制造具有切口的层状组件的方法 背景技术
传统的鞋类制品通常包括两个主要组件，即鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并且在鞋的内部形成用于舒适并且安全地容纳脚的空间。鞋底结构固定到鞋面的下表面以位于鞋面和地面之间。在一些运动鞋类制品中，例如，鞋底结构可以包括中底(midsole)和大底(outsole)。中底可以由聚合物泡沫材料制成，在行走、跑步以及其它走动活动时削弱地面反作用力从而减少压力。大底固定到中底的下表面，并且形成鞋底结构的由耐用且耐磨的材料制成的地面接合部。鞋底结构还可以包括位于空间中并且最接近脚的下表面以提高鞋舒适度的鞋垫(sockliner)。
鞋面通常沿脚的内侧和外侧在脚背和脚趾区域上并且围绕脚的后跟区域延伸。在一些鞋类制品中，例如篮球鞋和靴子，鞋面可以向上延伸并且围绕踝关节从而对踝关节提供支撑。通常由鞋后跟范围内的踝关节开口提供进入鞋面内部空间的入口。鞋带系统(lacing system)通常结合到鞋面中以调整鞋面的适配度，从而允许脚进出鞋面内的空间。鞋带系统还允许穿着者修正鞋面的某些尺寸，尤其是围长(girth)，从而容纳不同尺寸的脚。此外，鞋面可以包括在鞋带系统下面延伸以提高鞋的舒适度和可调性的鞋舌，并且鞋面可以结合到鞋跟后帮(heel counter)以限制脚后跟的移动。
制造鞋面时通常使用多种材料。例如，运动鞋类的鞋面可以由包括外层、中间层和内层的多层材料层制成。制成鞋面外层的材料例如可以根据抗伸展性(stretch-resistance)、耐磨性、弹性和透气性(air-permeability)进行选择。对于外层，脚趾区域和后跟区域可以由皮革、合成皮革或者橡胶材料制成，从而赋予相对高的耐磨度。皮革、合成皮革和橡胶材料不能对鞋面外层的各个其它区域呈现出所需要的弹性和透气性程度。因此，外层的其它区域例如可以由合成织物制成。鞋面的外层因此可以由多种材料组件制成，每一种材料组件对鞋面赋予不同的性能。鞋面的中间层传统上由提供缓冲并且提高舒适度的轻质聚合物泡沫材料制成。类似地，鞋面的内层可以由将汗水从紧紧围绕脚的区域中除去的舒适且吸湿排汗的织物制成。在一些运动鞋类制品中，可以用粘合剂(adhesive)将不同层连接，并且可以利用缝纫在单层中连接组件或者加强鞋面的特定区域。因此，传统的鞋面具有层状构造，并且各层中的每一层对鞋的不同区域赋予不同的性能。
发明概述
在制造方法的一个例子中，切口可以通过固定到转移层的切口层形成。确定切口之后，将切口层固定到基层，然后将转移层从切口层中分离。
在制造方法的另一个例子中，提供具有固定到一起且实质上相互平行的切口层和转移层的结构。切口层具有第一表面和相对的第二表面，第二表面面向转移层。确定通过切口层延伸的切口，并且切口层的第一表面邻近基层设置。然后将切口层固定到基层，并且将转移层从切口层中分离从而露出第二表面。
在权利要求中，具体指出了表征本发明各方面的优点和新颖性特征。然而，为了更深入的理解其优点和新颖性特征，可以参照下面的说明性内容和附图，其描述并列举了涉及本发明内容的理念和各种实施例。
【附图说明】
结合附图阅读，前面的概述和以下的详细说明将更容易理解。
图1是第一鞋类制品的外侧正视图。
图2是第一鞋类制品的内侧正视图。
图3是由图1和图2中的截线3-3确定的第一鞋类制品的横截面图。
图4是制成第一鞋类制品的鞋面地一部分的组件的俯视图。
图5是第二鞋类制品的外侧正视图。
图6是第二鞋类制品的内侧正视图。
图7是由图5和图6中的截线7-7确定的第二鞋类制品的横截面图。
图8A-图8D是描述第一鞋类制品和第二鞋类制品的层状组件的第一制造方法的示意性透视图。
图9A-图9H是描述第一鞋类制品和第二鞋类制品的层状组件的第二制造方法的示意性透视图。
图10是服装制品的后视图。
【具体实施方式】
引言
