压敏粘接纸的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料 【技术领域】
本发明涉及适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸(例如，明信片用途的压敏粘接纸、需要保持机密的各种通知书用途的压敏粘接纸等)的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。更详细地说，涉及条形码等的纤细图像的印刷适应性优良的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。
背景技术
近年来，正在开发与封口信件同样地可保持通信的机密、具有能够在个人信息(例如，储蓄金额、使用费用等)的邮政的通知中使用的具有亲启性的明信片用途的压敏粘接纸。在日本，明信片比封口信件的邮资便宜。因此，在日本，人们开发了各种能够与封口信件同样地保持通信的机密、具有亲启性·隐蔽性、同时能呈现与明信片同样的外观形态的明信片用途的压敏粘接纸，广泛普及至一般用途。
明信片用途的压敏粘接纸通常可通过加工成以卷筒状提供的专用的原纸来制造。该原纸包含基纸以及在该基纸的一面或者两面的全部或者局部上形成的压敏粘接剂组合物的涂覆层。涂覆层中含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、以及用于调整该基剂的粘接状态的微粒填充剂。另外，在进行用喷墨式印刷机的印刷时，还加入用于使油墨定影的阳离子性油墨定影剂等。
为了由原纸制造明信片用途的压敏粘接纸的多联单据(continuous form)，需要经过下述几道工序：将线条(ruled line)、标注、设计等(固定信息)用紫外线固化型油墨胶版印刷到卷筒状的原纸上的工序；对印刷有固定信息的卷筒状的原纸实施应该形成折叠线或切割线的穿孔加工(perforation process)的工序；通过将实施了穿孔加工的卷筒状的原纸在长度方向上以等间隔沿着穿孔折叠成Z字形折叠状来完成多联单据的工序。
在使用完成的多联单据时，经过以下几道工序：通过将多联单据供给到非击打方式的按需印刷机，在收件人姓名地址面上印刷收件人的住址、姓名、另外在亲启面上印刷个人编号、帐单金额等的个人信息(可变信息)的工序；将印刷了可变信息的多联单据沿着穿孔切割成1张收件人姓名地址的纸片的工序；以亲启面为内侧，将切割的1张收件人姓名地址的纸片沿着穿孔折叠成二折、或者三折的工序；将折叠了的纸片放入干式密封机(dry sealer)中进行压敏粘接密封的工序。
压敏粘接剂组合物的涂覆层，在常温、常压的通常状态下没有粘接性，通过在使涂覆层之间处于对向地状态下将其安放在干式密封机中以强大的压力(例如，50～150kg/cm2左右)夹住，由此以初次呈现粘接性而构成。
另一方面，当一旦粘接后，虽然不会被邮递时的自动分拣机等设想的通常的外力剥离，但如果被超过这种通常的外力的力而且可由人施加的程度的强力拉开，就会使折叠而粘接的2张纸片，在相对的涂覆层之间的界面处剥离，从而使印刷的可变信息露出。
予以说明的是，关于压敏粘接纸的使用用途，作为在日本的一例，可例举明信片用纸，也可以将用途扩展到需要保密的通知书、文件等。
图1示出这种压敏粘接纸的构成的一例。在该图中，101为压敏粘接纸，110为基纸，120为压敏粘接剂组合物涂覆层。予以说明的是，在该图中，各层的比例未必是实际厚度的比例。
作为压敏粘接纸101的基本构成的一例，如1图(a)的例子，在基纸110的一面上设置压敏粘接剂组合物涂覆层120。另外，如图1(b)的例子，在基纸110的两面上设置压敏粘接剂组合物涂覆层120。
在向这种具有亲启性的明信片上印刷各种信息时，迄今为止都在使用电子照相印刷机或喷墨印刷机。特别是近年来，由于运转费用低等的理由，使用水溶性油墨的喷墨印刷机的印刷受到注目。因此，对用于具有亲启性的明信片的压敏粘接纸也要求喷墨记录适应性。
作为用于高速轮转式喷墨式印刷机的压敏粘接纸所要求的品质(喷墨适应性)，要求：(1)具有用干式密封机将压敏粘接纸压敏粘接后、即使剥离亲启面的印刷图像也不会转印到对向面的程度的油墨吸收性(涂覆层的油墨吸收性)；(2)具有可满足OCR适应性的条形码印刷程度的记录图像的清晰度(clarity)(涂覆层的记录图像清晰度)；(3)具有在制造明信片用途的压敏粘接纸的情况下、当通过UV固化型印刷用油墨等用表格印刷机来印刷线条或一般信息时、压敏粘接剂组合物的成分不从涂覆层剥离、不会污染印刷机的版等程度的涂覆层强度(涂覆层的强度)。
在具有亲启性的明信片上印刷的信息中，还有条形码之类的微细图像。在条形码的印刷中，为了正确读出条形码，要求所印刷的条形码线明锐和印刷密度充分等。因此，在用喷墨式印刷机印刷条形码时，要求所用的纸具有不会由于喷墨油墨的渗色等而导致印刷线膨胀、印刷图像的密度不会降低等的喷墨记录适应性。特别是在“EAN128条形码”这样的记录密度高的高精细图像的印刷中，要求所用的纸具有高度的喷墨记录适应性。
作为制造具有上述的喷墨记录适应性的压敏粘接纸的技术，已知的是通过在成为各种信息的印刷面的压敏粘接剂组合物涂覆层中配合阳离子性油墨定影剂，来使喷墨油墨定影于压敏粘接剂组合物涂覆层中的方法。作为这种技术的一例，有人提出在喷墨记录用的压敏粘接纸的压敏粘接剂组合物涂覆层中配合弱阳离子性的聚酰胺树脂的技术(例如参照专利文献1)。
另外，还有以下的方法：使压敏粘接剂组合物涂覆层中含有二氧化硅等的微细矿物粉末，以使压敏粘接剂组合物涂覆层能够充分吸收喷墨油墨。作为这种技术的一例，有人提出使喷墨记录用的压敏粘接纸的压敏粘接剂组合物中含有超微细粉无定形硅石或微细矿物粉末的技术(例如参照专利文献2)。
【专利文献1】特开平9-71758(权利要求1)
【专利文献2】特开平9-11669号(权利要求2)
【发明内容】
发明要解决的课题
然而，对于专利文献1、2中记载的喷墨记录用压敏粘接纸，存在着在印刷条形码之类的微细图像时图像清晰度不充分的问题。
另外，如上所述，为了将已实施图像记录的压敏粘接纸制成具有亲启性的明信片，将压敏粘接纸折叠成二折或者三折，施加50～150kg/cm2左右的强压，将亲启面之间可剥离地粘接。此时，当喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影不充分时，存在由于折叠而重合的一方的亲启面上记录的图像会转印到另一方的亲启面上的问题。
另外，如上所述，对于具有亲启性的明信片，收件人为了确认亲启信息，将可剥离地粘接的亲启面相互剥离而使用。在该剥离时，一旦压敏粘接剂组合物涂覆层本身被剥离，则不能完美地剥离，结果存在记录图像发生缺损的问题。
本发明就是鉴于这种问题而进行的，其目的在于，提供一种在用喷墨印刷机的印刷中，没有记录图像的模糊(blur)、印刷密度充分、条形码等微细图像的印刷适应性优良的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。
本发明的其它目的在于，提供一种在用喷墨式印刷机的印刷中，喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影充分，当使用压敏粘接纸形成具有亲启性的明信片时，在由于折叠而重合的一方的亲启面上所记录的图像难以转印到另一方的亲启面上的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料。
本发明的其它目的在于，提供一种压敏粘接剂组合物涂覆层的强度充分，在剥离时等压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落少的压敏粘接纸。
关于本发明的其他目的以及作用效果，通过参照以下的叙述，只要是本领域的技术人员，就能够容易地理解。
【解决课题的手段】
可认为，上述的发明所要解决的课题，可通过具有以下的构成的、适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸、其制造方法、以及在该制造方法中使用的压敏粘接剂组合物涂料来解决。
