周上，以便用压紧配合接纳闭塞物，用闭塞物封闭管状出口的出口开口。在容器已经被充充满之后，闭塞物可以很容易地连接和锁定，例如通过扣合配合。上述可刺穿的膜也可装设在闭塞物中。
为了用要贮存的产品充装容器，以这样的方式优选地定向容器体，使可刺穿的膜在上面以常规安瓿的方式可以无气泡地充满直立的容器体。
为了保证产品基本上能全部排出，在容器体的底部中可以装设深槽形的凹槽，它汇合到管状出口的入口之中。在活塞体的前端位置中，活塞体的前端面优选很大平面地紧贴在容器体的底部，使残留在容器体内极其少量的残液也能输送到出口的排出开口中。
根据本发明的另一方面，提供的注射装置用于要注射产品定剂量的给药，特别是对治疗或诊断的液体。按照本发明的注射装置其特征在于按上述方式设计的容器，还在于为通过在容器体内移动活塞体实施产品排出所设计的移动机构。
虽然如常规用于注射医疗或诊断液体的安瓿中，例如约1bar的负压是不足够来移动安瓿塞，如果仅靠单独的负压来排出产品是不行的，但是按照本发明通过活塞体相对大的横截面可以大大减小用于移动活塞体的压力。这就允许节约能量地排出贮存在容器体中的产品。
由于按照本发明可以用小的差压移动活塞体，特别可以使用仅能产生相对小的差压的微剂量装置。按照本发明，特别优选地将微型膜片式泵用于移动活塞体。
借助于在容器体中移动活塞体所必需的低的负压，在容器体出口侧的压力将总是足够大，来补偿注射装置的接着部分中的压力损失，特别是在软管和中空的针中。
按照另一实施例，这样设计注射装置，使活塞体持续有力作用在它的前进方向，例如通过压缩弹簧或拉力弹簧，或者通过低于超压的并施加力作用在活塞体上的压缩空气垫。以这种方式可以保证节约能量地驱动。
下面根据实例和参考附图来描述本发明，从描述中获得其他的特征、优点和本发明要解决的问题。附图示出：
图1是按照本发明一个实施例的容器体的透视图；
图2是按照图1的容器体的侧视图；
图3是按照图2的容器体的沿着III-III线的部分剖面的示意俯视图；
图4是被接纳在按照图1的容器体中的活塞体的透视图；
图5是有按照图4的活塞体接纳在其中，按照图1的容器体的透视图；
图6是按照图1的容器体的盖的透视图；
图7是有按照图1的容器体和按照图5的盖的按照本发明的一个容器的透视图；
图8是按照图7的容器的剖面图；
图9是修改的按照图1的容器体的透视图；
图10是按照本发明另一个实施例的容器体的透视图；和
图11是为了移动按照本发明的容器中的活塞体必须要加的压力的示意图。
在这些图中，相同的参考数字表示相同的元件或功能组件，或者基本上有相同作用的元件或功能组件。
图1表示按照本发明的一个实施例的容器体透视图。容器体2有基本上矩形的底座面，其中容器体2的内部高度大大小于容器体2侧壁之间的最大距离。因此，容器体2的开口比很显然是小于1，该开口比由容器体2的最大的内部高度与容器体2侧壁之间最大距离的比值所定义。
侧壁有台阶状的设计和每个壁包括厚壁部分6和薄壁部分7。厚壁部分6和薄壁部分7之间的壁厚之差配合要装配在容器体2上的盖(图6)的壁厚，以这样的方式使这样组成的容器(图7)的外表面基本上齐平封闭。
容器体2的各侧壁有圆的壁角部8，从而借助设计成柱塞的活塞体(图4)可以很容易地密封容器体2的内侧面。如在图1中所示，侧壁在容器体2底部的边缘是倾斜的，其中斜角在约5度到约25度之间。
容器体2的侧壁10是倾斜设置的，从而缩短了器体2的邻接的侧壁，如在图1所示，相对薄壁部分7以点对称的方式在每个侧壁上设置至少一个基本矩形的锁定凸鼻11作为锁定机构，它的上端是斜的。锁定凸鼻11与作为锁定机构对应结构的盖4(图6)的开孔28共同作用，从而可使盖4以简单的方式扣合。以这种方式扣合的盖不能再取下。按照修改的实施例(未示出)，锁定凸鼻11也可以是弹性的，例如用弹簧的弹性作用，从而通过对锁定凸鼻11朝容器体2的侧壁加压，可以重新取下扣合的盖4。
管状出口12形成在连接斜面10的容器体2侧壁的下面，在该出口12的前端有排出的开口用于排出贮存在容器体2中的产品。管状出口12略为从容器体2的相关侧壁突出，从而使连接接头或连接到中空针头或吸入泵的软管可以压入。
作为锁定机构并装设在管状出口12外圆周上的基本上矩形的凸耳13用于同软管或连接接头的连接。锁定凸耳13在一端或两端是斜的，从而使没有示出的连接接头或软管可以很容易压在上面并确保不脱落地保持在那里。
