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1、(10)申请公布号 CN 102610419 A (43)申请公布日 2012.07.25 C N 1 0 2 6 1 0 4 1 9 A *CN102610419A* (21)申请号 201210049644.0 (22)申请日 2012.02.29 H01H 13/52(2006.01) H01H 13/26(2006.01) H01H 13/705(2006.01) H01H 13/88(2006.01) (71)申请人南通万德科技有限公司 地址 226003 江苏省南通市港闸经济开发区 通港路北侧 (72)发明人黄志宏 孙俊华 顾建祥 韩辉升 (54) 发明名称 一体式橡胶簧片按钮及其。
2、控制面板 (57) 摘要 本发明提供了一种一体式橡胶簧片按钮，含 有橡胶体、金属簧片，橡胶体与金属簧片直接通过 胶粘剂粘合成一个整体；金属簧片呈半球壳状， 具有弹性；橡胶体下部留有空洞，一部分胶粘剂 在空洞中，另一部分胶粘剂在橡胶体下表面和金 属簧片上表面之间；在橡胶体上表面按压时，金 属簧片能够下行接触到线路板导通电路，松开时， 金属簧片跟随橡胶体回弹。多个一体式橡胶簧片 按钮的橡胶体可以连接成一个整体的橡胶面板， 构成含有多个一体式橡胶簧片按钮的控制面板， 选用的胶粘剂不同，成型工艺各有区别。本发明直 接由橡胶体与金属簧片粘合而成，结构简洁、粘合 力强、弹性足，便于大规模生产制造，适用于多。
3、种 规格的多种电子、机械、机电一体化设备。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/2页 2 1.一种一体式橡胶簧片按钮，含有橡胶体、金属簧片（1），其特征在于：橡胶体与金属 簧片（1）直接通过胶粘剂（9）粘合成一个整体；金属簧片（1）呈半球壳状，具有弹性；橡胶 体下表面面积小于金属簧片（1）上表面面积；橡胶体下部（4）留有空洞（8），一部分胶粘剂 （9）在空洞（8）中，另一部分胶粘剂（9）在橡胶体下表面和金属簧片（1）上表面之间；胶粘 剂（9）本身或具有弹性。
4、； 在橡胶体上表面按压时，金属簧片（1）能够下行接触到线路板导通电路，松开时，金属 簧片（1）跟随橡胶体回弹。 2.根据权利要求1所述的一体式橡胶簧片按钮，其特征在于：所述的橡胶体上部（5）的 横截面积大于橡胶体下部（4）的横截面积，上部便于与相邻部件连接成整体，下部便于留有 与相邻部件的间隙。 3.根据权利要求1或2的所述的一体式橡胶簧片按钮，其特征在于：所述的金属簧片 （1）下表面含有突出的触点（3），按压时触点（3）接触到线路板导通电路，松开时，触点（3） 离开线路板断开电路。 4.根据权利要求1所述的一体式橡胶簧片按钮，其特征在于：所述的橡胶体为硅橡胶 制成；金属簧片（1）为厚度0.0。
5、1mm-0.5mm的弹簧钢片制成；胶粘剂（9）为下列三个品种之 一： 1）双面胶粘带，两个表面分别是有机硅胶粘剂和丙烯酸胶粘剂；2）光固化、室温固化或 热固化有机硅胶粘剂，或为其中的两种、三种有机硅胶粘剂的组合型胶粘剂；3）以-氰基 丙烯酸酯为主要成分的瞬干胶粘剂。 5.根据权利要求1或4所述的一体式橡胶簧片按钮，其特征在于：所述的胶粘剂（9）中 或含有硅烷偶联剂，以增强与金属簧片（1）的粘合力。 6.如权利要求1所述的一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板，其特征在于：多个橡胶 体连接成一个整体的橡胶面板（6），构成含有多个一体式橡胶簧片按钮的控制面板。 7.权利要求6所述的一体式橡胶簧片按钮制成。
6、的控制面板，其特征在于：所述的多个 橡胶体之间的连接部位是在各个橡胶体上部（5），橡胶体下部（4）之间留有伸缩空间（2）。 8.权利要求6所述的一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板，其特征在于：所述的；橡胶 面板（6）上、一体式橡胶簧片按钮之间还留有便于安装的工艺孔（7）。 9.如权利要求6所述的一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板的制备方法，其特征在 于：含有下述工艺过程： 一、制备数只半球壳状的金属簧（1）； 二、在预留数只伸缩空间（2）和工艺孔（7）位置的模具上，一次性模压或压延成型橡胶 面板（6），使得橡胶面板（6）上含有数只橡胶体和工艺孔（7）； 三、涂胶粘剂（9）粘合，有下述三种粘合工艺选。