即，本发明的适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸，包含基纸、以及在上述基纸的一面或者两面的全部或者局部上形成的压敏粘接剂组合物的涂覆层。
在上述涂覆层中，含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述基剂的粘接状态的微粒填充剂、以及用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂。
作为上述微粒填充剂，含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石，在上述涂覆层中所含的上述无定形硅石相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为50～150重量％。
作为上述阳离子性油墨定影剂，含有聚烷基胺表氯醇类树脂，上述涂覆层中所含的上述聚烷基胺表氯醇类树脂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为5～35重量％。
予以说明的是，在本发明的压敏粘接纸的原纸中，只要至少一面的压敏粘接剂组合物涂覆层满足上述条件即可，另一面可以适宜采用相同构成的压敏粘接剂组合物涂覆层、不同构成的压敏粘接剂组合物涂覆层、不设置压敏粘接剂组合物涂覆层等的构成。
而且，通过这种构成，在用喷墨式印刷机的印刷中，可以适宜地印刷没有记录图像的模糊、印刷密度充分的纤细图像。进而可以获得喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影充分，在形成具有亲启性的明信片时，在由于折叠而重合的一方的亲启面上所记录的图像不会转印到另一方的亲启面上的压敏粘接纸的原纸。
在本发明的优选实施方案中，作为上述无定形硅石，也可以使用按照ISO787-5测定的吸油量为130～200ml/100g的二氧化硅。通过这种构成，在用喷墨印刷机的印刷中，可以更适宜地印刷没有记录图像模糊、印刷密度充分的纤细图像。
在本发明的优选实施方案中，作为上述聚烷基胺表氯醇类树脂，也可以使用聚二甲胺表氯醇和/或改性二甲胺表氯醇缩合物。通过这种构成，在用喷墨印刷机的印刷中，可以更适宜地印刷没有记录图像模糊、印刷密度充分的纤细图像。
在本发明的优选实施方案中，作为上述聚烷基胺表氯醇类树脂，可以使用数均分子量为10000以下的聚烷基胺表氯醇类树脂。通过这种构成，在用喷墨印刷机的印刷中，可以更适宜地印刷没有记录图像模糊、印刷密度充分的纤细图像。
根据本发明的优选实施方案，在上述压敏粘接剂组合物的涂覆层中，还可以还配合每上述基剂100重量份为5～20重量份的聚乙烯醇。通过这种构成，可以获得压敏粘接剂组合物涂覆层的强度充分、在剥离时等压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落少的压敏粘接纸的原纸。
从另一方面考虑，本发明也可以作为适于喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸的制造方法来理解。即，该制造方法包括：准备基纸的第1步骤；准备压敏粘接剂组合物涂料的第2步骤；通过在上述第1步骤中准备的基纸的一面或者两面的全部或者局部上涂布第2步骤中准备的压敏粘接剂组合物涂料来形成压敏粘接剂组合物的涂覆层的第3步骤。
上述第2步骤包括通过将以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述基剂的粘接状态的微粒填充剂、以及用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂添加到水中进行混合而生成压敏粘接剂组合物涂料的涂料生成步骤。
在上述涂料生成步骤中，作为上述微粒填充剂，含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石，上述无定形硅石相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为50～150重量％。
另外，作为上述阳离子性油墨定影剂，含有聚烷基胺表氯醇类树脂，上述聚烷基胺表氯醇类树脂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为5～35重量％。
在优选的实施方案中，在上述的制造方法中，上述压敏粘接剂组合物涂料中可以还配合每上述基剂100重量份为5～20重量份的聚乙烯醇。
从另一方面考虑，本发明也可以作为在适于用喷墨式印刷机印刷的压敏粘接纸的原纸的制造方法中所使用的压敏粘接剂组合物涂料来理解。
即，该压敏粘接剂组合物涂料是将以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整上述基剂的粘接状态的微粒填充剂、以及用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂添加到水中混合而形成的。
作为上述微粒填充剂，含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石，上述微无定形硅石相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为50～150重量％。
作为上述阳离子性油墨定影剂，含有聚烷基胺表氯醇类树脂，上述聚烷基胺表氯醇类树脂相对于上述基剂的配合比例为，相对于上述基剂100重量％为5～35重量％。
在优选的实施方案中，上述压敏粘接剂组合物涂料还配合每上述基剂100重量份为5～20重量份的聚乙烯醇。
另外，本发明的压敏粘接纸的原纸也可以作为二折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸、或者三折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸来使用。此时，在可剥离地被压敏粘接的压敏粘接剂组合物涂覆层的至少一部分上，用喷墨印刷机印刷信息。
发明效果
根据本发明，可以提供一种在用喷墨印刷机的印刷中，没有记录图像模糊、印刷密度充分、可适宜地印刷纤细图像的压敏粘接纸的原纸。
另外，根据本发明的压敏粘接纸的原纸，具有在用喷墨印刷机的印刷中、喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影充分，当形成具有亲启性的压敏粘接明信片用纸时、在一方的亲启面上所记录的图像不易转印到由于折叠而重合的另一方的亲启面上的优点。
另外，在本发明中，通过在压敏粘接剂组合物的涂覆层中还配合每上述基剂100重量份为5～20重量份的聚乙烯醇，可以提供压敏粘接剂组合物涂覆层的强度充分、剥离时等压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落少的压敏粘接纸。
【附图说明】
图1为压敏粘接纸的构成的一例。
图2为将压敏粘接纸用于二折型的具有亲启性的明信片时的一例。
图3为在图2中A-A线的截面图。
图4为将压敏粘接纸用于三折型的压敏粘接明信片时的一例。
图5为在两面上设置本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层时沿图4中B-B线的截面图。
图6为在一面上设置本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层、而在另一面上设置与本申请构成不同构成的压敏粘接剂组合物涂覆层时沿图4中B-B线的截面图。
图7为由适于本发明的喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸制造二折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸的一般的加工工序的流程图。
