一种可度量深度的凿钻钻头.pdf

本发明涉及一种可度量深度的凿钻钻头，包括柄部、颈部及钻头本体；所述颈部连接柄部及钻头本体，颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排屑槽。本发明的优点在于：本发明的钻头颈部设置有排屑槽，利用钻孔加工；凿钻柄部有刻度值，刻度值的精度为1mm，利于加工非通孔，可对加工孔的深度进行度量，加工方便；颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层，可增强钻头的耐磨性，提高使用寿命；钻头的柄部顶端设置橡胶垫，可在凿钻过程中减少对钻头的冲击力，破坏力小；凿钻采用高速钢制成，可加工硬度大的工件，防止钻头在使用过程中出现崩刃的现象。

权利要求书
1.  一种可度量深度的凿钻钻头,其特征在于：包括柄部、颈部及钻头本体；
    所述颈部连接柄部及钻头本体，颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排屑槽；
所述柄部外壁上设置有刻度值；
所述钻头本体为与颈部连接的60o的钻尖。

2.  根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头，其特征在于：所述凿钻柄部设置的刻度值的精度为1mm。

3.  根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头，其特征在于：所述颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层。

4.  根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头，其特征在于：所述凿钻的柄部顶端设置有橡胶垫。

5.  根据权利要求1所述的可度量深度的凿钻钻头，其特征在于：所述凿钻采用高速钢制成。

说明书一种可度量深度的凿钻钻头
技术领域
本发明涉及一种钻头，特别涉及一种可度量深度的凿钻钻头。
背景技术
钻头是一种用于钻孔的工具，相对于电钻钻孔的速度和方便性而言，凿钻的使用已经不太普遍，但是对加工孔的深度精度要求高的操作而言，由于电钻的转速很高，所以无法控制，因此电钻适合加工通孔，而凿钻则可用来加工对深度精度要求要的孔。
目前人们常使用的凿钻多采用硬质钴合金，一般对木制品进行操作，而对硬度大的工件钻孔时，容易造成崩刃，使用不安全、效率低；同时在凿钻过程中，对钻头冲击大，对工件的破坏力也变大；对加工非通孔而言，无法测量出所钻孔的深度，加工精度不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种安全高效、冲击力小、精度高的可度量深度的凿钻钻头。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种可度量深度的凿钻钻头，其创新点在于：包括柄部、颈部及钻头本体；所述颈部连接柄部及钻头本体，颈部外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排屑槽；所述柄部外壁上设置有刻度值；所述钻头本体为与颈部连接的60o的钻尖。
进一步的，所述凿钻柄部设置的刻度值的精度为1mm。
进一步的，所述颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层。
进一步的，所述凿钻的柄部顶端设置有橡胶垫。
进一步的，所述凿钻采用高速钢制成。
本发明的优点在于：
（1）本发明的钻头颈部设置有排屑槽，利用钻孔加工；
（2）凿钻柄部有刻度值，刻度值的精度为1mm，利于加工非通孔，可对加工孔的深度进行度量，加工方便；
（3）颈部和钻头本体表面有一层氮化铝钛镀层，可增强钻头的耐磨性，提高使用寿命；
（4）钻头的柄部顶端设置橡胶垫，可在凿钻过程中减少对钻头的冲击力，破坏力小；
（5）凿钻采用高速钢制成，可加工硬度大的工件，防止钻头在使用过程中出现崩刃的现象。
附图说明
    图1为本发明一种可度量深度的凿钻钻头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种可度量深度的凿钻钻头，包括包括柄部1、颈部2及钻头本体3；颈部2连接柄部1及钻头本体3，颈部2外壁设有螺旋切削刃以及设置在切削刃上的排屑槽；柄部1外壁上设置有刻度4，刻度值的精度为1mm，柄部1的顶端设置橡胶垫5；钻头本体3为与颈部2连接的60o的钻尖，钻头本体3和颈部2表面设置一层氮化铝钛镀层；钻头采用高速钢制成。
使用时，先根据所要钻孔的深度，利用钻头进行度量，标注出钻孔所要到达的刻度，然后将钻尖对准加工孔的中心轴线位置，竖直放置，利用凿锤敲打柄部顶端的橡胶垫5，慢慢凿孔，当快要达到指定位置是，观看柄部的刻度值，当到达所需刻度，则凿孔完成，将钻头拔出即可。
    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                             。