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1、(10)申请公布号 CN 103991184 A (43)申请公布日 2014.08.20 C N 1 0 3 9 9 1 1 8 4 A (21)申请号 201410188651.8 (22)申请日 2014.05.06 B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (71)申请人昆山市大久电子有限公司 地址 215347 江苏省苏州市昆山市新城南路 525号 (72)发明人王枫 (74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人董建林 (54) 发明名称 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具 (57) 摘要 本发明公开了一种适用于具有。
2、斜螺纹结构工 件脱模的模具，包括动模板和底座，所述动模板远 离底座端的中部设有型腔镶块，所述型腔镶块连 接有工件型腔，所述工件型腔中部设有型芯，所述 型芯同时穿过型腔镶块；所述动模板底座端设有 推杆座，所述推杆座底部设有2个以上的滚轮，所 述每个滚轮连接有转动杆，所述转动杆自由端连 接有推杆，所述推杆自由端连接于工件型腔底部， 且推杆均匀分布于工件型腔底部、型芯的两侧； 本发明的优点有：针对斜螺纹结构的特点，采用 平移推出进行脱模，推出省力，摩擦力减小，不损 坏工件，脱模效率高；设计简单，节省原料，使用 方便，提高了使用效率及使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图。
3、1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103991184 A CN 103991184 A 1/1页 2 1.一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，包括动模板和底座，所述 动模板远离底座端的中部设有型腔镶块，所述型腔镶块连接有工件型腔，所述工件型腔中 部设有型芯，所述型芯同时穿过型腔镶块；所述动模板底座端设有推杆座，所述推杆座底部 设有2个以上的滚轮，所述每个滚轮连接有转动杆，所述转动杆自由端连接有推杆，所述推 杆自由端连接于工件型腔底部，且推杆均匀分布于工件型腔底部、型芯的两侧。 2.根。
4、据权利要求1所述的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述 分布于工件型腔底部一侧的推杆位于工件型腔底部一边的边缘，另一侧的推杆位于工件型 腔底部另一边的边缘。 3.根据权利要求1所述的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述 滚轮及推杆的数量为4个。 4.根据权利要求1所述的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述 推杆自由端设有爪形结构，且所述爪形结构的每个爪设于型腔表面位于斜螺纹结构沟槽 处。 5.根据权利要求4所述的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述 每个爪形结构的爪数为3-6个。 6.根据权利要求5所述的适用于具有斜螺纹结构工件脱。
5、模的模具，其特征在于，所述 每个爪形结构的爪的长度为0.5-1.5cm。 权 利 要 求 书CN 103991184 A 1/2页 3 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具 技术领域 0001 本发明涉及注塑模具领域，特别是一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具。 背景技术 0002 注塑模具广泛用于塑胶制品的加工、成型，然而在加工具有斜螺纹结构的工件，如 螺钉、螺母、斜齿轮等，由于其齿线为螺旋线，齿形带有一定角度的螺旋角，塑料件注射成型 后，常规的推出方式无法实现塑料件脱模，要求推出机构按脱模方向推出的同时，成型齿形 的型腔或者塑料斜齿轮本身按齿形倾斜的方向进行旋转运动，方可达到顺利脱模的。
6、目的。 尤其对塑料双联斜齿轮，脱模时除了需要解决齿形型腔旋转或齿轮塑料件旋转的问题，还 需要解决因两斜齿轮的“螺距”不同而造成的脱模困难。 0003 现有的该类注塑模具的脱模方式主要为强制脱模，但该方法仅适用于塑料件原材 料具有较好韧性、齿轮螺旋角小及齿形厚度较薄的场合。由于所需推出力较大，为避免塑料 件变形或推出元件弯曲，推出元件(推杆或推管)的截面积比一般模具的要大一些。 发明内容 0004 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于具有斜螺纹结构工件 脱模的模具，能够高效的对斜螺纹结构进行脱模。 0005 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案： 一种适用于具有斜螺纹结构工。
