用于测试体寿命的硅片及其制作方法和体寿命测试方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110457747.6

申请日:

2011.12.30

公开号:

CN102522436A

公开日:

2012.06.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):H01L 31/028变更事项:专利权人变更前:常州天合光能有限公司变更后:天合光能有限公司变更事项:地址变更前:213031 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号变更后:213031 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):H01L 31/028变更事项:专利权人变更前:天合光能有限公司变更后:天合光能股份有限公司变更事项:地址变更前:213031 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号变更后:213031 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号|||授权|||公开

IPC分类号:

H01L31/028; H01L31/18; G01R31/26

主分类号:

H01L31/028

申请人:

常州天合光能有限公司

发明人:

杨阳; 李中兰

地址:

213031 江苏省常州市新北区电子产业园天合路2号

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所 32211

代理人:

王凌霄

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内容摘要

本发明涉及硅片体寿命测试技术领域,特别是一种用于测试体寿命的硅片及其制作方法和体寿命测试方法。该用于测试体寿命的硅片,具有多个测试区域,每个测试区域的硅片厚度都不同。该硅片的制作方法:在同一硅片的表面的不同测试区域镀不同厚度的掩膜,然后在腐蚀液中腐蚀掩膜和硅片,直至掩膜全部被腐蚀。利用该硅片测试硅片体寿命的方法:将该硅片作为用于测试体寿命的硅片,然后测试不同区域的有效少子寿命和该区域的硅片厚度,利用变厚法公式得到硅片的体寿命。本发明的有益效果是:在同一块硅片上进行测试,便避免不同硅片之间的差异,得到绝对的体寿命Tau_bulk,节约成本。

权利要求书

1: 一种用于测试体寿命的硅片, 其特征是 : 在同一片硅片的表面具有多个测试区域, 每个测试区域的硅片厚度都不同。2: 一种用于测试体寿命的硅片的制作方法, 其特征是 : 在同一硅片的表面的不同测试 区域镀不同厚度的掩膜, 然后在腐蚀液中腐蚀掩膜和硅片, 直至掩膜全部被腐蚀, 在硅片表 面形成厚度不同的测试区域。3: 根据权利要求 2 所述的用于测试体寿命的硅片的制作方法, 其特征是 : 所述的掩膜 为 SiNx, 在同一硅片的表面的不同测试区域镀不同厚度的 SiNx 掩膜, 然后在 KOH 腐蚀液中 腐蚀 SiNx 掩膜和硅片, 直至 SiNx 掩膜掩膜全部被腐蚀, 再对硅片进行清洗, 然后镀 SiNx 钝 化膜并在高温下烧结。4: 根据权利要求 3 所述的用于测试体寿命的硅片的制作方法, 其特征是 : 镀不同厚度 的 SiNx 掩膜的方法为 : 在待测试的硅片上分多次通过 PECVD 镀 SiNx 膜, 在镀 SiNx 膜时, 通 过 PECVD 挡板遮挡的方法控制不同区域镀 SiNx 膜的次数, 由此来控制不同区域 SiNx 掩膜 的厚度。5: 一种测试硅片体寿命的方法, 其特征是 : 首先在待测试的同一硅片的表面形成厚度 不同的测试区域, 将该硅片作为用于测试体寿命的硅片, 然后测试不同区域的有效少子寿 命和该区域的硅片厚度, 利用变厚法公式得到硅片的体寿命。6: 根据权利要求 5 所述的测试硅片体寿命的方法, 其特征是 : 采用权利要求 2 或 3 或 4 所述的方法制作用于测试体寿命的硅片。7: 根据权利要求 6 所述的测试硅片体寿命的方法, 其特征是 : 在同一硅片的表面的四 个区域镀上不同厚度的 SiNx 掩膜, 然后在 KOH 中进行碱腐蚀, 在同一片硅片上得到厚度在 80um-160um 之间的四个厚度不同的区域。

