铁型高尔夫球杆头.pdf

提供一种铁型高尔夫球杆头，其配置于凹处的FRP体与头主体的贴合性优良。在头主体(10)的后面设有凹处(20)。凹处(20)的周壁面(22～25)与里面(21)的交叉角部全都成为平滑地凹入弯曲的弯曲面。在里面(21)上贴着高比重树脂层(15)。此一高比重树脂层(15)含有钨或钨合金等比重10以上的高比重金属粉末。把高比重树脂层(15)的坯料和FRP体(16)的坯料插入凹处(20)后，把铁型高尔夫球杆头(10)装设于吹塑成形用金属模，通过螺纹孔(13)把空气等气体供给到FRP体的坯料内进行吹塑成形。

1.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由弯曲面构成。

2.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由曲率半径为1.5～80mm的弯曲面构成。

3.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由弯曲面构成，
前述交叉角部的凹处周围方向的全长的80％以上成为前述弯曲面。

4.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由曲率半径为1.5～80mm的弯曲面构成，
前述交叉角部的凹处周围方向的全长的80％以上成为前述弯曲面。

5.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该FRP体在该凹处吹塑成形，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由曲率半径为1.5～80mm的弯曲面构成，
前述交叉角部的凹处周围方向的全长的80％以上成为前述弯曲面。

6.  一种铁型高尔夫球杆头，包括在面部的背后设有凹处的头主体和设在该凹处的FRP体，其特征在于，
该凹处具有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂且连接于该里面的周壁面，
该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面，并且封闭该凹处的入口部分，
该FRP体在该凹处吹塑成形，
该里面与周壁面的交叉角部的整体或大部分由弯曲面构成。

7.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在前述凹处的里面上设有比重比该头主体高的高比重树脂层。

8.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该凹处内的下后部设有高比重树脂层。

9.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在前述凹处的里面上设有比重比该头主体高的高比重树脂层，该高比重树脂层配置于该头主体与前述FRP体之间。

10.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在前述凹处的里面上设有比重比该头主体高的高比重树脂层，该高比重树脂层埋设于该FRP体。

11.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该凹处内的下后部设有高比重树脂层，同时该高比重树脂层配置于该头主体与前述FRP体之间。

12.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该凹处内的下后部设有高比重树脂层，同时该高比重树脂层埋设于该FRP体。

13.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在前述凹处的里面上设有比重比该头主体高的高比重树脂层，该高比重树脂层配置于该头主体与前述FRP体之间，而且该高比重树脂层由含有高比重金属粉末的树脂制成。

14.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在前述凹处的里面上设有比重比该头主体高的高比重树脂层，同时该高比重树脂层埋设于该FRP体，而且该高比重树脂层由含有高比重金属粉末的树脂制成。

15.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该凹处内的下后部设有高比重树脂层，该高比重树脂层配置于该头主体与前述FRP体之间，而且该高比重树脂层由含有高比重金属粉末的树脂制成。

16.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该凹处内的下后部设有高比重树脂层，同时该高比重树脂层埋设于该FRP体，而且该高比重树脂层由含有高比重金属粉末的树脂制成。

17.  如权利要求1至6中的任意一项所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该头主体的底部固定有配重件。

18.  如权利要求15中所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该头主体的底部固定有配重件。

19.  如权利要求16中所述的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，在该头主体的底部固定有配重件。

