一种后馈式微波天线.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110210317.4

申请日:

2011.07.26

公开号:

CN102487160A

公开日:

2012.06.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):H01Q 15/00变更事项:专利权人变更前权利人:深圳光启高等理工研究院变更后权利人:深圳光启创新技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:518000 广东省深圳市南山区高新区中区高新中一道9号软件大厦变更后权利人:518034 广东省深圳市福田区香梅路1061号中投国际商务中心A栋18B变更事项:专利权人变更前权利人:深圳光启创新技术有限公司登记生效日:20140422|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01Q 15/00申请日:20110726|||公开

IPC分类号:

H01Q15/00; H01Q15/02; H01Q19/06

主分类号:

H01Q15/00

申请人:

深圳光启高等理工研究院; 深圳光启创新技术有限公司

发明人:

刘若鹏; 季春霖; 岳玉涛

地址:

518000 广东省深圳市南山区高新区中区高新中一道9号软件大厦

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种后馈式微波天线,其包括辐射源、用于将所述辐射源发射的电磁波发散的第一超材料面板、具有电磁波汇聚功能并用于将所述第一超材料面板发散出来的电磁波转换为平面波的第二超材料面板。本发明采用超材料原理制作天线,使得天线脱离了常规的凸透镜形状、凹透镜形状以及抛物面形状的限制,采用本发明的天线,其形状可为平板状或任意形状且厚度更薄、体积更小、加工和制作更为方便,具有成本低廉、增益效果好的有益效果。

权利要求书

1: 一种后馈式微波天线, 其特征在于, 包括 : 辐射源、 用于将所述辐射源发射的电磁波 发散的第一超材料面板、 具有电磁波汇聚功能并用于将所述第一超材料面板发散出来的电 磁波转换为平面波的第二超材料面板 ; 所述第一超材料面板包括第一基材及周期排布于所 述第一基材上的多个第三人造金属微结构 ; 所述第二超材料面板包括核心层, 所述核心层 包括多个具有相同折射率分布的核心超材料片层, 每一核心超材料片层的折射率均呈圆形 分布, 圆心处折射率最大, 随着半径的增大, 折射率从 n p 连续减小到 n0 且相同半径处折射率 相同 ; 所述核心超材料片层包括核心超材料片层基材及周期排布于所述核心超材料片层基 材表面的多个第一人造金属微结构。2: 根据权利要求 1 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述第二超材料面板还包括 对称设置于所述核心层两侧的第一渐变超材料片层至第 N 渐变超材料片层, 其中对称设置 的两层第 N 渐变超材料片层均靠近所述核心层 ; 每一渐变超材料片层折射率均呈圆形分 布, 圆心处折射率最大, 随着半径的增大从其最大折射率连续减小到 n0 且相同半径处折射 率相同, 两个相邻的渐变超材料片层的最大折射率表示为 ni 和 ni+1, 其中 n0 < ni < ni+1 < np, i 为正整数, ni 对应于距离所述核心层较远的渐变超材料片层的最大折射率值 ; 所述每一渐 变超材料片层包括渐变超材料片层基材以及周期排布于所述渐变超材料片层基材表面的 多个第二人造金属微结构 ; 全部的渐变超材料片层和全部的核心超材料片层构成了所述第 二超材料面板的功能层。3: 根据权利要求 2 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述第二超材料面板还包括 对称设置于所述功能层两侧的第一匹配层至第 M 匹配层, 其中对称设置的两层第 M 匹配层 均靠近所述第一渐变超材料片层 ; 每一匹配层折射率分布均匀, 靠近自由空间的所述第一 匹配层折射率大致等于自由空间折射率, 靠近所述第一渐变超材料片层的第 M 匹配层折射 率大致等于所述第一渐变超材料片层最小折射率 n0。4: 根据权利要求 2 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 每一渐变超材料片层和所有 核心超材料片层随着半径 r 的变化, 折射率分布关系式为 : 其中, nmax 表示各超材料片层所具有的最大折射率值, n0 表示各超材料片层所具有的相 同的最小折射率值, ss 表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离, l 表示各超材料片 层所具有的相同的最大半径值。5: 根据权利要求 4 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 每层核心超材料片层还包括 覆盖于所述第一人造金属微结构上的覆盖层 ; 周期排布于所述基材上的多个所述第一人造 金属微结构的尺寸变化规律为 : 多个所述第一人造金属微结构的几何形状相同, 所述第一 人造金属微结构在所述核心超材料片层基材上呈圆形分布, 圆心处的第一人造金属微结构 尺寸最大, 随着半径的增大, 对应半径的第一人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第 一人造金属微结构尺寸相同。6: 根据权利要求 4 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 每层渐变超材料片层还包括 覆盖于所述第二人造金属微结构上的覆盖层 ; 周期排布于所述基材上的所述第二人造金属 微结构的尺寸变化规律为 : 多个所述第二人造金属微结构的几何形状相同, 所述第二人造 2 金属微结构在所述渐变超材料片层基材上呈圆形分布, 圆心处的第二人造金属微结构尺寸 最大, 随着半径的增大, 对应半径的第二人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人 造金属微结构尺寸相同。7: 根据权利要求 1 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述第一超材料面板折射率 呈圆形分布, 圆心处的折射率最小且随着半径的增大, 对应半径的折射率增大且相同半径 处折射率相同。8: 根据权利要求 7 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述第一超材料面板由多个 折射率分布相同的第一超材料片层构成, 所述第一超材料片层还包括覆盖于所述第三人造 微结构上的覆盖层 ; 多个第三人造微结构为第三人造金属微结构且几何形状相同, 所述第 三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆形分布, 且圆心处的第三人造金属微结构尺寸最 小, 随着半径的增大, 对应半径的第三人造金属微结构尺寸增大且相同半径处的第三人造 金属微结构尺寸相同。9: 根据权利要求 2 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述多个第一人造金属微结 构、 所述多个第二人造金属微结构和所述多个第三人造金属结构具有相同的几何形状。10: 根据权利要求 9 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述几何形状为 “工” 字形, 包括竖直的第一金属分支以及位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的 第二金属分支。11: 根据权利要求 10 所述的超材料, 其特征在于, 所述几何形状还包括位于所述第二 金属分支两端且垂直于所述第二金属分支的第三金属分支。12: 根据权利要求 9 所述的超材料, 其特征在于, 所述几何形状为平面雪花型, 包括相 互垂直的两条第一金属分支以及位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支 的第二金属分支。13: 根据权利要求 1 所述的后馈式微波天线, 其特征在于, 所述后馈式微波天线还包括 外壳, 所述外壳与所述第二超材料面板构成封闭腔体, 与所述第二超材料面板相接的外壳 壁内侧还附着有吸波材料, 与所述第二超材料面板相对的外壳壁由金属材质或高分子材料 制成。

