一种气体干燥器.pdf

本发明涉及干燥器领域，尤其是一种气体干燥器，包括罐体，所述罐体包括外筒和内筒，内筒上设有气体进口和气体出口，所述外筒和内筒之间设有冷却盘管，在内筒内设有筛板，在筛板之间设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂或氧化铝中的一种，所述内筒气体出口设有气体分布器。采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的气体干燥器干燥效果好，而且在干燥过程中干燥剂床层的温度可以维持在一个适宜的范围内，从而保证干燥剂床层的吸附量，确保进入下一环节的气体水分含量合格。

权利要求书
1.  一种气体干燥器，包括罐体，所述罐体包括外筒和内筒，内筒上设有气体进口和气体出口，其特征在于：所述外筒和内筒之间设有冷却盘管，在内筒内设有筛板，在筛板之间设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂或氧化铝中的一种，所述内筒气体出口设有气体分布器。

2.  根据权利要求1所述的一种气体干燥器，其特征在于：所述冷却盘管螺旋式分布在内筒外周，所述外筒上有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口分别于所述冷却盘管的两端口相连通。

3.  根据权利要求1所述的一种气体干燥器，其特征在于：所述气体分布器包括3个喇叭形的空心分布管，所述分布管相互套接，具有共同的出气口。

4.  根据权利要求3所述的一种气体干燥器，其特征在于：所述气体分布器内有分子筛干燥层。

说明书一种气体干燥器
技术领域
本发明涉及干燥器领域，尤其是一种气体干燥器。
背景技术
传统的干燥器在工作状态，混合气体由进气口进入，有外筒内的干燥机吸附混合气体中的水分。由于填装的分子筛或氧化铝在常温下吸附水分时会产生吸附热，促使干燥器的外筒体内的干燥剂吸附床温度资格、动升高，导致分子筛或氧化铝等干燥剂的吸附水容量会明显减小，并且吸附深度变差。
由于分子筛是在常温下进行吸附，而吸附床层温度越高吸附深度越差，吸附容量越小。当干燥器处于再生阶段下时，再生气体经过内筒体内置的加热装置，加热后热气流传至分子筛或氧化铝干燥剂床层，分子筛或氧化铝的温度升高后，吸附的水分被解析出来，被再生气体带至室外。在干燥器再生加热后进入冷却阶段，传统的结构中紧紧利用再生气体对干燥剂床层进行降温冷却，降温的效果不理想而且降温时间长，需要消耗大量的再生气体。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中干燥器中干燥剂床层的温度高，进行吸附工作时吸附量小的技术不足，提供一种干燥剂床层吸附量大、温度维持在适宜范围的气体干燥器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种气体干燥器，包括罐体，所述罐体包括外筒和内筒，内筒上设有气体进口和气体出口，所述外筒和内筒之间设有冷却盘管，在内筒内设有筛板，在筛板之间设有干燥剂，所述干燥剂为分子筛干燥剂或氧化铝中的一种，所述内筒气体出口设有气体分布器。
进一步的，所述冷却盘管螺旋式分布在内筒外周，所述外筒上有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口分别于所述冷却盘管的两端口相连通。
进一步的，所述气体分布器包括3个喇叭形的空心分布管，所述分布管相互套接，具有共同的出气口。
进一步的，所述气体分布器内有分子筛干燥层。
采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的气体干燥器干燥效果好，而且在干燥过程中干燥剂床层的温度可以维持在一个适宜的范围内，从而保证干燥剂床层的吸附量，确保进入下一环节的气体水分含量合格。
附图说明
图1为本发明的气体干燥器的结构示意图。
图中，1为气体进口，2为气体出口，3为冷却水出口，4为冷却水进口，5为冷却盘管，6为气体分布器，7为外筒，8为内筒，9为筛板，10为干燥剂，11为分子筛干燥层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1 所示，本发明的气体干燥器包括罐体，所述罐体包括外筒7和内筒8，内筒8上设有气体进口1和气体出口2，所述外筒7和内筒8之间设有冷却盘管5，在内筒8内设有筛板9，在筛板9之间设有干燥剂10，所述干燥剂10为分子筛干燥剂或氧化铝中的一种，分子筛干燥剂和氧化铝的干燥效果好，所述内筒8气体出口2设有气体分布器6。
进一步的，为了确保干燥剂床层吸附水分后不发热，确保吸附深度和吸附量，所述冷却盘管5螺旋式分布在内筒8外周，所述外筒7上有冷却水进口4和冷却水出口3，所述冷却水进口4和冷却水出口3分别于所述冷却盘管5的两端口相连通。
进一步的，为了分布气流和确保进入下一环节的气体中不含水分，所述气体分布器6包括3个喇叭形的空心分布管，所述分布管相互套接，具有共同的出气口。
进一步的，为了确保进入下一环节的气体中不含水分，所述气体分布器6内有分子筛干燥层11。