高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法.pdf

本发明公开了一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法。本发明的高耐热增韧补强PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、相容剂2%～5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、无机粒子8%～20%、偶联剂0.1%～0.5%、增韧剂3%～8%、耐热剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，而且PC能够改善PBT的加工性能，同时还具有超耐热性、优异的抗冲击性能、高强度、优良的尺寸稳定性等优点。

1.  一种高耐热增韧补强PC/PBT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、相容剂2%～5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、无机粒子8%～20%、偶联剂0.1%～0.5%、增韧剂3%～8%、耐热剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.  根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金，其特征在于，所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。

3.  根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH中的一种。

4.  根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金，其特征在于，所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。

5.  根据权利要求1所述的高耐热增韧补强PC/PBT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～6000转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后按重量配比加入相容剂、亚磷酸三苯酯、增韧剂、耐热剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～15分钟达到混合均匀后，出料；
（4）、将步骤（3）的出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的高耐热增韧补强PC/PBT合金。

高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法。
背景技术
PC/PBT合金（聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯），具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，线性热膨胀系数小，同时耐化学溶剂性能等优点。为了进一步提高PC/PBT共混合金的力学性能、改进加工性能等，往往需在该合金体系中引入第三组分，用以改善性能和扩大应用范围等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐热增韧补强PC/PBT合金及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高耐热增韧补强PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、相容剂2%～5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、无机粒子8%～20%、偶联剂0.1%～0.5%、增韧剂3%～8%、耐热剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。
所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.2dL/g。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA。
所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH中的一种。
所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。
所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
上述的高耐热增韧补强PC/PBT合金的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～6000转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后按重量配比加入相容剂、亚磷酸三苯酯、增韧剂、耐热剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～15分钟达到混合均匀后，出料；
（4）、将步骤（3）的出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的高耐热增韧补强PC/PBT合金。
本发明的有益效果是，本发明具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，而且PC能够改善PBT的加工性能，同时还具有超耐热性、优异的抗冲击性能、高强度、优良的尺寸稳定性等优点。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种高耐热增韧补强PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 45%、PBT 20%、SMA 3%、亚磷酸三苯酯1%、粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙20%、铝钛复合偶联剂0.5%、ACR 8%、双马来酰亚胺1.5%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述PC的重均分子量为20000～40000g/mol，所述PBT的特征粘度为0.8～1.2dL/g，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～6000转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后按重量配比加入SMA、亚磷酸三苯酯、ACR、双马来酰亚胺、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～15分钟达到混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）的出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的高耐热增韧补强PC/PBT合金。
实施例2：
一种高耐热增韧补强PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC 47%、PBT 30%、SMA 5%、亚磷酸三苯酯1.5%、粒径在10nm～20μm之间的气相二氧化硅8%、钛酸酯偶联剂0.1%、POE-g-MAH 5%、N-苯基马来酰亚胺3%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PC的重均分子量为20000～40000g/mol，所述PBT的特征粘度为0.8～1.2dL/g，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的粒径在10nm～20μm之间的气相二氧化硅和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在80℃～120℃的高速混合机中，在转速3000～6000转/分钟搅拌10～60分钟后，冷却至低于40℃出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后按重量配比加入SMA、亚磷酸三苯酯、POE-g-MAH、N-苯基马来酰亚胺、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步骤（2）得到的产物，使一起搅拌3～15分钟达到混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）的出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的高耐热增韧补强PC/PBT合金。