图2表示按照图1的容器体的侧视图。如在图2中所示，管状出口12基本上与容器体2的下边和厚壁部分6的上边缘齐平。如在图2中所见，厚壁部分6和薄壁部分7的高度基本上是相同的。在厚壁部分6下边缘处的倾斜约相当于厚薄部分6一半的高度。
图3表示示意的平面图，沿着III-III线在按照图2的容器体2上取的部分剖面。在容器体2的右边缘，通过设计为中心通孔的排出开口14形成管状出口12，排出开口14通过在容器体2底部中形成的凹槽15伸入到容器体2的内部。如在图3中所示，容器体2的底部朝向所有侧壁被斜面9包围，从而使容器体的内部可用设计象柱塞的活塞体(图4)很容易地密封。
图4表示被接纳在按照图1的容器体2中的活塞体3的透视图。柱塞样的活塞体3的外形与容器体2的内部形状相配合并基本上是矩形的，并具有缩短活塞体3两个相邻纵面的斜面18。活塞体3有倾斜的壁角部分19。活塞体3侧壁的厚度的选择要保证活塞体3足够的固有硬度和密封作用。
如在图4中所示，在活塞体3的外圆周表面上形成两个功能如密封机构的圆周形密封唇部20，它们是相对软的塑料或橡胶材制成以便密封容器体2的内部空间。密封唇部20可以注模成形在活塞体3的外圆周表面上。也可将密封唇部20设计成矩形的塑料体或圆形、椭圆形或矩形的橡胶体，它们被接纳在活塞体3外圆周表面形成的圆周凹槽内。选择性地也可将密封机构20注模成形在容器体2的内圆周表面上或以上述的方法设计，而活塞体3的外圆周表面可以做成基本上平滑的。按照图4，活塞体3基本上是盆形。当然，也可将活塞体3设计成平板体。按照图4，形成的两个密封唇部20是垂直地一个布置在另一个上面。任何通过下密封唇部20和容器体2的内圆周表面之间密封间隙的液体，因此可以保留在下和上密封唇部20之间的间隙中。当然，也可以装设1个、3个或更多的密封唇部20。
图5表示按照图1的容器体2带有按照图4的活塞体接纳在其中的透视图。闭塞物5扣合在管状出口12的前端，它有可刺穿的膜33用于封闭管状出口12的排出开口。用中空的针或类似物已经刺穿该膜33之后，通过使活塞体3朝容器体2的底部前进就可以从容器体2排出产品。
为了充满容器体2，将活塞体3置于在图5中所示的后端位置，该位置确定容器体2的最大充装量。为了充装，可方便地使容器体2直立取向，从而使管状出口12从容器体2的侧壁向上突出，而容器体2是坐落在与管状出口12相对的侧壁上。为容器体2的取向，可用光电或机械的传感装置探测斜面10。
在这种取向中，可通过管状出口12的排出开口14将液体引入到在活塞体3的下面和容器体2底部之间的空间内。为了这个目的，可通过其外直径小于管状出口12的排出开口14内径的中空针引入液体。然后用带可刺穿膜33的闭塞物5扣合封闭排出开口14。
图6表示用于按照图1的容器体2的盖4的透视图。盖4的基本形状大体上是矩形并与按照图1的容器体2的形状相同。盖4包括上侧24和从上侧24基本垂直突出的侧壁25。在侧壁25和上侧24之间的过渡区是倾斜的。一个侧壁25构成斜面26从而缩短相邻的侧壁25。如在图6中所示，在每个侧壁25中和在斜面26中形成用作锁定机构的至少一个凹槽28，它与在容器体2侧壁上对应形状的锁定凸鼻11(图1)共同作用，从而使盖4可以扣合在容器体2上并可以确保不脱落地保持在那里。如在图6中可以看到的那样，以点对称的方式凹槽28形成在线性突出的侧壁25和斜面26上。
设计为通孔的许多凹槽30、31a-c和32形成在盖4的上侧24上。在上侧24的中心形成通孔30。在盖4的各个角以点对称布置的方式形成通孔31a-c。最靠近斜面26的通孔，布置在比与它正好相对的通孔31b更接近中心通孔30的地方。此外，作为通孔形成的凹槽共同构成点的图案，该图案可被光电或机械地扫描并可用作标记。按照本发明，借助点的图案来标记存储在容器中的液体浓度。当然，也可用点的图案标记存储的液体、容器、容器体和/或活塞体的其他参数和特性，例如存储液体的性质、制造者、要使用的注射装置类型、容器的容量和其他类似参数。
图7表示按照本发明的有按照图1的容器体2和按照图5的盖4的容器1的透视图。按照图7，盖4在活塞体3如图5中所示的后端位置扣合在容器体2上，从而使锁定凸鼻11啮合在盖4的侧壁和斜面26中形成的对应设计的锁定孔中。用这种结构存储和供给容器1。在这种结构中从容器1的上侧实际上不能接触到活塞体3，从而可避免不小心无意地排出产品。还有，存储的产品、容器等类似物的重要的特性借助由盖4的上侧24上点的图案所给出的编码清楚地指示并可从容器1的外部扫描探测。此外，可由斜面10清楚地指出容器1的安装位置。因此容器可以可靠和安全地更换。
