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1、(10)申请公布号 CN 103990926 A (43)申请公布日 2014.08.20 C N 1 0 3 9 9 0 9 2 6 A (21)申请号 201410252791.7 (22)申请日 2014.06.10 B23K 37/00(2006.01) (71)申请人中铁宝桥（扬州）有限公司 地址 225107 江苏省扬州市广陵区李典镇新 坝 (72)发明人孙蕾蕾 王岁利 高旭超 王亚栋 (74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人谢东 (54) 发明名称 一种反变形胎架 (57) 摘要 本发明公开了一种反变形胎架。该反变形胎 架包括工作台，所述的工作。
2、台上间隔设置有突出 的用于挤压板单元的月牙板，在工作台的两边通 过铰接轴铰接有用于压合板单元边缘的压杠，铰 接轴与工作台滑动连接，所述的铰接轴设置有用 于定位的锁死装置，压杠的一端连接有提供驱动 力的推杆，所述推杆与工作台铰接。本发明的反变 形胎架，可以根据板单元的宽度调节压杠的位置 以适合不同宽度和厚度的板单元焊接成型，推杆 可以同时自动调节和压紧压杠，提高了自动化程 度，提高了工作效率，压紧力度大，有利于控制板 单元的反变形，保证了焊接后的板单元的平整度。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1。
3、页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103990926 A CN 103990926 A 1/1页 2 1.一种反变形胎架，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上间隔设置有突出的用 于挤压板单元的月牙板，在工作台的两边通过铰接轴铰接有用于压合板单元边缘的压杠， 铰接轴与工作台滑动连接，所述的铰接轴设置有用于定位的锁死装置，压杠的一端连接有 提供驱动力的推杆，所述推杆与工作台铰接。 2.根据权利要求1所述的反变形胎架，其特征在于：所述的推杆与工作台的铰接位置 可调。 3.根据权利要求2所述的反变形胎架，其特征在于：在工作台两边设置有若干用于定 位推杆的定位孔，推杆通过定位轴与定位。
4、孔定位铰接。 4.根据权利要求2所述的反变形胎架，其特征在于：在工作台两边设置有定位板，所述 的定位板设置有定位孔，通过定位轴将推杆与定位板定位铰接。 5.根据权利要求1所述的反变形胎架，其特征在于：包括多个连续并排设置的工作台， 工作台与工作台的间隔处对称设置有压杠，工作台侧边设置有滑槽，在滑槽内设置有滑块， 压杠与滑块通过铰接轴铰接，压杠的一端连接有提供驱动力的推杆，所述的滑块设置有锁 死装置。 6.根据权利要求5所述的反变形胎架，其特征在于：所述的铰接轴的一端与滑块一体 设置，另一端连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母定位滑块位置。 7.根据权利要求5所述的反变形胎架，其特征在于：所述的滑槽为燕。
5、尾槽，燕尾槽内设 置有燕尾滑块，铰接轴一端与燕尾滑块固定连接，另一端螺纹连接有用于定位燕尾滑块的 锁紧螺母。 8.根据权利要求1所述的反变形胎架，其特征在于：所述的月牙板通过对称设置在其 两侧的若干对角钢插接在工作台上。 9.根据权利要求1-8任意一种反变形胎架，其特征在于：所述的推杆为液压推杆。 10.根据权利要求9所述的反变形胎架，其特征在于：所述的压杠压合板单元的一端为 L形的卡勾，另一端与液压推杆铰接。 权 利 要 求 书CN 103990926 A 1/3页 3 一种反变形胎架 技术领域 0001 本专利涉及一种用于控制钢箱梁板单元焊接时的反变形胎架。 背景技术 0002 钢结构桥梁。
6、板单元的制造一般情况下是使用反变形胎架，以便在焊接过程中较好 的控制焊接变形，达到设计要求的平面度。原有的板单元焊接反变形胎架是通过板单元宽 度方向两边每隔1m左右设置1个压紧夹具，人工操作一个一个进行压紧，使其在组装后引 起反变形，焊接冷却后一个一个松开，以起到控制变形的目的。现有技术的反变形胎架在使 用过程中存在的问题： 压紧夹具需要工人逐一进行拧紧、松开，效率较低； 压紧夹具是通过人工去进行压紧，力度较小； 无法实现板单元宽度方向两边的同时压紧，对于构件反变形效果不利； 自动化程度太低。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种满足不同宽度或者厚度的板 单元焊接。
7、的反变形胎架，该反变形胎架可以自动同时压紧板单元的两边，压紧力度大，自动 化程度较高。 0004 为实现上述目的，本发明反变形胎架的技术方案是： 一种反变形胎架，包括工作台，所述的工作台上间隔设置有突出的用于挤压板单元的 月牙板，在工作台的两边通过铰接轴铰接有用于压合板单元边缘的压杠，铰接轴与工作台 滑动连接，所述的铰接轴设置有用于定位的锁死装置，压杠的一端连接有提供驱动力的推 杆，所述推杆与工作台铰接。铰接轴与工作台滑动连接，可以根据板单元的宽度调节压杠的 位置，推杆推动压杠至合适的位置后，利用锁紧装置锁死铰接轴，再利用推杆推动压杠的一 端，压杠以铰接轴为铰接点旋转，压紧板单元的边缘，月牙板。
