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1、(10)申请公布号 CN 102842776 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 4 2 7 7 6 A *CN102842776A* (21)申请号 201210115432.8 (22)申请日 2012.04.19 H01R 9/00(2006.01) H01R 9/24(2006.01) (71)申请人胡碎喜 地址 325600 浙江省乐清市象阳镇彭桥村 (72)发明人胡碎喜 (54) 发明名称 一种电焊机接线盒 (57) 摘要 本发明公开了一种电焊机接线盒，包括接线 座、夹板座和封罩；所述接线座上设有多个导电 接线件和用于将各导电接线件分隔的隔板，所述。
2、 各导电接线件贯穿接线座座体，所述隔板设置在 接线座座体上壁和下壁上，并在接线座座体上壁 上组合形成进线保护室，在下壁上组合形成出线 保护室；所述夹板座上设有套设在接线座进线保 护室上的套孔，所述夹板座和接线座通过紧固件 固定连接；所述封罩上设有用于遮盖住接线座上 进线保护室的遮罩和设置在遮罩上的进线口，所 述封罩设置在夹板座上。本发明结构较为合理紧 凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操 作较为便利快捷。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1页 。
3、2 1.一种电焊机接线盒，包括接线座(1)、夹板座(2)和封罩(3)；其特征在于：所述接线 座(1)上设有多个导电接线件(4)和用于将各导电接线件(4)分隔的隔板(5)，所述各导电 接线件(4)贯穿接线座(1)座体，所述隔板(5)设置在接线座(1)座体上壁和下壁上，并在 接线座(1)座体上壁上组合形成进线保护室(100)，在下壁上组合形成出线保护室(200)； 所述夹板座(2)上设有套设在接线座(1)进线保护室(100)上的套孔(21)，所述夹板座(2) 和接线座(1)通过紧固件固定连接；所述封罩(3)上设有用于遮盖住接线座(1)上进线保 护室(100)的遮罩(31)和设置在遮罩(31)上的进。
4、线口(32)，所述封罩(3)设置在夹板座 (2)上。 2.根据权利要求1所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述进线保护室(100)包括后 隔板(51)和与后隔板(51)垂直相连的多个间隔板(52)，各间隔板(52)并排平行设置；各 导电接线件(4)位于相邻的两个间隔板(52)之间。 3.根据权利要求2所述的电焊机接线盒，其特征在于：各间隔板(52)在其远离后隔板 (51)的一侧端还设有用于形成“八”字形内缩口的导向板(53)。 4.根据权利要求1所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述出线保护室(200)包括后 隔板(51)和与后隔板(51)垂直相连的多个间隔板(52)，各间隔板(52)并排平行设置。
5、；各 导电接线件(4)位于相邻的两个间隔板(52)之间；所述后隔板(51)上还设有多个正对导 电接线件(4)设置的半圆形缺口(511)。 5.根据权利要求1所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述导电接线件(4)是设有内 螺孔(41)的铜制内螺柱，该铜制内螺柱通过注塑方式与接线座(1)一体成型制成。 6.根据权利要求1-5之一所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述夹板座(2)设有轴 孔(22)，所述封罩(3)设有与该轴孔(22)相配合的转轴(33)，所述封罩(3)转动设置在夹 板座(2)上。 7.根据权利要求6所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述封罩(3)转轴(33)周壁上 设有弧线状凸台(34)，。
6、该弧线状凸台(34)设置在转轴(33)的部分周壁上，与转轴(33)组 合形成一凸轮；所述夹板座(2)上设有与该弧线状凸台(34)相配合的抵压区(23)，所述弧 线状凸台(34)在随着转轴(33)转动过程中，可抵压在夹板座(2)的抵压区(23)上。 8.根据权利要求6所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述夹板座(2)设有卡接件 (24)，所述封罩(3)上设有卡板(35)，所述封罩(3)通过卡接方式固定在夹板座(2)上。 9.根据权利要求6所述的电焊机接线盒，其特征在于：还包括压线件(6)，所述压线 件(6)设有压线槽(61)和位于压线槽(61)两侧的压线区(62)；所述封罩(3)在其进线口 (32。
