一种直驱电机的外转子结构及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种直驱电机的外转子结构及其制造方法。
背景技术
传统的外转子电机的壳体结构，一般都是全金属件制造，包括环状外侧壁和位于侧壁底端的端盖，中间形成空腔，顶部敞开形成开口，环状外侧壁安装导磁机壳，导磁机壳里面安装磁瓦，整个壳体结构比较笨重，成本较高，消耗有效的能量，比较刚性，起不到一定缓冲作用，端盖上一般冲床冲出若干个槽来散热，散热效果较差，只能正转或者反转才能进风散热，加工麻烦、制造成本高，缺乏整体性。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种直驱电机的外转子结构，其加工容易，重量较轻、成本较低、整体性强，具有一定缓冲减振作用。
本发明的另一目的是提供一种直驱电机外转子的制造方法，其工艺简单，加工容易，制造的外转子整体性强、制造成本低。
本发明的直驱电机的外转子结构的技术方案如下：
一种直驱电机的外转子结构，包括环状外侧壁和位于外侧壁底端的端盖，中间形成空腔，顶部敞开形成开口，端盖的中心处形成联结座，联结座的中心设置有与电机传动轴连接的键槽，联结座与环状外侧壁整体注塑成形，环状外侧壁里面嵌套有磁轭外壳和磁瓦。
本发明直驱电机的外转子结构与现有技术相比具有如下优点：通过整体注塑成形的环状外侧壁和端盖，环状外侧壁嵌套有磁轭外壳和磁瓦，加工容易，整体性强，重量轻，制造成本低，具有一定缓冲减振作用。
上述所述的联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来，相邻两风叶之间形成进风口。正转或者反转都能有效散热，散热效果好。
上述所述风叶中间处的厚度最大，由中间处往两侧进风口的厚度逐渐减少，以便在壳体正转或则反转时都能产生轴向的气流，形成对电机绕组的散热，不论正转或者反转，风叶都能产生轴向的气流吹风。
上述所述键槽可以是在联结座整体注塑中成形，也可以位于一个单独的零件-金属花键内，金属花键作为嵌入件与联结座整体注塑连接起来；也可以位于一个单独的零件-金属花键内，金属花键压入联结座的中间。
上述所述的花键外围环绕了复数个柱形结构体，用来防止花键与塑料体的相对转动，在花键中部设置有若干环形槽。所述金属花键中间有若干个环形槽，用来防止花键与塑料体的轴向位移。
上述所述的风叶之间由若干个加强筋相连，以此增加外壳的整体强度，风叶的底部设置加强筋。
上述所述联结座的顶面和底面设置由复数个径向加强筋和环形加强筋交织而成，增加联结座强度。
上述所述外侧壁两端面开有若干个凹槽，凹槽数量与磁瓦数量相等，凹槽为台阶结构，磁瓦的端面被外侧壁两端面压住，渗入到磁瓦的两侧外侧壁顶住磁瓦侧边，使磁瓦的圆周方向、轴向固定。
上述所述的花键内壁设置有若干个齿，齿的形状可以是圆弧形，也可以是矩形、三角形、渐开线形、梯形、锯齿形。
本发明的直驱电机的外转子的制造方法如下：
一种直驱电机的外转子的制造方法，在注塑转子外壳的过程中，放入磁轭外壳和磁瓦，使磁轭外壳和磁瓦包裹在转子外壳里面，整体注塑成一体，转子外壳包含环状外侧壁和位于外侧壁底端的端盖，端盖的中心处形成联结座，联结座与金属花键也是注塑成一体。其工艺简单，加工容易，制造的外转子整体性强，制造成本低。
附图说明：
下面结合附图对本发明作详细的说明：
图1是本发明正面的立体图；
图2是本发明背面的立体图；
图3是本发明的磁轭外壳和磁瓦分解示意图；
图4是本发明的的剖视图；
图5是本发明的剥去外侧壁的最外层和磁轭外壳后的立体图；
图6是图5的A-A局部放大图；
图7是本发明的花键地结构示意图。
【具体实施方式】
如图1至图7所示，本发明的直驱电机的外转子结构，包括环状外侧壁1和位于外侧壁1底端的端盖2，中间形成空腔3，顶部敞开形成开口4，端盖2的中心处形成联结座5，联结座5的中心设置有与电机传动轴连接的键槽7，端盖2与环状外侧壁1整体注塑成形，环状外侧壁1里面嵌套有磁轭外壳12和磁瓦6。通过整体注塑成形的环状外侧壁1和端盖2，环状外侧壁1嵌套有磁轭外壳12和磁瓦6，加工容易，整体性强，重量轻，制造成本低。
联结座5与环状外侧壁1之间由若干风叶8连接起来，相邻两风叶8之间形成进风口9。所述的风叶8中间处的厚度最大，由中间处往两侧进风口9的厚度逐渐减少，以便在壳体正转或则反转时都能产生轴向的气流，形成对电机绕组的散热。不论正转或者反转，风叶8都能产生轴向的气流吹风散热。单个风叶8近似倒V字形，所述风叶8在壳体内周向均布，所述风叶8数量为2-60个；风叶8的底部设置加强筋16，用来连接风叶两侧、风叶与环状外侧壁1、联结座5；有利于在提高注塑工艺性、减少气孔的情况下提高零件强度；所设加强筋16可以是“十”字形，也可以是“Y”字形、“V”字形；
所述所述键槽7可以是在联结座5整体注塑中成形，也可以位于一个单独的零件-金属花键14内，金属花键14作为嵌入件与联结座5整体注塑连接起来；也可以位于一个单独的零件-金属花键14内，金属花键14压入联结座5的中间。花键14外围环绕了复数个柱形结构体10，用来防止花键与塑料体的相对转动，在花键14中部设置有若干环形槽11，用来防止花键与塑料体的轴向位移。
所述风叶8之间由若干个加强筋15相连，以此增加外壳的整体强度。联结座5的顶面和底面设置由复数个径向加强筋17和环形加强筋18交织而成，以此增加外壳的整体强度。外侧壁1两端面开有若干个凹槽13，凹槽13数量与磁瓦6数量相等，凹槽为台阶结构，磁瓦6的端面被外侧壁1两端面压住，渗入到磁瓦6的两侧外侧壁1顶住磁瓦侧边，使磁瓦的圆周方向、轴向固定。花键14内壁设置有若干个齿20，齿20的形状可以是圆弧形，也可以是矩形、三角形、渐开线形、梯形、锯齿形。
在外侧壁1上设有若干个“十”字形加强筋19，用来提高壳体传递力矩的强度；所述加强筋19可以是“十”字形，也可以是“Y”字形、“V”字形。