图8表示按照图7的容器的横截面。如在图8中所示，在活塞体3的后端位置中，容器体2的上侧略为突出在活塞体3侧壁之上。从而在充装容器体2时间内也可以限定一个恒定的最大充装量。容器体2侧壁的内圆周表面之间的最大距离是L。容器体2最大内部高度是H，其中容器体2底部的倾斜边缘有高度h。如从图8中可立刻看到，由比值H/L定义的容器1的开口比是远远小于1。由发明者进行的广泛研究已经表示，从大于近似1.25的开口比开始，涂覆容器体2的内圆周表面就可能很容易。按照本发明，优选地使用小于或等于1.0的开口比，远远小于1.0的开口比是更优选的。
按照本发明，这样选择容器体2的底座面和容器体2的内圆周表面的特性，从而使在容器体2和活塞体3之间有20N的滑动摩擦力时(ISO标准)，用于移动活塞体3所需的负压最大约为0.2bar。
此外，按照本发明，这样选择容器体2的底座面和容器体2的内圆周表面的特性，从而使在容器体2和活塞体3之间有40N的静摩擦力(ISO标准)时，用于移动活塞体3所需的负压最大约为0.4bar。
图9表示修改的按照图1的容器体的透视图。按照图9，设计的斜面10不是邻接包括管状出口12的容器体2的侧壁。可以光电或机械地扫描探测斜面10，以便指示容器体2的取向。
图10表示按照本发明另一实施例的容器体的透视图。按照图10，在容器体2的底部中形成深槽形凹槽或纵向的沟35，它汇入到设计成通孔的管状出口12的排出开口中。当活塞体(未示出)在它的前端位置实际上完全贴紧在容器体2的底部时，能可靠地将残留在容器体2中贮存产品的非常小量的残液输送到排出开口。
图11表示为了按照本发明移动在容器中的活塞体必须要加的压力的示意的半对数的图，还有容器的其他相关特性。按照图11中的插图说明从上到下的顺序，它表示
--由菱形表示的数值是按照本发明容器总的底座面积，假设容器是方形的横截面；
--由深色方块表示的数值是排出1.5ml总量所需的活塞体最大行程；
--由浅色的三角表示的数值是排出3.0ml总量所需的活塞体最大行程；
--由X表示的数值是假设在活塞体和容器体之间有20N滑动摩擦力时，移动活塞体所需的负压；
--由星形表示的数值是假设活塞体和容器体之间有40N的静摩擦力时，移动活塞体所需的负压；
--由深色圆点表示的数值是为了达到容器体恒定的容量所需的容器体的总高度H；和
--由加号表示的数值是各自的开口比a＝H/L，其中按照图11下右角的示意图，H对应于容器体的最大高度和L对应于容器体侧壁之间的最大距离。
上述的容器体和它的最重要元件，特别是活塞体和密封机构，优选地是通过注模法用塑料生产。已经证明用COC作为材料是特别有利的，它是少数适合贮存胰岛素的几种塑料之一。
可按预定的取向将容器放入到注射装置中，不需要将盖拆下。通过容器的斜面或通过装设在容器壳体上的光学或机械标记可以预先决定该取向。
为了使活塞体向前移动，优选地使用微型膜片式泵，如在专利DE4 402 119 A1或DE 197 37 173 A1中公开的那样，它们的内容被包括在本申请的参考文献中，特别是关于微型模片式泵的结构和操作模式。
众所周知，可以使用上述类型的微型模式泵，以特别节省能量的方式产生范围约为1.5bar的相对低的差压。上述类型微型膜式泵还有优点是，它占用比较小的空间，从而与按照本发明的同样需要比较小的底座面积的容器组合时，可以形成相对小的注射装置，可以更加容易地运输或由病人携带该装置，同时它有低的能量消耗。对长期用药微量胰岛素和自我给药的糖尿病病人来说，优选地使用这样的注射装置。
参考数字一览表
1    容器
2    容器体
3    活塞体
4    盖
5    闭塞物
6    厚壁部分
7    薄壁部分
8    壁角部分
9    容器体的下边缘
10   斜面
11   锁定机构
12   管状出口
13   锁定机构
14   出口开口
15   凹槽
16   容器体的底部
17   活塞体的纵而
18   活塞体的斜面
19   壁角部分
20   密封机构
21   活塞体的底部
22   锁定机构的上斜面
23   容器体和活塞体之间的间隙
24   盖的上侧
25   盖的侧壁
26   盖的斜面
27   盖的角部分
28   锁定机构
29   盖的边缘
30   中心凹槽
31a-c 其它凹槽
32    凹槽
33    可刺穿的膜
34    闭塞物5的锁定机构
35    深槽型凹槽
H     容器体内部高度
L     容器体侧壁之间的最大距离