7、)两侧各设有一个凸板(36)；所述夹线板在封罩(3)进线口(32)前侧设有一个夹线槽 (25)；所述压线件(6)通过紧固件固定在接线座(1)上，其压线槽(61)正对夹线槽(25)设 置，其压线区(62)正对所述封罩(3)上两凸板(36)设置。 10.根据权利要求9所述的电焊机接线盒，其特征在于：所述封罩(3)上两凸板(36)夹 合形成一限位槽(300)，所述封罩(3)还在其压线槽(61)两侧各设有一个限位凸台(63)， 且所述限位凸台(63)位于限位槽(300)中并邻接于相应一个凸板(36)。 权 利 要 求 书CN 102842776 A 1/3页 3 一种电焊机接线盒 技术领域 0001 。
8、本发明属于接线装置结构设计技术领域，具体涉及一种电焊机接线盒。 背景技术 0002 现在，电焊机的用途越来越广，其焊接量也随之增大。电焊机在焊接过程中，如果 输入电源线虚接或松动，会导致电流不稳定，很容易造成一次线、二次线熔断，从而导致线 缆及电焊机不必要的损坏，并且容易造成资金浪费和环境污染。 0003 另外，现有电焊机所用的接线盒，其结构存在一些不足之处，例如线缆容易松动， 检修及更换操作较为繁琐，还存在一些有待改进之处。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种电气连接性能可靠、使用操作较为便利快捷的电焊机接 线盒。 0005 实现本发明目的的技术方案是：一种电焊机接线盒，包括接线座、。
9、夹板座和封罩； 所述接线座上设有多个导电接线件和用于将各导电接线件分隔的隔板，所述各导电接线件 贯穿接线座座体，所述隔板设置在接线座座体上壁和下壁上，并在接线座座体上壁上组合 形成进线保护室，在下壁上组合形成出线保护室；所述夹板座上设有套设在接线座进线保 护室上的套孔，所述夹板座和接线座通过紧固件固定连接；所述封罩上设有用于遮盖住接 线座上进线保护室的遮罩和设置在遮罩上的进线口，所述封罩设置在夹板座上。 0006 上述方案中，所述进线保护室包括后隔板和与后隔板垂直相连的多个间隔板，各 间隔板并排平行设置；各导电接线件位于相邻的两个间隔板之间。 0007 上述方案中，各间隔板在其远离后隔板的一侧。
10、端还设有用于形成“八”字形内缩口 的导向板。 0008 上述方案中，所述出线保护室包括后隔板和与后隔板垂直相连的多个间隔板，各 间隔板并排平行设置；各导电接线件位于相邻的两个间隔板之间；所述后隔板上还设有多 个正对导电接线件设置的半圆形缺口。 0009 上述方案中，所述导电接线件是设有内螺孔的铜制内螺柱，该铜制内螺柱通过注 塑方式与接线座一体成型制成。 0010 上述方案中，所述夹板座设有轴孔，所述封罩设有与该轴孔相配合的转轴，所述封 罩转动设置在夹板座上。 0011 上述方案中，所述封罩转轴周壁上设有弧线状凸台，该弧线状凸台设置在转轴的 部分周壁上，与转轴组合形成一凸轮；所述夹板座上设有与该。
11、弧线状凸台相配合的抵压区， 所述弧线状凸台在随着转轴转动过程中，可抵压在夹板座的抵压区上。 0012 上述方案中，所述夹板座设有卡接件，所述封罩上设有卡板，所述封罩通过卡接方 式固定在夹板座上。 0013 上述方案中，还包括压线件，所述压线件设有压线槽和位于压线槽两侧的压线区； 说 明 书CN 102842776 A 2/3页 4 所述封罩在其进线口两侧各设有一个凸板；所述夹线板在封罩进线口前侧设有一个夹线 槽；所述压线件通过紧固件固定在接线座上，其压线槽正对夹线槽设置，其压线区正对所述 封罩上两凸板设置。 0014 上述方案中，所述封罩上两凸板夹合形成一限位槽，所述封罩还在其压线槽两侧 各设。
12、有一个限位凸台，且所述限位凸台位于限位槽中并邻接于相应一个凸板。 0015 本发明结构较为合理紧凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操作较为 便利快捷。 附图说明 0016 图1是本发明的一种立体结构示意图； 0017 图2是图1所示接线盒的一种剖视图； 0018 图3是图1所示接线盒的一种分解示意图； 0019 图4是图1所示接线盒的一种爆炸图； 0020 图5是图1所示接线盒从另一角度观察时的一种爆炸图。 0021 附图所示标记为：接线座1，夹板座2，套孔21，轴孔22，抵压区23，卡接件24，夹线 槽25，封罩3，遮罩31，进线口32，转轴33，弧线状凸台34，卡板35，凸板36，。
13、导电接线件4， 内螺孔41，隔板5，后隔板51，半圆形缺口511，间隔板52，导向板53，压线件6，压线槽61， 压线区62，限位凸台63，进线保护室100，出线保护室200，限位槽300。 具体实施方式 0022 (实施例1) 0023 图1至图5显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1是本发明的一种立体结 构示意图；图2是图1所示接线盒的一种剖视图；图3是图1所示接线盒的一种分解示意 图；图4是图1所示接线盒的一种爆炸图；图5是图1所示接线盒从另一角度观察时的一种 爆炸图。 0024 本实施例是一种电焊机接线盒，见图1至图5所示，包括接线座1、夹板座2、封罩 3和压线件6；所述接线座1上设。
