一种改进的环模.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410304251.9

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104096511A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):B01J 2/22申请公布日:20141015|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 2/22申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

B01J2/22

主分类号:

B01J2/22

申请人:

南京皓威机械有限公司

发明人:

于灿其

地址:

211211 江苏省南京市溧水区东屏工业园

优先权:

专利代理机构:

江苏圣典律师事务所 32237

代理人:

贺翔

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内容摘要

本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体,所述环模本体为内空圆柱形,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔,上下相邻的四个造粒孔错开排列。本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合实际使用要求。

权利要求书

1.  一种改进的环模,其特征在于:它包括环模本体(1),所述环模本体(1)为内空圆柱形,在所述环模本体(1)的模壁(2)上设有两排造粒孔(3),在所述两排造粒孔(3)之间为无孔模壁(4),在每排造粒孔(3)上的同一水平线上设有两个造粒孔(3),上下相邻的四个造粒孔(3)错开排列。

2.
  根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于:所述环模本体(1)的横截面为圆环形。

3.
  根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于:在所述环模本体(1)的前后端都设有连接边(5),它们一体成型。

4.
  根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于:所述环模本体(1)为合金钢或不锈钢环模本体。

5.
  根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于:所述造粒孔(3)为贯通环模本体(1)模壁(2)的小孔。

说明书

一种改进的环模
  
技术领域
本发明涉及一种环模,具体涉及一种制粒机环模。 
  
背景技术
目前,环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由喂料机构经压模罩,均匀地喂入环模内的压制区,因压辊和环模的强烈挤压作用,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形,由于物料在模辊之间的连续挤压,成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。现有技术中,模孔分布在整个环模侧壁上,这种形式的环模存在强度不够等问题,容易造成环模损坏,久而久之会影响制粒效果。 
  
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种整体强度高,制粒效果好,使用寿命长的改进的环模。 
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体,所述环模本体为内空圆柱形,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔,上下相邻的四个造粒孔错开排列。 
所述环模本体的横截面为圆环形。 
在所述环模本体的前后端都设有连接边,它们一体成型。 
所述环模本体为合金钢或不锈钢环模本体。 
所述造粒孔为贯通环模本体模壁的小孔。 
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合实际使用要求。 
  
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图; 
图2是本发明的侧面结构示意图。
  
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 
如图1和图2所示,本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体1,所述环模本体1为内空圆柱形,在所述环模本体1的模壁2上设有两排造粒孔3,在所述两排造粒孔3之间为无孔模壁4,在每排造粒孔3上的同一水平线上设有两个造粒孔3,上下相邻的四个造粒孔3错开排列;所述环模本体1的横截面为圆环形;在所述环模本体1的前后端都设有连接边5,它们一体成型;所述环模本体1为合金钢或不锈钢环模本体;所述造粒孔3为贯通环模本体1模壁2的小孔。本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合实际使用要求。 
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104096511A43申请公布日20141015CN104096511A21申请号201410304251922申请日20140630B01J2/2220060171申请人南京皓威机械有限公司地址211211江苏省南京市溧水区东屏工业园72发明人于灿其74专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔54发明名称一种改进的环模57摘要本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体,所述环模本体为内空圆柱形,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔,上下相邻的四个造粒孔错开排列。本发明与现有技术相比,其显。

2、著优点是本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合实际使用要求。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104096511ACN104096511A1/1页21一种改进的环模,其特征在于它包括环模本体(1),所述环模本体(1)为内空圆柱形,在所述环模本体(1)的模壁(2)上设有两排造粒孔(3),在所述两排造粒孔(3)之间为无孔模壁(4),在。

3、每排造粒孔(3)上的同一水平线上设有两个造粒孔(3),上下相邻的四个造粒孔(3)错开排列。2根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于所述环模本体(1)的横截面为圆环形。3根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于在所述环模本体(1)的前后端都设有连接边(5),它们一体成型。4根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于所述环模本体(1)为合金钢或不锈钢环模本体。5根据权利要求1所述的改进的环模,其特征在于所述造粒孔(3)为贯通环模本体(1)模壁(2)的小孔。权利要求书CN104096511A1/2页3一种改进的环模0001技术领域0002本发明涉及一种环模,具体涉及一种制粒机环模。0003背景。

4、技术0004目前,环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由喂料机构经压模罩,均匀地喂入环模内的压制区,因压辊和环模的强烈挤压作用,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形,由于物料在模辊之间的连续挤压,成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。现有技术中,模孔分布在整个环模侧壁上,这种形式的环模存在强度不够等问题,容易造成环模损坏,久而久之会影响制粒效果。0005发明内容0006发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种整体强度高,制粒效果好,使用寿命长的改进的环模。0007技术方案为了解决上述技术问题,本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体,所。

5、述环模本体为内空圆柱形,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,在每排造粒孔上的同一水平线上设有两个造粒孔,上下相邻的四个造粒孔错开排列。0008所述环模本体的横截面为圆环形。0009在所述环模本体的前后端都设有连接边,它们一体成型。0010所述环模本体为合金钢或不锈钢环模本体。0011所述造粒孔为贯通环模本体模壁的小孔。0012有益效果本发明与现有技术相比,其显著优点是本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合。

6、实际使用要求。0013附图说明0014图1是本发明的正面结构示意图;图2是本发明的侧面结构示意图。0015说明书CN104096511A2/2页4具体实施方式0016下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。0017如图1和图2所示,本发明所述的一种改进的环模,它包括环模本体1,所述环模本体1为内空圆柱形,在所述环模本体1的模壁2上设有两排造粒孔3,在所述两排造粒孔3之间为无孔模壁4,在每排造粒孔3上的同一水平线上设有两个造粒孔3,上下相邻的四个造粒孔3错开排列;所述环模本体1的横截面为圆环形;在所述环模本体1的前后端都设有连接边5,它们一体成型;所述环模本体1为合金钢或不锈钢环模本体;所述。

7、造粒孔3为贯通环模本体1模壁2的小孔。本发明结构简单,在所述环模本体的模壁上设有两排造粒孔,在所述两排造粒孔之间为无孔模壁,采用无孔模壁,增强了环模的整体强度,从而提高了环模的使用寿命,采用连接边,使得连接牢固,本产品制粒效果好,符合实际使用要求。0018本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。说明书CN104096511A1/1页5图1图2说明书附图CN104096511A。

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