一种电动车塑料件涂装工艺.pdf

本发明是一种电动车塑料件涂装工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)脱脂：包括预脱脂和脱脂两步；(2)水洗，需要进行两道水洗；(3)表调，槽液的电导率控制在30μs/cm以下；(4)干燥，采用烘房热空气循环强制干燥；(5)静电除尘；(6)喷底漆，涂膜厚度在20～30μm，分两道喷涂；(7)补红灰，对塑料件进行补红灰，完成后刮灰并干燥；(8)喷面漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，喷涂采用圆周运动方式，使喷枪从中心往外运动，喷涂完成后进行烘干，烘干完成后采用1500#细砂纸打磨抛光，最后进行检查和修饰，本发明采用液体静电喷枪喷涂，操作简单方便，涂层均匀，大大提高了生产效率，提高了电动车的美观度。

权利要求书
1.  一种电动车塑料件涂装工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)脱脂，需要进行以下两次脱脂：
①预脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理 温度控制在60℃～65℃；喷淋压力控制在0.1～0.2MPa之间；
②脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理温 度控制在60℃～65℃；喷淋压力控制在0.1～0.2MPa之间；
(2)水洗，需要进行两道水洗，每道用自来水喷淋30s，喷淋压力为0.2～ 0.4MPa；
(3)表调，槽液的电导率控制在30μs/cm以下，表调液喷淋时间为30s， 喷淋压力为0.2～0.4MPa；
(4)干燥，采用烘房热空气循环强制干燥，烘烤的温度控制在60℃～65℃， 烘烤时间为15～30min；
(5)静电除尘，利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘；
(6)喷底漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，涂膜厚度在20～30μm，分两道 喷涂，第一道喷涂后闪干50s，再喷第二道，喷涂后进烘房烘干，烘烤温度在 60℃～65℃，烘烤时间20～30min；底漆烘干后，待其自然冷却，用1000#的水 砂纸对底漆表面进行打磨；
(7)补红灰，对塑料件进行补红灰，完成后刮灰并干燥，干燥温度75℃ ～78℃，干燥后用1500#水砂纸打磨，打磨后再次进行干燥，干燥后将塑料件表 面擦拭干净；
(8)喷面漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，喷涂采用圆周运动方式，使喷 枪从中心往外运动；喷涂完成后进行烘干，烘干完成后采用1500#细砂纸打磨抛 光，最后进行检查和修饰。