图8为实施例1～21中使用的压敏粘接剂组合物涂料的配比、和所获得的压敏粘接纸的原纸的各物性的评价结果。
图9为比较例1～9中使用的压敏粘接剂组合物涂料的配比、和所获得的压敏粘接纸的原纸的各物性的评价结果。
符号说明
1二折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸
1a压敏粘接明信片用纸表面
1b压敏粘接明信片用纸背面
2收件人姓名地址面
3压敏粘接面
4基纸
5压敏粘接剂组合物涂覆层
6亲启信息
7收件人姓名地址信息
10三折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸
10a压敏明信片用纸表面
10b压敏粘接明信片用纸背面
11收件人姓名地址面
12压敏粘接面
13基纸
14本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层
15与本申请构成不同的压敏粘接剂组合物涂覆层
16亲启信息
17收件人姓名地址信息
101压敏粘接纸
110基纸
120压敏粘接剂组合物涂覆层
具体实施方案
下文叙述本发明的优选实施方案，但本发明不受以下叙述的限定。
在用喷墨印刷机向所用纸上进行印刷时，首先，从油墨喷嘴喷出的喷墨油墨形成液滴，立即附着在用纸表面上，其后，浸透到用纸内部而定影。在直到喷墨油墨浸透到用纸内部的过程中，喷墨油墨一边沿着与用纸表面成水平方向地扩散，一边浸透到用纸内部，但是，当在该水平方向上的扩散过大时，就成为记录图像模糊的原因。另外，即使在喷墨油墨向用纸内部的浸透不够快的情况下，由于喷墨油墨在用纸表面长时间滞留，结果也会成为记录图像模糊的原因。
另一方面，如果喷墨油墨过于向用纸内部浸透，则在纸表面上定影的喷墨油墨的量减少，结果成为印刷密度降低的原因。
因此，为了制成没有记录图像的模糊、印刷密度充分、纤细图像的印刷适应性优良的用纸，需要适度抑制附着在用纸表面上的喷墨油墨沿着与用纸表面成水平方向的扩散、加快向用纸内部的浸透、且尽可能使向用纸内部的浸透止步于用纸表层中。
如上所述，本发明的目的在于提供在向压敏粘接剂组合物涂覆层进行用喷墨印刷机的印刷时，没有记录图像的模糊，印刷密度充分、纤细图像的印刷适应性优良的压敏粘接纸的原纸。因此，在本发明的压敏粘接纸的原纸中，要求在进行用喷墨印刷机的印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层具有能够适度抑制喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层中沿着与用纸表面成水平方向的扩散的功能、迅速吸收喷墨油墨的功能、以及使喷墨油墨向用纸内部的浸透止步于压敏粘接剂组合物涂覆层中的功能。
进而，除了上述目的以外，本发明的目的还在于，本发明的压敏粘接纸的原纸在形成具有亲启性的压敏粘接明信片用纸时，能够抑制一方的亲启面上所记录的图像向由于折叠而重合的另一方的亲启面转印。
如上所述，当使用压敏粘接纸形成具有亲启性的明信片时，施加50～150kg/cm2左右的强压将亲启面之间可剥离地粘接。因此，如果喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影不充分，则在一方的亲启面上所记录的图像就会由于强压而转印到重合的另一方的亲启面上。因此，还要求本发明的压敏粘接纸的原纸的压敏粘接剂组合物涂覆层具有充分使喷墨油墨定影的功能。
因此，本发明的压敏粘接纸的原纸，采用以下的构成。本申请的压敏粘接纸的原纸，包含基纸、以及在基纸的一面或者两面的全部或者局部上形成的压敏粘接剂组合物的涂覆层。涂覆层含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整基剂的粘接状态的微粒填充剂、以及用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂。而且，作为微粒填充剂，含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石，作为涂覆层中所含的微粒填充剂的无定形硅石相对于基剂的配合比例为，相对于基剂100重量％为50～150重量％。作为阳离子性油墨定影剂，含有聚烷基胺表氯醇类树脂，涂覆层中所含的聚烷基胺表氯醇类树脂相对于基剂的配合比例为，相对于基剂100重量％为5～35重量％。
通过形成这种构成，在用喷墨式印刷机的印刷时，可以获得没有记录图像的模糊、印刷密度充分、纤细图像的印刷适应性优良、且喷墨油墨的定影充分、当形成具有亲启性的明信片时，能够抑制在由于折叠而重合的一方的亲启面上所记录的图像向另一方的亲启面转印的压敏粘接纸的原纸。
在本发明的压敏粘接纸的原纸中，在通过喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中，为了调整基剂的粘接状态，在粘接剂组合物中添加微粒填充剂。作为所含有的微粒填充剂，使用无定形硅石。其理由是，由于无定形硅石为多孔质，具有吸收喷墨油墨的高功能，因此，压敏粘接剂组合物涂覆层可迅速吸收喷墨油墨。
作为本申请中使用的无定形硅石，需要使用按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的二氧化硅。如果无定形硅石的吸油量低于100ml/100g，则压敏粘接剂组合物涂覆层不能充分且迅速地吸收喷墨油墨，记录图像有可能模糊。另外，喷墨油墨向用纸内部的浸透不能止步于压敏粘接剂组合物涂覆层中，恐怕不能确保充分的印刷密度。另一方面，在无定形硅石的吸油量超过280ml/100g的情况下，也不能充分且迅速地吸收喷墨油墨，记录图像有可能模糊，或者恐怕不能确保充分的印刷密度。
如上所述，由于无定形硅石为多孔质，因此，对喷墨油墨的吸收力高。而且该吸收力的程度可以用吸油量进行评价，通常认为，随着吸油量的增大，喷墨油墨的吸收性也提高。
但是，当压敏粘接剂组合物涂覆层中含有无定形硅石时，如果无定形硅石的吸油量过大，则压敏粘接剂组合物涂覆层表面中的喷墨油墨的吸收性降低。可以推测，如果无定形硅石的吸油量变得过大，则在调配压敏粘接剂组合物涂料的阶段，非剥离性压敏粘接剂或阳离子性油墨定影剂等被无定形硅石吸收，无定形硅石的吸收能力降低，结果，无定形硅石的喷墨油墨的吸收容量降低。
因此，在本发明中，更优选使用按照ISO787-5测定的吸油量为130～200ml/100g的无定形硅石。通过使用吸油量处于上述范围的无定形硅石，可以充分确保压敏粘接剂组合物涂覆层中的喷墨油墨的吸收性，可以更适宜地印刷条形码等的微细图像。
无定形硅石在压敏粘接剂组合物涂覆层中的配合量，相对于基剂100重量份，需要为50～150重量份。如果无定形硅石的配合量少于50重量份，则压敏粘接剂组合物涂覆层不能充分且迅速地吸收喷墨油墨，记录图像有可能模糊。另一方面，如果无定形硅石的配合量超过150重量份，则压敏粘接剂组合物涂覆层中的基剂的含有比率相对变得过小，不能充分确保压敏粘接剂组合物涂覆层的强度，结果，当剥离加压粘接后的压敏粘接纸时，有可能发生压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落。进而，在胶版印刷时等，有可能在胶版印刷机的橡皮布(blanket)上附着从压敏粘接纸的原纸上脱离的压敏粘接剂组合物而发生污染。
予以说明的是，在本发明中，在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中，在不损害本发明的目的的范围，也可以追加无定形硅石以外的微粒填充剂。作为无定形硅石以外的微粒填充剂，可以从淀粉粒子或中空聚合物等的有机类粒子、高岭土、烧结高岭土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、氧化钛、滑石、二氧化硅、云母、氧化铝、氢氧化铝、氧化锌、硫酸钙等的无机颜料等中适宜选择1种或者2种以上。