7、择： 1）为双面胶粘带时，有机硅胶粘剂的表面与橡胶体下表面粘合，丙烯酸胶粘剂的表面 与金属弹片（1）上表面粘合； 2）为光固化、室温固化或热固化有机硅胶粘剂（9），或其组合型胶粘剂时； 3）为-氰基丙烯酸酯瞬干胶粘剂时，在橡胶体下表面和金属簧片（1）上表面分别涂 胶粘剂（9），迅速接触粘合而成。 10.根据权利要求9所述的一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板的制备方法，其特征 权 利 要 求 书CN 102610419 A 2/2页 3 在于：工艺过程三的粘合工艺选择2）中，分别具有下述三个相应的工艺特征： 为光固化有机硅胶粘剂（9）时，让紫外光从橡胶体这一边辐照，使橡胶体与金属簧片 （1）粘合固。
8、化而成； 为热固化有机硅胶粘剂（9）时，热源从金属簧片这一边加热，使橡胶体与金属簧片 （1）粘合固化而成； 为室温固化有机硅胶粘剂（9）时，是通过厌氧反应或者水汽参与反应，使橡胶体与金 属簧片（1）粘合而成。 权 利 要 求 书CN 102610419 A 1/3页 4 一体式橡胶簧片按钮及其控制面板 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种弹性按钮，尤指具有简单结构、优良弹性的一体式橡胶簧片按钮 及由其组成的控制面板。 背景技术 0003 手机、电话、电脑的按钮（或称按键、开关）是由弹性部件和导电部件结合而成，按 压弹性部件时，带动导电部件移动接触并导通电路。常见的按钮具有体积较大、弹性。
9、欠佳、 手感不好、容易失灵等缺陷。 0004 申请号为201110279849.3的的说明书公开了一种“带点的四脚按键弹片及其 制作方法”，解决现有手机，数码电子等按键所用按键弹片手感率值低的技术缺陷，包括 有圆形中心拱起的弹片主体和设于弹片主体外围的支撑部，弹片主体和支撑部为整体结 构的片状，其特征是：所述的弹片主体直径为4.00.1mm，所述的支撑部的外围直径为： 5.00.1mm，所述的弹片主体和支撑部的总高度为：0.280.02mm；所述的支撑部是由四 个相同结构的支撑脚组成，四个均匀分布在弹片主体外围，相邻两个支撑脚间为圆弧过度 结构；在所述的弹片主体的底面设有凸点。该按键弹片与支撑。
10、部组成的结构复杂，制造成本 较高。 0005 申请号为201120005614.0的“弹片触点一体化按键”，包括按键体、胶水层、聚酯 薄片及金属弹片，还包括TPU层及UV胶触点，按键体、胶水层、TPU层、UV胶触点、聚酯薄 片及金属弹片自上而下依次设置，按键体与TPU层通过胶水层并在压力作用下粘合形成整 体，UV胶触点与聚酯薄片粘接为整体，形成带UV胶触点的聚酯薄片，按键体、胶水层及TPU 层形成的整体与带UV胶触点的聚酯薄片为弹性接触，聚酯薄片的背面与金属弹片相贴。该 专利的按键体结构过于简单，其余结构层过于繁杂，胶水层的粘合性能欠佳，导致该技术的 应用前景不良。 发明内容 0006 第一发。
11、明目的：克服传统的弹性按钮结构复杂、弹性不足的缺点，提供一种由橡胶 体与金属簧片直接粘合而成、结构精巧、粘合力强的一体式橡胶簧片按钮。 0007 第一技术方案：为实现第一发明目的，提供的一种一体式橡胶簧片按钮，含有橡胶 体、金属簧片，橡胶体与金属簧片直接通过胶粘剂粘合成一个整体；金属簧片呈半球壳状 （或者小半球壳状），具有弹性；橡胶体下表面面积小于金属簧片上表面面积；橡胶体下部留 有空洞，一部分胶粘剂在空洞中，另一部分胶粘剂在橡胶体下表面和金属簧片上表面之间； 胶粘剂本身或可具有较好的弹性。 0008 在橡胶体上表面按压时，金属簧片能够下行接触到线路板导通电路，松开时，金属 簧片跟随橡胶体回弹。
12、。 说 明 书CN 102610419 A 2/3页 5 0009 所述的橡胶体上部的横截面积最好大于橡胶体下部的横截面积，上部便于与相邻 部件连接成整体，下部便于留有与相邻部件的间隙。 0010 所述的金属簧片下表面还可以含有突出的触点，按压时触点接触到线路板导通电 路，松开时，触点离开线路板断开电路。 0011 所述的橡胶体优选为硅橡胶制成；金属簧片优选为厚度0.01mm-0.5mm的弹簧钢 片制成；胶粘剂优选为下列三个品种之一： 1）双面胶粘带，两个表面分别是有机硅胶粘剂和丙烯酸胶粘剂。2）光固化、室温固化 或热固化有机硅胶粘剂，或为其中的两种、三种有机硅胶粘剂的组合型胶粘剂。3）以-氰。
