一种纹路型的防滑手套面料的制备方法.pdf

本发明提供一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，采用模板法在手套面料的表面印刻螺纹形或者椭圆形的防滑涂层，得到纹路型的防滑手套面料。本发明制备的手套面料的摩擦系数可控，可以根据面料表面防滑涂层的密度和厚度，调节面料的摩擦系数，使其适应于日常和特种生产防护的需要，而且涂层结构更加符合人体工学，抓着力更强，抓着力的均匀性更好。该防滑手套面料可以用于装饰和防护领域，尤其适合用于制备手套面料。本方法制备方法简便，效率高，成本低，适合于连续工业化生产，有利于市场推广。

权利要求书
1.  一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将直径为0.5-3cm的螺纹形或者椭圆形随机分布，得到镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形或者椭圆形，镂空部分线条的宽度为1-2mm；
(2)将步骤(1)得到的镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，移动刮刀使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料；
(3)将步骤(2)得到的涂层面料浸入凝固剂中，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗烘干得到纹路型的防滑手套面料。

2.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，螺纹形中线与线的间距为3-4mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为3-4mm。

3.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，随机分布的螺纹形或者椭圆形的覆盖面积为5％-95％。

4.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，刮刀移动的速度为23-28m/min。

5.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，丁腈乳胶的粘度PVI值为1.3-1.5。

6.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方 法，其特征在于：所述步骤(3)中，凝固剂的处理时间为50-60s。

7.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，烘干的温度为45-60℃。

8.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料的涂层的厚度为0.1-1.5cm。

9.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料可以用于装饰和防护领域，特别适合于制备手套。

10.  根据权利要求1所述的一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料的静摩擦系数为0.5-4.2。

