一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310196677.2

申请日:

2013.05.23

公开号:

CN104174663A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B21B 39/20申请公布日:20141203|||公开

IPC分类号:

B21B39/20

主分类号:

B21B39/20

申请人:

天津诚强机械制造有限公司

发明人:

刘炳诚; 王宇

地址:

300270 天津市滨海新区(大港)中塘镇工业示范东区天津诚强机械制造有限公司

优先权:

专利代理机构:

天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104

代理人:

李桂英

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内容摘要

本发明提供一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸、右摆动液压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴承座支座和联轴器,特征是:所述左摆动液压缸右端设有左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述左转轴右端设有联动轴,所述联动轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有右转轴,所述右转轴左端与联动轴右端连接;本发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、制造简单,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,有利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长了辊道寿命,降低了维护及备件费用,可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。

权利要求书

权利要求书
1.  一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸、右摆动液压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴承座支座和联轴器,其特征在于:所述左摆动液压缸右端设有左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述左转轴右端设有联动轴,所述联动轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有右转轴,所述右转轴左端与联动轴右端连接;所述左摆动液压缸右端设有第一轴承座支座,所述第一轴承座支座左端通过左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述第一轴承座支座右端设有第一拨料结构,所述第一拨料结构左端通过左转轴与第一轴承座支座右端连接;所述第一拨料结构右端设有第二拨料结构,所述第二拨料结构左端通过左转轴与第一拨料结构右端连接;所述第二拨料结构右端设有第二轴承座支座,所述第二轴承座支座左端通过左转轴与第二拨料结构连接,所述第二轴承座支座右端设有第三拨料结构,所述第三拨料结构左端通过左转轴与第二轴承座支座右端连接;所述第三拨料结构右端设有联轴器,所述联轴器左端通过左转轴与第三拨料结构右端连接;所述联轴器右端还设有第四拨料结构,所述第四拨料结构左端通过右转轴与联轴器右端连接;所述第四拨料结构右端设有第三轴承座支座,所述第三轴承座支座左端通过右转轴与第四拨料结构右端连接;所述第三轴承座支座右端设有第五拨料结构,所述第五拨料结构左端通过右转轴与第三轴承座支座右端连接;所述第五拨料结构右端设有第六拨料结构,所述第六拨料结构左端通过右转轴与第五拨料结构右端连接;所述第六拨料结构右端设有第四轴承座支座,所述第四轴承座支座左端通过右转轴与第六拨料结构右端连接;所述第四轴承座支座右端设有右摆动液压缸,所述右摆动液压缸左端通过右转轴与第四轴承座支座右端连接。

2.  根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在于:所述拨料结构还包括弧形挡料拨料勾、凸轮板、缓冲接料勾,所述弧形挡料拨料勾后端设有凸轮板,所述凸轮板前端与弧形挡料拨料 勾连接;所述凸轮板后端设有缓冲接料勾,所述缓冲接料勾前端与凸轮板后端连接。

3.  根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在于:所述任意相邻拨料结构间间距不大于1.5米。