13、 基丙烯酸酯为主要成分的瞬干胶粘剂。 0012 所述的胶粘剂中最好含有硅烷偶联剂，以增强与金属簧片的粘合力。 0013 第二发明目的：提供一种一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板。 0014 第二技术方案：将多个一体式橡胶簧片按钮的橡胶体连接成一个整体的橡胶面 板，构成含有多个一体式橡胶簧片按钮的控制面板；多个橡胶体之间的连接部位是在各个 橡胶体上部，橡胶体下部之间留有伸缩空间。橡胶面板上、一体式橡胶簧片按钮之间还可以 留有便于安装的工艺孔。 0015 第三发明目的：提供一种一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板的制备方法。 0016 第三技术方案：一体式橡胶簧片按钮的控制面板的制备方法中，包含下述成型。
14、工 艺过程： 一、先制备数只半球壳状的金属簧片。 0017 二、在预留数只伸缩空间和工艺孔位置的模具上，一次性模压或压延成型橡胶面 板，使得橡胶面板上含有数只橡胶体和工艺孔。 0018 三、涂胶粘剂粘合，有下述三种粘合工艺选择： 1）为双面胶粘带时，有机硅胶粘剂的表面与橡胶体下表面粘合，丙烯酸胶粘剂的表面 与金属弹片上表面粘合。 0019 2）为光固化、室温固化或热固化有机硅胶粘剂，或其组合型胶粘剂时，又分别具有 下述三个相应的工艺特征： 为光固化有机硅胶粘剂时，让紫外光从橡胶体这一边辐照，使橡胶体与金属簧片粘 合固化而成； 为热固化有机硅胶粘剂时，热源从金属簧片这一边加热，使橡胶体与金属簧片。
15、粘合 固化而成； 为室温固化有机硅胶粘剂时，是通过厌氧反应或者水汽参与反应，使橡胶体与金属 簧片粘合而成。 0020 3）为-氰基丙烯酸酯瞬干胶粘剂时，在橡胶体下表面和金属簧片上表面分别涂 胶粘剂，迅速接触粘合而成。 0021 有益效果：本发明直接由橡胶体与金属簧片粘合而成，结构简洁精巧、粘合力强、 弹性足。而且，胶粘剂可有多种选择，适合不同的成型工艺需求。由此可以组成含任意个数 按钮的控制面板，成型工艺简单、可靠，便于大规模生产制造，适用于多种规格的多种电子、 机械、机电一体化设备。 0022 附图说明 说 明 书CN 102610419 A 3/3页 6 附图是本发明按钮及其控制面板的一个。
16、纵向剖面结构示意图； 图中，1、金属簧片；2、伸缩空间；3、触点；4、橡胶体下部；5、橡胶体上部；6、橡胶面板； 7、工艺孔；8、空洞；9、胶粘剂。 具体实施方式 0023 结合附图和下述实施例对本发明作更具体的说明。 0024 实施例1： 如附图所示的一体式橡胶簧片按钮，含有橡胶体、金属簧片1。橡胶体与金属簧片1直 接通过胶粘剂9粘合成一个整体；金属簧片1呈半球壳状，具有弹性；橡胶体下表面面积小 于金属簧片1上表面面积；橡胶体下部4留有空洞8，一部分胶粘剂9在空洞8中，另一部 分胶粘剂9在橡胶体下表面和金属簧片1上表面之间。 0025 在橡胶体上表面按压时，金属簧片1能够下行接触到线路板导通。
17、电路，松开时，金 属簧片1跟随橡胶体回弹。 0026 所述的橡胶体为硅橡胶制成；所述的橡胶体上部5的横截面积大于橡胶体下部4 的横截面积，上部便于与相邻部件连接整体，下部便于留有与相邻部件的间隙。 0027 所述的金属簧片1为厚度0.1mm的弹簧钢片制成；金属簧片1下表面含有突出的 触点3，按压时触点3接触到线路板导通电路，松开时，触点3离开线路板断开电路。 0028 胶粘剂9为光固化有机硅胶粘剂，所述的胶粘剂9中含有硅烷偶联剂，以增强与金 属簧片1的粘合力。 0029 实施例2： 如附图及实施例1中所示，多个橡胶体连接成一个整体的橡胶面板6，构成含有多个一 体式橡胶簧片按钮的控制面板。 00。
18、30 所述的多个橡胶体之间的连接部位是在各个橡胶体上部5，橡胶体下部4之间留 有伸缩空间。 0031 实施例3： 如实施例2中所示的一体式橡胶簧片按钮制成的控制面板的制备方法，其特征在于： 含有下述工艺过程： 一、制备数只半球壳状的金属簧片； 二、在预留数只伸缩空间2和工艺孔7位置的模具上，一次性模压或压延成型橡胶面板 6，使得橡胶面板6上含有数只橡胶体和工艺孔7； 三、涂胶粘合，选用光固化有机硅胶粘剂9或其与其他胶粘剂的组合型胶粘剂，让紫外 光从橡胶体这一边辐照，使橡胶体与金属簧片1粘合固化而成。 说 明 书CN 102610419 A 1/1页 7 图1 说 明 书 附 图CN 102610419 A 。