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1、(10)申请公布号 CN 103989291 A (43)申请公布日 2014.08.20 C N 1 0 3 9 8 9 2 9 1 A (21)申请号 201410217889.9 (22)申请日 2014.05.22 A43B 23/02(2006.01) A43D 8/00(2006.01) A43D 11/00(2006.01) (71)申请人东莞市杰乐盛世运动用品有限公司 地址 523000 广东省东莞市高埗镇保安围村 高埗大道北145号旁 (72)发明人陈同举 (74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人肖平安 (54) 发明名称 鞋面及其制作。
2、方法 (57) 摘要 本发明涉及鞋技术领域，尤其涉及鞋面及其 制作方法，本发明包括有鞋面本体，鞋面本体的外 表面通过立体印刷方式印刷有立体硅胶层，立体 硅胶层具有高耐磨性、高止滑性、手感柔软、外形 美观、贴着牢固的效果，本发明鞋面的制作方法， 包括以下步骤：A、制作展开后的鞋面本体片材； B、通过立体印刷方式在鞋面本体片材外表面印刷 立体硅胶层；C、将印刷立体硅胶层的鞋面本体片 材围合拼接形成鞋面，本发明的鞋面利用硅胶很 好的止滑性能，增加鞋面与足球的摩擦力，加强足 球的自转，能够更好的踢出弧线球。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103989291 A CN 103989291 A 1/1页 2 1.鞋面，包括有鞋面本体，其特征在于：所述鞋面本体的外表面通过立体印刷方式印 刷有立体硅胶层。 2.根据权利要求1所述的鞋面，其特征在于：所述立体硅胶层由若干相互分离的硅胶 凸块组合形成立体图案结构。 3.根据权利要求2所述的鞋面，其特征在于：所述若干硅胶凸块分布在鞋面本体前端 及前端两侧的部位。 4.根据权利要求2所述的鞋面，其特征在于：所述硅胶凸块在鞋面本体前端的分布密 度大于在鞋面本体前端两侧的分布密度。 5.根据权利要求2所述的。
4、鞋面，其特征在于：所述硅胶凸块为凸点结构，凸点结构的直 径为0.30.5mm，高度为0.51mm。 6.根据权利要求1所述的鞋面，其特征在于：所述立体硅胶层的厚度为12mm。 7.鞋面的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： A、制作展开后的鞋面本体片材； B、通过立体印刷方式在鞋面本体片材外表面印刷立体硅胶层； C、将印刷立体硅胶层的鞋面本体片材围合拼接形成鞋面。 8.根据权利要求7所述的鞋面的制作方法，其特征在于：步骤A中所述的鞋面本体片 材由皮革制成。 9.根据权利要求7所述的鞋面的制作方法，其特征在于：所述步骤B具体为： B1、将液态AB硅胶印刷在鞋面本体片材外表面需印刷的位置上形成一层。
5、硅胶层； B2、将鞋面本体片材放到烘箱中烘烤3090s； B3、重复以上步骤至硅胶层总厚度达到指定厚度，形成立体硅胶层。 10.根据权利要求9所述的鞋面的制作方法，其特征在于：所述步骤B1中印刷一层硅 胶层的厚度为0.05mm，步骤B3中立体硅胶层的厚度为12mm。 权 利 要 求 书CN 103989291 A 1/4页 3 鞋面及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及鞋技术领域，尤其涉及一种鞋面及其制作方法。 背景技术 0002 足球鞋与其它功能鞋相比，具有自己的一些性能要求，其中一个比较重要的性能 要求是鞋面与足球接触部位需要有比较高的摩擦系数，这样足球鞋在接触足球时能够增加 摩擦力。
6、，才能更好地踢出弧线球。目前，足球鞋的鞋面一般都两种方式来增加摩擦力，第一 是在鞋面上缝制橡胶片，但是橡胶片比较重，增大足球鞋的重量，并且不美观；第二是在鞋 面上车缝很多条纹，但是条纹实际上并没有增加摩擦力。 发明内容 0003 本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种增加鞋面与足球的摩擦 力、加强足球自转的鞋面，本发明还提供了该鞋面的制作方法。 0004 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 鞋面，它包括有鞋面本体，鞋面本体的外表面通过立体印刷方式印刷有立体硅胶层。 0005 所述立体硅胶层由若干相互分离的硅胶凸块组合形成立体图案结构。 0006 所述若干硅胶凸块分布在鞋面本体。
