一种螺旋鼓包式插针制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210322041.3

申请日:

2012.09.03

公开号:

CN102832525A

公开日:

2012.12.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01R 43/16申请公布日:20121219|||实质审查的生效IPC(主分类):H01R 43/16申请日:20120903|||公开

IPC分类号:

H01R43/16

主分类号:

H01R43/16

申请人:

遵义市飞宇电子有限公司

发明人:

苏勇

地址:

563000 贵州省遵义市长征镇坪丰村干劲组

优先权:

专利代理机构:

北京路浩知识产权代理有限公司 11002

代理人:

王朋飞

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内容摘要

本发明公开了一种螺旋鼓包式插针制作工艺,该工艺主要包括备料、螺旋卷绕、切断、激光焊接及镦压步骤。本发明解决了生产过程中螺旋缠绕的紧密性和一致性;解决了长度尺寸及解决了鼓包尺寸的一致性;同时解决断面的接合强度及形状的一致性等关键控制点的加工质量。

权利要求书

1.一种螺旋鼓包式插针制作工艺,其特征在于:该工艺主要包括如下步骤:(1)备料:选用铍青铜丝作为原材料;(2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝卷绕成螺旋状,所述卷线设备主要由送料机构和行星齿轮卷绕机构组成,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使得在卷绕的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保证了卷绕的紧密度及一致性;(3)切断:采用切断模将铍青铜丝切断,所述切断模上设有压料装置及定位装置,从而能保证剪切下来的铍青铜丝长度一致;(4)激光焊接:采用激光焊接机将切断后的铍青铜丝断面焊接在一起,并在显微镜下进行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致性;(5)镦压:采用镦制模压制成形鼓包,通过镦制模将加工鼓包直径公差控制在0.2mm以内。

说明书

一种螺旋鼓包式插针制作工艺

技术领域

本发明属于电连接器接触件技术领域,涉及一种螺旋式插针,尤其是涉及一种螺旋鼓包式插针制作工艺。 

背景技术

目前,在民用及军用电子产品领域中,为实现各种外围设备与主机之间的电信号传输,主要依靠连接器来实现二者之间的连接来,达到信号传输的目的。因此,连接器插孔与插针之间接触性能是否可靠,决定了信号传输质量的可靠性。在传统连接器中,由于插孔剖切部位在插针长期反复插拔的过程中,弹性压力逐渐消失,使得二者之间的接触可靠性渐渐降低,信号的传输质量越来越差,特别是振动环境下工作的电子设备,表现尤其突出。采用新型螺旋鼓包式插针后,二者之间的接触性能得到提高。但是,在螺旋鼓包式插针的加工中,如何能保证其生产过程中螺旋缠绕的紧密性和一致性、长度尺寸的一致性、鼓包尺寸的一致性,断面的接合强度及形状的一致性等关键控制点的质量,是当前所需解决的主要问题。 

发明内容

为解决上述问题,本发明提供了一种螺旋鼓包式插针制作工艺,从而解决了生产过程中螺旋缠绕的紧密性和一致性、长度尺寸的一致性及鼓包尺寸的一致性,断面的接合强度及形状的一致性等关键控制点的加工质量。 

本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的。 

一种螺旋鼓包式插针制作工艺,该工艺主要包括如下步骤: 

(1)备料:选用铍青铜丝作为原材料; 

(2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝卷绕成螺旋状,所述卷线设备主要由送料机构和行星齿轮卷绕机构组成,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使得在卷绕的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保 证了卷绕的紧密度及一致性; 

(3)切断:采用切断模将铍青铜丝切断,所述切断模上设有压料装置及定位装置,从而能保证剪切下来的铍青铜丝长度一致; 

(4)激光焊接:采用激光焊接机将切断后的铍青铜丝断面焊接在一起,并在显微镜下进行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致性; 

(5)镦压:采用镦制模压制成形鼓包,通过镦制模将加工鼓包直径公差控制在0.2mm以内。 

本发明的有益效果是:解决了生产过程中螺旋缠绕的紧密性和一致性;解决了长度尺寸及解决了鼓包尺寸的一致性;同时解决断面的接合强度及形状的一致性。 

附图说明

图1为本发明工艺流程图; 

图2为本发明螺旋鼓包式插针结构示意图。 

图中:1—铍青铜丝,2—鼓包。 

具体实施方式

下面结合例附图进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。 

如图1、图2所示,一种螺旋鼓包式插针制作工艺,该工艺主要包括如下步骤: 

(1)备料:选用铍青铜丝1作为原材料;该材料具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点,适用于作连接器插针。 

(2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝1卷绕成螺旋状,所述卷线设备主要由送料机构和行星齿轮卷绕机构组成,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使得在卷绕的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保证了卷绕的紧密度及一致性; 

(3)切断:采用切断模将铍青铜丝1切断,所述切断模上设有压料装置及 定位装置,从而能保证剪切下来的铍青铜丝1长度一致; 

(4)激光焊接:为使切断后的铜丝不至于松散,采用激光焊接机将切断后的铍青铜丝断面焊接在一起,并在显微镜下进行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致性; 

(5)镦压:为保证鼓包2形状的一致性,采用镦制模压制成形鼓包2,通过镦制模将加工鼓包2直径公差控制在0.2mm以内。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102832525 A (43)申请公布日 2012.12.19 C N 1 0 2 8 3 2 5 2 5 A *CN102832525A* (21)申请号 201210322041.3 (22)申请日 2012.09.03 H01R 43/16(2006.01) (71)申请人遵义市飞宇电子有限公司 地址 563000 贵州省遵义市长征镇坪丰村干 劲组 (72)发明人苏勇 (74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人王朋飞 (54) 发明名称 一种螺旋鼓包式插针制作工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种螺旋鼓包式插针制作工 艺,该工艺主要。