说明书


一种后馈式微波天线

    【技术领域】
     本发明涉及天线领域, 更具体地说, 涉及一种后馈式微波天线。背景技术 在常规的光学器件中, 利用透镜能使位于透镜焦点上的点光源辐射出的球面波经 过透镜折射后变为平面波。透镜天线是由透镜和放在透镜焦点上的辐射器组成, 利用透镜 汇聚的特性, 将辐射器辐射出的电磁波经过透镜汇聚后再发射出去的天线, 这种天线方向 性比较强。
     目前透镜的汇聚是依靠透镜的球面形状的折射来实现, 如图 1 所示, 辐射器 1000 发出的球面波经过球形的透镜 2000 汇聚后以平面波射出。发明人在实施本发明过程中, 发 现透镜天线至少存在如下技术问题 : 球形透镜 1000 的体积大而且笨重, 不利于小型化的使 用; 球形透镜 1000 对于形状有很大的依赖性, 需要比较精准才能实现天线的定向传播 ; 电 磁波反射干扰和损耗比较严重, 电磁能量减少。 当电磁波经过不同介质的分界面时, 会发生 部分反射现象。通常两边介质的电磁参数 ( 介电常数或者磁导率 ) 差距越大反射就会越 大。 由于部分电磁波的反射, 沿传播方向的电磁能量就会相应损耗, 严重影响电磁信号传播 的距离和传输信号的质量。
     发明内容 本发明要解决的技术问题在于, 针对现有技术的上述反射损耗大、 电磁能量减少 的缺陷, 提供一种体积较小、 天线前后比好、 增益较高且传输距离远的后馈式微波天线。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 提出一种后馈式微波天线, 包括 : 辐射源、 用于将所述辐射源发射的电磁波发散的第一超材料面板、 具有电磁波汇聚功能并 用于将所述第一超材料面板发散出来的电磁波转换为平面波的第二超材料面板 ; 所述第一 超材料面板包括第一基材及周期排布于所述第一基材上的多个第三人造金属微结构 ; 所 述第二超材料面板包括核心层, 所述核心层包括多个具有相同折射率分布的核心超材料片 层, 每一核心超材料片层的折射率均呈圆形分布, 圆心处折射率最大, 随着半径的增大, 折 射率从 np 连续减小到 n0 且相同半径处折射率相同 ; 所述核心超材料片层包括核心超材料片 层基材及周期排布于所述核心超材料片层基材表面的多个第一人造金属微结构。
     进一步地, 所述第二超材料面板还包括对称设置于所述核心层两侧的第一渐变超 材料片层至第 N 渐变超材料片层, 其中对称设置的两层第 N 渐变超材料片层均靠近所述核 心层 ; 每一渐变超材料片层折射率均呈圆形分布, 圆心处折射率最大, 随着半径的增大从其 两个相邻的渐变超材料片层的最大折 最大折射率连续减小到 n0 且相同半径处折射率相同, 射率表示为 ni 和 ni+1, 其中 n0 < ni < ni+1 < np, i 为正整数, ni 对应于距离所述核心层较远 的渐变超材料片层的最大折射率值 ; 所述每一渐变超材料片层包括渐变超材料片层基材以 及周期排布于所述渐变超材料片层基材表面的多个第二人造金属微结构 ; 全部的渐变超材 料片层和全部的核心超材料片层构成了所述第二超材料面板的功能层。
     进一步地, 所述第二超材料面板还包括对称设置于所述功能层两侧的第一匹配层 至第 M 匹配层, 其中对称设置的两层第 M 匹配层均靠近所述第一渐变超材料片层 ; 每一匹配 层折射率分布均匀, 靠近自由空间的所述第一匹配层折射率大致等于自由空间折射率, 靠 近所述第一渐变超材料片层的第 M 匹配层折射率大致等于所述第一渐变超材料片层最小 折射率 n0。
     进一步地, 每一渐变超材料片层和所有核心超材料片层随着半径 r 的变化, 折射 率分布关系式为 :
     其中, nmax 表示各超材料片层所具有的最大折射率值, n0 表示各超材料片层所具有 的相同的最小折射率值, ss 表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离, l 表示各超材 料片层所具有的相同的最大半径值。
     进一步地, 每层核心超材料片层还包括覆盖于所述第一人造金属微结构上的覆盖 层; 周期排布于所述基材上的多个所述第一人造金属微结构的尺寸变化规律为 : 多个所述 第一人造金属微结构的几何形状相同, 所述第一人造金属微结构在所述核心超材料片层基 材上呈圆形分布, 圆心处的第一人造金属微结构尺寸最大, 随着半径的增大, 对应半径的第 一人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第一人造金属微结构尺寸相同。
     进一步地, 每层渐变超材料片层还包括覆盖于所述第二人造金属微结构上的覆盖 层; 周期排布于所述基材上的所述第二人造金属微结构的尺寸变化规律为 : 多个所述第二 人造金属微结构的几何形状相同, 所述第二人造金属微结构在所述渐变超材料片层基材上 呈圆形分布, 圆心处的第二人造金属微结构尺寸最大, 随着半径的增大, 对应半径的第二人 造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人造金属微结构尺寸相同。
     进一步地, 所述第一超材料面板折射率呈圆形分布, 圆心处的折射率最小且随着 半径的增大, 对应半径的折射率增大且相同半径处折射率相同。
     进一步地, 所述第一超材料面板由多个折射率分布相同的第一超材料片层构成, 所述第一超材料片层还包括覆盖于所述第三人造微结构上的覆盖层 ; 多个第三人造微结构 为第三人造金属微结构且几何形状相同, 所述第三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆 形分布, 且圆心处的第三人造金属微结构尺寸最小, 随着半径的增大, 对应半径的第三人造 金属微结构尺寸增大且相同半径处的第三人造金属微结构尺寸相同。
     进一步地, 所述多个第一人造金属微结构、 所述多个第二人造金属微结构和所述 多个第三人造金属结构具有相同的几何形状。
     进一步地, 所述几何形状为 “工” 字形, 包括竖直的第一金属分支以及位于所述第 一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的第二金属分支。
     进一步地, 所述几何形状还包括位于所述第二金属分支两端且垂直于所述第二金 属分支的第三金属分支。
     进一步地, 所述几何形状为平面雪花型, 包括相互垂直的两条第一金属分支以及 位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的第二金属分支。
     进一步地, 所述后馈式微波天线还包括外壳, 所述外壳与所述第二超材料面板构 成封闭腔体, 与所述第二超材料面板相接的外壳壁内侧还附着有吸波材料, 与所述第二超
     材料面板相对的外壳壁由金属材质或高分子材料制成。
     实施本发明的技术方案, 具有以下有益效果 : 通过设计超材料面板核心层和渐变 层上及各自之间的折射率变化将辐射源发射的电磁波转换为平面波, 从而提高了天线的汇 聚性能, 大大减少了反射损耗, 也就避免了电磁能量的减少, 增强了传输距离, 提高了天线 性能。 进一步地, 本发明还在辐射源前段设置具有发散功能的超材料, 从而提高辐射源的近 距离辐射范围, 使得后馈式微波天线整体能够更小的尺寸。 附图说明 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明, 附图中 :
     图 1 是现有的球面形状的透镜天线汇聚电磁波的示意图 ;
     图 2 是构成超材料的基本单元的立体结构示意图 ;
     图 3 本发明后馈式微波天线的结构示意图 ;