4.  根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在于:所述弧形挡料拨料勾为焊接结构件。

说明书

说明书一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置
技术领域
本发明涉及热轧钢管生产领域领域,尤其是涉及一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置。 
背景技术
在无缝钢管生产车间,圆管坯从上料台架上拨入管坯输送辊道通常采用拨料勾结构型式,其工作原理是拨料勾将圆管坯将逐根拨入输送辊道,在拨料的过程中,圆管坯会给辊道很大冲击,降低辊道寿命,特别是辊道轴承的寿命,给生产带来影响。 
发明内容
本发明的目的是提供一种既能实现挡料拨料的动作,又能防止圆坯在放入辊道时的过大冲击的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置。 
本发明的技术方案是:一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸、右摆动液压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴承座支座和联轴器,其特征在于:所述左摆动液压缸右端设有左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述左转轴右端设有联动轴,所述联动轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有右转轴,所述右转轴左端与联动轴右端连接;所述左摆动液压缸右端设有第一轴承座支座,所述第一轴承座支座左端通过左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述第一轴承座支座右端设有第一拨料结构,所述第一拨料结构左端通过左转轴与第一轴承座支座右端连接;所述第一拨料结构右端设有第二拨料结构,所述第二拨料结构左端通过左转轴与第一拨料结构右端连接;所述第二拨料结构右端设有第二轴承座支座,所述第二轴承座支座左端通过左转轴与第二拨料结构连接,所述第二轴承座支座右端设有第三拨料结构,所述第三拨料结构左端通过左转轴与第二轴承座支座右端连接;所述第三拨料结构右端设有联轴器, 所述联轴器左端通过左转轴与第三拨料结构右端连接;所述联轴器右端还设有第四拨料结构,所述第四拨料结构左端通过右转轴与联轴器右端连接;所述第四拨料结构右端设有第三轴承座支座,所述第三轴承座支座左端通过右转轴与第四拨料结构右端连接;所述第三轴承座支座右端设有第五拨料结构,所述第五拨料结构左端通过右转轴与第三轴承座支座右端连接;所述第五拨料结构右端设有第六拨料结构,所述第六拨料结构左端通过右转轴与第五拨料结构右端连接;所述第六拨料结构右端设有第四轴承座支座,所述第四轴承座支座左端通过右转轴与第六拨料结构右端连接;所述第四轴承座支座右端设有右摆动液压缸,所述右摆动液压缸左端通过右转轴与第四轴承座支座右端连接。 
进一步,所述拨料结构还包括弧形挡料拨料勾、凸轮板、缓冲接料勾,所述弧形挡料拨料勾后端设有凸轮板,所述凸轮板前端与弧形挡料拨料勾连接;所述凸轮板后端设有缓冲接料勾,所述缓冲接料勾前端与凸轮板后端连接。 
进一步,所述任意两相邻拨料结构间间距小于或等于1.5米。 
进一步,所述弧形挡料拨料勾为焊接结构件。 
本发明具有的优点和积极效果是:本发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、制造简单,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,有利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长了辊道寿命,降低了维护及备件费用,可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图。 
图中: 
1、左摆动液压缸       2、第一轴承座支座      3、第一拨料结构 
301、弧形挡料拨料勾   302、凸轮板            303、缓冲接料勾 
4、第二拨料结构        5、左转轴             6、第三拨料结构 
7、联动轴              8、第五拨料结构       9、第二轴承座支座 
10、第三轴承座支座     11、第四拨料结构      12、右转轴 
13、第四轴承座支座     14、第六拨料结构      15、右摆动液压缸 
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。 
如图1所示,本发明提供一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸1、右摆动液压缸15、6个相邻拨料结构、左转轴5、右转轴12、四个轴承座支座和联轴器7。所述左摆动液压缸1右端设有左转轴5,所述左转轴5与左摆动液压缸1右端连接;所述左转轴5右端设有联动轴7,所述联动轴7左端与左转轴5右端连接,所述联动轴7右端设有右转轴12,所述右转轴12左端与联动轴7右端连接;所述左摆动液压缸右端1设有第一轴承座支座2,所述第一轴承座支座2左端通过左转轴5与左摆动液压缸1右端连接;所述第一轴承座支座2右端设有第一拨料结构3,所述第一拨料结构3左端通过左转轴5与第一轴承座支座2右端连接;所述第一拨料结构3右端设有第二拨料结构4,所述第二拨料结构4左端通过左转轴5与第一拨料结构3右端连接;所述第二拨料结构4右端设有第二轴承座支座9,所述第二轴承座支座9左端通过左转轴5与第二拨料结构4连接,所述第二轴承座支座9右端设有第三拨料结构6,所述第三拨料结构6左端通过左转轴5与第二轴承座支座9右端连接;所述第三拨料结构6右端设有联轴器7,所述联轴器7左端通过左转轴5与第三拨料结构6右端连接;所述联轴器7右端还设有第四拨料结构11,所述第四拨料结构11左端通过右转轴12与联轴器7右端连接;所述第四拨料结构11右端设有第三轴承座支座10,所述第三轴承座支座10左端通过右转轴12与第四拨料结构11右端连接;所述第三轴承座支座10右端设有第五拨料结构8,所述第五拨料结构 8左端通过右转轴11与第三轴承座支座10右端连接;所述第五拨料结构8右端设有第六拨料结构14,所述第六拨料结构14左端通过右转轴11与第五拨料结构8右端连接;所述第六拨料结构14右端设有第四轴承座支座13,所述第四轴承座支座13左端通过右转轴11与第六拨料结构14右端连接;所述第四轴承座支座13右端设有右摆动液压缸15,所述右摆动液压缸15左端通过右转轴11与第四轴承座支座13右端连接。 
进一步,所述拨料结构还包括弧形挡料拨料勾301、凸轮板302、缓冲接料勾303,所述弧形挡料拨料勾301后端设有凸轮板302,所述凸轮板302前端与弧形挡料拨料勾301连接;所述凸轮板302后端设有缓冲接料勾303,所述缓冲接料勾303前端与凸轮板302后端连接。 
进一步,所述任意两相邻拨料结构间间距小于或等于1.5米。 
进一步,所述弧形挡料拨料勾303为焊接结构件。 
本发明的工作过程:在拨料的动作过程中,弧形挡料拨料勾301及接料板在拨料过程中进行“同升”和“同降”的联锁运动,同升可实现取料和缓冲动作,同降实现放料和重新待料的动作,等待下一次拨料动作。 
本发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、制造简单,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,有利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长了辊道寿命,降低了维护及备件费用,可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。 
以上实施方式对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 