在本发明中，在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中，作为阳离子性油墨定影剂，每基剂100重量份，含有聚烷基胺表氯醇类树脂5～35重量份。
此处，如果聚烷基胺表氯醇类树脂的含量少于5重量份，则不能适度地抑制喷墨油墨沿着与用纸表面成水平方向的扩散，记录图像有可能模糊。此处，作为聚烷基胺表氯醇类树脂的含量，只要每基剂100重量份为5重量份以上，就没有特殊限定，每基剂100重量份为5～35重量份左右是适量的。含有超过35重量份，使喷墨油墨定影的效果达到饱和状态，在成本方面变得不利。进而，如果压敏粘接剂组合物涂覆层中的基剂的含有比率相对变得过小，则恐怕不能充分确保压敏粘接剂组合物涂覆层的强度。
予以说明的是，在本发明的压敏粘接纸中，在用喷墨印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中，在不损害本发明目的的范围内，也可以追加聚烷基胺表氯醇类树脂以外的阳离子性油墨定影剂。作为其他的阳离子性油墨定影剂，可以从聚氨酯类树脂或聚酰胺类树脂、聚亚胺类树脂等的阳离子性油墨定影剂中适宜选择1种或者2种以上。进而，也可以并用硫酸镁等的金属盐。
在本发明中，重要的是，在用喷墨印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中，并用含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石以及聚烷基胺表氯醇类树脂。
如上所述，通过使压敏粘接剂组合物涂覆层中含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石，可以使压敏粘接剂组合物涂覆层对喷墨油墨的吸收变得迅速。但是，为了防止喷墨油墨沿着与用纸表面成水平方向的扩散、同时使油墨被压敏粘接剂组合物涂覆层吸收，需要在迅速进行油墨吸收的同时，还要使喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层上的定影迅速地进行。
因此，在本发明中，为了使喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层中的定影变得迅速，使在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中含有聚烷基胺表氯醇类树脂。可以认为，与聚氨酯类树脂或聚酰胺类树脂、聚亚胺类树脂等的其他的阳离子性油墨定影剂相比，聚烷基胺表氯醇类树脂使喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层中迅速定影。
这样，对于本发明的压敏粘接纸的原纸，通过在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中并用含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石以及聚烷基胺表氯醇类树脂，可以获得能使喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层中迅速地吸收和定影，即使印刷微细图像，记录图像也不会模糊的压敏粘接纸的原纸。
如上所述，在形成具有亲启性的压敏粘接明信片用纸时，抑制在一方的亲启面上所记录的图像向由于折叠而重合的另一方的亲启面转印，也是本申请的目的之一。通过在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中并用含有按照ISO787-5测定的吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石以及聚烷基胺表氯醇类树脂，也可以达到该目的。
上述的在亲启面上记录的图像向另一方的亲启面的转印，在用喷墨印刷机的多色印刷中，特别容易在网点率超过100％的几种颜色的油墨重合的画线部发生。由此可推测，油墨的转印问题是由于压敏粘接剂组合物涂覆层不能充分吸收或充分定影大量的喷墨油墨而导致的。如果采用本发明的压敏粘接纸的原纸的构成，由于能够同时满足喷墨油墨在压敏粘接剂组合物涂覆层的充分的吸收性和充分的定影性，因此可防止这种转印的发生。
作为本发明的压敏粘接纸的原纸中使用的聚烷基胺表氯醇类树脂，没有特殊限定，可以使用例如从聚二甲胺表氯醇缩合物、聚二乙胺表氯醇缩合物、聚二丙胺表氯醇缩合物、聚甲基乙基胺表氯醇缩合物、聚甲基丙基胺表氯醇缩合物、聚乙基丙基胺表氯醇缩合物等中选出的聚烷基胺表氯醇类树脂的1种或者2种以上。
在本发明中，在这些聚烷基胺表氯醇类树脂中，优选使用聚二甲胺表氯醇缩合物和/或改性二甲胺表氯醇缩合物。作为改性二甲胺表氯醇缩合物，可以使用聚二甲胺氨表氯醇缩合物和聚二甲胺乙二胺表氯醇缩合物等。通过使用聚二甲胺表氯醇缩合物和/或改性二甲胺表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂，可以比较容易地防止记录图像的模糊，确保充分的印刷密度。
作为本发明的压敏粘接纸的原纸中使用的聚烷基胺表氯醇类树脂，优选使用数均分子量为10000以下的聚烷基胺表氯醇类树脂。可以认为，聚烷基胺表氯醇的数均分子量越小，喷墨油墨与聚烷基胺表氯醇的反应速度越快。因此，为了防止记录图像的模糊，尽可能使用数均分子量小的聚烷基胺表氯醇类树脂是有利的。但是，如果数均分子量太小，小到象单体那样，则处理等的操作性可能产生困难，因此，优选是至少也要达到共聚物程度的数均分子量。
作为本发明的压敏粘接剂组合物中使用的非剥离性压敏粘接剂，可举出天然橡胶类胶乳或合成橡胶胶乳等。可特别优选使用对天然橡胶接枝聚合甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯而得到的天然橡胶类胶乳、与甲基丙烯酸甲酯混合了的天然橡胶类胶乳、天然橡胶类胶乳与保护胶体类丙烯酸共聚乳液形成的混合物等。另外，作为合成橡胶胶乳，优选使用苯乙烯-丁二烯胶乳。这些胶乳可以各自单独使用，或者将2种以上混合使用。
在本发明的压敏粘接纸的原纸中，在用喷墨式印刷机实施印刷的压敏粘接剂组合物涂覆层中也可以配合聚乙烯醇。如上所述，使用压敏粘接纸的具有亲启性的压敏粘接明信片可通过将可剥离地粘接的亲启面之间剥离而确认在亲启面上印刷的各种信息。然而，如果在剥离亲启面时，发生亲启面被剥离到对向面上等、压敏粘接剂组合物涂覆层脱落，有时候在亲启面上印刷的各种信息缺失等，不能正确识别信息。因此，在本发明中，优选通过在压敏粘接剂组合物中配合聚乙烯醇而提高压敏粘接剂组合物涂覆层的强度，在剥离时难以发生压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落。
在本申请中，作为在压敏粘接剂组合物中使用的聚乙烯醇的配合量，优选每基剂100重量份使用5～20重量份。如果聚乙烯醇的配合量少于5重量份，则缺乏提高压敏粘接剂组合物涂覆层的强度的效果。另一方面，如果聚乙烯醇的配合量超过20重量份，则在压敏粘接剂组合物中的压敏粘接剂的含有比率相对变得过小，在加压粘接时难以控制粘接力。
此处，所使用的聚乙烯醇的种类没有特殊限定，可以使用完全皂化型聚乙烯醇或部分皂化型聚乙烯醇。另外，可以使用硅烷醇改性、羧基改性、乙酰乙酰基改性、阳离子改性等的各种改性聚乙烯醇。
本发明的压敏粘接剂组合物，还可以根据需要，适宜使用消泡剂、增粘剂、pH调节剂、润滑剂、分散剂、湿润剂、染料、抗老化剂、防腐剂等在本技术领域中使用的公知添加剂。
在本发明的压敏粘接纸的原纸中，优选在基纸的每一面上涂覆按固体份计在3～12g/m2范围的压敏粘接剂组合物。另外，用于在基纸上形成压敏粘接剂组合物涂覆层的涂覆装置没有特殊限定，可以适宜使用通常在涂覆纸制造领域中使用的公知涂覆装置。例如，可以使用刮刀涂布机、气刀刮涂机、辊涂机、逆辊涂布机、幕涂机、棒涂布机、凹版涂布机、施胶压榨涂布机、刮刀涂布机(Bill-blade coater)等。