     图 4 是本发明后馈式微波天线中构成第一超材料面板的第一超材料片层的结构 示意图 ;
     图 5 是本发明后馈式微波天线中第二超材料面板的立体结构示意图 ;
     图 6 是能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第一较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案 ;
     图 6a 为图 6 中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案 ;
     图 7 是能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第二较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案 ;
     图 7a 为图 7 中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案。
     具体实施方式
     光, 作为电磁波的一种, 其在穿过玻璃的时候, 因为光线的波长远大于原子的尺 寸, 因此我们可以用玻璃的整体参数, 例如折射率, 而不是组成玻璃的原子的细节参数来描 述玻璃对光线的响应。 相应的, 在研究材料对其他电磁波响应的时候, 材料中任何尺度远小 于电磁波波长的结构对电磁波的响应也可以用材料的整体参数, 例如介电常数 ε 和磁导 率 μ 来描述。通过设计材料每点的结构使得材料各点的介电常数和磁导率都相同或者不 同从而使得材料整体的介电常数和磁导率呈一定规律排布, 规律排布的磁导率和介电常数 即可使得材料对电磁波具有宏观上的响应, 例如汇聚电磁波、 发散电磁波等。 该类具有规律 排布的磁导率和介电常数的材料我们称之为超材料。
     如图 2 所示, 图 2 为构成超材料的基本单元的立体结构示意图。超材料的基本单 元包括人造微结构 1 以及该人造微结构附着的基材 2。 本发明中, 人造微结构为人造金属微 结构, 人造金属微结构具有能对入射电磁波电场和 / 或磁场产生响应的平面或立体拓扑结 构, 改变每个超材料基本单元上的人造金属微结构的图案和 / 或尺寸即可改变每个超材料 基本单元对入射电磁波的响应。 多个超材料基本单元按一定规律排列即可使得超材料对电 磁波具有宏观的响应。 由于超材料整体需对入射电磁波有宏观电磁响应因此各个超材料基 本单元对入射电磁波的响应需形成连续响应, 这要求每一超材料基本单元的尺寸为入射电 磁波的十分之一至五分之一, 优选为入射电磁波的十分之一。 本段描述中, 我们人为的将超材料整体划分为多个超材料基本单元, 但应知此种划分方法仅为描述方便, 不应看成超材 料由多个超材料基本单元拼接或组装而成, 实际应用中超材料是将人造金属微结构周期排 布于基材上即可构成, 工艺简单且成本低廉。周期排布即指上述我们人为划分的各个超材 料基本单元上的人造金属微结构能对入射电磁波产生连续的电磁响应。
     如图 3 所示, 图 3 为本发明后馈式微波天线的结构示意图。图 3 中, 本发明后馈式 微波天线包括辐射源 20、 第一超材料面板 30、 第二超材料面板 10 以及外壳 40, 本发明中, 辐 射源 20 发射的电磁波频率为 12.4G 赫兹至 18G 赫兹。第二超材料面板 10 与外壳 40 构成 密封腔体。图 2 中, 该密封腔体为长方体形, 但实际应用中, 由于辐射源 20 尺寸小于第二超 材料面板 10 的尺寸, 因此密封腔体多为圆锥形。与第二超材料面板 10 相接的外壳壁内侧 设置有吸波材料 50, 吸波材料 50 可为常规的吸波涂层亦可为吸波海绵等, 辐射源 20 部分辐 射到吸波材料 50 上的电磁波被吸波材料 50 吸收以增强天线的前后比。同时, 与第二超材 料面板 10 相对的外壳由金属或高分子材料制成, 辐射源 20 部分辐射到金属或高分子材料 外壳的电磁波被反射到第二超材料面板 10 或第一超材料面板 30 以进一步增强天线的前后 比。 进一步地, 在距第二超材料面板 10 半波长处还设置有天线防护罩 ( 图中未示 ), 天线防 护罩保护第二超材料面板不受外部环境影响, 此处的半波长是指辐射源 20 发出的电磁波 的波长的一半。 第一超材料面板 30 可直接贴附于辐射源 20 的辐射端口上, 但是, 当第一超材料面 板 30 直接贴附于辐射源 20 的辐射端口上时辐射源 20 辐射的电磁波部分会被第一超材料 面板 30 反射造成能量损失, 因此本发明中, 第一超材料面板 30 通过支架 60 固定于辐射源 20 前方。第一超材料面板 30 由多片折射率分布相同的第一超材料片层 300 构成, 如图 4 所 示, 图 4 为第一超材料片层 300 的立体结构示意图, 为清楚介绍第一超材料片层 300, 图4采 用透视图画法, 第一超材料片层 300 包括第一基材 301 以及周期排布于第一基材上的多个 第三人造金属微结构 302, 优选地, 在多个第三人造金属微结构 302 上还覆盖有覆盖层 303 使得第三人造金属微结构 302 被封装, 覆盖层 303 与第一基材材质 302 相等且厚度相等。 本发明中, 覆盖层 303 与第一基材 302 的厚度均为 0.4 毫米, 而人造金属微结构层的厚度为 0.018 毫米, 因此整个第一超材料片层的厚度为 0.818 毫米。从这个数值上可以看出, 本发 明所有的超材料片层的厚度相较常规凸镜天线有很大的优势。
     构成第一超材料片层 300 的基本单元仍如图 2 所示, 但第一超材料片层 300 需具 有发散电磁波的功能, 根据电磁学原理, 电磁波向折射率大的方向偏折。因此, 第一超材料 片层 300 上的折射率变化规律为 : 第一超材料片层 300 折射率呈圆形分布, 圆心处的折射率 最小且随着半径的增大, 对应半径的折射率亦增大且相同半径处折射率相同。具有该类折 射率分布的第一超材料片层 300 使得辐射源 20 辐射出来的电磁波被发散, 从而提高辐射源 的近距离辐射范围, 使得后馈式微波天线整体能够更小的尺寸。
     更具体地, 本发明中, 第一超材料片层 300 上的折射率分布规律可以为线性变化, 即 n(R) = nmin+KR, K 为常数, R 为圆形分布的第三人造金属微结构附着的超材料基本单元中 心点与第一基材中心点的连线距离, nmin 为第一基材中心点所具有的折射率值。另外, 第一 2 超材料片层 300 上的折射率分布规律亦可为平方率变化, 即 n(R) = nmin+KR ; 或为立方率变 3 R 化即 n(R) = nmin+KR ; 或为冥函数变化, 即 n(R) = nmin*K 等。由上述第一超材料片层 300 的 变化公式可知, 只要第一超材料片层 300 满足发散辐射源发射的电磁波即可。
     下面详细描述本发明后馈式微波天线第二超材料面板。 第二超材料面板将经由第 一超材料面板发散的电磁波汇聚后使得发散的球面电磁波以更适于远距离传输的平面电 磁波辐射出去。如图 5 所示, 图 5 为本发明第二超材料面板的立体结构示意图。图 5 中, 第二超材料面板 10 包括核心层, 该核心层由多个折射率分布相同的核心超材料片层 11 构 成; 对称设置于核心层两侧的第一渐变超材料片层 101 至第 N 渐变超材料片层, 本实施例中 渐变超材料片层为第一渐变超材料片层 101、 第二渐变超材料片层 102 以及第三渐变超材 料片层 103 ; 所有的渐变超材料片层与所有的核心超材料片层构成第二超材料面板的功能 层; 对称设置于该功能层两侧的第一匹配层 111 至第 M 匹配层, 每一匹配层折射率分布均匀 且靠近自由空间的第一匹配层 111 折射率大致等于自由空间折射率, 靠近第一渐变超材料 片层的最后一层匹配层折射率大致等于该第一渐变超材料片层 101 最小的折射率 ; 本实施 例中匹配层包括第一匹配层 111、 第二匹配层 112 以及第三匹配层 113。渐变超材料片层与 匹配层均具有减少电磁波的反射, 并起到阻抗匹配和相位补偿的作用, 因此设置渐变超材 料片层和匹配层是较优选的实施方式。