说明书


用于测试体寿命的硅片及其制作方法和体寿命测试方法

    技术领域 本发明涉及硅片体寿命测试技术领域, 特别是一种用于测试体寿命的硅片及其制 作方法和体寿命测试方法。
     背景技术 太阳电池所用硅片的体少子寿命, 是太阳电池的关键参数之一。由于不可避免地 存在表面复合, 硅片的绝对体少子寿命通常很难得到, 而是以有效少子寿命代替。 有效少子 寿命的测试步骤为, 一般首先对硅片使用 HF, 碘酒或 SiNx 等进行较好的表面钝化, 随后再 使用 uPCD 或 QssPC 等方法进行少子寿命测试。
     当表面钝化做得非常好时, 可以认为有效少子寿命接近于真实的体寿命, 但前提 是表面复合速率控制需控制得很低, 所以这一方法通常得不到真正的体寿命。
     另一种较为繁琐的方法是变厚度法, 既通过化学腐蚀改变硅片厚度, 得到一系列 不同厚度的硅片, 然后分别测其有效寿命 Tau_eff 和厚度 W, 根据下面的公式 (1) 进行计算 得到体寿命。
     1/Tau_eff = 1/Tau_bulk+2S/W (1)
     该方法的弊端在于 : (a) 需尽量避免不同硅片间的少子寿命差异 ; (b) 需确保不同 硅片间的表面复合速率 S 一致。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是 : 提供一种用于测试体寿命的硅片及其制作方法和 体寿命测试方法, 更好的测试硅片的体寿命。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种用于测试体寿命的硅片, 在同 一片硅片的表面具有多个测试区域, 每个测试区域的硅片厚度都不同。
     一种用于测试体寿命的硅片的制作方法, 在同一硅片的表面的不同测试区域镀不 同厚度的掩膜, 然后在腐蚀液中腐蚀掩膜和硅片, 直至掩膜全部被腐蚀, 在硅片表面形成厚 度不同的测试区域。
     进一步地, 掩膜为 SiNx, 在同一硅片的表面的不同测试区域镀不同厚度的 SiNx 掩 膜, 然后在 KOH 腐蚀液中腐蚀 SiNx 掩膜和硅片, 直至 SiNx 掩膜掩膜全部被腐蚀, 再对硅片 进行清洗, 然后镀 SiNx 钝化膜并在高温下烧结。
     进一步地, 镀不同厚度的 SiNx 掩膜的方法为 : 在待测试的硅片上分多次通过 PECVD 镀 SiNx 膜, 在镀 SiNx 膜时, 通过 PECVD 挡板遮挡的方法控制不同区域镀 SiNx 膜的次 数, 由此来控制不同区域 SiNx 掩膜的厚度。
     一种测试硅片体寿命的方法, 首先在待测试的同一硅片的表面形成厚度不同的测 试区域, 将该硅片作为用于测试体寿命的硅片, 然后测试不同区域的有效少子寿命和该区 域的硅片厚度, 利用变厚法公式得到硅片的体寿命。
     进一步地, 采用权利要求 2 或 3 或 4 所述的方法制作用于测试体寿命的硅片。
     进一步地, 在同一硅片的表面的四个区域镀上不同厚度的 SiNx 掩膜, 然后在 KOH 中进行碱腐蚀, 在同一片硅片上得到厚度在 80um-160um 之间的四个厚度不同的区域。
     本发明的有益效果是 : 在同一块硅片上进行测试, 便避免不同硅片之间的差异, 得 到绝对的体寿命 Tau_bulk, 节约成本。 附图说明
     下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
     图 1 是本发明的硅片的制作方法的示意图 ;
     图 2 是本发明的用于测试体寿命的硅片的结构示意图 ;
     图 3 是本发明的体寿命的测试图 ;
     图中, 1.PECVD 挡板, 2.SiNx 掩膜。 具体实施方式
     本发明的目的, 是在同一片硅片上, 形成不同厚度的区域, 然后分别测这些区域的 有效少子寿命和厚度, 从而利用变厚度法换算出体寿命。这样就避免了不同硅片之间的差 异。
     SiNx 对 KOH 等碱腐蚀液具有一定的抗腐蚀性。利用 PECVD 挡板 1 可以在同一片硅 片的不同区域上镀上不同厚度的 SiNx 掩膜 2, 然后在 KOH 溶液中腐蚀, 这样, 由于 SiNx 掩膜 2 的膜厚不一样, 不同区域的腐蚀深度也不一样。所以, 在同一片硅片上便得到不同厚度 W, 但相同的 Tau_bulk 和 S 的区域, 测试这些区域的有效寿命 Tau_eff, 便避免不同硅片之间的 差异, 得到绝对的体寿命 Tau_bulk。
     一个具体的实施例子如下 :
     (1) 在 180um 厚的 p-Cz 硅上进行板式的 PECVD 镀 SiNx 膜, 在整片硅片上形成厚度 约 20nm 的 SiNx 掩膜 2 ;
     (2) 放置如图 1 所示 PECVD 挡板 1, 材料为普通硅片, 在做完步骤 (1) 的硅片上, 用 步骤 (1) 的工艺参数再进行一次 SiNx 镀膜, 这样在镂空的区域形成了 40nm 厚的 SiNx 掩膜 2, 其他区域的 SiNx 掩膜 2 厚度保持不变 ;
     (3) 依次类推, 分别放置镂空区域不同 PECVD 挡板 1 进行 SiNx 镀膜, 便形成厚度约 为 20nm, 40nm, 60nm 和 80nm 的四个膜厚不同的区域 ;
     (4) 将做完步骤 (3) 的硅片在 80℃, 20%的 KOH 溶液中腐蚀 30mins, 由于不同厚度 SiNx 掩膜 2 的阻挡效果不一, 便在相应的区域形成不同的硅片厚度, 分别约为 80um, 110um, 140um 和 160um ;
     (5) 使用 5%的 HF 在常温下清洗做完步骤 (4) 的硅片 2mins, 并用去离子水清洗 3mins ;
     (6) 前后表面镀厚度为 80nm 厚的 SiNx 钝化膜并在高温下烧结 ;
     (7) 使用 wct120 少子寿命测试仪, 测试如图 2 所示的硅片的 4 个不同区域的有效 少子寿命 tau_eff(i) 和准确的硅片厚度 W(i) ;
     (8)(1/tau_eff vs 1/W) 作图, 根据变厚度法公式 1, 曲线斜率为 2S, 截距为 1/ tau_bulk, 如图 3。