作为在本发明的压敏粘接纸的原纸中使用的基纸，可以使用牛皮纸、表格纸、优质纸、中质量纸、OCR用纸等的各种信息用纸。另外，基纸的纤维原料，考虑到环境方面，除了一般的纸浆以外，还可以使用在工序中产生的废纸、回收纸浆以及洋麻、甘蔗渣、竹等的非木材原料。
本发明的压敏粘接纸的原纸的定量(g/m2)没有特别限制，考虑到加工成具有亲启性的压敏粘接明信片用纸，优选为60～200g/m2。如果定量低于60g/m2，则难以满足不透明度，当制成具有亲启性的明信片时，有可能亲启信息透过而看见。另一方面，如果定量超过200g/m2，则刚度提高，由此有可能在制成具有亲启性的明信片时的加工适应性差。
以下，参照图2～6说明本发明的由压敏粘接纸的原纸制得的压敏粘接纸的具体使用例。图2中示出将压敏粘接纸应用于二折型的具有亲启性的明信片的情况的一例，图3表示在图2中的A-A线截面图。在图2和图3中，1为二折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸；1a为压敏粘接明信片用纸表面；1b为压敏粘接明信片用纸背面；2为收件人姓名地址面；3为压敏粘接面；4为基纸；5为压敏粘接剂组合物涂覆层；6为亲启信息；7为收件人姓名地址信息。予以说明的是，在图3中，关于基纸4和压敏粘接剂组合物涂覆层5的厚度，实际厚度与同图所示的厚度未必成比例。
二折型的具有亲启性的明信片1，以印刷有收件人姓名地址信息7的收件人姓名地址面2为外侧、压敏粘接剂组合物涂覆层5为内侧的方式进行折叠，介由压敏粘接剂组合物涂覆层5，将印刷有亲启信息6的压敏粘接面3a与压敏粘接面3b可剥离地压敏粘接。在该例中，虽然在收件人姓名地址面两侧的基纸4表面1a上没有设置涂覆层等，但为了赋予各种功能，可以设置粘土涂层或喷墨油墨接受层、耐水阻隔层等。予以说明的是，此处的“亲启信息”是指送达给收件人的信息，包括各种事项等的告知、公共费用的收费、督促、担心其他第三者看到时会引起不便的信息等。
使用喷墨印刷机在压敏粘接面3a上印刷亲启信息6，介由压敏粘接剂组合物涂覆层5将压敏粘接面3a与压敏粘接面3b可剥离地加压粘接，在压敏粘接面3a上印刷的图像与压敏粘接面3b相接触。当压敏粘接面3a上印刷的图像的喷墨油墨的定影不充分时，在压敏粘接面3a上印刷的图像有可能转印到压敏粘接面3b上，但通过采取本发明的构成，可以防止由于喷墨油墨的定影不充分所导致的印刷图像转印。
然后，说明将由本发明的压敏粘接纸的原纸制得的压敏粘接纸用于三折型的具有亲启性的明信片时的例子。图4中示出将压敏粘接纸应用于三折型压敏粘接明信片时的一例，在该图中，图4(a)表示表面，图4(b)表示背面，图4(c)表示折叠状态。另外，图5为两面设置了本发明的压敏粘接剂组合物涂覆层14时在图4中B-B线的截面图；图6为在一面上涂覆本发明的压敏粘接剂组合物涂料而在另一面上涂覆不同构成的压敏粘接剂组合物涂料时在图4中B-B线的截面图。在图4～6中，10为三折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸；10a为压敏粘接明信片用纸表面；10b为压敏粘接明信片用纸背面；11为收件人姓名地址面；12为各压敏粘接面；13为基纸；14为采用本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层；15为与本申请构成不同的压敏粘接剂组合物涂覆层。予以说明的是，在图5和图6中，对于基纸13和压敏粘接剂组合物涂覆层14、15的厚度，实际厚度与同图所示的厚度未必成比例。
将由本发明的压敏粘接纸原纸制得的压敏粘接纸加工成三折压敏粘接明信片10时，在基纸13的两面上设置压敏粘接剂组合物涂覆层14，以收件人姓名地址面11为外侧，如图4那样折叠成三折，将压敏粘接面12a与压敏粘接面12b、压敏粘接面12c与压敏粘接面12d分别介由压敏粘接剂组合物涂覆层14可剥离地压敏粘接。在这样的三折压敏粘接明信片中，也可以将由压敏粘接面12a、12b形成的压敏粘接部分和由压敏粘接面12c、12d形成的压敏粘接部分的双方用作亲启面，也可以将任何一方的压敏粘接部分作为亲启面而将另一方的压敏粘接部分作为广告面或者不可剥离面。
当在压敏粘接纸的两个面(例如具有压敏粘接面12a的表面10a与具有压敏粘接面12c的背面10b)上用喷墨印刷机进行印刷时，优选如图5那样使用在两面上设置了本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层14的压敏粘接纸的原纸。在压敏粘接面12a、压敏粘接面12c上用喷墨印刷机印刷亲启信息16，介由本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层14，将压敏粘接面12a与压敏粘接面12b、以及、将压敏粘接面12c与压敏粘接面12d可剥离地加压粘接。由此，在压敏粘接面12a上印刷的图像与压敏粘接面12b相接触，在压敏粘接面12c上印刷的图像与压敏粘接面12d相接触。虽然在压敏粘接面12a、压敏粘接面12c上印刷的图像有可能分别转印到压敏粘接面12b、压敏粘接面12d上，但通过采取如图5那样的构成，就可以防止由于喷墨油墨的定影不充分而导致的印刷图像的转印。
与此相反，仅在一个面(例如具有压敏粘接面12a、12b的表面10a)上用喷墨式印刷机进行印刷、而在另一面(例如，具有压敏粘接面12c、12d的背面10b)上不进行用喷墨式印刷机的印刷时，也可以采用仅在一个面上设置有本申请构成的压敏粘接剂组合物涂覆层14的图6的构成。作为这种例子，可举出以一侧(例如压敏粘接面12a、12b)作为亲启面、以另一侧(例如，压敏粘接面12c、12d)作为广告面使用的情况。在不进行用喷墨式印刷机进行印刷的压敏粘接面12c、压敏粘接面12d上使用的压敏粘接剂组合物涂覆层15中，可以适宜选择使用一般的压敏粘接纸所使用的压敏粘接剂组合物涂料。
但是，在如图6那样将在与收件人姓名地址面11同一侧的面(图中压敏粘接面12c、压敏粘接面12d)作为广告面时，需要确认收件人姓名地址信息17用何种类型的印刷机印刷。在用喷墨式印刷机印刷收件人姓名地址信息17时，通过在压敏粘接剂组合物涂覆层15中使用本申请的压敏粘接剂组合物涂料，可以不产生印刷图像的模糊等。
另外，在应用本发明的压敏粘接纸的三折型的具有亲启性的明信片中，也可以仅以压敏粘接纸的一面(例如具有压敏粘接面12a、12b的表面10a)作为亲启面，而以另一面(例如，具有压敏粘接面12c、12d的背面10b)作为不进行剥离的非剥离面。即使在这种情况下，对于成为非剥离面的背面10b，不是必须使用本申请的压敏粘接剂组合物涂料，可以适宜选择使用一般的压敏粘接纸所使用的压敏粘接剂组合物涂料。
然后，参照图7的工序图，对由适于本申请的喷墨式印刷机的压敏粘接纸的原纸制造二折型的具有亲启性的压敏粘接明信片用纸的一般的加工工序进行说明。在图7的例子中，卷筒状的原纸20的宽度W1相当于二折压敏粘接明信片用纸的展开方向的长度。
首先，在制纸公司制造原纸20。所制造的原纸20的结构，包含基纸、以及在基纸的一面或者两面的全部或者局部上形成的压敏粘接剂组合物的涂覆层，涂覆层含有以非剥离性压敏粘接剂为主要成分的基剂、用于调整基剂的粘接状态的微粒填充剂、以及用于使喷墨式印刷机喷出的油墨定影的阳离子性油墨定影剂。这样制造的原纸20以卷取成卷筒状的状态输送给加工业者(参照图7(a))。
然后，在加工业者处，在卷筒状的原纸20上用胶版印刷机等进行表格印刷用于防止亲启信息透过的图案或一般信息、线条等的固定信息。在该阶段，在宽度方向上展开的1单元的二折压敏粘接明信片用纸的预定区域，形成与卷筒伸长方向相连的状态(参照图7(b))。予以说明的是，如上所述，在涂覆层强度不足的情况下，在该表格印刷的阶段，有时候发生印刷机污染的问题。
接着，对表格印刷结束的卷筒状的原纸20实施用于切分为1单元的二折压敏粘接明信片用纸的预定区域的穿孔加工以及用于形成二折的穿孔加工，同时，根据需要，沿着宽度方向的两侧边缘部实施传动导孔(feedhole)加工，然后，将这样已实施了表格印刷以及穿孔加工等的原纸20送至折叠装置，折叠成Z字形(参照图7(c))。