7、前端及前端两侧的部位。 0007 所述硅胶凸块在鞋面本体前端的分布密度大于在鞋面本体前端两侧的分布密度。 0008 所述硅胶凸块为凸点结构，凸点结构的直径为0.30.5mm，高度为0.51mm。 0009 所述立体硅胶层的厚度为12mm。 0010 本发明还提供了鞋面的制作方法，包括以下步骤： A、制作展开后的鞋面本体片材； B、通过立体印刷方式在鞋面本体片材外表面印刷立体硅胶层； C、将印刷立体硅胶层的鞋面本体片材围合拼接形成鞋面。 0011 步骤A中所述的鞋面本体片材由皮革制成。 0012 所述步骤B具体为： B1、将液态AB硅胶印刷在鞋面本体片材外表面需印刷的位置上形成一层硅胶层； B2。
8、、将鞋面本体片材放到烘箱中烘烤3090s； B3、重复以上步骤至硅胶层总厚度达到指定厚度，形成立体硅胶层。 0013 所述步骤B1中印刷一层硅胶层的厚度为0.05mm，步骤B3中立体硅胶层的厚度为 12mm。 0014 本发明有益效果在于：本发明的鞋面包括有鞋面本体，鞋面本体的外表面通过立 体印刷方式印刷有立体硅胶层，立体硅胶层具有高耐磨性、高止滑性、手感柔软、外形美观、 贴着牢固的效果，本发明鞋面的制作方法，包括以下步骤：A、制作展开后的鞋面本体片材； B、通过立体印刷方式在鞋面本体片材外表面印刷立体硅胶层；C、将印刷立体硅胶层的鞋面 本体片材围合拼接形成鞋面，本发明的鞋面利用硅胶很好的止滑。
9、性能，增加鞋面与足球的 说 明 书CN 103989291 A 2/4页 4 摩擦力，加强足球的自转，能够更好的踢出弧线球。 附图说明 0015 图1是本发明的鞋面展开结构示意图。 0016 图2是本发明硅胶凸块为凸点结构的结构示意图。 0017 图3是利用本发明鞋面踢出弧线球的示意图。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图13所示： 实施例1 本发明的鞋面包括有鞋面本体1，鞋面本体1的外表面通过立体印刷方式印刷有立体 硅胶层2。立体硅胶层2的厚度为12mm，优选为1.5mm，使得立体硅胶层2具有较好的止滑 性能，又具有较好的弹性。鞋面本体1由皮革制成。 0019 。
10、立体硅胶层2由若干相互分离的硅胶凸块21组合形成立体图案结构，可以根据需 要组合形成不同的立体图案结构，具有较好的弹性，视觉效果好，比较美观。硅胶凸块21可 以为凸点结构，凸点结构的直径为0.30.5mm，高度为0.51mm，更美观。由于踢球时主要是 由鞋的前端及前端两侧接触足球，若干硅胶凸块21分布在鞋面本体1前端及前端两侧的部 位，防止硅胶材料的浪费。由于踢球时鞋的前端接触足球的机会比前端两侧多，硅胶凸块21 在鞋面本体1前端的分布密度大于在鞋面本体1前端两侧的分布密度，能够更好地发挥立 体硅胶层2的性能。 0020 本发明的鞋面利用硅胶很好的止滑性能，增加鞋面与足球的摩擦力，加强足球的 。
11、自转，能够更好的踢出弧线球。 0021 本发明还提供了上述鞋面的制作方法，包括以下步骤： A、制作展开后的鞋面本体1片材，其中，鞋面本体1由皮革制成； B、通过立体印刷方式在鞋面本体1片材外表面印刷立体硅胶层2，具体为： B1、将液态AB硅胶印刷在鞋面本体1片材外表面需印刷的位置上形成一层厚度为 0.05mm的硅胶层；液态AB硅胶由两种超耐磨、耐用的液态硅胶合成； B2、将鞋面本体1片材放到150度滚动的烘箱中烘烤60s； B3、重复步骤B1 B2共30次，使硅胶层总厚度达到1.5mm，形成立体硅胶层2，即通过 反复印刷的方式形成立体硅胶层2。 0022 C、将印刷立体硅胶层2的鞋面本体1片材。