14、有多个导电接线件4和用于将各导电接线件4分隔的隔板 5，所述各导电接线件4贯穿接线座1座体，所述隔板5设置在接线座1座体上壁和下壁上， 并在接线座1座体上壁上组合形成进线保护室100，在下壁上组合形成出线保护室200；所 述夹板座2上设有套设在接线座1进线保护室100上的套孔21，所述夹板座2和接线座1 通过紧固件固定连接；所述封罩3上设有用于遮盖住接线座1上进线保护室100的遮罩31 和设置在遮罩31上的进线口32，所述封罩3设置在夹板座2上。所述导电接线件4是设有 内螺孔41的铜制内螺柱，该铜制内螺柱通过注塑方式与接线座1一体成型制成。 0025 见图3和图4所示，所述进线保护室100包括。
15、后隔板51和与后隔板51垂直相连 的多个间隔板52，各间隔板52并排平行设置；各导电接线件4位于相邻的两个间隔板52之 间。 0026 见图5所示，所述出线保护室200包括后隔板51和与后隔板51垂直相连的多个 间隔板52，各间隔板52并排平行设置；各导电接线件4位于相邻的两个间隔板52之间；所 述后隔板51上还设有多个正对导电接线件4设置的半圆形缺口511。 说 明 书CN 102842776 A 3/3页 5 0027 本实施例中，各间隔板52在其远离后隔板51的一侧端还设有用于形成“八”字形 内缩口的导向板53。 0028 本实施例中，所述封罩3的内壁上还设有向下凸出的绝缘板组件37，各。
16、绝缘板组 件37包括连个并排平行设置的绝缘板371，该两个绝缘板371之间夹合形成一绝缘槽372， 当封罩3盖在夹板座2上时，所述进线保护室100内的间隔板52的上部插入相应一个绝缘 槽372中，从而进一步提高绝缘保护性能。 0029 本实施例中，所述夹板座2的后部设有轴孔22，所述封罩3的后部设有与该轴孔 22相配合的转轴33，所述封罩3转动设置在夹板座2上。 0030 由于本产品用于电焊机中，安装空间及使用空间较小，为了使得封罩3在转动过 程中能停留在任何位置上，本实施例还在所述封罩3转轴33周壁上设有弧线状凸台34，该 弧线状凸台34设置在转轴33的部分周壁上，与转轴33组合形成一凸轮；。
17、所述夹板座2上 设有与该弧线状凸台34相配合的抵压区23，所述弧线状凸台34在随着转轴33转动过程 中，可抵压在夹板座2的抵压区23上。由于挤压作用，所述封罩3在转动过程中能不依靠 外力而停留在任何位置上。 0031 所述夹板座2设有L型卡接件24，所述封罩3上设有卡板35，所述封罩3可卡接 固定在夹板座2上。 0032 所述压线件6设有压线槽61和位于压线槽61两侧的压线区62；所述封罩3在其 进线口32两侧各设有一个凸板36；对本实施例而言，所述凸板36也同时作为上述卡板35 使用；在具体时间中，可以通过改变卡接件24的形状和位置以及卡板35的形状，将卡板35 设置在其它位置。所述夹线板在。
18、封罩3进线口32前侧设有一个夹线槽25；所述压线件6通 过紧固件固定在接线座1上，其压线槽61正对夹线槽25设置，其压线区62正对所述封罩 3上两凸板36设置。 0033 所述封罩3上两凸板36夹合形成一限位槽300，所述封罩3还在其压线槽61两侧 各设有一个限位凸台63，且所述限位凸台63位于限位槽300中并邻接于相应一个凸板36。 0034 本实施例结构较为合理紧凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操作较 为便利快捷。 0035 (实施例2) 0036 本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例不在夹板座2上设置轴孔 22和抵压区23，也不在封罩3上设置转轴33和弧线状凸台3。
19、4，而是在封罩3的后部加设 两个卡勾，并通过卡勾直接将封罩3的后部卡接固定在夹板座2上。 0037 (实施例3) 0038 本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例不在夹板座2上设置轴孔 22和抵压区23，也不在封罩3上设置转轴33和弧线状凸台34，而是直接利用通过在夹板 座2上推动封罩3使其滑动，从而通过卡板35和卡接件24的卡合作用将两者固定在一起。 0039 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。 说 明 书CN 102842776 A 1/4页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102842776 A 2/4页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102842776 A 3/4页 8 图4 说 明 书 附 图CN 102842776 A 4/4页 9 图5 说 明 书 附 图CN 102842776 A 。