接着，在折叠装置中，实施了表格印刷以及穿孔加工等的原纸20，在卷筒的长度方向上以等间隔折叠成Z字形，完成具有多联单据的形态的明信片用途的二折压敏粘接明信片用纸30(参照图7(d))。这样制造的具有多联单据的形态的明信片用途的二折压敏粘接明信片用纸30有时还从加工业者输送给印刷业者。
接着，具有多联单据的形态的明信片用途的二折压敏粘接明信片用纸30，直接供给高速轮转式喷墨印刷机，印刷亲启信息等的可变信息后，切开成具有亲启性的压敏粘接明信片用纸的各个独立单元(参照图7(e))。将这样切开成各个独立单元的具有按规格裁切的纸的形态(cut sheet form)的明信片用途的压敏粘接纸30，送至折叠装置。
然后，具有按规格裁切的纸的形态的压敏粘接明信片用纸30，用规定的折叠装置，沿着穿孔折成二折后，用干式密封机等实施压敏粘接加工，形成发送用的具有明信片形态的压敏粘接明信片用纸(以下称为压敏粘接明信片)30。(参照图7(f))。
【实施例】
以下，具体说明本发明的压敏粘接纸的原纸的实施例，但本发明不受它们的限定。予以说明的是，实施例中的“份”和“％”，只要没有特别说明，表示干燥重量份和重量％。另外，实施例和比较例中的二氧化硅和滑石的吸油量，表示按照ISO787-5测定的吸油量。
<实施例1>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物15重量份，混合，进而添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例2>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为130ml/100g的无定形硅石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例3>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为100ml/100g的无定形硅石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例4>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为280ml/100g的无定形硅石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例5>
除了使在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石的配合量为50重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例6>
除了使在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石的配合量为150重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例7>
除了使在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物的配合量为5重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例8>
除了使在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物的配合量为35重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例9>
将作为微粒填充剂的吸油量为100ml/100g的无定形硅石50重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物5重量份，混合，进而添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例10>
将作为微粒填充剂的吸油量为280ml/100g的无定形硅石50重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物5重量份，混合，进而添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例11>
将作为微粒填充剂的吸油量为100ml/100g的无定形硅石150重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物35重量份，混合，进而添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例12>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为12000的聚二乙胺表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例13>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为12000的聚二甲胺氨表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例14>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为10000的聚二甲胺表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例15>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为5000的聚二甲胺表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例16>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例17>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物15重量份，混合，再添加完全皂化型聚乙烯醇5重量份，混合，添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例18>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物15重量份，混合，再添加完全皂化型聚乙烯醇20重量份，混合，添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例19>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物10重量份，再添加作为阳离子性油墨定影剂即聚酰胺表氯醇缩合物5重量份，混合，添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例20>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物10重量份，再添加阳离子性聚氨酯树脂5重量份，混合，添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<实施例21>
将作为微粒填充剂的吸油量为200ml/100g的无定形硅石100重量份添加到水中，充分分散，然后添加作为非剥离性压敏粘接剂的通过在天然橡胶中混合甲基丙烯酸甲酯而成的天然橡胶类胶乳100重量份、作为阳离子性油墨定影剂即聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物15重量份，混合，再添加完全皂化型聚乙烯醇15重量份，混合，添加有机硅类消泡剂，制成作为压敏粘接剂组合物的涂料。将制成的涂料在作为定量132g/m2的表格用纸的亲启面的一面上，用气刀刮涂机涂覆，使涂覆量按固体份计为6.0g/m2，获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例1>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为90ml/100g的无定形硅石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例2>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为300ml/100g的无定形硅石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例3>