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1、(10)申请公布号 CN 102522436 A (43)申请公布日 2012.06.27 C N 1 0 2 5 2 2 4 3 6 A *CN102522436A* (21)申请号 201110457747.6 (22)申请日 2011.12.30 H01L 31/028(2006.01) H01L 31/18(2006.01) G01R 31/26(2006.01) (71)申请人常州天合光能有限公司 地址 213031 江苏省常州市新北区电子产业 园天合路2号 (72)发明人杨阳 李中兰 (74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211 代理人王凌霄 (54) 发明名称 用于测试体。

2、寿命的硅片及其制作方法和体寿 命测试方法 (57) 摘要 本发明涉及硅片体寿命测试技术领域,特别 是一种用于测试体寿命的硅片及其制作方法和体 寿命测试方法。该用于测试体寿命的硅片,具有多 个测试区域,每个测试区域的硅片厚度都不同。该 硅片的制作方法:在同一硅片的表面的不同测试 区域镀不同厚度的掩膜,然后在腐蚀液中腐蚀掩 膜和硅片,直至掩膜全部被腐蚀。利用该硅片测试 硅片体寿命的方法:将该硅片作为用于测试体寿 命的硅片,然后测试不同区域的有效少子寿命和 该区域的硅片厚度,利用变厚法公式得到硅片的 体寿命。本发明的有益效果是:在同一块硅片上 进行测试,便避免不同硅片之间的差异,得到绝对 的体寿命T。