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1、(10)申请公布号 CN 104174663 A (43)申请公布日 2014.12.03 C N 1 0 4 1 7 4 6 6 3 A (21)申请号 201310196677.2 (22)申请日 2013.05.23 B21B 39/20(2006.01) (71)申请人天津诚强机械制造有限公司 地址 300270 天津市滨海新区(大港)中塘镇 工业示范东区天津诚强机械制造有限 公司 (72)发明人刘炳诚 王宇 (74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利 代理事务所 12104 代理人李桂英 (54) 发明名称 一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装 置 (57) 摘要 本发明提供一种。

2、带挡料及缓冲接料机构的圆 管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸、右摆动液 压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴 承座支座和联轴器,特征是:所述左摆动液压缸 右端设有左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右 端连接;所述左转轴右端设有联动轴,所述联动 轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有 右转轴,所述右转轴左端与联动轴右端连接;本 发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、制造 简单,不增加额外动力元件,冲击和噪声很小,有 利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长了辊道寿命, 降低了维护及备件费用,可以预见会产生较好的 技术效果和经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1。

3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104174663 A CN 104174663 A 1/1页 2 1.一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括左摆动液压缸、右摆动液 压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴承座支座和联轴器,其特征在于:所述左 摆动液压缸右端设有左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述左转轴右端设有 联动轴,所述联动轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有右转轴,所述右转轴左端 与联动轴右端连接;所述左摆动液压缸右端设有第一轴承座支座,所述第一轴承座支座左 。

4、端通过左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述第一轴承座支座右端设有第一拨料结构,所 述第一拨料结构左端通过左转轴与第一轴承座支座右端连接;所述第一拨料结构右端设有 第二拨料结构,所述第二拨料结构左端通过左转轴与第一拨料结构右端连接;所述第二拨 料结构右端设有第二轴承座支座,所述第二轴承座支座左端通过左转轴与第二拨料结构连 接,所述第二轴承座支座右端设有第三拨料结构,所述第三拨料结构左端通过左转轴与第 二轴承座支座右端连接;所述第三拨料结构右端设有联轴器,所述联轴器左端通过左转轴 与第三拨料结构右端连接;所述联轴器右端还设有第四拨料结构,所述第四拨料结构左端 通过右转轴与联轴器右端连接;所述第四拨料。

5、结构右端设有第三轴承座支座,所述第三轴 承座支座左端通过右转轴与第四拨料结构右端连接;所述第三轴承座支座右端设有第五拨 料结构,所述第五拨料结构左端通过右转轴与第三轴承座支座右端连接;所述第五拨料结 构右端设有第六拨料结构,所述第六拨料结构左端通过右转轴与第五拨料结构右端连接; 所述第六拨料结构右端设有第四轴承座支座,所述第四轴承座支座左端通过右转轴与第六 拨料结构右端连接;所述第四轴承座支座右端设有右摆动液压缸,所述右摆动液压缸左端 通过右转轴与第四轴承座支座右端连接。 2.根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在 于:所述拨料结构还包括弧形挡料拨料勾、凸轮板、。