除了使在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石的配合量为40重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例4>
除了使在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石的配合量为160重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例5>
除了使在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物的配合量为2重量份以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例6>
除了将在比较例5中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物以外，与比较例5同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例7>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为聚酰胺表氯醇缩合物以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例8>
除了将在实施例1中的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为阳离子性聚氨酯树脂以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
<比较例9>
除了将在实施例1中的吸油量为200ml/100g的无定形硅石变更为吸油量为60ml/100g的滑石以外，与实施例1同样地获得压敏粘接纸的原纸。
在实施例1～21和比较例1～9中制成的各个压敏粘接纸的原纸的设置压敏粘接剂组合物涂覆层的面上，用喷墨印刷机(VersaMarkVantage/サイテツクス社制)，进行全色喷墨记录后，进行记录图像的模糊和印刷密度的评价。予以说明的是，喷墨油墨均使用サイテツクス社制的サイテツクス2001(青)、サイテツクス2002(品红)、サイテツクス2003(黑)、サイテツクス2004(黄)4色。
然后，用干式密封机MS-9000(大日本印刷株式会社制)将设置有压敏粘接剂组合物涂覆层的亲启面之间加压粘接，切成明信片大小，获得多个具有亲启性的压敏粘接明信片。予以说明的是，在加压粘接时，调整密封机狭缝，使在刚刚粘接之后的剥离强度达到约100g/25mm宽。将这样得到的具有亲启性的压敏粘接明信片的亲启面之间剥离，对记录图像的转印和涂覆层强度进行评价。
实施例中所用的压敏粘接剂组合物涂料的配合、和得到的压敏粘接纸的原纸的各物性的评价结果示于图8；比较例中所用的压敏粘接剂组合物涂料的配合、和得到的压敏粘接纸的原纸的各物性的评价结果示于图9。表中的阳离子性油墨定影剂的种类分别如下。
A：聚二甲胺表氯醇
B：聚甲基乙基胺表氯醇
C：聚二乙胺表氯醇
D：聚二甲胺氨表氯醇
E：聚酰胺表氯醇
F：聚氨酯树脂
G：酰胺树脂
另外，评价分别按照以下的方法来进行。
[模糊]
目视评价记录图像的模糊。评价是分1～5个等级进行。予以说明的是，将模糊最大、对条形码的读取等在实用上有问题的样品评价为1，将无模糊、最良好的样品评价为5，将2以上作为在实用上没有问题的水平，评价为合格。
[印刷密度]
目视评价记录图像的印刷密度。评价是分1～5个等级进行。予以说明的是，将印刷密度最低、对条形码的读取等在实用上有问题的样品评价为1，将印刷密度高、最良好的样品评价为5，将2以上作为在实用上没有问题的水平，评价为合格。
[转印]
目视评价剥离了的一方的亲启面的记录图像是否已经转印到另一方的亲启面上。将处于不转印、在实用上没有问题的合格水平的样品评价为○，由于发生转印因此在实用上有问题、不能满足合格水平的样品评价为×。
[涂覆层强度]
目视评价剥离了的亲启面的压敏粘接剂组合物涂覆层的表面状态。
◎压敏粘接剂组合物涂覆层表面光滑，没有由于压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落所带来的记录图像的缺损，是最良好的
○压敏粘接剂组合物涂覆层表面虽然稍微有些粗糙，但没有由于压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落所带来的记录图像的缺损，是良好的
△压敏粘接剂组合物涂覆层表面粗糙，虽然发现若干由于压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落所带来的记录图像的缺损，但在实用上没有问题
×压敏粘接剂组合物涂覆层表面粗糙，压敏粘接剂组合物涂覆层的脱落所带来的记录图像的缺损严重，在实用上有问题
从图8可以看出，实施例1～21中获得的压敏粘接纸的原纸任一个的模糊、印刷密度均为合格水平，没有转印，涂覆层强度也没有问题。在以下，以实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸为基准进行验证。
[无定形硅石的吸油量的验证]
首先，对无定形硅石的吸油量进行验证。在使用吸油量为130ml/100g的无定形硅石的实施例2中获得的压敏粘接纸的原纸，具有与实施例1的压敏粘接纸的原纸同等的物性。
在使用吸油量为100ml/100g的无定形硅石的实施例3中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为没有问题的水平。
在使用吸油量为280ml/100g的无定形硅石的实施例4中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为没有问题的水平。
另一方面，在使用吸油量为90ml/100g的无定形硅石的比较例1中获得的压敏粘接纸的原纸、以及、在使用吸油量为300ml/100g的无定形硅石的比较例2中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果差，印刷密度为不满足合格的水平。
从以上结果可以认为，作为无定形硅石的吸油量，优选100～280ml/100g，更优选130～200ml/100g。
[无定形硅石的配合量的验证]
接着，对无定形硅石的配合量进行验证。在相对于基剂100重量份，无定形硅石的配合量为50重量份的实施例5中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为实用上为没有问题的水平。
在相对于基剂100重量份，无定形硅石的配合量为150重量份的实施例6中获得的压敏粘接纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，涂覆层强度的评价结果稍差，但为在实用上没有问题的水平。
另一方面，在相对于基剂100重量份，无定形硅石的配合量为40重量份的比较例3中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果差，模糊不能满足合格的水平。另外，即使在转印的评价中，也不能满足合格的水平。
