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1、10申请公布号CN104058439A43申请公布日20140924CN104058439A21申请号201410259803922申请日20140612C01F7/5020060171申请人安徽锦洋氟化学有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市港口镇72发明人陈喜54发明名称一种胶体氟化铝的制备方法57摘要本发明涉及一种胶体氟化铝的制备方法。其方法是利用湿法制胶装置来进行制胶的。包括以下步骤（1）氟化铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3。
2、）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料。本发明的有益效果是质量稳定性好，外观颜色纯正，成本低，飞扬损失少，且产品的纯度高，能够满足基础实验研究的要求。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104058439ACN104058439A1/1页21一种胶体氟化铝的制备方法，其特征在于该方法是利用湿法制胶装置来进行制胶的。2根据权利要求1所述的一种胶体氟化铝的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤（1）氟化铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进。
3、入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料。3根据权利要求2所述的一种胶体氟化铝的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中的高温反应的温度控制在80110。权利要求书CN104058439A1/2页3一种胶体氟化铝的制备方法技术领域0001本发明涉及一种胶体氟化铝的制备方法。背景技术0002氟化铝主要用作铝电解的助溶剂，用以降低电解质的熔点，提高电解质的导电率。目前，氟化铝主要包括粉状氟化铝和沙状氟化铝。随着社会的进步和铝电解行业的发展，工业。
4、生产的自动化水平和环境保护越来越受到重视，且急需加以提高，作为铝电解的原料氟化铝，其性能也需要提高，而传统的粉状氟化铝和砂状氟化铝，不同程度的存在流动性差和飞扬损失大等特点，不利于自动化下料，同时也达不到环保要求，很大程度上制约了世界铝电解工业的技术进步和健康发展。发明内容0003本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种胶体氟化铝的制备方法，其不仅有效的提高了产品的下料，而且很大程度上提高了氟化铝的性能。0004本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种胶体氟化铝的制备方法，该方法是利用湿法制胶装置来进行制胶的。0005本发明还公开了一种胶体氟化铝的制备方法，该方法包括以下步骤（1）氟化。
5、铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料；作为本发明进一步改进，其所述步骤（1）中的高温反应的温度控制在80110。0006本发明的有益效果是质量稳定性好，外观颜色纯正，成本低，飞扬损失少，且产品的纯度高，能够满足基础实验研究的要求。具体实施方式0007下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明实施例1一种胶体氟化铝的制备方法，该方法是利用湿法制胶装置来进行制。
6、胶的。0008本发明还公开了一种胶体氟化铝的制备方法，该方法包括以下步骤（1）氟化铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝，温度控制在80；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料。说明书CN104058439A2/2页40009实施例2一种胶体氟化铝的制备方法，该方法是利用湿法制胶装置来进行制胶的。0010本发明还公开了一种胶体氟化铝的制备方法，该方法包括以下步骤（1）氟化铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气。
7、体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝，温度控制在90；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料。0011实施例3一种胶体氟化铝的制备方法，该方法是利用湿法制胶装置来进行制胶的。0012本发明还公开了一种胶体氟化铝的制备方法，该方法包括以下步骤（1）氟化铝的制备硫酸和萤石高温反应后产生的气体，经过粗洗、冷冻脱气、精馏后进入蒸发器，然后进入流化床，与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝，温度控制在110；（2）上料取氟化铝物料加入到贮料装置，然后送入加料装置；（3）制胶将加料装置中的氟化铝定量加入到湿法制胶装置中，经制胶装置后成为胶装物料。0013以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104058439A。