     匹配层结构与第一超材料片层类似, 由覆盖层和基材构成, 与第一超材料片层不 同之处在于, 覆盖层和基材中间全部填充有空气, 通过改变覆盖层与基材的间距以改变空 气的占空比从而使得各匹配层具有不同的折射率。 构成核心超材料片层和渐变超材料片层的基本单元均如图 2 所示, 且本发明中, 为简化制作工艺, 核心超材料片层和渐变超材料片层的尺寸结构与第一超材料片层相同, 即均由 0.4 毫米的覆盖层、 0.4 毫米的基材以及 0.018 毫米的人造金属微结构构成各核心超 材料片层与各渐变超材料片层。同时, 本发明中, 分别构成核心超材料片层、 渐变超材料片 层与第一超材料片层的第一人造金属微结构、 第二人造金属微结构与第三人造金属微结构 的几何形状均相同。
     核心超材料片层和渐变超材料片层上的折射率均呈圆形分布, 圆心处的折射率最 大, 随着半径的增大对应半径的折射率减小且相同半径处的折射率相同。其中核心超材料 片层具有的最大折射率为 np, 两个相邻的渐变超材料片层的最大折射率为 ni 和 ni+1, ni 对应 于距离所述核心层较远的渐变超材料片层, np、 n0、 ni、 ni+1 满足关系式 n0 < ni < ni+1 < np。 由核心超材料片层和渐变超材料片层构成的功能层的具体每一层上具有相同半径 r 的超 材料基本单元的折射率分布满足 :
     nmax 表示各超材料片层所具有的最大折射率值, n0 表示各超材料片层所具有的相 同的最小折射率值, ss 表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离, l 表示各超材料片 层所具有的相同的最大半径值。
     上面详细论述了第一超材料面板和第二超材料面板的整体折射率分布关系, 由超 材料原理可知, 基材上附着的人造金属微结构的尺寸和图案直接决定超材料各点的折射率 值。同时, 根据实验可知, 相同几何形状的人造金属微结构其尺寸越大时, 对应的超材料基 本单元折射率越大。本发明中, 为实施方便, 多个第一人造金属微结构、 多个第二人造金属 微结构、 多个第三人造金属微结构具有相同的几何形状, 因此构成第一超材料面板的第一 超材料片层上的第三人造金属微结构排布规律为 : 多个第三人造微结构为第三人造金属微
     结构且几何形状相同, 所述第三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆形分布, 且圆心处 的第三人造金属微结构尺寸最小, 随着半径的增大, 对应半径的第三人造金属微结构尺寸 亦增大且相同半径处的第三人造金属微结构尺寸相同。 渐变超材料片层上的第二人造金属 微结构排布规律为 : 多个第二人造金属微结构的几何形状相同, 所述第二人造金属微结构 在所述渐变超材料片层基材上呈圆形分布, 且圆心处的第二人造金属微结构尺寸最大, 随 着半径的增大, 对应半径的第二人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人造金属微 结构尺寸相同。核心超材料片层上的第一人造金属微结构排布规律为 : 多个第一人造金属 微结构的几何形状相同, 所述第一人造金属微结构在所述核心超材料片层基材上呈圆形分 布, 且圆心处的第一人造金属微结构尺寸最大, 随着半径的增大, 对应半径的第一人造金属 微结构尺寸减小且相同半径处的第一人造金属微结构尺寸相同。
     满足上述第一超材料面板和第二超材料面板折射率分布要求的人造金属微结构 的几何形状有多种, 但基本都为能对入射电磁波产生响应的几何形状。由于改变入射电 磁波磁场较为困难, 因此目前多数人造金属微结构均为能对入射电磁波电场响应的几何形 状, 最典型的即为 “工” 字形人造金属微结构。下面详细描述几种人造金属微结构几何形 状。 第一超材料面板和第二超材料面板上可根据其需要的最大折射率和最小折射率调整人 造金属微结构的尺寸以使其满足要求, 调整的方式可通过计算机仿真亦可通过手工计算, 由于其不是本发明重点, 因此不作详细描述。 如图 6 所示, 图 6 为能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第一较 佳实施方式的人造金属微结构的几何形状拓扑图案。图 6 中, 人造金属微结构呈 “工” 字形, 包括竖直的第一金属分支 1021 以及分别垂直该第一金属分支 1021 且位于第一金属分支两 端的第二金属分支 1022, 图 6a 为图 6 中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案, 其 不仅包括第一金属分支 1021、 第二金属分支 1022, 每条第二金属分支两端还垂直设置有第 三金属分支 1023。
     图 7 为能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第二较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案。图 7 中, 人造金属微结构呈平面雪花型, 包括相互 垂直的第一金属分支 1021’ 以及两条第一金属分支 1021’ 两端均垂直设置有第二金属分支 1022’ ; 图 7a 为图 7 所示人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案, 其不仅包括两条 第一金属分支 1021’ 、 四条第二金属分支 1022’ , 四条第二金属分支两端还垂直设置有第三 金属分支 1023’ 。优选地, 第一金属分支 1021’ 长度相等且垂直于中点相交, 第二金属分支 1022’ 长度相等且中点位于第一金属分支端点, 第三金属分支 1023’ 长度相等且中点位于第 二金属分支端点 ; 上述金属分支的设置使得人造金属微结构呈各向同性, 即在人造金属微 结构所属平面内任意方向旋转人造金属微结构 90°都能与原人造金属微结构重合。 采用各 向同性的人造金属微结构能简化设计、 减少干扰。
     上面结合附图对本发明的实施例进行了描述, 但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式, 上述的具体实施方式仅仅是示意性的, 而不是限制性的, 本领域的普通技术人员 在本发明的启示下, 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下, 还可做出很多 形式, 这些均属于本发明的保护之内。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102487160 A (43)申请公布日 2012.06.06 C N 1 0 2 4 8 7 1 6 0 A *CN102487160A* (21)申请号 201110210317.4 (22)申请日 2011.07.26 H01Q 15/00(2006.01) H01Q 15/02(2006.01) H01Q 19/06(2006.01) (71)申请人深圳光启高等理工研究院 地址 518000 广东省深圳市南山区高新区中 区高新中一道9号软件大厦 申请人深圳光启创新技术有限公司 (72)发明人刘若鹏 季春霖 岳玉涛 (54) 发明名称 一种后馈式微波天线 (5。

