一种蒸馏塔.pdf

本发明公开了一种蒸馏塔，其特征在于包括：蒸馏塔体，挡板，蒸汽管，所述蒸馏塔体内壁上设置有挡板，所述蒸汽管具有上端口和下端口，所述分水管的上端具有与冷凝器连通的上端口，所述分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，所述支管的外端具有外端口，所述蒸馏塔两端的上封头和下封头，所述上封头设置有进料口和泄压阀、温控检测口，所述下封头开有出料口。通过蒸馏塔体内挡板的设置，使得蒸馏塔体内的液体的气体在上升过程中会不断的碰到挡板，同时挡板上还均匀设置有小孔，这样就减缓了气体的上升速度，增加了蒸馏时间，使得蒸馏的效果更好。

权利要求书
1.  一种蒸馏塔，其特征在于包括：蒸馏塔体（1），挡板（2），蒸汽管（3），所述蒸馏塔体（1）内壁上设置有挡板（2），所述蒸汽管（3）具有上端口和下端口，所述分水管（4）的上端具有与冷凝器连通的上端口，所述分水管（4）的下端和供分水管（4）液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，所述支管的外端具有外端口，所述蒸馏塔两端的上封头和下封头，所述上封头设置有进料口（5）和泄压阀（6）、温控检测口（7），所述下封头开有出料口（8）。

2.  根据权利要求1所述的蒸馏塔，其特征在于所述的挡板（2）上均匀设置有小孔（9）。

3.  根据权利要求1所述的蒸馏塔，其特征在于所述的挡板（2）为半圆形结构。

4.   根据权利要求1所述的蒸馏塔，其特征在于所述的挡板（2）在蒸馏塔体（1）内壁上交错均匀设置。

说明书一种蒸馏塔
技术领域
本发明涉及一种蒸馏塔。
背景技术
    目前大部分化工生产厂家在生产过程中都会用到蒸馏塔，然而在使用过程中目前的蒸馏塔的技术并不完善，在蒸馏过程中，如果碰到粘稠度高的物质，就很难通过填料层，经常导致堵塞填料层，因此就需要把填料层拆掉，然而如果撤掉填料层，又想保证蒸馏的精度，就需要大量的增高蒸馏塔，这样就会无形中增大生产成本，并且被气化的液体在蒸馏塔体内很快的上升，途中并没有阻挡，使其上升速度过快，得不到很好的分离，达不到预想的蒸馏效果，使得对产品的质量产生影响。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种蒸馏塔
本发明提供的一种蒸馏塔，通过蒸馏塔体内挡板的设置，使得蒸馏塔体内的液体的气体在上升过程中会不断的碰到挡板，同时挡板上还均匀设置有小孔，这样就减缓了气体的上升速度，增加了蒸馏时间，使得蒸馏的效果更好。
本发明采取的技术方案为：本发明的公开了一种蒸馏塔，其特征在于包括：蒸馏塔体，挡板，蒸汽管，所述蒸馏塔体内壁上设置有挡板，所述蒸汽管具有上端口和下端口，所述分水管的上端具有与冷凝器连通的上端口，所述分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，所述支管的外端具有外端口，所述蒸馏塔两端的上封头和下封头，所述上封头设置有进料口和泄压阀、温控检测口，所述下封头开有出料口。
进一步，所述的挡板上均匀设置有小孔。
进一步，所述的挡板为半圆形结构。
进一步，所述的挡板在蒸馏塔体内壁上交错均匀设置。
有益效果：通过蒸馏塔体内挡板的设置，使得蒸馏塔体内的液体的气体在上升过程中会不断的碰到挡板，同时挡板上还均匀设置有小孔，这样就减缓了气体的上升速度，增加了蒸馏时间，使得蒸馏的效果更好；同时本发明结构简单，降低了生产成本，无需增加蒸馏塔的塔高，便于员工操作、维护和保养。
附图说明
    图1为本发明的结构示意图。
其中：1、蒸馏塔体；2、挡板；3、蒸汽管；4、分水管； 5、进料口；6、泄压阀；7、温控检测口；8、出料口；9、小孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
本发明的公开了一种蒸馏塔，其特征在于包括：蒸馏塔体1，挡板2，蒸汽管3，所述蒸馏塔体1内壁上设置有挡板2，所述蒸汽管3具有上端口和下端口，所述分水管4的上端具有与冷凝器连通的上端口，所述分水管4的下端和供分水管4液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，所述支管的外端具有外端口，所述蒸馏塔两端的上封头和下封头，所述下封头设置有进料口5和泄压阀6、温控检测口7，所述上封头开有出料口8。
优选的，所述的挡板2上均匀设置有小孔9。
优选的，所述的挡板2为半圆形结构。
优选的，所述的挡板2在蒸馏塔体1内壁上交错均匀设置。