磁性套筒 【技术领域】
本发明是涉及一种套筒，特别是指一种磁吸效果确实且不易掉落的磁性套筒。
【背景技术】
有鉴于一般套筒虽具有拆卸、锁固螺丝头与螺帽的功用，但受限于较深或较狭隘空间等工作环境因素，常导致松脱后的螺丝头、螺帽、螺杆、螺栓等，掉落在机具内部而不易拾取的缺陷，因此，为了提升工作效率，则有一种具有磁性的套筒。
如图1所示，台湾专利公告第414133号揭露一种磁性套筒1，包含一具有一凹槽11的套筒本体12、一绝缘件13，及一穿套在该绝缘件13内部并微凸出该绝缘件13的一外端面14的磁性组件15。
如图2所示，美国专利第5,146,814号则揭露一种可因应套筒尺寸拆卸的磁性套筒2，包含有一中空的套筒本体21、一安置在该套筒本体21内部的绝缘层22，及一固接在该绝缘层22底部的磁性组件23。
如图3所示，美国专利第5,542,320号更进一步揭露一种可防磁化的磁性套筒3，包含有一中空的套筒本体31、一绝缘块32，及一被该绝缘块32所包覆在一空间321的的磁性组件33，且该磁性组件33的一外端面331并形成有一凸出绝缘块32的一下端面332的绝缘薄层34。
上述三种磁性套筒1、2、3皆揭露一种具有利用磁性组件来达到吸附装卸组件的功用，但是，如图4所示，举以第三种以往磁性套筒3为例，实际上，以往各种磁性套筒皆存在有下列问题，即在装卸一螺帽37时，若其上的一螺杆38或螺栓的长度太长，虽可更换尺寸较长的套筒本体31，借以加高套筒长度I，以达到装卸的目的，但是，却造成磁性组件33的磁吸范围不及螺帽37处，而无法有效吸附住螺帽37，因此，当在较深或较狭隘的工作环境作装卸螺帽37等动作时，虽可达到装卸目的，但却无法利用该磁性元件33将该螺帽37吸附并且带出，并导致螺帽37掉落而难以拾取的困扰。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种能够将螺帽确实吸附住且不易掉落的磁性套筒。
为了达到上述目的，本发明提供一种磁性套筒，包含一套筒本体、一设置在该套筒本体内部的绝缘件，及数个磁性件，其特征在于：
该套筒本体，具有互为反向的一连接工具的上端面及一下端面，由该上端面往下端面延伸并沿着一中心轴线设有贯穿的中心孔，该中心孔并具有一接近该上端面的阶级，该阶级底部借该中心孔的内壁围绕界定出一套设空间；
该绝缘件，可拆卸地装设在该套筒本体的套设空间，并具有互为反向的衔接在该阶级的上端面及一下端面，由该上端面往下端面延伸并沿着中心轴线设有一贯穿的通孔及数个自该下端面朝该上端面方向延伸的容置槽；
该磁性件分别设置于该绝缘件的容置槽内。
所述的磁性套筒，其特征在于：
该绝缘件更具有一自该上端面的周缘朝该下端面周缘逐渐扩增延伸的外侧斜面。
所述的磁性套筒，其特征在于：
该磁性件具有互为反向的一内端面及一外端面，该磁性件自该容置槽的一开放端植入并使其内端面衔接于一封闭端上。
所述的磁性套筒，其特征在于：
该磁性件具有互为反向的一内端面及一外端面，而该容置槽为一连通该绝缘件的上、下端面的槽孔，该磁性件则植入于该容置槽中。
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：
图1是一组合剖面图，说明第一种以往的磁性套筒。
图2是一组合剖面图，说明第二种以往的磁性套筒。
图3是一组合剖面图，说明第三种以往的磁性套筒。
图4是一组合剖面图，说明以往磁性套筒的使用状态。