在相对于基剂100重量份，无定形硅石的配合量为160重量份的比较例4中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，涂覆层强度差，不能供给实用。
从以上结果可以认为，作为无定形硅石的配合量，相对于基剂100重量份，优选为50～150重量份。
[聚烷基胺表氯醇类树脂的配合量的验证]
下面，对聚烷基胺表氯醇类树脂的配合量进行验证。在相对于基剂100重量份，配合作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚二甲胺表氯醇缩合物5重量份的实施例7中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为没有问题的水平。
在相对于基剂100重量份，配合作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚二甲胺表氯醇缩合物35重量份的实施例8中获得的压敏粘接纸的原纸，具有与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸同等的物性。
另一方面，在相对于基剂100重量份，配合作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚二甲胺表氯醇缩合物2重量份的比较例5中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊的评价结果差，不能供给实用。
另外，在比较例6中获得的压敏粘接纸的原纸，是通过将比较例5中使用的数均分子量为12000的聚二甲胺表氯醇缩合物变更为数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物，谋求防止模糊，但与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊的评价结果差，不能供给实用。
从以上结果可以认为，作为聚烷基胺表氯醇类树脂的配合量，相对于基剂100重量份，优选为5重量份以上。
[聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量的验证]
下面，对聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量进行验证。使用数均分子量为10000的聚二甲胺表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂的实施例14中获得的压敏粘接纸的原纸、使用数均分子量为5000的聚二甲胺表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂的实施例15中获得的压敏粘接纸的原纸、使用数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂的实施例16中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，任一种的模糊、印刷密度均评价为良好。
从以上结果可以认为，作为聚烷基胺表氯醇类树脂的数均分子量，更优选为10000以下。
[对聚乙烯醇的配合的验证]
下面对聚乙烯醇的配合进行验证。相对于基剂100重量份配合完全皂化型聚乙烯醇5重量份的实施例17中获得的压敏粘接纸的原纸、以及、相对于基剂100重量份配合完全皂化型聚乙烯醇20重量份的实施例18中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，任一种的涂覆层强度均评价为优良。
从以上结果可以认为，通过每基剂100重量份配合5～20重量份的聚乙烯醇，可以提高涂覆层强度。
[对聚烷基胺表氯醇类树脂的验证]
下面对聚烷基胺表氯醇类树脂进行验证。在使用聚二乙胺表氯醇作为聚烷基胺表氯醇类树脂的实施例12中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为没有问题的水平。
另外，在使用聚二甲胺氨表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂的实施例13中获得的压敏粘接纸的原纸，具有与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸同等的水平。
从以上结果可以认为，作为聚烷基胺表氯醇类树脂，优选使用聚二甲胺表氯醇缩合物或者改性二甲胺表氯醇缩合物。
另外，在相对于基剂100重量份配合吸油量为100ml/100g的无定形硅石50重量份、作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物5重量份的实施例9中获得的压敏粘接纸的原纸、以及、在相对于基剂100重量份配合吸油量为280ml/100g的无定形硅石50重量份、作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物5重量份的实施例10中获得的压敏粘接纸的原纸，虽然是在实施例1～21所获得的压敏粘接纸的原纸之中发现其模糊最明显，印刷密度的评价结果也低，但是为耐实用的水平。
另外，在相对于基剂100重量份配合吸油量为100ml/100g的无定形硅石150重量份、作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚甲基乙基胺表氯醇缩合物35重量份的实施例11中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1的压敏粘接纸的原纸相比，虽然涂覆层强度的评价结果稍差，但为实用上没有问题的水平。
另外，在使用数均分子量为1000的聚二甲胺表氯醇缩合物作为聚烷基胺表氯醇类树脂、进而相对于基剂100重量份配合完全皂化型聚乙烯醇15重量份的实施例21中获得的压敏粘接纸的原纸，在实施例1～21所获得的压敏粘接纸的原纸之中，是对模糊、印刷密度、涂覆层强度的评价全部为最良好的压敏粘接纸的原纸。
另外，在并用作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚二甲胺表氯醇缩合物、且配合聚酰胺表氯醇缩合物作为阳离子性油墨定影剂的实施例19中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为实用上没有问题的水平。
另外，在并用作为聚烷基胺表氯醇类树脂的聚二甲胺表氯醇缩合物、且配合阳离子性聚氨酯树脂作为阳离子性油墨定影剂的实施例20中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，其模糊和印刷密度的评价结果稍差，但为实用上没有问题的水平。
另外，在不使用聚烷基胺表氯醇类树脂而是单独使用聚酰胺表氯醇缩合物作为阳离子性油墨定影剂的比较例7中获得的压敏粘接纸的原纸、以及、在不使用聚烷基胺表氯醇类树脂而是单独使用阳离子性聚氨酯树脂作为阳离子性油墨定影剂的比较例8中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度差，并发现有转印现象，不能供给实用。
另外，在单独使用吸油量为60ml/100g的滑石作为微粒填充剂的比较例9中获得的压敏粘接纸的原纸，与实施例1中获得的压敏粘接纸的原纸相比，模糊和印刷密度差，并发现有转印现象，不能供给实用。
从以上结果可以认为，通过并用吸油量为100～280ml/100g的无定形硅石和聚烷基胺表氯醇类树脂合，可以获得能够防止模糊、印刷密度高、没有转印问题的压敏粘接纸的原纸。
产业上的可利用性
如上所述，根据本发明，能够提供一种在用喷墨印刷机的印刷中没有记录图像的模糊，印刷密度充分，能够适于印刷条形码等纤细图像的压敏粘接纸的原纸。
进而，能够提供如下的压敏粘接纸的原纸，即，喷墨油墨在该原纸上的压敏粘接剂组合物涂覆层的定影充分，当形成具有亲启性的明信片时，在由于折叠而重合的一方的亲启面上记录的图像不会向另一方的亲启面转印。