6、缓冲接料勾,所述弧形挡料拨料勾后端 设有凸轮板,所述凸轮板前端与弧形挡料拨料勾连接;所述凸轮板后端设有缓冲接料勾,所 述缓冲接料勾前端与凸轮板后端连接。 3.根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在 于:所述任意相邻拨料结构间间距不大于1.5米。 4.根据权利要求1所述的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,其特征在 于:所述弧形挡料拨料勾为焊接结构件。 权 利 要 求 书CN 104174663 A 1/3页 3 一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置 技术领域 0001 本发明涉及热轧钢管生产领域领域,尤其是涉及一种带挡料及缓冲接料机构的圆 管坯拨料装置。

7、。 背景技术 0002 在无缝钢管生产车间,圆管坯从上料台架上拨入管坯输送辊道通常采用拨料勾结 构型式,其工作原理是拨料勾将圆管坯将逐根拨入输送辊道,在拨料的过程中,圆管坯会给 辊道很大冲击,降低辊道寿命,特别是辊道轴承的寿命,给生产带来影响。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种既能实现挡料拨料的动作,又能防止圆坯在放入辊道时 的过大冲击的一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置。 0004 本发明的技术方案是:一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包括 左摆动液压缸、右摆动液压缸、六个相邻拨料结构、左转轴、右转轴、四个轴承座支座和联轴 器,其特征在于:所述左摆动液压缸右端设有。

8、左转轴,所述左转轴与左摆动液压缸右端连 接;所述左转轴右端设有联动轴,所述联动轴左端与左转轴右端连接,所述联动轴右端设有 右转轴,所述右转轴左端与联动轴右端连接;所述左摆动液压缸右端设有第一轴承座支座, 所述第一轴承座支座左端通过左转轴与左摆动液压缸右端连接;所述第一轴承座支座右端 设有第一拨料结构,所述第一拨料结构左端通过左转轴与第一轴承座支座右端连接;所述 第一拨料结构右端设有第二拨料结构,所述第二拨料结构左端通过左转轴与第一拨料结构 右端连接;所述第二拨料结构右端设有第二轴承座支座,所述第二轴承座支座左端通过左 转轴与第二拨料结构连接,所述第二轴承座支座右端设有第三拨料结构,所述第三拨料。

9、结 构左端通过左转轴与第二轴承座支座右端连接;所述第三拨料结构右端设有联轴器, 所述 联轴器左端通过左转轴与第三拨料结构右端连接;所述联轴器右端还设有第四拨料结构, 所述第四拨料结构左端通过右转轴与联轴器右端连接;所述第四拨料结构右端设有第三轴 承座支座,所述第三轴承座支座左端通过右转轴与第四拨料结构右端连接;所述第三轴承 座支座右端设有第五拨料结构,所述第五拨料结构左端通过右转轴与第三轴承座支座右端 连接;所述第五拨料结构右端设有第六拨料结构,所述第六拨料结构左端通过右转轴与第 五拨料结构右端连接;所述第六拨料结构右端设有第四轴承座支座,所述第四轴承座支座 左端通过右转轴与第六拨料结构右端连。

10、接;所述第四轴承座支座右端设有右摆动液压缸, 所述右摆动液压缸左端通过右转轴与第四轴承座支座右端连接。 0005 进一步,所述拨料结构还包括弧形挡料拨料勾、凸轮板、缓冲接料勾,所述弧形挡 料拨料勾后端设有凸轮板,所述凸轮板前端与弧形挡料拨料勾连接;所述凸轮板后端设有 缓冲接料勾,所述缓冲接料勾前端与凸轮板后端连接。 0006 进一步,所述任意两相邻拨料结构间间距小于或等于1.5米。 0007 进一步,所述弧形挡料拨料勾为焊接结构件。 说 明 书CN 104174663 A 2/3页 4 0008 本发明具有的优点和积极效果是:本发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、 制造简单,不增加额外动力元。