12、围合拼接形成鞋面。 0023 通过本发明方法制作的鞋面印刷了立体硅胶层2，利用硅胶很好的止滑性能，增加 鞋面与足球的摩擦力，加强足球的自转，能够更好的踢出弧线球。 0024 实施例2 本发明的鞋面包括有鞋面本体1，鞋面本体1的外表面通过立体印刷方式印刷有立体 硅胶层2。立体硅胶层2的厚度为12mm，优选为1.5mm，使得立体硅胶层2具有较好的止滑 性能，又具有较好的弹性。鞋面本体1由皮革制成。 0025 立体硅胶层2由若干相互分离的硅胶凸块21组合形成立体图案结构，可以根据需 要组合形成不同的立体图案结构，具有较好的弹性，视觉效果好，比较美观。硅胶凸块21可 说 明 书CN 103989291。
13、 A 3/4页 5 以为凸点结构，凸点结构的直径为0.30.5mm，高度为0.51mm，更美观。由于踢球时主要是 由鞋的前端及前端两侧接触足球，若干硅胶凸块21分布在鞋面本体1前端及前端两侧的部 位，防止硅胶材料的浪费。由于踢球时鞋的前端接触足球的机会比前端两侧多，硅胶凸块21 在鞋面本体1前端的分布密度大于在鞋面本体1前端两侧的分布密度，能够更好地发挥立 体硅胶层2的性能。 0026 本发明的鞋面利用硅胶很好的止滑性能，增加鞋面与足球的摩擦力，加强足球的 自转，能够更好的踢出弧线球。 0027 本发明还提供了上述鞋面的制作方法，包括以下步骤： A、制作展开后的鞋面本体1片材，其中，鞋面本体1。
14、由皮革制成； B、通过立体印刷方式在鞋面本体1片材外表面印刷立体硅胶层2，具体为： B1、将液态AB硅胶印刷在鞋面本体1片材外表面需印刷的位置上形成一层厚度为 0.05mm的硅胶层；液态AB硅胶由两种超耐磨、耐用的液态硅胶合成； B2、将鞋面本体1片材放到150度滚动的烘箱中烘烤30s； B3、重复步骤B1 B2共20次，使硅胶层总厚度达到1mm，形成立体硅胶层2，即通过反 复印刷的方式形成立体硅胶层2。 0028 C、将印刷立体硅胶层2的鞋面本体1片材围合拼接形成鞋面。 0029 通过本发明方法制作的鞋面印刷了立体硅胶层2，利用硅胶很好的止滑性能，增加 鞋面与足球的摩擦力，加强足球的自转，能。
15、够更好的踢出弧线球。 0030 实施例3 本发明的鞋面包括有鞋面本体1，鞋面本体1的外表面通过立体印刷方式印刷有立体 硅胶层2。立体硅胶层2的厚度为12mm，优选为1.5mm，使得立体硅胶层2具有较好的止滑 性能，又具有较好的弹性。鞋面本体1由皮革制成。 0031 立体硅胶层2由若干相互分离的硅胶凸块21组合形成立体图案结构，可以根据需 要组合形成不同的立体图案结构，具有较好的弹性，视觉效果好，比较美观。硅胶凸块21可 以为凸点结构，凸点结构的直径为0.30.5mm，高度为0.51mm，更美观。由于踢球时主要是 由鞋的前端及前端两侧接触足球，若干硅胶凸块21分布在鞋面本体1前端及前端两侧的部 。
16、位，防止硅胶材料的浪费。由于踢球时鞋的前端接触足球的机会比前端两侧多，硅胶凸块21 在鞋面本体1前端的分布密度大于在鞋面本体1前端两侧的分布密度，能够更好地发挥立 体硅胶层2的性能。 0032 本发明的鞋面利用硅胶很好的止滑性能，增加鞋面与足球的摩擦力，加强足球的 自转，能够更好的踢出弧线球。 0033 本发明还提供了上述鞋面的制作方法，包括以下步骤： A、制作展开后的鞋面本体1片材，其中，鞋面本体1由皮革制成； B、通过立体印刷方式在鞋面本体1片材外表面印刷立体硅胶层2，具体为： B1、将液态AB硅胶印刷在鞋面本体1片材外表面需印刷的位置上形成一层厚度为 0.05mm的硅胶层；液态AB硅胶由。
17、两种超耐磨、耐用的液态硅胶合成； B2、将鞋面本体1片材放到150度滚动的烘箱中烘烤90s； B3、重复步骤B1 B2共40次，使硅胶层总厚度达到2mm，形成立体硅胶层2，即通过反 复印刷的方式形成立体硅胶层2。 说 明 书CN 103989291 A 4/4页 6 0034 C、将印刷立体硅胶层2的鞋面本体1片材围合拼接形成鞋面。 0035 通过本发明方法制作的鞋面印刷了立体硅胶层2，利用硅胶很好的止滑性能，增加 鞋面与足球的摩擦力，加强足球的自转，能够更好的踢出弧线球。 0036 当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。 说 明 书CN 103989291 A 1/2页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103989291 A 2/2页 8 图3 说 明 书 附 图CN 103989291 A 。