2、7) 摘要 本发明公开一种后馈式微波天线,其包括辐 射源、用于将所述辐射源发射的电磁波发散的第 一超材料面板、具有电磁波汇聚功能并用于将所 述第一超材料面板发散出来的电磁波转换为平面 波的第二超材料面板。本发明采用超材料原理制 作天线,使得天线脱离了常规的凸透镜形状、凹透 镜形状以及抛物面形状的限制,采用本发明的天 线,其形状可为平板状或任意形状且厚度更薄、体 积更小、加工和制作更为方便,具有成本低廉、增 益效果好的有益效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 5 。

3、页 1/2页 2 1.一种后馈式微波天线,其特征在于,包括:辐射源、用于将所述辐射源发射的电磁波 发散的第一超材料面板、具有电磁波汇聚功能并用于将所述第一超材料面板发散出来的电 磁波转换为平面波的第二超材料面板;所述第一超材料面板包括第一基材及周期排布于所 述第一基材上的多个第三人造金属微结构;所述第二超材料面板包括核心层,所述核心层 包括多个具有相同折射率分布的核心超材料片层,每一核心超材料片层的折射率均呈圆形 分布,圆心处折射率最大,随着半径的增大,折射率从n p 连续减小到n 0 且相同半径处折射率 相同;所述核心超材料片层包括核心超材料片层基材及周期排布于所述核心超材料片层基 材表面的。

4、多个第一人造金属微结构。 2.根据权利要求1所述的后馈式微波天线,其特征在于,所述第二超材料面板还包括 对称设置于所述核心层两侧的第一渐变超材料片层至第N渐变超材料片层,其中对称设置 的两层第N渐变超材料片层均靠近所述核心层;每一渐变超材料片层折射率均呈圆形分 布,圆心处折射率最大,随着半径的增大从其最大折射率连续减小到n 0 且相同半径处折射 率相同,两个相邻的渐变超材料片层的最大折射率表示为n i 和n i+1 ,其中n 0 n i n i+1 n p , i为正整数,n i 对应于距离所述核心层较远的渐变超材料片层的最大折射率值;所述每一渐 变超材料片层包括渐变超材料片层基材以及周期排布。

5、于所述渐变超材料片层基材表面的 多个第二人造金属微结构;全部的渐变超材料片层和全部的核心超材料片层构成了所述第 二超材料面板的功能层。 3.根据权利要求2所述的后馈式微波天线,其特征在于,所述第二超材料面板还包括 对称设置于所述功能层两侧的第一匹配层至第M匹配层,其中对称设置的两层第M匹配层 均靠近所述第一渐变超材料片层;每一匹配层折射率分布均匀,靠近自由空间的所述第一 匹配层折射率大致等于自由空间折射率,靠近所述第一渐变超材料片层的第M匹配层折射 率大致等于所述第一渐变超材料片层最小折射率n 0 。 4.根据权利要求2所述的后馈式微波天线,其特征在于,每一渐变超材料片层和所有 核心超材料片层。

6、随着半径r的变化,折射率分布关系式为: 其中,n max 表示各超材料片层所具有的最大折射率值,n 0 表示各超材料片层所具有的相 同的最小折射率值,ss表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离,l表示各超材料片 层所具有的相同的最大半径值。 5.根据权利要求4所述的后馈式微波天线,其特征在于,每层核心超材料片层还包括 覆盖于所述第一人造金属微结构上的覆盖层;周期排布于所述基材上的多个所述第一人造 金属微结构的尺寸变化规律为:多个所述第一人造金属微结构的几何形状相同,所述第一 人造金属微结构在所述核心超材料片层基材上呈圆形分布,圆心处的第一人造金属微结构 尺寸最大,随着半径的增大,对应半径的第。

7、一人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第 一人造金属微结构尺寸相同。 6.根据权利要求4所述的后馈式微波天线,其特征在于,每层渐变超材料片层还包括 覆盖于所述第二人造金属微结构上的覆盖层;周期排布于所述基材上的所述第二人造金属 微结构的尺寸变化规律为:多个所述第二人造金属微结构的几何形状相同,所述第二人造 权 利 要 求 书CN 102487160 A 2/2页 3 金属微结构在所述渐变超材料片层基材上呈圆形分布,圆心处的第二人造金属微结构尺寸 最大,随着半径的增大,对应半径的第二人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人 造金属微结构尺寸相同。 7.根据权利要求1所述的后馈式微波天线,其特征。

8、在于,所述第一超材料面板折射率 呈圆形分布,圆心处的折射率最小且随着半径的增大,对应半径的折射率增大且相同半径 处折射率相同。 8.根据权利要求7所述的后馈式微波天线,其特征在于,所述第一超材料面板由多个 折射率分布相同的第一超材料片层构成,所述第一超材料片层还包括覆盖于所述第三人造 微结构上的覆盖层;多个第三人造微结构为第三人造金属微结构且几何形状相同,所述第 三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆形分布,且圆心处的第三人造金属微结构尺寸最 小,随着半径的增大,对应半径的第三人造金属微结构尺寸增大且相同半径处的第三人造 金属微结构尺寸相同。 9.根据权利要求2所述的后馈式微波天线,其特征在于,。

9、所述多个第一人造金属微结 构、所述多个第二人造金属微结构和所述多个第三人造金属结构具有相同的几何形状。 10.根据权利要求9所述的后馈式微波天线,其特征在于,所述几何形状为“工”字形, 包括竖直的第一金属分支以及位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的 第二金属分支。 11.根据权利要求10所述的超材料,其特征在于,所述几何形状还包括位于所述第二 金属分支两端且垂直于所述第二金属分支的第三金属分支。 12.根据权利要求9所述的超材料,其特征在于,所述几何形状为平面雪花型,包括相 互垂直的两条第一金属分支以及位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支 的第二金属分支。 13.根据。

10、权利要求1所述的后馈式微波天线,其特征在于,所述后馈式微波天线还包括 外壳,所述外壳与所述第二超材料面板构成封闭腔体,与所述第二超材料面板相接的外壳 壁内侧还附着有吸波材料,与所述第二超材料面板相对的外壳壁由金属材质或高分子材料 制成。 权 利 要 求 书CN 102487160 A 1/6页 4 一种后馈式微波天线 技术领域 0001 本发明涉及天线领域,更具体地说,涉及一种后馈式微波天线。 背景技术 0002 在常规的光学器件中,利用透镜能使位于透镜焦点上的点光源辐射出的球面波经 过透镜折射后变为平面波。透镜天线是由透镜和放在透镜焦点上的辐射器组成,利用透镜 汇聚的特性,将辐射器辐射出的电。

