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1、(10)申请公布号 CN 102832753 A (43)申请公布日 2012.12.19 C N 1 0 2 8 3 2 7 5 3 A *CN102832753A* (21)申请号 201210279826.7 (22)申请日 2012.08.08 H02K 15/00(2006.01) (71)申请人常州亚邦捷宇自控成套设备有限公 司 地址 213024 江苏省常州市钟楼区西林工业 集中区 (72)发明人秦立山 (74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人刘述生 (54) 发明名称 磁瓦加工装置 (57) 摘要 本发明公开了一种磁瓦加工装置，包括控制 单元、输送。
2、单元、加工单元及包装单元，所述输送 单元、加工单元、包装单元分别与控制单元连接， 所述输送单元、加工单元及包装单元依次连接，还 包括警报单元及急停单元，所述急停单元设置在 控制单元内，急停单元与警报单元连接，所述警报 单元分别与输送单元、加工单元、包装单元连接。 该磁瓦加工装置由于设置有警报单元和急停单 元，当某一装置发生故障时，警报单元能够及时发 出警报，急停单元可以使各个装置立即停止运作， 防止危险发生，该磁瓦加工装置操作简单、自动化 程度高，降低了工人的劳动力，得到的产品合格率 高、一致性好，大大地提高了加工效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种磁瓦加工装置，包括控制单元、输送单元、加工单元及包装单元，所述输送单元、 加工单元、包装单元分别与控制单元连接，所述输送单元、加工单元及包装单元依次连接， 其特征在于：还包括警报单元及急停单元，所述急停单元设置在控制单元内，急停单元与警 报单元连接，所述警报单元分别与输送单元、加工单元、包装单元连接。 2.根据权利要求1所述的磁瓦加工装置，其特征在于：所述控制单元内设置有参数设 置单元。 3.根据权利要求1所述的磁瓦加工装置，其特征在于：所述加工单元内设置有冷却单 元。 4。
4、.根据权利要求1所述的磁瓦加工装置，其特征在于：所述包装单元一侧设置有计数 器。 5.根据权利要求1所述的磁瓦加工装置，其特征在于：所述控制单元一端连接有显示 器。 权 利 要 求 书CN 102832753 A 1/2页 3 磁瓦加工装置 技术领域 0001 本发明涉及一种磁瓦加工装置。 背景技术 0002 磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永 磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构 简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。 0003 然而现有的厂家一般采用半自动化设备加工生产磁瓦，存在产。
5、品合格率低、一致 性差、工人劳动强度大、加工效率较低等问题。 发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种操作简单、加工效率高、安全可靠、自动化 程度高的磁瓦加工装置。 0005 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种磁瓦加工装置，包 括控制单元、输送单元、加工单元及包装单元，所述输送单元、加工单元、包装单元分别与控 制单元连接，所述输送单元、加工单元及包装单元依次连接，还包括警报单元及急停单元， 所述急停单元设置在控制单元内，急停单元与警报单元连接，所述警报单元分别与输送单 元、加工单元、包装单元连接。 0006 在本发明一个较佳实施例中，所述控制单元内设置有参数。
6、设置单元。 0007 在本发明一个较佳实施例中，所述加工单元内设置有冷却单元。 0008 在本发明一个较佳实施例中，所述包装单元一侧设置有计数器。 0009 在本发明一个较佳实施例中，所述控制单元一端连接有显示器。 0010 本发明的有益效果是：本发明磁瓦加工装置由于设置有警报单元和急停单元，当 某一装置发生故障时，警报单元能够及时发出警报，急停单元可以使各个装置立即停止运 作，防止危险发生，该磁瓦加工装置操作简单、自动化程度高，降低了工人的劳动力，得到的 产品合格率高、一致性好，大大地提高了加工效率。 附图说明 0011 图1是本发明磁瓦加工装置一较佳实施例的立体结构示意图； 附图中各部件的。
7、标记如下：1、控制单元，2、输送单元，3、加工单元，4、包装单元，5、警报 单元，6、计数器，7、急停单元，8、参数设置单元，9、冷却单元，10、显示器。 具体实施方式 0012 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0013 请参阅图1，本发明实施例包括： 说 明 书CN 102832753 A 2/2页 4 一种磁瓦加工装置，包括控制单元1、输送单元2、加工单元3及包装单元4，所述输送 单元2、加工单元3、包装单元4分别与控制单元1连接，所述输送单元2、加工单元3及包装 单元4依次。
8、连接，还包括警报单元5及急停单元7，所述急停单元7设置在控制单元1内，急 停单元7与警报单元5连接，所述警报单元5分别与输送单元2、加工单元3、包装单元4连 接。 0014 所述控制单元1内设置有参数设置单元8，控制单元1一端连接有显示器10，通过 显示器10及参数设置单元8来设置加工参数，如运输速度、温度、数量等，操作方便。 0015 所述加工单元3内设置有冷却单元9，能对加工好的高温的磁瓦进行冷却，便于包 装堆叠。 0016 所述包装单元4一侧设置有计数器6，可以计算加工好的磁瓦数量，便于堆叠管 理。 0017 加工时，通过控制单元1设置好加工参数，磁瓦通过输送单元2进入加工单元3，磁 瓦。
9、在加工单元3内研磨成型，冷却单元9对加工好的磁瓦进行冷却，然后通过包装单元4包 装堆叠，计数器6自动计算加工好的磁瓦的数量，完成加工，当某一处出现异常时，警报单 元5发出警报，急停单元7使各个装置停止运作，操作人员进行维护。 0018 与现有技术相比，本发明磁瓦加工装置由于设置有警报单元5和急停单元7，当某 一装置发生故障时，警报单元5能够及时发出警报，急停单元7可以使各个装置立即停止运 作，防止危险发生，该磁瓦加工装置操作简单、自动化程度高，降低了工人的劳动力，得到的 产品合格率高、一致性好，大大地提高了加工效率。 0019 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书CN 102832753 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102832753 A 。