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1、(10)申请公布号 CN 102485983 A (43)申请公布日 2012.06.06 C N 1 0 2 4 8 5 9 8 3 A *CN102485983A* (21)申请号 201010587594.2 (22)申请日 2010.12.06 D01H 5/50(2006.01) D01H 9/04(2006.01) (71)申请人新昌县儒岙镇隆昌机械厂 地址 312500 浙江省新昌县儒岙镇横渡桥村 里桥139号 (72)发明人王朝光 (74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所 33206 代理人戴晓翔 (54) 发明名称 气流纺纱机自动落筒机构 (57) 摘要 本发明公开了一种气流纺。
2、纱机自动落筒机 构，属于纺纱机附属设备技术领域。现有自动落筒 机构存在结构复杂、成本高的缺陷。本发明包括安 装架、抬升机构和调整机构，抬升机构包括筒架、 筒架支板、固定杆和活动支撑机构，筒架通过旋转 轴活动设置于安装架上并与筒架支板上部固定连 接，固定杆右下端设有台阶，压簧从固定杆左上端 套入并抵靠在该台阶上，固定杆左上端与筒架支 板左端连接，活动支撑机构上端与筒架支板右端 连接，下端与安装架活动连接，调整机构固定安装 在安装架上，该调整机构与活动支撑机构上端活 动连接。本发明简化了机构，降低了成本，同时提 高了可靠性和稳定性。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.气流纺纱机自动落筒机构，包括安装架(8)、抬升机构和调整机构，其特征在于：所 述的抬升机构包括筒架(1)、筒架支板(4)、固定杆(9)和活动支撑机构，筒架(1)通过旋转 轴(3)活动设置于安装架(8)上并与筒架支板(4)上部固定连接，固定杆(9)右下端设有 台阶，压簧(12)从固定杆(9)左上端套入并抵靠在该台阶上，固定杆(9)左上端与筒架支 板(4)左端连接，活动支撑机构上端与筒架支板(4)右端连接，下端与所述的安装架(8)活 动连接，所述的调整机构一端固定安装在安装。
4、架(8)上，该调整机构另一端与活动支撑机 构上端活动连接。 2.根据权利要求1所述的气流纺纱机自动落筒机构，其特征在于：所述的活动支撑机 构包括限位气缸(5)、加压气缸(7)和连接套(6)，限位气缸(5)与加压气缸(7)通过连接 套(6)连接，加压气缸(7)的活塞杆头部与安装架(8)活动连接，限位气缸(5)的活塞杆头 部与所述的筒架支板(4)右端连接，所述的调整机构包括加压杆(11)和调节杆(10)，调节 杆(10)一端通过加压杆(11)活动设置于安装架(8)上，另一端与限位气缸(5)的活塞杆 连接。 权 利 要 求 书CN 102485983 A 1/2页 3 气流纺纱机自动落筒机构 技术领。
5、域 0001 本发明属于纺纱机附属设备技术领域，尤其与气流纺纱机自动落筒机构有关。 背景技术 0002 纺纱机络筒主要通过摇架完成，目前的转杯纺纱机的落筒方式有人工落筒和自动 落筒两种方式。人工落筒就是人工手动将摇架抬升，这种方式只适用于纺纱速度较低的请 况，效率较低，接头率和接头质量严重依赖挡车工的技术，具有较大的不稳定性。相对人工 落筒技术，自动落筒技术可适应较高的纺纱速度，但目前采用自动络筒技术的摇架机构结 构复杂，运行稳定性还有待于进一步提高。 发明内容 0003 本发明的目的就是要克服现有自动落筒机构存在结构复杂的缺陷，提供一种结构 简单、成本低的气流纺纱机自动落筒机构。为此，本发明。
6、采用以下技术方案： 0004 气流纺纱机自动落筒机构，包括安装架、抬升机构和调整机构，其特征是：所述的 抬升机构包括筒架、筒架支板、固定杆和活动支撑机构，筒架通过旋转轴活动设置于安装架 上并与筒架支板上部固定连接，固定杆右下端设有台阶，压簧从固定杆左上端套入并抵靠 在该台阶上，固定杆左上端与筒架支板左端连接，活动支撑机构上端与筒架支板右端连接， 下端与所述的安装架活动连接，活动支撑机构带动筒架支板右端向下偏转，筒架就达到抬 升纺纱筒的目的，所述的调整机构一端固定安装在安装架上，该调整机构另一端与活动支 撑机构上端活动连接，对活动支撑机构摆动角度进行调节限制。 0005 作为对上述技术方案的进一。
7、步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征： 0006 所述的活动支撑机构包括限位气缸、加压气缸和连接套，限位气缸与加压气缸通 过连接套连接，加压气缸的活塞杆头部与安装架活动连接，限位气缸的活塞杆头部与所述 的筒架支板右端连接，所述的调整机构包括加压杆和调节杆，调节杆一端通过加压杆活动 设置于安装架上，另一端与限位气缸的活塞杆连接，限位气缸不加压缩空气时，活塞杆可以 自由伸缩，限位气缸和加压气缸不对筒架支板施力；限位气缸通过压缩空气锁紧，加压气缸 下拉限位气缸。 0007 使用本发明可以达到以下有益效果：转杯纺纱机卷装时，本发明能完成自动加压、 断纱落筒和接头后自动落筒等动作，使得落筒的可靠性。
8、和稳定性大大提高，同时降低了成 本，简化了机构。 附图说明 0008 图1是本发明的一种使用状态示意图。 具体实施方式 0009 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。 说 明 书CN 102485983 A 2/2页 4 0010 如图1所示，本发明包括安装架8、抬升机构和调整机构，抬升机构包括筒架1、筒 架支板4、固定杆9和活动支撑机构，筒架1通过旋转轴3活动设置于安装架8上并与筒架 支板4上部固定连接，固定杆9右下端设有台阶，压簧12从固定杆9左上端套入并抵靠在 该台阶上，固定杆9左上端与筒架支板4左端连接，活动支撑机构包括限位气缸5、加压气缸 7和连接套6，限位气缸5与加压气。
9、缸7通过连接套6连接，加压气缸7的活塞杆头部与安 装架8活动连接，限位气缸5的活塞杆头部与筒架支板4右端连接，限位气缸5的活塞杆驱 动筒架支板4右端向下偏转，筒架1就达到抬升纺纱筒2的目的，调整机构固定安装在安装 架8上，调整机构包括加压杆11和调节杆10，调节杆10一端通过加压杆11活动设置于安 装架8上，另一端与限位气缸5的活塞杆连接，对活动支撑机构摆动角度进行调节限制，限 位气缸5不加压缩空气时，活塞杆可以自由伸缩，限位气缸5和加压气缸7不对筒架1支板 施力；限位气缸5通过压缩空气锁紧，加压气缸7下拉限位气缸5，使筒架1抬升。 说 明 书CN 102485983 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102485983 A 。