11、磁波经过透镜汇聚后再发射出去的天线,这种天线方向 性比较强。 0003 目前透镜的汇聚是依靠透镜的球面形状的折射来实现,如图1所示,辐射器1000 发出的球面波经过球形的透镜2000汇聚后以平面波射出。发明人在实施本发明过程中,发 现透镜天线至少存在如下技术问题:球形透镜1000的体积大而且笨重,不利于小型化的使 用;球形透镜1000对于形状有很大的依赖性,需要比较精准才能实现天线的定向传播;电 磁波反射干扰和损耗比较严重,电磁能量减少。当电磁波经过不同介质的分界面时,会发生 部分反射现象。通常两边介质的电磁参数(介电常数或者磁导率)差距越大反射就会越 大。由于部分电磁波的反射,沿传播方向的电。

12、磁能量就会相应损耗,严重影响电磁信号传播 的距离和传输信号的质量。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述反射损耗大、电磁能量减少 的缺陷,提供一种体积较小、天线前后比好、增益较高且传输距离远的后馈式微波天线。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提出一种后馈式微波天线,包括: 辐射源、用于将所述辐射源发射的电磁波发散的第一超材料面板、具有电磁波汇聚功能并 用于将所述第一超材料面板发散出来的电磁波转换为平面波的第二超材料面板;所述第一 超材料面板包括第一基材及周期排布于所述第一基材上的多个第三人造金属微结构;所 述第二超材料面板包括核心层,所述核心层包。

13、括多个具有相同折射率分布的核心超材料片 层,每一核心超材料片层的折射率均呈圆形分布,圆心处折射率最大,随着半径的增大,折 射率从n p 连续减小到n 0 且相同半径处折射率相同;所述核心超材料片层包括核心超材料片 层基材及周期排布于所述核心超材料片层基材表面的多个第一人造金属微结构。 0006 进一步地,所述第二超材料面板还包括对称设置于所述核心层两侧的第一渐变超 材料片层至第N渐变超材料片层,其中对称设置的两层第N渐变超材料片层均靠近所述核 心层;每一渐变超材料片层折射率均呈圆形分布,圆心处折射率最大,随着半径的增大从其 最大折射率连续减小到n 0 且相同半径处折射率相同,两个相邻的渐变超材。

14、料片层的最大折 射率表示为n i 和n i+1 ,其中n 0 n i n i+1 n p ,i为正整数,n i 对应于距离所述核心层较远 的渐变超材料片层的最大折射率值;所述每一渐变超材料片层包括渐变超材料片层基材以 及周期排布于所述渐变超材料片层基材表面的多个第二人造金属微结构;全部的渐变超材 料片层和全部的核心超材料片层构成了所述第二超材料面板的功能层。 说 明 书CN 102487160 A 2/6页 5 0007 进一步地,所述第二超材料面板还包括对称设置于所述功能层两侧的第一匹配层 至第M匹配层,其中对称设置的两层第M匹配层均靠近所述第一渐变超材料片层;每一匹配 层折射率分布均匀,靠。

15、近自由空间的所述第一匹配层折射率大致等于自由空间折射率,靠 近所述第一渐变超材料片层的第M匹配层折射率大致等于所述第一渐变超材料片层最小 折射率n 0 。 0008 进一步地,每一渐变超材料片层和所有核心超材料片层随着半径r的变化,折射 率分布关系式为: 0009 0010 其中,n max 表示各超材料片层所具有的最大折射率值,n 0 表示各超材料片层所具有 的相同的最小折射率值,ss表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离,l表示各超材 料片层所具有的相同的最大半径值。 0011 进一步地,每层核心超材料片层还包括覆盖于所述第一人造金属微结构上的覆盖 层;周期排布于所述基材上的多个所述第一。

16、人造金属微结构的尺寸变化规律为:多个所述 第一人造金属微结构的几何形状相同,所述第一人造金属微结构在所述核心超材料片层基 材上呈圆形分布,圆心处的第一人造金属微结构尺寸最大,随着半径的增大,对应半径的第 一人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第一人造金属微结构尺寸相同。 0012 进一步地,每层渐变超材料片层还包括覆盖于所述第二人造金属微结构上的覆盖 层;周期排布于所述基材上的所述第二人造金属微结构的尺寸变化规律为:多个所述第二 人造金属微结构的几何形状相同,所述第二人造金属微结构在所述渐变超材料片层基材上 呈圆形分布,圆心处的第二人造金属微结构尺寸最大,随着半径的增大,对应半径的第二人 造金。

17、属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人造金属微结构尺寸相同。 0013 进一步地,所述第一超材料面板折射率呈圆形分布,圆心处的折射率最小且随着 半径的增大,对应半径的折射率增大且相同半径处折射率相同。 0014 进一步地,所述第一超材料面板由多个折射率分布相同的第一超材料片层构成, 所述第一超材料片层还包括覆盖于所述第三人造微结构上的覆盖层;多个第三人造微结构 为第三人造金属微结构且几何形状相同,所述第三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆 形分布,且圆心处的第三人造金属微结构尺寸最小,随着半径的增大,对应半径的第三人造 金属微结构尺寸增大且相同半径处的第三人造金属微结构尺寸相同。 0015 进一。

18、步地,所述多个第一人造金属微结构、所述多个第二人造金属微结构和所述 多个第三人造金属结构具有相同的几何形状。 0016 进一步地,所述几何形状为“工”字形,包括竖直的第一金属分支以及位于所述第 一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的第二金属分支。 0017 进一步地,所述几何形状还包括位于所述第二金属分支两端且垂直于所述第二金 属分支的第三金属分支。 0018 进一步地,所述几何形状为平面雪花型,包括相互垂直的两条第一金属分支以及 位于所述第一金属分支两端且垂直于所述第一金属分支的第二金属分支。 0019 进一步地,所述后馈式微波天线还包括外壳,所述外壳与所述第二超材料面板构 成封闭腔体,与。

19、所述第二超材料面板相接的外壳壁内侧还附着有吸波材料,与所述第二超 说 明 书CN 102487160 A 3/6页 6 材料面板相对的外壳壁由金属材质或高分子材料制成。 0020 实施本发明的技术方案,具有以下有益效果:通过设计超材料面板核心层和渐变 层上及各自之间的折射率变化将辐射源发射的电磁波转换为平面波,从而提高了天线的汇 聚性能,大大减少了反射损耗,也就避免了电磁能量的减少,增强了传输距离,提高了天线 性能。进一步地,本发明还在辐射源前段设置具有发散功能的超材料,从而提高辐射源的近 距离辐射范围,使得后馈式微波天线整体能够更小的尺寸。 附图说明 0021 下面将结合附图及实施例对本发明。