2、包括备料、螺旋卷绕、切断、激光焊 接及镦压步骤。本发明解决了生产过程中螺旋缠 绕的紧密性和一致性;解决了长度尺寸及解决了 鼓包尺寸的一致性;同时解决断面的接合强度及 形状的一致性等关键控制点的加工质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种螺旋鼓包式插针制作工艺,其特征在于:该工艺主要包括如下步骤: (1)备料:选用铍青铜丝作为原材料; (2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝卷绕成螺旋状,所述卷线设备主要由送料机构 和行星齿轮卷绕机构组成。

3、,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使得在卷绕 的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保证了卷绕的紧密度及一致性; (3)切断:采用切断模将铍青铜丝切断,所述切断模上设有压料装置及定位装置,从而 能保证剪切下来的铍青铜丝长度一致; (4)激光焊接:采用激光焊接机将切断后的铍青铜丝断面焊接在一起,并在显微镜下进 行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致性; (5)镦压:采用镦制模压制成形鼓包,通过镦制模将加工鼓包直径公差控制在0.2mm以 内。 权 利 要 求 书CN 102832525 A 1/2页 3 一种螺旋鼓包式插针制作工艺 技术领域 0001 本发明属于电连接器接。

4、触件技术领域,涉及一种螺旋式插针,尤其是涉及一种螺 旋鼓包式插针制作工艺。 背景技术 0002 目前,在民用及军用电子产品领域中,为实现各种外围设备与主机之间的电信号 传输,主要依靠连接器来实现二者之间的连接来,达到信号传输的目的。因此,连接器插孔 与插针之间接触性能是否可靠,决定了信号传输质量的可靠性。在传统连接器中,由于插孔 剖切部位在插针长期反复插拔的过程中,弹性压力逐渐消失,使得二者之间的接触可靠性 渐渐降低,信号的传输质量越来越差,特别是振动环境下工作的电子设备,表现尤其突出。 采用新型螺旋鼓包式插针后,二者之间的接触性能得到提高。但是,在螺旋鼓包式插针的加 工中,如何能保证其生产过。

5、程中螺旋缠绕的紧密性和一致性、长度尺寸的一致性、鼓包尺寸 的一致性,断面的接合强度及形状的一致性等关键控制点的质量,是当前所需解决的主要 问题。 发明内容 0003 为解决上述问题,本发明提供了一种螺旋鼓包式插针制作工艺,从而解决了生产 过程中螺旋缠绕的紧密性和一致性、长度尺寸的一致性及鼓包尺寸的一致性,断面的接合 强度及形状的一致性等关键控制点的加工质量。 0004 本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的。 0005 一种螺旋鼓包式插针制作工艺,该工艺主要包括如下步骤: 0006 (1)备料:选用铍青铜丝作为原材料; 0007 (2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝卷绕成螺旋状,所述卷线设。

6、备主要由送 料机构和行星齿轮卷绕机构组成,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使得 在卷绕的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保 证了卷绕的紧密度及一致 性; 0008 (3)切断:采用切断模将铍青铜丝切断,所述切断模上设有压料装置及定位装置, 从而能保证剪切下来的铍青铜丝长度一致; 0009 (4)激光焊接:采用激光焊接机将切断后的铍青铜丝断面焊接在一起,并在显微镜 下进行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致性; 0010 (5)镦压:采用镦制模压制成形鼓包,通过镦制模将加工鼓包直径公差控制在 0.2mm以内。 0011 本发明的有益效果是:解决了生产过程中螺旋缠绕的。

7、紧密性和一致性;解决了长 度尺寸及解决了鼓包尺寸的一致性;同时解决断面的接合强度及形状的一致性。 附图说明 说 明 书CN 102832525 A 2/2页 4 0012 图1为本发明工艺流程图; 0013 图2为本发明螺旋鼓包式插针结构示意图。 0014 图中:1铍青铜丝,2鼓包。 具体实施方式 0015 下面结合例附图进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所 述。 0016 如图1、图2所示,一种螺旋鼓包式插针制作工艺,该工艺主要包括如下步骤: 0017 (1)备料:选用铍青铜丝1作为原材料;该材料具有高强度、高硬度、高导电性、高 弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等。

8、特点,适用于作连接器插针。 0018 (2)螺旋卷绕:采用卷绕设备将铍青铜丝1卷绕成螺旋状,所述卷线设备主要由 送料机构和行星齿轮卷绕机构组成,通过电机带动主轴低转速匀速进给送料,行星齿轮使 得在卷绕的过程中各股铍青铜丝都处于相对不变的位置,从而保证了卷绕的紧密度及一致 性; 0019 (3)切断:采用切断模将铍青铜丝1切断,所述切断模上设有压料装置及 定位装 置,从而能保证剪切下来的铍青铜丝1长度一致; 0020 (4)激光焊接:为使切断后的铜丝不至于松散,采用激光焊接机将切断后的铍青 铜丝断面焊接在一起,并在显微镜下进行焊接操作,以保证断面的焊接强度及形状的一致 性; 0021 (5)镦压:为保证鼓包2形状的一致性,采用镦制模压制成形鼓包2,通过镦制模将 加工鼓包2直径公差控制在0.2mm以内。 说 明 书CN 102832525 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102832525 A 。

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