铁型高尔夫球杆头
技术领域
本发明涉及击打高尔夫球用的高尔夫球杆的头，特别是铁型高尔夫球杆头。详细地说，本发明涉及包括有从后面凹陷的凹处(容腔)的头主体，和设在此一凹处的FRP体的铁型高尔夫球杆头。
背景技术
铁型高尔夫球杆头虽然现有技术中仅用不锈钢、铸铁等金属材料来构成，但是近年来在头主体的背后侧配置FRP(纤维强化合成树脂)材料的铁型高尔夫球杆头也在市场上开始销售。
例如，在特开昭62-97570号公报中，记载了在击球面的背面侧附着CFRP(碳纤维强化合成树脂)层而提高击球感的铁型高尔夫球杆头。
此外，在特开昭63-19169号公报中，记载了把此一CFRP层附着于击球面的背面侧，且靠合成树脂制背衬构件覆盖该CFRP层。在此一特开昭63-19169号公报的图5中，记载了容腔的入口部分也靠背衬构件封闭并把FRP构件取为中空结构的铁型高尔夫球杆头。
图4是此一特开昭63-19169号公报中所述的图5。此一铁型高尔夫球杆头的头主体1在击球面部2的背后侧有凹部4，并从底面部3的后缘竖立设置竖起部8。
在凹部4的内表面上以紧密接触状态添加设置纤维强化构件5。纤维强化构件5为中空壳结构。再者，在同号公报中没有说到如何把此一中空壳结构的纤维强化构件5配置、形成于凹部4内。在凹部4中填充合成树脂材料，以覆盖挡住此一纤维强化构件5的方式通过施行硬化处理形成背衬构件6(同号公报第5页左上栏至左下栏)。
图4中所示的特开昭63-19169号公报的头主体中，凹部4的角部是锐角。在这种角部，在头主体1与纤维强化构件5之间容易产生空隙。如果存在着这种空隙，则在击打高尔夫球的击球时产生不规则的振动等而击打感变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配置于凹处的FRP体与头主体的贴合性优良的铁型高尔夫球杆头。
本发明的铁型高尔夫球杆头，是包括在面部的背后设有凹处的头主体，和设在该凹处的FRP体的铁型高尔夫球杆头，其特征在于，该凹处有沿着该面部的里面，和从该头主体的后面下垂连接于该里面的周壁面，该FRP体为中空形状，且重叠于该凹处的里面和周壁面并且封闭该凹处的入口部分，该里面与周壁面的交叉角部的整体或大半由弯曲面构成。
在这种本发明的铁型高尔夫球杆头中，因为里面与周壁面的交叉角部取为弯曲面，故可以防止在此一交叉角部处在FRP体与头主体之间产生空隙。
FRP体最好是含有碳纤维、玻璃纤维等长纤维而成的UD预浸渍材，或上述纤维的布的预浸渍材多张叠层，紧密接触于头主体地形成。
特别是，在凹处内吹塑成形而形成该FRP体，借此几乎完全消除凹处与周壁面之间的空隙。在此一场合，把凹处的入口部分取为越接近头主体的该入口部分开口面积越慢慢缩小的形状，借此可以消除凹处的入口缘部与FRP体之间的空隙。
在本发明中，也可以在凹处的里面，或凹处内的下部和后部设有高比重树脂层。通过设置此一高比重树脂层，击球时的振动吸收特性提高。此外，可以加深重心使击球稳定化。进而还可以由高比重树脂层进行铁型高尔夫球杆头的重量调整。
图1是根据实施方式的铁型高尔夫球杆头的主视图。
图2是图1的II-II线剖视图。
图3是图1的III-III线剖视图。
图4是现有技术中的铁型高尔夫球杆头的剖视图。
图5A、5B、5C是表示另一个实施方式的构成图。
图6是表示再一个实施方式的剖视图。
下面，参照附图就本发明的实施方式进行说明。图1是根据实施方式的铁型高尔夫球杆头的主视图，图2、3是图1地II-II，III-III线剖视图。
此一铁型高尔夫球杆头的头主体10有击球用的面部11，此外连接于此一面部11的下缘有底部12。在此一底部12上固定着配重件13。在头主体10的杆连接部14中装设球棒(未图示)。
此一头主体10由不锈钢等金属制成。再者，也可以把面部11取为钛、钛合金等，把其他部分取为不锈钢等。
头主体10有从后面凹陷的凹处20。此一凹处20的里面21由与面部11的前表面平行的平面组成，面部11成为大致均一厚度的板状。凹处20的周壁面从头主体10的后面下垂连接于该里面21，由底侧的周壁面22、上缘侧的周壁面23、突出侧的周壁面24和跟侧的周壁面25组成。
这些周壁面22～25与里面的交叉角部，除了底部12的台座部12a附近，全都成为平滑地凹入弯曲的弯曲面。为了在此一交叉角部在头主体10与FRP体16之间不产生间隙，此一弯曲面的曲率半径最好是1.5～80mm特别是2～60mm。
凹处20的入口侧(头主体10的后面侧)，成为越接近头主体10的后面开口面积越慢慢减小地收窄的形状。再者，如图2中所示，凹处20的入口侧的缘部的壁厚，朝该入口的中心侧慢慢减少，该缘部的断面形状如图2成为锐角形状。
在此一里面21上贴着高比重树脂层15。此一高比重树脂层15最好是由配有钨或钨合金等比重10以上的高比重金属粉末的环氧树脂、尼龙、聚酯、聚氨酯、ABS、热塑性弹性体等树脂材料来构成。此一高比重树脂层的比重最好是10～17特别是10～14左右，厚度最好是0.4～1.2mm左右。高比重树脂层15虽然最好是设置于里面21的大致全体上，但是可以以包括里面21的中心附近并覆盖里面面积的50％以上特别是60％以上的方式设置。再者，在本实施方式中，高比重树脂层15设置成其周缘还多少搭在周壁面22～25上。