8、抵住板单元的反面将板单元反 拱，推杆和压杠具有自锁功能，保证了在焊接过程中压杠始终压紧板单元的边缘。本发明的 反变形胎架，可以根据板单元的宽度调节压杠的位置以适合不同宽度和厚度的板单元焊接 成型，推杆可以同时自动调节和压紧压杠，提高了自动化程度，提高了工作效率，压紧力度 大，有利于控制板单元的反变形，保证了焊接后的板单元的平整度。 0005 所述的推杆与工作台的铰接位置可调。可以根据板单元的宽度调节压杠的档距， 同时也可以根据板单元的宽度适当调节推杆与工作台的相对位置以满足压杠的位置。 0006 在工作台两边设置有若干用于定位推杆的定位孔，推杆通过定位轴与定位孔定位 铰接。通过定位孔调节推杆的。
9、位置，可以精确定位两个推杆，从而精确定位压杠的位置。 0007 在工作台两边设置有定位板，所述的定位板设置有定位孔，通过定位轴将推杆与 定位板定位铰接。在定位板上设置适当间隔的定位孔，便于加工制造。 0008 包括多个连续并排设置的工作台，工作台与工作台的间隔处对称设置有压杠，工 说 明 书CN 103990926 A 2/3页 4 作台侧边设置有滑槽，在滑槽内设置有滑块，压杠与滑块通过铰接轴铰接，压杠的一端连接 有提供驱动力的推杆，所述的滑块设置有锁死装置。多个并排的工作提可以适用多种不同 长度的板单元焊接，扩大了板单元焊接的种类。 0009 所述的铰接轴的一端与滑块一体设置，另一端连接有锁。
10、紧螺母，通过锁紧螺母定 位滑块位置。锁紧螺母旋紧时锁紧定位滑块，锁紧螺母放松时滑块可以在滑槽内移动，调节 方便。 0010 所述的滑槽为燕尾槽，燕尾槽内设置有燕尾滑块，铰接轴一端与燕尾滑块固定连 接，另一端螺纹连接有用于定位燕尾滑块的锁紧螺母。燕尾滑块与燕尾滑块滑动连接，导向 精确，锁紧螺母旋紧时锁紧定位滑块，锁紧螺母放松时滑块可以在滑槽内移动，调节方便。 0011 所述的月牙板通过对称设置在其两侧的若干对角钢插接在工作台上。可以根据钢 板宽度和反变形的程度更换不同曲率的月牙板，更换便捷，结构简单。 0012 所述的推杆为液压推杆。 0013 所述的压杠压合板单元的一端为L形的卡勾，另一端与液。
11、压推杆铰接。 0014 本发明与现有技术相比，具有以下优点： 铰接轴与工作台滑动连接，可以根据板单元的宽度调节压杠的位置，推杆推动压杠至 合适的位置后，利用锁紧装置锁死铰接轴，再利用推杆推动压杠的一端，压杠以铰接轴为铰 接点旋转，压紧板单元的边缘，月牙板抵住板单元的反面将板单元反拱，推杆和压杠具有自 锁功能，保证了在焊接过程中压杠始终压紧板单元的边缘。本发明的反变形胎架，可以根据 板单元的宽度调节压杠的位置以适合不同宽度和厚度的板单元焊接成型，推杆可以同时自 动调节和压紧压杠，提高了自动化程度，提高了工作效率，压紧力度大，有利于控制板单元 的反变形，保证了焊接后的板单元的平整度。 附图说明 0。
12、015 图1是本发明反变形胎架的结构示意图。 0016 图2是月牙板和定位角钢的结构示意图。 0017 图3是燕尾滑槽和滑块的剖视图。 0018 图4是压杠的结构示意图。 0019 图5是定位板的结构示意图。 0020 图6是图5的侧视图。 0021 图7是工作台布置结构示意图。 具体实施方式 0022 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明 的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 0023 如图1至图7所示，一种反变形胎架，包括多个连续并排设置的工作台1，工作台。
13、表 面上等距间隔有突出的用于挤压板单元的月牙板12，如图2所示月牙板通过其两侧的定位 角钢11安装定位在工作台上，在实际操作中可以根据反变形的弯曲程度更换适当的月牙 板，工作台与工作台的间隔处对称设置有压杠2，工作台侧边设置有燕尾滑槽3，在燕尾滑 说 明 书CN 103990926 A 3/3页 5 槽内滑动连接有燕尾滑块4，压杠与燕尾滑块通过铰接轴5铰接，铰接轴的一端与燕尾滑块 一体设置，另一端与螺纹连接有锁紧螺母6，可以通过锁紧螺母6锁死定位铰接轴的位置， 根据板单元的宽度调节两个压杠之间的宽度，如图3所示压杠的压合板单元的一端为L形 的卡勾21，另一端为铰接端22与液压推杆7铰接，液压推。
14、杆的另一端与工作台铰接，液压推 杆与工作台的铰接位置可调，在工作台的侧边安装有定位板8，定位板8为一个U型滑道，包 括两块平行板81，平行板之间构成了滑道83，平行板上开设有对应的定位孔82，液压推杆 与滑道83滑动配合，通过定位轴9将液压推杆与定位孔定位，液压推杆在相应的位置与定 位板铰接，当板单元宽度尺寸过大只调节压杠的位置满足不了使用要求时，可以同时跟随 调节液压推杆与工作台的铰接位置，压杠与液压推杆同时调节可以进一步扩大压杠的调节 范围，使得反变形胎架加工的板单元的宽度尺寸跨度更大。 说 明 书CN 103990926 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103990926 A 2/3页 7 图2 图3 图4 图5 说 明 书 附 图CN 103990926 A 3/3页 8 图6 图7 说 明 书 附 图CN 103990926 A 。