11、件,冲击和噪声很小,有利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长 了辊道寿命,降低了维护及备件费用,可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。 附图说明 0009 图1是本发明的结构示意图。 0010 图中: 0011 1、左摆动液压缸 2、第一轴承座支座 3、第一拨料结构 0012 301、弧形挡料拨料勾 302、凸轮板 303、缓冲接料勾 0013 4、第二拨料结构 5、左转轴 6、第三拨料结构 0014 7、联动轴 8、第五拨料结构 9、第二轴承座支座 0015 10、第三轴承座支座 11、第四拨料结构 12、右转轴 0016 13、第四轴承座支座 14、第六拨料结构 15、右摆动液压缸 具体实施方。

12、式 0017 下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。 0018 如图1所示,本发明提供一种带挡料及缓冲接料机构的圆管坯拨料装置,主要包 括左摆动液压缸1、右摆动液压缸15、6个相邻拨料结构、左转轴5、右转轴12、四个轴承座支 座和联轴器7。所述左摆动液压缸1右端设有左转轴5,所述左转轴5与左摆动液压缸1右 端连接;所述左转轴5右端设有联动轴7,所述联动轴7左端与左转轴5右端连接,所述联 动轴7右端设有右转轴12,所述右转轴12左端与联动轴7右端连接;所述左摆动液压缸右 端1设有第一轴承座支座2,所述第一轴承座支座2左端通过左转轴5与左摆动液压缸1右 端连接;所述第一轴承座支座2右端设。

13、有第一拨料结构3,所述第一拨料结构3左端通过左 转轴5与第一轴承座支座2右端连接;所述第一拨料结构3右端设有第二拨料结构4,所述 第二拨料结构4左端通过左转轴5与第一拨料结构3右端连接;所述第二拨料结构4右端 设有第二轴承座支座9,所述第二轴承座支座9左端通过左转轴5与第二拨料结构4连接, 所述第二轴承座支座9右端设有第三拨料结构6,所述第三拨料结构6左端通过左转轴5与 第二轴承座支座9右端连接;所述第三拨料结构6右端设有联轴器7,所述联轴器7左端通 过左转轴5与第三拨料结构6右端连接;所述联轴器7右端还设有第四拨料结构11,所述 第四拨料结构11左端通过右转轴12与联轴器7右端连接;所述第四。

14、拨料结构11右端设有 第三轴承座支座10,所述第三轴承座支座10左端通过右转轴12与第四拨料结构11右端连 接;所述第三轴承座支座10右端设有第五拨料结构8,所述第五拨料结构 8左端通过右转 轴11与第三轴承座支座10右端连接;所述第五拨料结构8右端设有第六拨料结构14,所 述第六拨料结构14左端通过右转轴11与第五拨料结构8右端连接;所述第六拨料结构14 右端设有第四轴承座支座13,所述第四轴承座支座13左端通过右转轴11与第六拨料结构 14右端连接;所述第四轴承座支座13右端设有右摆动液压缸15,所述右摆动液压缸15左 端通过右转轴11与第四轴承座支座13右端连接。 0019 进一步,所述。

15、拨料结构还包括弧形挡料拨料勾301、凸轮板302、缓冲接料勾303, 所述弧形挡料拨料勾301后端设有凸轮板302,所述凸轮板302前端与弧形挡料拨料勾301 说 明 书CN 104174663 A 3/3页 5 连接;所述凸轮板302后端设有缓冲接料勾303,所述缓冲接料勾303前端与凸轮板302后 端连接。 0020 进一步,所述任意两相邻拨料结构间间距小于或等于1.5米。 0021 进一步,所述弧形挡料拨料勾303为焊接结构件。 0022 本发明的工作过程:在拨料的动作过程中,弧形挡料拨料勾301及接料板在拨料 过程中进行“同升”和“同降”的联锁运动,同升可实现取料和缓冲动作,同降实现放料和重 新待料的动作,等待下一次拨料动作。 0023 本发明带缓冲接料勾的圆管坯拨料装置设计、制造简单,不增加额外动力元件,冲 击和噪声很小,有利于保护辊道不被圆管坯砸坏,延长了辊道寿命,降低了维护及备件费 用,可以预见会产生较好的技术效果和经济效益。 0024 以上实施方式对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例, 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等, 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说 明 书CN 104174663 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104174663 A 。

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