3、au_bulk,节约成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种用于测试体寿命的硅片,其特征是:在同一片硅片的表面具有多个测试区域, 每个测试区域的硅片厚度都不同。 2.一种用于测试体寿命的硅片的制作方法,其特征是:在同一硅片的表面的不同测试 区域镀不同厚度的掩膜,然后在腐蚀液中腐蚀掩膜和硅片,直至掩膜全部被腐蚀,在硅片表 面形成厚度不同的测试区域。 3.根据权利要求2所述的用于测试体寿命的硅片的制作方法,其特征是:所述的掩膜 为SiNx。

4、,在同一硅片的表面的不同测试区域镀不同厚度的SiNx掩膜,然后在KOH腐蚀液中 腐蚀SiNx掩膜和硅片,直至SiNx掩膜掩膜全部被腐蚀,再对硅片进行清洗,然后镀SiNx钝 化膜并在高温下烧结。 4.根据权利要求3所述的用于测试体寿命的硅片的制作方法,其特征是:镀不同厚度 的SiNx掩膜的方法为:在待测试的硅片上分多次通过PECVD镀SiNx膜,在镀SiNx膜时,通 过PECVD挡板遮挡的方法控制不同区域镀SiNx膜的次数,由此来控制不同区域SiNx掩膜 的厚度。 5.一种测试硅片体寿命的方法,其特征是:首先在待测试的同一硅片的表面形成厚度 不同的测试区域,将该硅片作为用于测试体寿命的硅片,然后。

5、测试不同区域的有效少子寿 命和该区域的硅片厚度,利用变厚法公式得到硅片的体寿命。 6.根据权利要求5所述的测试硅片体寿命的方法,其特征是:采用权利要求2或3或4 所述的方法制作用于测试体寿命的硅片。 7.根据权利要求6所述的测试硅片体寿命的方法,其特征是:在同一硅片的表面的四 个区域镀上不同厚度的SiNx掩膜,然后在KOH中进行碱腐蚀,在同一片硅片上得到厚度在 80um-160um之间的四个厚度不同的区域。 权 利 要 求 书CN 102522436 A 1/2页 3 用于测试体寿命的硅片及其制作方法和体寿命测试方法 技术领域 0001 本发明涉及硅片体寿命测试技术领域,特别是一种用于测试体寿。

6、命的硅片及其制 作方法和体寿命测试方法。 背景技术 0002 太阳电池所用硅片的体少子寿命,是太阳电池的关键参数之一。由于不可避免地 存在表面复合,硅片的绝对体少子寿命通常很难得到,而是以有效少子寿命代替。有效少子 寿命的测试步骤为,一般首先对硅片使用HF,碘酒或SiNx等进行较好的表面钝化,随后再 使用uPCD或QssPC等方法进行少子寿命测试。 0003 当表面钝化做得非常好时,可以认为有效少子寿命接近于真实的体寿命,但前提 是表面复合速率控制需控制得很低,所以这一方法通常得不到真正的体寿命。 0004 另一种较为繁琐的方法是变厚度法,既通过化学腐蚀改变硅片厚度,得到一系列 不同厚度的硅片。

7、,然后分别测其有效寿命Tau_eff和厚度W,根据下面的公式(1)进行计算 得到体寿命。 0005 1/Tau_eff1/Tau_bulk+2S/W (1) 0006 该方法的弊端在于:(a)需尽量避免不同硅片间的少子寿命差异;(b)需确保不同 硅片间的表面复合速率S一致。 发明内容 0007 本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于测试体寿命的硅片及其制作方法和 体寿命测试方法,更好的测试硅片的体寿命。 0008 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于测试体寿命的硅片,在同 一片硅片的表面具有多个测试区域,每个测试区域的硅片厚度都不同。 0009 一种用于测试体寿命的硅片的制作方法。

8、,在同一硅片的表面的不同测试区域镀不 同厚度的掩膜,然后在腐蚀液中腐蚀掩膜和硅片,直至掩膜全部被腐蚀,在硅片表面形成厚 度不同的测试区域。 0010 进一步地,掩膜为SiNx,在同一硅片的表面的不同测试区域镀不同厚度的SiNx掩 膜,然后在KOH腐蚀液中腐蚀SiNx掩膜和硅片,直至SiNx掩膜掩膜全部被腐蚀,再对硅片 进行清洗,然后镀SiNx钝化膜并在高温下烧结。 0011 进一步地,镀不同厚度的SiNx掩膜的方法为:在待测试的硅片上分多次通过 PECVD镀SiNx膜,在镀SiNx膜时,通过PECVD挡板遮挡的方法控制不同区域镀SiNx膜的次 数,由此来控制不同区域SiNx掩膜的厚度。 001。