通过设置此一高比重树脂层15可以吸收击球时的振动，并且铁型高尔夫球杆头的重量调整变得容易。
为了在底部12上设置装设配重件13的螺纹孔13a，头主体10的突出·跟方向的中央附近成为厚壁而形成台座部12a。螺纹孔13a上下方向贯通该台座部12a地设置。但是，配重件13也可以不是旋入，而是通过焊接等固定于头主体10。
沿着凹处20的内表面设有FRP体16。此一FRP体16为覆盖高比重树脂层15，并且覆盖周壁面22～25，进而，封闭凹处20的入口部分的中空壳形状。在头主体10的后表面，此一FRP体16成为与该头主体后表面大致同一平面状。
此一FRP体16在凹处20内吹塑成形。为要进行此一吹塑成形，首先，在安装配重件13前的头主体10的凹处20内插入高比重树脂层15的片状的坯料，使之重合于里面21。此一片状的坯料虽然也可以是单张物，但是最好是多张叠层薄膜状物。此一多张叠层薄膜状物容易柔软地变形，容易沿着凹处20的内表面。  接着，把FRP体16的坯料插入凹处20内。此一FRP体16的坯料，具有稍小于凹处20的中空壳形状，重叠配置于高比重树脂层15的坯料与周壁面22。在此一FRP坯料内配置尼龙等的袋。
FRP体16的坯料由未硬化的纤维强化合成树脂制成。作为此一纤维虽然最好是碳纤维，但是不限于此。再者，关于构成FRP体16的后表面的部分，最好是在最外层配置碳纤维布等织物，使在FRP体16的后表面上显现出网目状。
在此一FRP体的坯料的内部，如前所述配置着由尼龙等制成的袋。在此一袋和FRP体的坯料上，在重合于螺纹孔13a的位置上设有开口。
把FRP体16的坯料插入凹处20内后，把铁型高尔夫球杆头10装设于吹塑成形用的金属模，通过螺纹孔13a把空气等气体供给到FRP体的坯料内的袋内使袋膨胀。借此，高比重树脂层15的坯料被推靠于里面21，并且FRP体16的坯料紧密接触于高比重树脂层15的坯料、周壁面22～25和金属模内表面。接着，加热金属模使各坯料硬化。然后，进行脱模。脱模后，经由螺纹孔13a拉掉袋体，接着把配重件13旋入螺纹孔13a。
通过此一吹塑成形可以制造高比重树脂层15和FRP体16在里面21与周壁面22～25的交叉角部紧密接触的铁型高尔夫球杆头。再者，在本实施方式中，由于凹处20的入口侧成为收窄的形状，所以FRP体16还紧密接触于凹处的入口缘部内表面。而且，FRP体16中向头主体10的后表面露出的部分与头主体的后表面平滑地同一平面状连接。
图5A～图5C是根据在里面21上设置肋片30的实施方式的高尔夫球杆头的构成图，图5A是主视图，图5B、5C是图5A的B-B线、C-C线剖视图。
在本实施方式中，设有在上下方向上延长的三条肋片30。各肋片从上缘侧的周壁面23延长到底侧的周壁面22。通过设置此一肋片30，可以提高高尔夫球杆头的击打感。
再者，在里面21上，在肋片30、30间存在着高比重树脂层15与FRP体16。肋片30不被高比重树脂层15和FRP体16的任何一方覆盖。图5A～图5C的铁型高尔夫球杆头的其他构成与前述实施方式相同，同一标号表示同一部分。
图6是根据把高比重树脂层15设在凹处20的下部和后部的实施方式的铁型高尔夫球杆头的剖视图。
此一高比重树脂层15从上侧的周壁面23的后部到FRP体16的后面下部配料。在里面21上不设置高比重树脂层。
此一FRP体16由外层16a与内层16b的两层组成。高比重树脂层15以夹在该外层16a与内层16b之间的状态配置，成为埋设于FRP体16内的状态。
此一铁型高尔夫球杆头的其他构成与图1～4的实施方式相同，同一标号表示同一部分。
上述实施方式是本发明之一例，本发明也可以采用图示以外的形态。例如，在本发明中，也可以省略配重件13。此外，也可以在FRP体16的内表面上贴着振动吸收用的橡胶、树脂、弹性体等的弹性体或冲击吸收体。
在有肋片的图5A～图5C的形态中也是，也可以把高比重树脂层15设在凹处20的下后部。
(实施例)
实施例1、2
在图1～4中所示的高尔夫球杆头中，把上侧的周壁面23与里面21的交叉角部的曲率半径取为2mm，把底侧周壁面22与里面21的交叉角部的曲率半径取为50或70mm。FRP体16由叠层两层用弹性率24t/mm²的碳纤维的UD预浸渍材与一层用该碳纤维的布预浸渍材的三层而形成。
结果，任意一种高尔夫球杆头都击打感良好。
实施例3、4
制作高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头在实施例1、2中省略了高比重树脂层15而其他为相同的构成。这些高尔夫球杆头也是击打感良好。
实施例5
制作高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头如图5A～图5C所示设有肋片30而其他与实施例1为相同构成。再者，肋片的突出·跟方向的宽度为2mm，离里面21的高度为2mm。
此一高尔夫球杆头击打感极其良好。
实施例6
制作高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头如图6所示把高比重树脂层配置于底侧的后部而其他为与实施例1相同构成。再者，省略沿着里面的高比重树脂层。此一高尔夫球杆头，击打感良好，并且飞行距离稳定。