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1、10申请公布号CN104134493A43申请公布日20141105CN104134493A21申请号201410394185922申请日20140812H01B11/22200601H01B7/1720060171申请人河南省通信电缆有限公司地址450100河南省郑州市荥阳市郑上路3号72发明人李建辉马娜娜74专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人赵敏54发明名称一种光电复合缆57摘要本发明提供一种光电复合缆，包括外护套及设置在外护套中的缆芯，所述的缆芯包括间隔设置的光纤套管、铜导线、填充绳及填充在光纤套管、铜导线、填充绳之间的缆膏，所述外护套中设有包覆在所述缆芯外周面上的。
2、钢带纵包，所述外护套的套壁中设有与所述缆芯并行延伸的加强件。与现有技术中将加强件设置在缆芯中心的结构相比，本发明所提供的光电复合缆中将加强件设置于外护套的套壁中，有效利用了外护套套壁的径向尺寸，不额外占用空间，在保证复合缆抗拉强度的前提下，可有效降低缆芯外径，从而可以减少缆芯中填充缆膏的成本，减小整个线缆的外径尺寸。而在缆芯外包覆钢带纵包，可有效提高整个缆芯的强度，更好的保护线缆的缆芯。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104134493ACN104134493A1/1页21光电复合缆。
3、，包括外护套及设置在外护套中的缆芯，其特征在于所述的缆芯包括间隔设置的光纤套管、铜导线、填充绳及填充在光纤套管、铜导线、填充绳之间的缆膏，所述外护套中设有包覆在所述缆芯外周面上的钢带纵包，所述外护套的套壁中设有与所述缆芯并行延伸的加强件。2根据权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于所述的加强件沿外护套周向均布有两个以上。3根据权利要求1或2所述的光电复合缆，其特征在于所述的加强件为与钢带纵包外周面接触固连的金属加强件。4根据权利要求3所述的光电复合缆，其特征在于所述的金属加强件为高碳钢丝。5根据权利要求3所述的光电复合缆，其特征在于所述的光纤套管包括松套管及布置在松套管中的光纤，松套管中填充有。
4、纤膏。6根据权利要求3所述的光电复合缆，其特征在于所述的外护套为低烟无卤护套。7根据权利要求1或2所述的光电复合缆，其特征在于所述的光纤套管、铜导线、填充绳均并行布置。权利要求书CN104134493A1/2页3一种光电复合缆技术领域0001本发明涉及一种光电复合缆。背景技术0002近年来，随着通信网络的快速发展和人们对高速网络的需求，移动通信从模拟到数字、从2G到4G演进，由无线语音服务向无线多媒体服务转变，从而激发运营商为了提高ARPU、开拓新的频段支持用户数量的持续增长、更有效的频谱利用率以及更低的营运成本，不得不进行变革转型，随着网络建设的大量增加，对符合式光电缆提出了更高的要求。00。
5、03如授权公告号为CN201498256U的中国发明专利中所公开的光电复合缆，其包括外护套及设置在外护套中的缆芯，缆芯包括中心加强件及围绕中心加强件设置的两个铜导线、两根填充绳、以及填充于中心加强件、铜导线、填充绳及光纤套管之间的填充物。光纤套管起到传递光信号的作用，两铜导线起到传递电信号的作用，而填充绳及中心加强件起到加强整个线缆的自身强度。0004但上述光电复合缆中的中心加强件设置在缆芯的中心，中心加强件将占用缆芯空间，使得缆芯外径较大，缆芯较粗，不仅需要使用较多的填充物来保证对整个缆芯的有效填充，也额外增加了外护套的外径尺寸。发明内容0005本发明提供一种光电复合缆，以解决现有技术中光电。
6、复合缆中的加强件设置在缆芯中心而导致缆芯外径尺寸较大的技术问题。0006本发明所提供光电复合缆的技术方案是一种光电复合缆，包括外护套及设置在外护套中的缆芯，所述的缆芯包括间隔设置的光纤套管、铜导线、填充绳及填充在光纤套管、铜导线、填充绳之间的缆膏，所述外护套中设有包覆在所述缆芯外周面上的钢带纵包，所述外护套的套壁中设有与所述缆芯并行延伸的加强件。0007所述的加强件沿外护套周向均布有两个以上。0008所述的加强件为与钢带纵包外周面接触固连的金属加强件。0009所述的金属加强件为高碳钢丝。0010所述的光纤套管包括松套管及布置在松套管中的光纤，松套管中填充有纤膏。0011所述的外护套为低烟无卤护。
7、套。0012所述的光纤套管、铜导线、填充绳均并行布置。0013本发明的有益效果是与现有技术中将加强件设置在缆芯中心的结构相比，本发明所提供的光电复合缆中将加强件设置于外护套的套壁中，有效利用了外护套套壁的径向尺寸，不额外占用空间，在保证复合缆抗拉强度的前提下，可有效降低缆芯外径，从而可以减少缆芯中填充缆膏的成本，减小整个线缆的外径尺寸。而在缆芯外包覆钢带纵包，可有效提高整个缆芯的强度，更好的保护线缆的缆芯。0014进一步的，加强件为与钢带纵包外周面接触固连的金属加强件，在生产时，可以预说明书CN104134493A2/2页4先将金属加强件固连在钢带纵包上，再在外侧挤塑外护套成型，生产快速方便，。
8、利用钢带纵包实现对金属加强件的支撑定位，不需要再另外设置工装。0015进一步的，光纤套管、铜导线、填充绳均并行布置，可以减少铰制时对光纤套管造成的损伤，延长缆芯的使用寿命。0016进一步的，光纤套管采用松套管本身具有良好的的耐水解性能和较高的强度，再在管内填充纤膏，可以对光纤起到关键性的保护作用。附图说明0017图1是本发明所提供的光电复合缆一种实施例的线缆截面结构示意图。具体实施方式0018如图1所示，一种光电复合缆的实施例，该实施例中的光电复合缆，包括外护套8及设置在外护套8中的缆芯10，缆芯10包括间隔并行设置的光纤套管20、铜导线3、填充绳5及填充在光纤套管20、铜导线3、填充绳5之间。
9、的缆膏6，其中铜导线3设置有两个，光纤套管20、两铜导线3及填充绳5呈“田”字型布置，在外护套8中设有包覆在所述缆芯10外周面上的钢带纵包7，在外护套8的套壁中设有与所述缆芯10并行延伸的加强件4，加强件4为与钢带纵包7外周面接触固连的金属加强件，此处的金属加强件具体采用高碳钢丝，加强件4沿外护套8周向均布有两个。0019本实施例中，光纤套管20包括松套管及布置在松套管中的光纤1，松套管中填充有纤膏2。0020本实施例中的外护套8为采用低烟无卤阻燃环保材料挤塑成型的低烟无卤护套。0021本实施例所提供的光电复合缆中，高碳钢丝作为加强件可有效提高线缆抗拉强度。而将加强件设置在钢带纵包外的外护套的套壁中，可有效降低复合线缆的外径，既节约成本，又能将有限的管道资源得以充分利用。0022具体生产时，将光纤套管20、填充绳5及两根铜导体3合成缆芯10，在缆芯10外敷钢带纵包7，在钢带纵包7的外周面上对称固连有两根高碳钢丝作为加强件，再挤塑外护套成复合缆。0023上述实施例中，加强件为金属加强件，在其他实施例中，如果对线缆抗拉强度要求不高的话，也可以采用非金属作为加强件。说明书CN104134493A1/1页5图1说明书附图CN104134493A。