20、作进一步说明,附图中: 0022 图1是现有的球面形状的透镜天线汇聚电磁波的示意图; 0023 图2是构成超材料的基本单元的立体结构示意图; 0024 图3本发明后馈式微波天线的结构示意图; 0025 图4是本发明后馈式微波天线中构成第一超材料面板的第一超材料片层的结构 示意图; 0026 图5是本发明后馈式微波天线中第二超材料面板的立体结构示意图; 0027 图6是能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第一较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案; 0028 图6a为图6中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案; 0029 图7是能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率。

21、的第二较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案; 0030 图7a为图7中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案。 具体实施方式 0031 光,作为电磁波的一种,其在穿过玻璃的时候,因为光线的波长远大于原子的尺 寸,因此我们可以用玻璃的整体参数,例如折射率,而不是组成玻璃的原子的细节参数来描 述玻璃对光线的响应。相应的,在研究材料对其他电磁波响应的时候,材料中任何尺度远小 于电磁波波长的结构对电磁波的响应也可以用材料的整体参数,例如介电常数和磁导 率来描述。通过设计材料每点的结构使得材料各点的介电常数和磁导率都相同或者不 同从而使得材料整体的介电常数和磁导率呈一定规律排布,规律排布的。

22、磁导率和介电常数 即可使得材料对电磁波具有宏观上的响应,例如汇聚电磁波、发散电磁波等。该类具有规律 排布的磁导率和介电常数的材料我们称之为超材料。 0032 如图2所示,图2为构成超材料的基本单元的立体结构示意图。超材料的基本单 元包括人造微结构1以及该人造微结构附着的基材2。本发明中,人造微结构为人造金属微 结构,人造金属微结构具有能对入射电磁波电场和/或磁场产生响应的平面或立体拓扑结 构,改变每个超材料基本单元上的人造金属微结构的图案和/或尺寸即可改变每个超材料 基本单元对入射电磁波的响应。多个超材料基本单元按一定规律排列即可使得超材料对电 磁波具有宏观的响应。由于超材料整体需对入射电磁波。

23、有宏观电磁响应因此各个超材料基 本单元对入射电磁波的响应需形成连续响应,这要求每一超材料基本单元的尺寸为入射电 磁波的十分之一至五分之一,优选为入射电磁波的十分之一。本段描述中,我们人为的将超 说 明 书CN 102487160 A 4/6页 7 材料整体划分为多个超材料基本单元,但应知此种划分方法仅为描述方便,不应看成超材 料由多个超材料基本单元拼接或组装而成,实际应用中超材料是将人造金属微结构周期排 布于基材上即可构成,工艺简单且成本低廉。周期排布即指上述我们人为划分的各个超材 料基本单元上的人造金属微结构能对入射电磁波产生连续的电磁响应。 0033 如图3所示,图3为本发明后馈式微波天线。

24、的结构示意图。图3中,本发明后馈式 微波天线包括辐射源20、第一超材料面板30、第二超材料面板10以及外壳40,本发明中,辐 射源20发射的电磁波频率为12.4G赫兹至18G赫兹。第二超材料面板10与外壳40构成 密封腔体。图2中,该密封腔体为长方体形,但实际应用中,由于辐射源20尺寸小于第二超 材料面板10的尺寸,因此密封腔体多为圆锥形。与第二超材料面板10相接的外壳壁内侧 设置有吸波材料50,吸波材料50可为常规的吸波涂层亦可为吸波海绵等,辐射源20部分辐 射到吸波材料50上的电磁波被吸波材料50吸收以增强天线的前后比。同时,与第二超材 料面板10相对的外壳由金属或高分子材料制成,辐射源2。

25、0部分辐射到金属或高分子材料 外壳的电磁波被反射到第二超材料面板10或第一超材料面板30以进一步增强天线的前后 比。进一步地,在距第二超材料面板10半波长处还设置有天线防护罩(图中未示),天线防 护罩保护第二超材料面板不受外部环境影响,此处的半波长是指辐射源20发出的电磁波 的波长的一半。 0034 第一超材料面板30可直接贴附于辐射源20的辐射端口上,但是,当第一超材料面 板30直接贴附于辐射源20的辐射端口上时辐射源20辐射的电磁波部分会被第一超材料 面板30反射造成能量损失,因此本发明中,第一超材料面板30通过支架60固定于辐射源 20前方。第一超材料面板30由多片折射率分布相同的第一超。

26、材料片层300构成,如图4所 示,图4为第一超材料片层300的立体结构示意图,为清楚介绍第一超材料片层300,图4采 用透视图画法,第一超材料片层300包括第一基材301以及周期排布于第一基材上的多个 第三人造金属微结构302,优选地,在多个第三人造金属微结构302上还覆盖有覆盖层303 使得第三人造金属微结构302被封装,覆盖层303与第一基材材质302相等且厚度相等。 本发明中,覆盖层303与第一基材302的厚度均为0.4毫米,而人造金属微结构层的厚度为 0.018毫米,因此整个第一超材料片层的厚度为0.818毫米。从这个数值上可以看出,本发 明所有的超材料片层的厚度相较常规凸镜天线有很大。

27、的优势。 0035 构成第一超材料片层300的基本单元仍如图2所示,但第一超材料片层300需具 有发散电磁波的功能,根据电磁学原理,电磁波向折射率大的方向偏折。因此,第一超材料 片层300上的折射率变化规律为:第一超材料片层300折射率呈圆形分布,圆心处的折射率 最小且随着半径的增大,对应半径的折射率亦增大且相同半径处折射率相同。具有该类折 射率分布的第一超材料片层300使得辐射源20辐射出来的电磁波被发散,从而提高辐射源 的近距离辐射范围,使得后馈式微波天线整体能够更小的尺寸。 0036 更具体地,本发明中,第一超材料片层300上的折射率分布规律可以为线性变化, 即n (R) n min +。

28、KR,K为常数,R为圆形分布的第三人造金属微结构附着的超材料基本单元中 心点与第一基材中心点的连线距离,n min 为第一基材中心点所具有的折射率值。另外,第一 超材料片层300上的折射率分布规律亦可为平方率变化,即n (R) n min +KR 2 ;或为立方率变 化即n (R) n min +KR 3 ;或为冥函数变化,即n (R) n min *K R 等。由上述第一超材料片层300的 变化公式可知,只要第一超材料片层300满足发散辐射源发射的电磁波即可。 说 明 书CN 102487160 A 5/6页 8 0037 下面详细描述本发明后馈式微波天线第二超材料面板。第二超材料面板将经由。

29、第 一超材料面板发散的电磁波汇聚后使得发散的球面电磁波以更适于远距离传输的平面电 磁波辐射出去。如图5所示,图5为本发明第二超材料面板的立体结构示意图。图5中, 第二超材料面板10包括核心层,该核心层由多个折射率分布相同的核心超材料片层11构 成;对称设置于核心层两侧的第一渐变超材料片层101至第N渐变超材料片层,本实施例中 渐变超材料片层为第一渐变超材料片层101、第二渐变超材料片层102以及第三渐变超材 料片层103;所有的渐变超材料片层与所有的核心超材料片层构成第二超材料面板的功能 层;对称设置于该功能层两侧的第一匹配层111至第M匹配层,每一匹配层折射率分布均匀 且靠近自由空间的第一匹。