9、2 一种测试硅片体寿命的方法,首先在待测试的同一硅片的表面形成厚度不同的测 试区域,将该硅片作为用于测试体寿命的硅片,然后测试不同区域的有效少子寿命和该区 域的硅片厚度,利用变厚法公式得到硅片的体寿命。 0013 进一步地,采用权利要求2或3或4所述的方法制作用于测试体寿命的硅片。 说 明 书CN 102522436 A 2/2页 4 0014 进一步地,在同一硅片的表面的四个区域镀上不同厚度的SiNx掩膜,然后在KOH 中进行碱腐蚀,在同一片硅片上得到厚度在80um-160um之间的四个厚度不同的区域。 0015 本发明的有益效果是:在同一块硅片上进行测试,便避免不同硅片之间的差异,得 到绝。

10、对的体寿命Tau_bulk,节约成本。 附图说明 0016 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0017 图1是本发明的硅片的制作方法的示意图; 0018 图2是本发明的用于测试体寿命的硅片的结构示意图; 0019 图3是本发明的体寿命的测试图; 0020 图中,1.PECVD挡板,2.SiNx掩膜。 具体实施方式 0021 本发明的目的,是在同一片硅片上,形成不同厚度的区域,然后分别测这些区域的 有效少子寿命和厚度,从而利用变厚度法换算出体寿命。这样就避免了不同硅片之间的差 异。 0022 SiNx对KOH等碱腐蚀液具有一定的抗腐蚀性。利用PECVD挡板1可以在同一片硅 片的不同区域上。

11、镀上不同厚度的SiNx掩膜2,然后在KOH溶液中腐蚀,这样,由于SiNx掩膜 2的膜厚不一样,不同区域的腐蚀深度也不一样。所以,在同一片硅片上便得到不同厚度W, 但相同的Tau_bulk和S的区域,测试这些区域的有效寿命Tau_eff,便避免不同硅片之间的 差异,得到绝对的体寿命Tau_bulk。 0023 一个具体的实施例子如下: 0024 (1)在180um厚的p-Cz硅上进行板式的PECVD镀SiNx膜,在整片硅片上形成厚度 约20nm的SiNx掩膜2; 0025 (2)放置如图1所示PECVD挡板1,材料为普通硅片,在做完步骤(1)的硅片上,用 步骤(1)的工艺参数再进行一次SiNx镀。

12、膜,这样在镂空的区域形成了40nm厚的SiNx掩膜 2,其他区域的SiNx掩膜2厚度保持不变; 0026 (3)依次类推,分别放置镂空区域不同PECVD挡板1进行SiNx镀膜,便形成厚度约 为20nm,40nm,60nm和80nm的四个膜厚不同的区域; 0027 (4)将做完步骤(3)的硅片在80,20的KOH溶液中腐蚀30mins,由于不同厚度 SiNx掩膜2的阻挡效果不一,便在相应的区域形成不同的硅片厚度,分别约为80um,110um, 140um和160um; 0028 (5)使用5的HF在常温下清洗做完步骤(4)的硅片2mins,并用去离子水清洗 3mins; 0029 (6)前后表面镀厚度为80nm厚的SiNx钝化膜并在高温下烧结; 0030 (7)使用wct120少子寿命测试仪,测试如图2所示的硅片的4个不同区域的有效 少子寿命tau_eff(i)和准确的硅片厚度W(i); 0031 (8)(1/tau_eff vs 1/W)作图,根据变厚度法公式1,曲线斜率为2S,截距为1/ tau_bulk,如图3。 说 明 书CN 102522436 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102522436 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 102522436 A 。

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