主极线圈绕线固化装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210289106.9

申请日:

2012.08.15

公开号:

CN102769360A

公开日:

2012.11.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H02K 15/04申请日:20120815|||公开

IPC分类号:

H02K15/04

主分类号:

H02K15/04

申请人:

中电电机股份有限公司

发明人:

张丽辉

地址:

214131 江苏省无锡市滨湖区高浪东路777号

优先权:

专利代理机构:

无锡市大为专利商标事务所 32104

代理人:

曹祖良

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内容摘要

本发明涉及一种主极线圈绕线固化装置,包括模心,特征是:在所述模心的两侧分别设置上端板和下端板,模心的长度、宽度均小于上端板和下端板的长度、宽度;在所述模心长度方向的两外侧设置侧压板,在侧压板和模心的边缘之间为容纳线圈的空间;在所述上端板和下端板长边方向的边缘设有多个夹子,在夹子上分别设置顶紧螺栓。所述侧压板位于夹子内侧的上端板和下端板之间。所述模心、上端板和下端板通过紧固螺栓和紧固螺母连接固定。在所述上端板和下端板的四侧边缘分别设置有槽体。本发明将绕线模与固化装置相结合,绕制好的主极线圈无需脱模,减少了生产工时,并且适用于不同中心高的直流电机主极线圈的绕线、固化工作。

权利要求书

1: 一种主极线圈绕线固化装置, 包括模心 (1) , 其特征是 : 在所述模心 (1) 的两侧分别 设置上端板 (2) 和下端板 (3) , 模心 (1) 的长度、 宽度均小于上端板 (2) 和下端板 (3) 的长 度、 宽度 ; 在所述模心 (1) 长度方向的两外侧设置侧压板 (4) , 在侧压板 (4) 和模心 (1) 的边 缘之间为容纳线圈 (10) 的空间 ; 在所述上端板 (2) 和下端板 (3) 长边方向的边缘设有多个 夹子 (6) , 在夹子 (6) 上分别设置顶紧螺栓 (5) 。2: 如权利要求 1 所述的主极线圈绕线固化装置, 其特征是 : 所述侧压板 (4) 位于夹子 (6) 内侧的上端板 (2) 和下端板 (3) 之间。3: 如权利要求 1 所述的主极线圈绕线固化装置, 其特征是 : 所述模心 (1) 、 上端板 (2) 和下端板 (3) 通过紧固螺栓 (7) 和紧固螺母 (8) 连接固定。4: 如权利要求 1 所述的主极线圈绕线固化装置, 其特征是 : 在所述上端板 (2) 和下端板 (3) 的四侧边缘分别设置有槽体 (9) 。5: 如权利要求 4 所述的主极线圈绕线固化装置, 其特征是 : 所述槽体 (9) 均垂直于该槽 体 (9) 所处的上端板 (2) 和下端板 (3) 的侧边。6: 如权利要求 4 或 5 所述的主极线圈绕线固化装置, 其特征是 : 所述槽体 (9) 由上端板 (2) 和下端板 (3) 的边缘延伸至模心 (1) 的边缘。