图5是一立体分解图，说明本发明磁性套筒的较佳实施例。
图6是该较佳实施例的一组合图，说明一绝缘件与一套筒本体的组装动作。
图7是该较佳实施例的一组合剖面图，说明一磁性套筒与一螺丝头的使用状态。
图8是该较佳实施例的一组合剖面图，说明该磁性套筒与一螺丝组的使用状态。
图9是一组合剖面图，说明该磁性套筒的另一绝缘件与另一磁性件的整体组合状态。
【具体实施方式】
如图5、图6所示，本发明磁性套筒4的较佳实施例是包含一套筒本体5、一安置在该套筒本体5内部的绝缘件6，及数个可供吸附一螺丝头7(见图7)与一螺帽8(见图8)的磁性件9。
如图5、图7所示，该套筒本体5具有互为反向的一供连接一工具10(手工具或气动工具)的上端面51及一下端面52，及由该上端面51往下端面52延伸并沿着一中心轴线贯穿的中心孔53，该中心孔53并具有一接近该上端面51的阶级54，该阶级54底部借该中心孔53的一内壁55围绕界定出一套设空间56。
该绝缘件6为塑料材质制成，可拆卸地装设在该套筒本体5的套设空间56，并具有互为反向的一供衔接在该阶级54地上端面61及
一下端面62、由该上端面61往下端面62延伸并沿着中心轴线贯穿的一通孔63、二自该下端面62朝该上端面61方向延伸的容置槽64。而该绝缘件6更具有一自该上端面61的周缘朝该下端面62周缘逐渐扩增延伸的外侧斜面65(见图6)。
该等磁性件9为一磁铁，并具有互为反向的一内端面91及一外端面92，该等磁性件9自该等容置槽64的一开放端66植入并使其内端面91衔接于一封闭端67上，其外端面92则伸设在该等容置槽64中。
如图7所示，其使用，当装卸组件为该螺丝头7，该磁性套筒4经由工具10的辅助操作，便可很容易地将该套筒本体5套置在该螺丝头7顶部，使该等磁性件9直接与该螺丝头7接触，所以经过旋转松释该螺丝头7后，可利用该等磁性件9的磁吸作用，将该螺丝头7吸起并带出，所以，当处于较深或较狭隘的工作环境时，即可有效将螺丝头7磁吸取出，不虞掉落。
如图8所示，而当装卸组件为该螺帽8时，该磁性套筒4再经由工具10的辅助操作，也可很容易地将该套筒本体5套置在该螺帽8顶部，这时，纵使该螺帽8锁固在一螺杆81上，锁固完成且该螺杆81超出螺帽8表面的长度太长时，其螺杆81则可暂时隐穿入该绝缘件6的通孔63，使该等磁性件9直接与该螺帽8接触，所以经过旋转逐渐松释该螺帽8后，该螺杆81也相对该绝缘件6而逐渐脱出该通孔63，此时则利用该等磁性件9的磁吸作用，将该螺帽8吸起并带出，所以，当处于较深或较狭隘的工作环境时，即可有效将螺帽8磁吸取出，而不会掉落。
如图9所示，另外，该磁性套筒4的另一实施例，其与上述实施例的不同处，是将该绝缘件6的容置槽64制成一连通其下、上端面61、62的槽孔，而该磁性件9则可植入于贯通的容置槽64中，如此便可配合工具10的辅助操作来装卸螺丝头7或螺帽8(见图8)，并且达到与上述实施例相同的功效与目的，不再多加说明。
经由上述说明可知本发明的磁性套筒的优点是，由于本发明的磁性套筒4，当欲装卸该螺丝头7时，可经过工具10的辅助装卸操作后，使该等磁性件9直接与该螺丝头7磁吸，当欲装卸螺帽8，且其上凸出的螺杆81过长时，使用时可暂时隐穿入该绝缘件6的通孔63中，促使该等磁性件9直接与该螺帽8接触并相互吸附，待装卸动作完毕后，便可轻易地将螺丝头7、螺帽8磁吸并带出，所以，相较以往磁性套筒存在有无法有效吸附住螺帽的缺失，本发明则以装置简单且使用简便而能达到预期的功效。