一种长效专用复混肥及其生产工艺 本发明涉及的是一种专用复混肥料，具体的说是一种长效专用复混肥料及其生产工艺。
目前生产或使用的专用复混肥料多为氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥料组成，有些还加入了有机物料和生物菌剂，其中氮肥多为尿素和液氨，由于氮肥的肥效期短(40～60天)，利用率低(35％左右)，所以在用专用复混肥作基肥时，在作物生育中，后期为了满足作物所需的氮素营养，还需要追施氮肥。
本发明是针对上述存在问题提出一种肥效期长，利用率高的长效专用复混肥并给出其生产工艺。
氮肥增效剂是一种提高氮素肥效的助剂，分硝化抑制剂和脲酶抑制剂等，它们能有效地提高氮肥的利用率，延长其肥效期，使农业达到增产、节肥、省工的综合效益。
目前的现有技术是将氮肥增效剂与氮肥配合使用，或制成长效氮肥，如长效尿素和长效碳铵等；也有制成长效复合肥的技术(专利申请号：96119508.8)，但这项技术存在如下不足之处：①该长效复合肥只为复合肥料，不包括掺混肥，而掺混肥料是当今肥料发展的方向；②现有的长效复合肥中增效剂的含量是按复合肥中氮肥的比例计算的，在具体生产中不明确，难于操作(如磷酸二铵，磷酸一铵是专用肥的主要原料，是否算作氮肥等)；③在生产工艺中也未包括掺混肥的生产工艺。
本发明地特征是在专用复混肥中加入是其重量0.05～0.5％(或其含氮量0.1～5％)的氮肥增效剂。氮肥増效剂包括：硝化抑制剂双氰胺(二氰二胺)和脲酶抑制剂氢醌(对苯二酚)等，加入量分别是专用复混肥重量的0～0.5％。上述形成的长效专用复混肥的生产工艺有三种：①团粒法生产工艺：以粉状基础肥料和增效剂(或制成粉状)为原料，通过园盘、转鼓或挤压造粒，制成含有增效剂的长效专用复混肥料。②料浆法生产工艺：是与磷酸铵类肥料相结合的一种复合肥生产工艺，先用磷酸与氨或硫酸、磷矿粉与氨生成料浆，再加入其他基础肥料和增效剂，然后造粒成型，生产出长效专用复合肥。③掺混法生产工艺：是将各基础肥料和增效剂分别造粒，然后再按配分比例掺混而成长效专用复混肥料。
长效专用复混肥料的特点在于：由于专用复混肥中加入了增效剂，可使专用复混肥的肥效期延长到100～150天，氮素利用率提高20％以上，使专用复混肥的供肥过程与作物的需肥规律基本协调，更好地满足了作物整个生育期的营养需求，使农业达到增产、节肥、省工的综合效益。特别是对覆膜、免中耕、稻田养鱼、膜上灌溉等农业新技术起到了不可替代的重要作用，解决了这些新技术不便追肥的关键难题，使其发挥更好的效果。
本项技术适合于各种专用复混肥，如棉花、小麦、玉米、水稻、烟草、果树和蔬菜等专用复混肥料，各种专用复混肥料都可以通过加入增效剂，制成相应的长效专用复混肥料，其生产工艺可在原有生产专用复混肥的基础上少做投资和改动即可投产。
实施例1
氮肥增效剂为氢醌(对苯二酚)，加入棉花专用复混肥重量的0.1％，在团粒法生产工艺的配肥工序以此比例加入氢醌，然后搅拌混合均匀，经造粒、烘干制成添加氢醌的棉花长效专用复混肥。
实施例2
氮肥增效剂为双氰胺(二氰二胺)，与玉米专用复混肥的重量比为2∶1000。采用料浆法生产工艺，先用磷酸与氨制成料浆，再按上述比例加入双氰胺和其他原料肥，然后造粒成型，制成添加双氰胺的玉米长效专用复混肥。
实施例3
氮肥增效剂为氢醌和双氰胺，与小麦专用复混肥的重量比分别为1.2和2.3∶1000(分别是小麦专用复混肥重量的氢醌为0.12％，双氰胺为0.23％，总合为0.35％)，采用掺混法生产工艺，将上述增效剂加入微肥原料肥中，混合均匀后造粒，然后再与其他已造粒的原料肥掺混均匀，制成添加氢醌和双氰胺的小麦长效专用复混肥。
实施例4
取氮肥增效剂为脲酶抑制剂氢醌(对苯二酚)，是水稻专用复混肥重量的0.5％，在生产工艺的配料工序以上述比例加入氢醌，然后经搅拌混合均匀，经造粒、烘干成型，制成添加氢醌的水稻长效专用复混肥料。
实施例5
氮肥增效剂为硝化抑制剂双氰胺(二氰二胺)，是棉花专用复混肥重量的0.25％，将上述比例的增效剂加入原料微肥中，混合均匀造粒，然后将已造粒的添加增效剂的原料徽肥，与其他已适粒的原料肥，掺混均匀，制成添加增效剂的棉花长效专用复混肥。
实施例6
氮肥增效剂为氢醌和双氰胺2种，分别占复混肥重量的0.15％和0.25％，将上述2种增效剂按比例同时加入原料微肥中，混合均匀造粒，然后将已造粒的添加增效剂的原料微肥，与其他已造粒的原料肥掺混均匀，制成添加增效剂的玉米长效专用复混肥。
分别或联合应用脲酶抑制剂氢醌和硝化抑制剂双氰胺，采用不同的比例和生产工艺，可以生产出水稻、烟草、甘蔗、果树和蔬菜等各种作物的长效专用复混肥料。