阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410761508.3

申请日:

2014.12.13

公开号:

CN104845158A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L23/08; C08L83/04; C08L27/18; C08K13/02; C08K5/523; C08K5/103; C08K3/36

主分类号:

C08L67/02

申请人:

青岛佳亿阳工贸有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

266555山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。本发明的阻燃改性PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET40%~70%、PTT20%~30%、E-MA-GMA3%~6%、BDP6%~10%、PDMS2%~6%、纳米二氧化硅1%~3%、PTFE0.1%~0.5%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、PETS0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明采用两步法制得的阻燃改性PET/PTT材料,不仅较好地保持了PET、PTT各自原有的优点,而且还具有很好的阻燃改性效果,其阻燃性能完全符合无卤、抑烟、环保、耐熔滴和UL94 V-0级的要求,扩大了PET/PTT的应用领域。

权利要求书

1.  一种阻燃改性PET/PTT材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 40%~70%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 3%~6%、BDP 6%~10%、PDMS 2%~6%、纳米二氧化硅1%~3%、PTFE 0.1%~0.5%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、PETS 0.1%~1%。

2.
  根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PTT材料,其特征在于,所述PTFE为粒径在0.5~100nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。

3.
  根据权利要求1所述的阻燃改性PET/PTT材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,制得PTT阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。

说明书

阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。
背景技术
PET/ PTT(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料,具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但PET/PTT存在阻燃性差、力学性能不稳定的缺陷,这将大大地限制了它的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效、无卤、耐熔滴的阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:阻燃改性PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 40%~70%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 3%~6%、BDP 6%~10%、PDMS 2%~6%、纳米二氧化硅1%~3%、PTFE 0.1%~0.5%、抗氧剂1010 0.1%~0.5%、PETS 0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
所述BDP为双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂。
所述PDMS为聚二甲基硅氧烷阻燃剂。
所述PTFE为粒径在0.5~100nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。
上述的阻燃改性PET/PTT材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,制得PTT阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。
本发明的有益效果是,本发明采用两步法制得的阻燃改性PET/PTT材料,不仅较好地保持了PET、PTT各自原有的优点,而且还具有很好的阻燃改性效果,其阻燃性能完全符合无卤、抑烟、环保、耐熔滴和UL94 V-0级的要求,扩大了PET/PTT的应用领域,并具有很好的实用价值与推广前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种阻燃改性PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 67%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、BDP 6%、PDMS 2%、纳米二氧化硅1%、PTFE 0.5%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.4%,所述PTFE为粒径在0.5~100nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入所述BDP、PDMS、纳米二氧化硅、PTFE、抗氧剂1010、PETS,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后,制得PTT阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)制得的PTT阻燃母粒,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的阻燃改性PET/PTT材料。
实施例2:
一种阻燃改性PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET 43%、PTT 30%、E-MA-GMA 6%、BDP 10%、PDMS 6%、纳米二氧化硅3%、PTFE 0.5%、抗氧剂1010 0.5%、PETS 1%,所述PTFE为粒径在0.5~100nm范围的纳米耐滴落剂聚四氟乙烯。
制备方法同实施例1。

阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法.pdf_第1页
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阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法.pdf_第2页
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资源描述

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本发明公开了一种阻燃改性PET/PTT材料及其制备方法。本发明的阻燃改性PET/PTT材料,其组分按质量百分数配比为:PET40%70%、PTT20%30%、E-MA-GMA3%6%、BDP6%10%、PDMS2%6%、纳米二氧化硅1%3%、PTFE0.1%0.5%、抗氧剂1010 0.1%0.5%、PETS0.1%1%。本发明的有益效果是,本发明采用两步法制得的阻燃改性PET/PTT材料,不仅较。

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