说明书一种电动车塑料件涂装工艺
技术领域
本发明涉及电动车涂装工艺技术领域，尤其涉及一种电动车塑料件涂装工 艺。
背景技术
近年来塑料制品在工业产品上得到了广泛的应用，特别是在汽车、电动车领 域的应用迅速扩展，越来越多的车身外饰件及内饰件开始塑料化，随之而来的对 这些塑料件的装饰性和耐久性的要求也越来越高。部分零件要求与车身同色且要 具有与车身寿命相同年限的防腐能力，而单纯依靠塑料件原材料自身的颜色是不 能满足越来越高的要求，主要原因有两点：一是塑料件原料自身成型所带出的颜 色只能是一种，难以实现颜色的多样化；二是塑料件依靠色母成型出来的颜色无 论是从鲜亮性、饱满度，还是从光泽度来讲，都很难同涂料的效果相媲美。传统 的电动车塑料件涂装工艺较为繁琐，生产效率低下，涂层不均匀。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种操作简单方便，涂层均 匀的电动车塑料件涂装工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电动车塑料件涂装工艺， 其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)脱脂，需要进行以下两次脱脂：
①预脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理 温度控制在60℃～65℃；喷淋压力控制在0.1～0.2MPa之间；
②脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理温 度控制在60℃～65℃；喷淋压力控制在0.1～0.2MPa之间；
(2)水洗，需要进行两道水洗，每道用自来水喷淋30s，喷淋压力为0.2～ 0.4MPa；
(3)表调，槽液的电导率控制在30μs/cm以下，表调液喷淋时间为30s， 喷淋压力为0.2～0.4MPa；
(4)干燥，采用烘房热空气循环强制干燥，烘烤的温度控制在60℃～65℃， 烘烤时间为15～30min；
(5)静电除尘，利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘；
(6)喷底漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，涂膜厚度在20～30μm，分两道 喷涂，第一道喷涂后闪干50s，再喷第二道。喷涂后进烘房烘干，烘烤温度在 60℃～65℃，烘烤时间20～30min；底漆烘干后，待其自然冷却，用1000#的水 砂纸对底漆表面进行打磨；
(7)补红灰，对塑料件进行补红灰，完成后刮灰并干燥，干燥温度75℃ ～78℃，干燥后用1500#水砂纸打磨，打磨后再次进行干燥，干燥后将塑料件表 面擦拭干净；
(8)喷面漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，喷涂采用圆周运动方式，使喷 枪从中心往外运动；喷涂完成后进行烘干，烘干完成后采用1500#细砂纸打磨抛 光，最后进行检查和修饰。
本发明的有益效果是：本发明采用液体静电喷枪进行喷涂，操作简单方便， 涂层均匀，大大提高了生产效率，提高了电动车的美观度。
具体实施方式
实施例1
一种电动车塑料件涂装工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)脱脂，需要进行以下两次脱脂：
①预脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理 温度控制在60℃；喷淋压力控制在0.2MPa之间；
②脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理温 度控制在60℃；喷淋压力控制在0.2MPa之间；
(2)水洗，需要进行两道水洗，每道用自来水喷淋30s，喷淋压力为0.2 MPa；
(3)表调，槽液的电导率控制在30μs/cm以下，表调液喷淋时间为30s， 喷淋压力为0.2MPa；
(4)干燥，采用烘房热空气循环强制干燥，烘烤的温度控制在60℃，烘烤 时间为30min；
(5)静电除尘，利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘；
(6)喷底漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，涂膜厚度在20μm，分两道喷涂， 第一道喷涂后闪干50s，再喷第二道，喷涂后进烘房烘干，烘烤温度在60℃， 烘烤时间30min；底漆烘干后，待其自然冷却，用1000#的水砂纸对底漆表面进 行打磨；
(7)补红灰，对塑料件进行补红灰，完成后刮灰并干燥，干燥温度75℃， 干燥后用1500#水砂纸打磨，打磨后再次进行干燥，干燥后将塑料件表面擦拭干 净；
(8)喷面漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，喷涂采用圆周运动方式，使喷 枪从中心往外运动；喷涂完成后进行烘干，烘干完成后采用1500#细砂纸打磨抛 光，最后进行检查和修饰。
实施例2
一种电动车塑料件涂装工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)脱脂，需要进行以下两次脱脂：
①预脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理 温度控制在65℃；喷淋压力控制在0.1MPa之间；
②脱脂，选用中性脱脂剂喷淋1min，脱脂剂的pH值控制在7.2；处理温 度控制在65℃；喷淋压力控制在0.1MPa之间；
(2)水洗，需要进行两道水洗，每道用自来水喷淋30s，喷淋压力为0.4 MPa；
(3)表调，槽液的电导率控制在30μs/cm以下，表调液喷淋时间为30s， 喷淋压力为0.4MPa；
(4)干燥，采用烘房热空气循环强制干燥，烘烤的温度控制在65℃，烘烤 时间为15min；
(5)静电除尘，利用静电除尘器产生离子化压缩空气对产品表面进行除尘；
(6)喷底漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，涂膜厚度在20～30μm，分两道 喷涂，第一道喷涂后闪干50s，再喷第二道，喷涂后进烘房烘干，烘烤温度在 65℃，烘烤时间20min；底漆烘干后，待其自然冷却，用1000#的水砂纸对底漆 表面进行打磨；
(7)补红灰，对塑料件进行补红灰，完成后刮灰并干燥，干燥温度78℃， 干燥后用1500#水砂纸打磨，打磨后再次进行干燥，干燥后将塑料件表面擦拭干 净；
(8)喷面漆，采用液体静电喷枪进行喷涂，喷涂采用圆周运动方式，使喷 枪从中心往外运动；喷涂完成后进行烘干，烘干完成后采用1500#细砂纸打磨抛 光，最后进行检查和修饰。