以下的讨论和附图公开了具有有层状和切口构造的鞋面的各种鞋类制品。此外，还公开了制造鞋面的各种方法。参照具有适合跑步的构造的鞋类公开了鞋面及其制造方法。然而，与该鞋面及制造方法有关的理念并不仅限于为跑步而设计的鞋类，也可以应用于各种各样的运动鞋类型，例如包括棒球鞋、篮球鞋、交叉训练(cross-training)鞋、自行车运动鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、网球鞋、英式足球鞋、步行鞋和登山靴。该理念还可以应用于通常认为是非运动类的鞋类类型，包括时装鞋、平底便鞋(loafer)、凉鞋和工作靴。因此，这里所公开的有关的鞋面及制造方法的理念应用于范围广泛的各种鞋类类型。除鞋类以外，该理念还可以应用于服装和多种其它产品。
第一鞋类构造
图1-3表示鞋类制品10，其具有鞋底结构20和鞋面30。鞋底结构20固定到鞋面30的下部区域，并且当穿着鞋10时，鞋底20位于在脚与地面之间延伸的位置。鞋底结构20的主要组件是中底21、大底22和鞋垫23。中底21可以由聚合物泡沫材料制成，例如聚亚氨酯(polyurethane)或者乙烯醋酸乙烯共聚物(ethylvinylacetate)，从而削弱在行走、跑步以及其它走动活动中由脚压迫产生的地面反作用力。即，在使用鞋10的过程中，中底21减小受力从而有效地赋予缓冲。大底22固定到中底21的下表面，并且提供可以刻有纹理的耐用地面接合表面以提高鞋10的抓地力(traction)。多种耐磨材料，包括橡胶，可以用来制成大底22。鞋垫23具有相对薄的缓冲构件这样的构造，其位于鞋面30内并且最接近脚的趾跖面(plantar surface)(即，下表面)用以提高鞋的舒适度。鞋底结构30还可以包括提高鞋10的舒适度或性能的各种附加的鞋类组件，包括板(plates)、缓和剂(moderator)、填充流体的腔(fluid-filled chambers)、厚实组件(lasting elements)，或者运动控制构件。在一些构造中，这些附加鞋类组件中的任何一种例如可以设置在中底21与鞋面30或中底21与大底22之间的位置，包含在中底21内，或者被中底21的聚合物泡沫材料包裹。
鞋面30主要由确定鞋10内空间的各种材料组件制成，该空间用于相对于鞋底结构20容纳和固定脚。制成鞋面30的各种材料组件相结合以提供具有外侧31、相对的内侧32、鞋舌33以及厚实衬垫(lasting sock)34的结构。外侧31通过鞋10的纵向长度延伸并且总体上配置成接触并且覆盖脚的外侧面。外侧31的一部分在脚背上延伸并且与鞋舌33的外侧重叠。内侧32具有相似的构造，即总体上与脚的内侧面对应。内侧32的一部分也在脚背上延伸并且与鞋舌33的相对内侧重叠。此外，外侧31的上缘、内侧32的上缘以及鞋舌33的后部区域共同形成主要位于鞋10的后跟范围内的踝关节开口35，从而使脚可以进出鞋面30内的空间。
鞋舌33沿鞋面30纵向延伸并且位于接触脚的脚背区域的位置。鞋舌33的侧部可以固定到外侧31和内侧32中的每个的内表面。鞋带36在鞋舌33上延伸并且穿过在外侧31和内侧32中形成的孔延伸。鞋舌33在鞋带36下面延伸以将鞋带36从脚的脚背区域分开。通过拉紧鞋带36，可以增加外侧31和内侧32的拉力从而将外侧31和内侧32拉到与脚接触。类似地，通过松开鞋带36，可以减小外侧31和内侧32的拉力从而对鞋面30内的脚提供额外的空间。因此，这种常规的构造提供了一种至少部分调整鞋面30的适配度并且容纳各种脚尺寸，尤其是脚的围长的机构(mechanism)。为了增加踝关节开口35的尺寸，还可以减小鞋带36的拉力，从而允许脚自由地进入并且离开鞋面30内的空间。
适合于鞋面30的材料有多种，包括传统上用在鞋类鞋面中的材料。因此，鞋面30可以例如由天然或合成皮革(synthetic leather)、天然或合成织物(synthetic textiles)、聚合物片材(polymer sheets)、聚合物泡沫(polymerfoams)、网状织物(mesh textiles)、毛毡(felts)、无纺聚合物(non-wovenpolymers)、或者橡胶材料(rubber materials)的组合制成，它们通过缝纫或粘合剂结合在一起。可以选择并且配置材料以对鞋面30的不同区域赋予特定的性能。例如，橡胶材料可以用在会经受相对高磨损的区域，网状材料可以用在透气性有益的区域，聚合物泡沫可以用在各种区域以赋予额外的舒适度。材料还可以构造成对鞋面30赋予层状的构造。例如，皮革或合成皮革可以用于制成鞋面30的外部表面从而赋予特定美观的外观，天然或合成织物可以用来制成内部表面(即，邻近脚)以去除脚的湿气，聚合物泡沫可以用在皮革和织物材料之间以提高舒适度。因此，可以选择制成鞋面30的各种材料从而对鞋面30的不同区域提供特定的性能，并且这些材料可以是层状的从而对特定区域赋予多种性能。