说明书


主极线圈绕线固化装置

    技术领域 本发明涉及一种主极线圈绕线固化装置, 尤其是一种应用于直流电机主极线圈绕 线、 成型的装置。
     背景技术 现有的直流电机主极线圈绕线装置一般采用木头制造, 不便于长期储存, 容易损 坏。主极线圈用木模绕制好之后, 需要将主极线圈从木模上拆卸下来, 再放入固化装置中, 最后放入烘箱进行固化。现有的固化装置一般是采用铝材料制造的, 加工难度及成本均较 高。
     发明内容
     本发明的目的是克服现有技术中存在的不足, 提供一种主极线圈绕线固化装置, 将绕线模与固化装置相结合, 绕制好的主极线圈无需脱模, 减少了生产工时, 并且适用于不 同中心高的直流电机主极线圈的绕线、 固化工作。
     按照本发明提供的技术方案, 所述主极线圈绕线固化装置, 包括模心, 特征是 : 在 所述模心的两侧分别设置上端板和下端板, 模心的长度、 宽度均小于上端板和下端板的长 度、 宽度 ; 在所述模心长度方向的两外侧设置侧压板, 在侧压板和模心的边缘之间为容纳线 圈的空间 ; 在所述上端板和下端板长边方向的边缘设有多个夹子, 在夹子上分别设置顶紧 螺栓。
     所述侧压板位于夹子内侧的上端板和下端板之间。
     所述模心、 上端板和下端板通过紧固螺栓和紧固螺母连接固定。
     在所述上端板和下端板的四侧边缘分别设置有槽体。 所述槽体均垂直于该槽体所 处的上端板和下端板的侧边。所述槽体由上端板和下端板的边缘延伸至模心的边缘。
     本发明具有以下有益技术效果 : (1) 本发明的零件制造简单, 所有零件为易加工件和标准件, 加工件加工难度低, 标准 件购买方便 ; (2) 本发明安装简单, 所有零件只需要使用力矩扳手统一拧紧, 没有不方便安装的零 件; (3) 本发明适应性强、 使用寿命长, 能够减少直流电机主极线圈绕线、 固化的制造周期。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图。
     图 2 为图 1 的左视图。 具体实施方式
     下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图 1 ~图 2 所示 : 主极线圈绕线固化装置包括模心 1、 上端板 2、 下端板 3、 侧压 板 4、 顶紧螺栓 5、 夹子 6、 紧固螺栓 7、 紧固螺母 8、 槽体 9、 线圈 10 等。
     如图 1、 图 2 所示, 本发明包括模心 1, 在模心 1 的两侧分别设置上端板 2 和下端板 3, 模心 1、 上端板 2 和下端板 3 通过紧固螺栓 7 和紧固螺母 8 连接固定 ; 所述模心 1 的长度、 宽度均小于上端板 2 和下端板 3 的长度、 宽度, 在所述上端板 2 和下端板 3 的四侧边缘分别 设置有槽体 9, 每条槽体 9 均垂直于该槽体 9 所处的上端板 2 和下端板 3 的侧边, 槽体 9 由 上端板 2 和下端板 3 的边缘延伸至模心 1 的边缘, 在绕圈 10 绕在模心 1 上后, 可以通过槽 体 9 压一下线圈 10, 使线圈 10 能够贴合模心 1 ; 在所述模心 1 长度方向的两外侧设置侧压板 4, 在侧压板 4 和模心 1 的边缘之间为容 纳线圈 10 的空间 ; 在所述上端板 2 和下端板 3 长边方向的边缘焊接有多个夹子 6, 在夹子 6 上分别设置顶紧螺栓 5, 顶紧螺栓 5 用于顶紧侧压板 4, 以压紧线圈 10。
     本发明在安装时, 先将模心 1、 上端板 2、 下端板 3、 用紧固螺栓 7 和紧固螺母 8 固定 起来, 然后将其安装在立式绕线机上 ; 将导线首匝起头处导线插入模具的起头槽内, 调节导 线拉力装置, 使绕制时导线的张紧力合适后, 开始绕线 ; 绕好直流电机主极线圈后, 将本发 明所述的装置从立式绕线机上拆下, 用顶紧螺栓 5、 夹子 6 将侧压板 4 沿直流电机主极线圈 的长度方向紧紧压住, 对主极线圈宽度进行限位, 最后将绕线固化装置放入烘箱进行固化。
     本发明所述的绕线固化装置在主极线圈绕制好后, 不需要进行脱模, 直接利用夹 子和顶紧螺栓将侧压板紧紧压在主极线圈的长度方向, 对主极线圈宽度进行限位, 然后将 主极线圈绕线模放烘箱固化, 这样大大减少了生产工时。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102769360 A (43)申请公布日 2012.11.07 C N 1 0 2 7 6 9 3 6 0 A *CN102769360A* (21)申请号 201210289106.9 (22)申请日 2012.08.15 H02K 15/04(2006.01) (71)申请人中电电机股份有限公司 地址 214131 江苏省无锡市滨湖区高浪东路 777号 (72)发明人张丽辉 (74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人曹祖良 (54) 发明名称 主极线圈绕线固化装置 (57) 摘要 本发明涉及一种主极线圈绕线固化装置,包 括模心,特征是:在所。

2、述模心的两侧分别设置上 端板和下端板,模心的长度、宽度均小于上端板和 下端板的长度、宽度;在所述模心长度方向的两 外侧设置侧压板,在侧压板和模心的边缘之间为 容纳线圈的空间;在所述上端板和下端板长边方 向的边缘设有多个夹子,在夹子上分别设置顶紧 螺栓。所述侧压板位于夹子内侧的上端板和下端 板之间。所述模心、上端板和下端板通过紧固螺栓 和紧固螺母连接固定。在所述上端板和下端板的 四侧边缘分别设置有槽体。本发明将绕线模与固 化装置相结合,绕制好的主极线圈无需脱模,减少 了生产工时,并且适用于不同中心高的直流电机 主极线圈的绕线、固化工作。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1。

3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种主极线圈绕线固化装置,包括模心(1),其特征是:在所述模心(1)的两侧分别 设置上端板(2)和下端板(3),模心(1)的长度、宽度均小于上端板(2)和下端板(3)的长 度、宽度;在所述模心(1)长度方向的两外侧设置侧压板(4),在侧压板(4)和模心(1)的边 缘之间为容纳线圈(10)的空间;在所述上端板(2)和下端板(3)长边方向的边缘设有多个 夹子(6),在夹子(6)上分别设置顶紧螺栓(5)。 2.如权利要求1所述的主极线圈绕线固化装置,其特征是:所述侧压板。