30、配层111折射率大致等于自由空间折射率,靠近第一渐变超材料 片层的最后一层匹配层折射率大致等于该第一渐变超材料片层101最小的折射率;本实施 例中匹配层包括第一匹配层111、第二匹配层112以及第三匹配层113。渐变超材料片层与 匹配层均具有减少电磁波的反射,并起到阻抗匹配和相位补偿的作用,因此设置渐变超材 料片层和匹配层是较优选的实施方式。 0038 匹配层结构与第一超材料片层类似,由覆盖层和基材构成,与第一超材料片层不 同之处在于,覆盖层和基材中间全部填充有空气,通过改变覆盖层与基材的间距以改变空 气的占空比从而使得各匹配层具有不同的折射率。 0039 构成核心超材料片层和渐变超材料片层的。

31、基本单元均如图2所示,且本发明中, 为简化制作工艺,核心超材料片层和渐变超材料片层的尺寸结构与第一超材料片层相同, 即均由0.4毫米的覆盖层、0.4毫米的基材以及0.018毫米的人造金属微结构构成各核心超 材料片层与各渐变超材料片层。同时,本发明中,分别构成核心超材料片层、渐变超材料片 层与第一超材料片层的第一人造金属微结构、第二人造金属微结构与第三人造金属微结构 的几何形状均相同。 0040 核心超材料片层和渐变超材料片层上的折射率均呈圆形分布,圆心处的折射率最 大,随着半径的增大对应半径的折射率减小且相同半径处的折射率相同。其中核心超材料 片层具有的最大折射率为n p ,两个相邻的渐变超材。

32、料片层的最大折射率为n i 和n i+1 ,n i 对应 于距离所述核心层较远的渐变超材料片层,n p 、n 0 、n i 、n i+1 满足关系式n 0 n i n i+1 n p 。 由核心超材料片层和渐变超材料片层构成的功能层的具体每一层上具有相同半径r的超 材料基本单元的折射率分布满足: 0041 0042 n max 表示各超材料片层所具有的最大折射率值,n 0 表示各超材料片层所具有的相 同的最小折射率值,ss表示辐射源距第一渐变超材料片层的垂直距离,l表示各超材料片 层所具有的相同的最大半径值。 0043 上面详细论述了第一超材料面板和第二超材料面板的整体折射率分布关系,由超 材。

33、料原理可知,基材上附着的人造金属微结构的尺寸和图案直接决定超材料各点的折射率 值。同时,根据实验可知,相同几何形状的人造金属微结构其尺寸越大时,对应的超材料基 本单元折射率越大。本发明中,为实施方便,多个第一人造金属微结构、多个第二人造金属 微结构、多个第三人造金属微结构具有相同的几何形状,因此构成第一超材料面板的第一 超材料片层上的第三人造金属微结构排布规律为:多个第三人造微结构为第三人造金属微 说 明 书CN 102487160 A 6/6页 9 结构且几何形状相同,所述第三人造金属微结构在所述第一基材上呈圆形分布,且圆心处 的第三人造金属微结构尺寸最小,随着半径的增大,对应半径的第三人造。

34、金属微结构尺寸 亦增大且相同半径处的第三人造金属微结构尺寸相同。渐变超材料片层上的第二人造金属 微结构排布规律为:多个第二人造金属微结构的几何形状相同,所述第二人造金属微结构 在所述渐变超材料片层基材上呈圆形分布,且圆心处的第二人造金属微结构尺寸最大,随 着半径的增大,对应半径的第二人造金属微结构尺寸减小且相同半径处的第二人造金属微 结构尺寸相同。核心超材料片层上的第一人造金属微结构排布规律为:多个第一人造金属 微结构的几何形状相同,所述第一人造金属微结构在所述核心超材料片层基材上呈圆形分 布,且圆心处的第一人造金属微结构尺寸最大,随着半径的增大,对应半径的第一人造金属 微结构尺寸减小且相同半。

35、径处的第一人造金属微结构尺寸相同。 0044 满足上述第一超材料面板和第二超材料面板折射率分布要求的人造金属微结构 的几何形状有多种,但基本都为能对入射电磁波产生响应的几何形状。由于改变入射电 磁波磁场较为困难,因此目前多数人造金属微结构均为能对入射电磁波电场响应的几何形 状,最典型的即为“工”字形人造金属微结构。下面详细描述几种人造金属微结构几何形 状。第一超材料面板和第二超材料面板上可根据其需要的最大折射率和最小折射率调整人 造金属微结构的尺寸以使其满足要求,调整的方式可通过计算机仿真亦可通过手工计算, 由于其不是本发明重点,因此不作详细描述。 0045 如图6所示,图6为能对电磁波产生响。

36、应以改变超材料基本单元折射率的第一较 佳实施方式的人造金属微结构的几何形状拓扑图案。图6中,人造金属微结构呈“工”字形, 包括竖直的第一金属分支1021以及分别垂直该第一金属分支1021且位于第一金属分支两 端的第二金属分支1022,图6a为图6中人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案,其 不仅包括第一金属分支1021、第二金属分支1022,每条第二金属分支两端还垂直设置有第 三金属分支1023。 0046 图7为能对电磁波产生响应以改变超材料基本单元折射率的第二较佳实施方式 的人造金属微结构的几何形状拓扑图案。图7中,人造金属微结构呈平面雪花型,包括相互 垂直的第一金属分支1021以及两条。

37、第一金属分支1021两端均垂直设置有第二金属分支 1022;图7a为图7所示人造金属微结构几何形状拓扑图案的衍生图案,其不仅包括两条 第一金属分支1021、四条第二金属分支1022,四条第二金属分支两端还垂直设置有第三 金属分支1023。优选地,第一金属分支1021长度相等且垂直于中点相交,第二金属分支 1022长度相等且中点位于第一金属分支端点,第三金属分支1023长度相等且中点位于第 二金属分支端点;上述金属分支的设置使得人造金属微结构呈各向同性,即在人造金属微 结构所属平面内任意方向旋转人造金属微结构90都能与原人造金属微结构重合。采用各 向同性的人造金属微结构能简化设计、减少干扰。 0。

38、047 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体 实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员 在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多 形式,这些均属于本发明的保护之内。 说 明 书CN 102487160 A 1/5页 10 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102487160 A 10 2/5页 11 图3 说 明 书 附 图CN 102487160 A 11 3/5页 12 图4 说 明 书 附 图CN 102487160 A 12 4/5页 13 图5 图6 图6a 说 明 书 附 图CN 102487160 A 13 5/5页 14 图7 图7a 说 明 书 附 图CN 102487160 A 14 。

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