说明书一种纹路型的防滑手套面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料技术领域，具体涉及一种纹路型的防滑手套面料的制备方法。
背景技术
手套的应用遍布于人们生活的方方面面，用于装饰、日常防护和特种防护等领域。手套是由纺织纤维和新材料通过缝制、针织和浸胶等方法制作而成，其材质和加工手法决定手套的防护性能的高低。手套按照材料分为棉纱、毛绒、皮革、超细纤维、橡胶等，根据防护性能分为耐高温、绝缘、防滑、防刺、防化学试剂和抗振动等，其中防滑和防刺手套在日常的生活和生产中应用比较大。
中国专利CN 100427219C(公开日2007.5.16)公开的防滑手套的网状防滑涂层加工方法，将丝网制作成模具，通过刮胶的手法在手套表面形成厚度为0.8-1.2cm的网状防滑涂层。中国专利CN102488340A(公开日2012.6.13)公开一种防滑橡胶手套及其加工方法，将橡胶颗粒加入到天然橡胶较乳中，通过橡胶颗粒增加手套的摩擦系数，提高手套的防滑效果。中国专利CN 103535929A(公开日2014.1.29)公开一种防滑橡胶手套，通过在手套本体外表面设有截面有六角形的防滑颗粒，提高手套的防滑效果。上述现有技术都是通过增加防滑颗粒的手段，促使手套表面的摩擦系数增加，从而提高手套的防滑性能，但是通过一体化模具形成的手套，容易出现模具凸点造成手套出现漏洞的问题。
中国专利CN 90227017.6(公开日1991.12.18)公开的仿指纹手套，该手套的指部和掌部带有模拟人手指纹结构的凹凸纹，具有结构合理，使用灵活的性能。中国专利CN 10379002A(公开日2014.5.14)公开的丁腈出纹手套生产方法，通过将针织手套依次浸入丁腈胶和出纹剂，然后进行预硫化烘干，泡水清洗和硫化烘干，得到丁腈的出纹手套。由上述技术可知，类似指纹的凹凸形椭圆和波纹状状纹路的摩擦阻力高，与颗粒型防滑手套相比，纹路型手套的抓着能力优异，更符合人体工学的设计，但是目前制备的纹路型的防滑手套的制备方法相对复杂，工艺相对不成熟，市场占有率不高。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，本方法采用模板法在手套面料的表面印刻螺纹形或者椭圆形的防滑涂层，通过控制模板中图形的分布面积和防滑涂层的厚度调节手套面料的摩擦系数，得到抓着能力优异的防滑手套面料。本方法制备方法简便，成本低，适合于连续工业化生产。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种纹路型的防滑手套面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将直径为0.5-3cm的螺纹形或者椭圆形随机分布，得到镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形或者椭圆形，镂空部分线条的宽度为1-2mm；
(2)将步骤(1)得到的镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，移动刮刀使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料；
(3)将步骤(2)得到的涂层面料浸入凝固剂中，使丁腈乳胶凝 固于面料表面，然后水洗烘干得到纹路型的防滑手套面料。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，螺纹形中线与线的间距为3-4mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为3-4mm。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，随机分布的螺纹形或者椭圆形的覆盖面积为5％-95％。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，刮刀移动的速度为23-28m/min。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，丁腈乳胶的粘度PVI值为1.3-1.5。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，凝固剂的处理时间为50-60s。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，烘干的温度为45-60℃。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料的涂层的厚度为0.1-1.5cm。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料可以用于装饰和防护领域，特别适合于制备手套。
作为上述技术方案的优选，所述步骤(3)中，纹路型的防滑手套面料的静摩擦系数为0.5-4.2。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明采用螺纹形或者椭圆形作为防滑涂层的形状，与颗粒形防滑涂层相比，抓着力更强，抓着力的均匀性更好，更符合人体工学。
(2)本发明采用模板法制备防滑涂层，制备方法简单，效率高，适合于连续工业化生产，生产成本低，有利于市场推广。
(3)本发明制备的防滑手套面料可以根据面料表面防滑涂层的密度和厚度，调节面料的摩擦系数，使其适应于日常和特种生产防护的需要。
(4)本发明制备的防滑手套面料还可以用于装饰和防护领域，尤其适合用于制备手套面料。
附图说明：
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
附图1是椭圆形纹型结构示意图。
附图2是螺纹形纹型结构示意图。
其中，1、镂空线条2、间距
具体实施方式：
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
(1)将直径为0.5cm的螺纹形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形，图形的面积达到模具总面积的95％，镂空部分线条的宽度为1mm，螺纹形中线与线的间距为3mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.3的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以23m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理50s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，45℃下烘干，得到涂层厚度为0.1cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例2：
(1)将直径为0.5-3cm的椭圆形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为椭圆形，图形的面积达到模具总面积的5％，镂空部分线条的宽度为2mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为4mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.3的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以23m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理60s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，60℃下烘干，得到涂层厚度为0.3cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例3：
(1)将直径为1.0cm的螺纹形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形，图形的面积达到模具总面积的50％，镂空部分线条的宽度为1.5mm，螺纹形中线与线的间距为3.8mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.4的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以25m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理55s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，50℃下烘干，得到涂层厚度为0.5cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例4：
(1)将直径为0.8-2.4cm的椭圆形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为椭圆形，图形的面积达到模具总面积的65％，镂空部分线 条的宽度为1.4mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为3mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.3的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以23m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理50s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，60℃下烘干，得到涂层厚度为0.8cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例5：
(1)将直径为1.5-2cm的椭圆形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为椭圆形，图形的面积达到模具总面积的25％，镂空部分线条的宽度为1.5mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为4mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.4的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以26m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理54s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，55℃下烘干，得到涂层厚度为1.0cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例6：
(1)将直径为1.6cm的螺纹形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形，图形的面积达到模具总面积的80％，镂空部分线条的宽度为1.6mm，螺纹形中线与线的间距为4mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.5的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下 方，以23m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理60s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，45℃下烘干，得到涂层厚度为1.2cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例7：
(1)将直径为3cm的螺纹形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为螺纹形，图形的面积达到模具总面积的95％，镂空部分线条的宽度为2mm，螺纹形中线与线的间距为3.5mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.4的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以24m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理50s，使丁腈乳胶凝固于面料表面，然后水洗，45℃下烘干，得到涂层厚度为0.7cm的纹路型的防滑手套面料。
实施例8：
(1)将直径为1.5-3cm的椭圆形随机分布于镂空模具，模具中镂空部分为椭圆形，图形的面积达到模具总面积的45％，镂空部分线条的宽度为1.2mm，椭圆形中椭圆与椭圆之间的间距为3.5mm。
(2)将镂空模具置于改进的平网印花机上，在镂空模具的上表面添加粘度PVI值为1.4的丁腈乳胶，然后将面料放置于镂空模具的下方，以25m/min的速度移动刮刀，使丁腈乳胶通过镂空的位置掉落于面料的表面，得到涂层的面料。
(3)将涂层面料浸入凝固剂中处理55s，使丁腈乳胶凝固于面料 表面，然后水洗，55℃下烘干，得到涂层厚度为0.6cm的纹路型的防滑手套面料。
经检测，实施例1-8制备的纹路型的防滑手套面料以及现有技术的颗粒型防滑手套面料的静摩擦系数的结果如下所示：

由上表可见，本发明制备的纹路型的防滑手套面料的静摩擦系数明显优于颗粒型防滑手套面料，因此抓着力更佳，且分布均匀。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。