7、件脱模的模具，其特征在于，包括动模板和底座，所述动 模板远离底座端的中部设有型腔镶块，所述型腔镶块连接有工件型腔，所述工件型腔中部 设有型芯，所述型芯同时穿过型腔镶块；所述动模板底座端设有推杆座，所述推杆座底部设 有2个以上的滚轮，所述每个滚轮连接有转动杆，所述转动杆自由端连接有推杆，所述推杆 自由端连接于工件型腔底部，且推杆均匀分布于工件型腔底部、型芯的两侧。 0006 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述分布于工件型腔 底部一侧的推杆位于工件型腔底部一边的边缘，另一侧的推杆位于工件型腔底部另一边的 边缘。 0007 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所。
8、述滚轮及推杆的数 量为4个。 0008 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述推杆自由端设有 爪形结构，且所述爪形结构的每个爪设于型腔表面位于斜螺纹结构沟槽处。 0009 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述每个爪形结构的 爪数为3-6个。 0010 一种适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，其特征在于，所述每个爪形结构的 爪的长度为0.5-1.5cm。 0011 本发明的有益之处在于：1.针对斜螺纹结构的特点，采用平移推出进行脱模，推 出省力，摩擦力减小，不损坏工件，脱模效率高；2.设计简单，节省原料，使用方便，提高了 说 明 书CN 103991184 。
9、A 2/2页 4 使用效率及使用寿命。 附图说明 0012 图1是本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具示意图； 图2是本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具带有爪形结构的示意图。 0013 图中附图标记的含义： 1. 动模板，2. 型芯，3. 工件型腔，4. 型腔镶块，5. 推杆，6. 转动杆，7. 滚轮，8.工件， 9. 爪形结构。 具体实施方式 0014 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 0015 结合图1，本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，包括动模板1和底 座，所述动模板1远离底座端的中部设有型腔镶块4，所述型腔镶块4连接有工件型腔3，用 于工件8的注塑。
10、成型，所述工件型腔3中部设有型芯2，所述型芯2同时穿过型腔镶块4；所 述动模板1底座端设有推杆座，所述推杆座底部设有2个滚轮7，所述每个滚轮7连接有转 动杆6，所述转动杆6自由端连接有推杆5，所述推杆5自由端连接于工件型腔3的底部，且 推杆5均匀分布于工件型腔3底部、型芯2的两侧，且一侧的推杆5位于工件型腔3底部一 边的边缘，另一侧的推杆5位于工件型腔3底部另一边的边缘，所述滚轮7能够带动转动杆 6转动，使推杆5能够平移推出工件8，配合工件8的斜螺纹结构使得工件8不发生摩擦、变 形，且脱模更加容易，减小工件及模具的损耗。 0016 结合图2，所述推杆5的自由端设有爪形结构9，且所述爪形结构9的。
11、每个爪设于 型腔表面位于斜螺纹结构沟槽处，每个爪形结构9的爪数为5个，每个爪形结构的爪的长度 为1cm，用于更好的将工件平移顶出； 本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，除上述结构外，其不同之处在于，所 述滚轮及推杆的数量为4个；所述每个爪形结构9的爪数为3个，每个爪形结构的爪的长度 为0.5cm。 0017 本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具，除上述结构外，其不同之处在 于，所述每个爪形结构9的爪数为6个，每个爪形结构的爪的长度为1.5cm。 0018 本发明的适用于具有斜螺纹结构工件脱模的模具针对工件斜螺纹的结构特点，利 用滚轮带动推杆在顶出工件时使之为平移推出，不仅减小工件脱模时与模具的摩擦力，同 时也方便、快捷、省力的将工件顶出，大大提高了使用效率及使用寿命。本发明的适用于具 有斜螺纹结构工件脱模的模具已投入生产并进行了试用，效果良好，适合广泛的使用。 0019 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 103991184 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103991184 A 。