4、(4)位于夹子 (6)内侧的上端板(2)和下端板(3)之间。 3.如权利要求1所述的主极线圈绕线固化装置,其特征是:所述模心(1)、上端板(2) 和下端板(3)通过紧固螺栓(7)和紧固螺母(8)连接固定。 4.如权利要求1所述的主极线圈绕线固化装置,其特征是:在所述上端板(2)和下端板 (3)的四侧边缘分别设置有槽体(9)。 5.如权利要求4所述的主极线圈绕线固化装置,其特征是:所述槽体(9)均垂直于该槽 体(9)所处的上端板(2)和下端板(3)的侧边。 6.如权利要求4或5所述的主极线圈绕线固化装置,其特征是:所述槽体(9)由上端板 (2)和下端板(3)的边缘延伸至模心(1)的边缘。 权 利。

5、 要 求 书CN 102769360 A 1/2页 3 主极线圈绕线固化装置 技术领域 0001 本发明涉及一种主极线圈绕线固化装置,尤其是一种应用于直流电机主极线圈绕 线、成型的装置。 背景技术 0002 现有的直流电机主极线圈绕线装置一般采用木头制造,不便于长期储存,容易损 坏。主极线圈用木模绕制好之后,需要将主极线圈从木模上拆卸下来,再放入固化装置中, 最后放入烘箱进行固化。现有的固化装置一般是采用铝材料制造的,加工难度及成本均较 高。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种主极线圈绕线固化装置, 将绕线模与固化装置相结合,绕制好的主极线圈无需脱模,减少了生。

6、产工时,并且适用于不 同中心高的直流电机主极线圈的绕线、固化工作。 0004 按照本发明提供的技术方案,所述主极线圈绕线固化装置,包括模心,特征是:在 所述模心的两侧分别设置上端板和下端板,模心的长度、宽度均小于上端板和下端板的长 度、宽度;在所述模心长度方向的两外侧设置侧压板,在侧压板和模心的边缘之间为容纳线 圈的空间;在所述上端板和下端板长边方向的边缘设有多个夹子,在夹子上分别设置顶紧 螺栓。 0005 所述侧压板位于夹子内侧的上端板和下端板之间。 0006 所述模心、上端板和下端板通过紧固螺栓和紧固螺母连接固定。 0007 在所述上端板和下端板的四侧边缘分别设置有槽体。所述槽体均垂直于该。

7、槽体所 处的上端板和下端板的侧边。所述槽体由上端板和下端板的边缘延伸至模心的边缘。 0008 本发明具有以下有益技术效果: (1)本发明的零件制造简单,所有零件为易加工件和标准件,加工件加工难度低,标准 件购买方便; (2)本发明安装简单,所有零件只需要使用力矩扳手统一拧紧,没有不方便安装的零 件; (3)本发明适应性强、使用寿命长,能够减少直流电机主极线圈绕线、固化的制造周期。 附图说明 0009 图1为本发明的结构示意图。 0010 图2为图1的左视图。 具体 实施方式 0011 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。 说 明 书CN 102769360 A 2/2页 4 0012 如图1。

8、图2所示:主极线圈绕线固化装置包括模心1、上端板2、下端板3、侧压 板4、顶紧螺栓5、夹子6、紧固螺栓7、紧固螺母8、槽体9、线圈10等。 0013 如图1、图2所示,本发明包括模心1,在模心1的两侧分别设置上端板2和下端板 3,模心1、上端板2和下端板3通过紧固螺栓7和紧固螺母8连接固定;所述模心1的长度、 宽度均小于上端板2和下端板3的长度、宽度,在所述上端板2和下端板3的四侧边缘分别 设置有槽体9,每条槽体9均垂直于该槽体9所处的上端板2和下端板3的侧边,槽体9由 上端板2和下端板3的边缘延伸至模心1的边缘,在绕圈10绕在模心1上后,可以通过槽 体9压一下线圈10,使线圈10能够贴合模心。

9、1; 在所述模心1长度方向的两外侧设置侧压板4,在侧压板4和模心1的边缘之间为容 纳线圈10的空间;在所述上端板2和下端板3长边方向的边缘焊接有多个夹子6,在夹子6 上分别设置顶紧螺栓5,顶紧螺栓5用于顶紧侧压板4,以压紧线圈10。 0014 本发明在安装时,先将模心1、上端板2、下端板3、用紧固螺栓7和紧固螺母8固定 起来,然后将其安装在立式绕线机上;将导线首匝起头处导线插入模具的起头槽内,调节导 线拉力装置,使绕制时导线的张紧力合适后,开始绕线;绕好直流电机主极线圈后,将本发 明所述的装置从立式绕线机上拆下,用顶紧螺栓5、夹子6将侧压板4沿直流电机主极线圈 的长度方向紧紧压住,对主极线圈宽度进行限位,最后将绕线固化装置放入烘箱进行固化。 0015 本发明所述的绕线固化装置在主极线圈绕制好后,不需要进行脱模,直接利用夹 子和顶紧螺栓将侧压板紧紧压在主极线圈的长度方向,对主极线圈宽度进行限位,然后将 主极线圈绕线模放烘箱固化,这样大大减少了生产工时。 说 明 书CN 102769360 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102769360 A 。

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