尽管鞋面30可以利用多种材料和各种材料层，然而图1-图3表示具有包括两个实质上平行的层：基层(substrate layer)40和切口层50的构造的外侧31和内侧32。基层40具有内部表面41以及外部表面42。内部表面41面朝里并且确定鞋面30内的空间的一部分，因此当穿着鞋10时，其设置在接触脚或者袜子的位置。外部表面42相对于内部表面41设置并且朝向外。切口层50固定到外部表面42并且形成通过切口层50延伸并且露出基层40的部分(即外部表面42)的多个切口51。此外，切口层50在鞋面30的多个区域中缺失以露出基层40的对应区域。因此，在鞋10的该构造中，基层40形成鞋面30的内部表面的部分(即，鞋面30内的空间)，而基层40和切口层50形成鞋面30的外部表面的部分。
基层40表示为总体上平坦且连续的组件。然而，在鞋10的一些构造中，基层40可以由多个连接起来的组件构成或者可以具有多孔的或者其它非连续的结构。相比之下，切口层50由被切口51分开的多种分离组件构成。如这里所使用的，术语“切口(incision)”或其变体可以旨在包围材料组件之间的空间以及单个材料组件中的开口(cut)或者狭缝(slit)。因此，当两种材料组件相互邻近放置时，它们可以被切口分开使得在材料组件的边缘之间形成一定空间，或者切口可以延伸进入单一材料组件从而在材料组件的不同部分之间形成开口、狭缝或者空间。参照鞋10，切口51形成在外侧31和内侧32的后跟范围内总体上对角线的方向上延伸的材料的狭带(strip)，并且切口51在外侧31和内侧32的总体上与脚的掌指关节(metacarpophalangeal joint)(即，掌骨(metacarpal)和趾骨(phalange)之间的关节)的位置对应的区域中形成同心环。尽管材料的狭带和切口层50的同心环表示成分开的材料组件，但在鞋10的一些构造中，这些分开的组件可以连接或者具有没有被切口51分开的区域。即，切口层50可以是在鞋面30中形成多个切口51的单一(即，一体的(one-piece))材料组件。
基层40和切口层50中的每个可以由前述用于传统鞋面的材料的任意组合制成。作为可能适合于基层40和切口层50的材料的组合的一个例子，基层40可以由比制成切口层50的材料更加可拉伸的材料制成。具体地，基层40可以由包含弹性纤维(elastane fibers)的织物制成，该织物可以从使用莱卡商标(LYCRA trademark)的杜邦公司(E.I.duPont de NemoursCompany)的产品得到，并且切口层50可以由合成皮革制成。在该构造中，基层40和切口层50赋予选择性地拉伸或者以其它方式适应脚的运动的结构。在存在基层40和切口层50的外侧31和内侧32区域中，切口层50的较弱可拉伸构造用于阻止拉伸。然而，在不存在切口层50的区域中，基层40不受限制并且可以拉伸。因此，切口51和其它不存在切口层50的区域的存在露出了基层40的部分并且有利于在鞋面30中拉伸。
制造鞋10的过程中，基层40和切口层50可以制成与鞋面30的其余层分离，然后并入鞋面30中。具体地，基层40和切口层50可以形成具有图4中所表示的总体构造，其中将外侧31和内侧32制成包括基层40和切口层50的单个复合组件(composite element)。如下文的详细描述那样，基层40和切口层50可以通过缝纫或者粘合剂粘接而连接在一起，并且切口层50中的各切口51可以通过模切(die cutting)或激光切削(lasercutting)操作制成。鞋面30的另外的构造中，外侧31可以制成与内侧32分离，随后连接，或者外侧31和内侧32可以由多个连接的组件形成。
图4中所表示的基层40和切口层50的构造旨在提供切口51的位置的例子。鞋10的另外的构造中，切口51可以具有多种规则和不规则的形状。也就是说，切口51例如可以制成直线、曲线、波浪线、椭圆形、圆形、三角形、正方形、长方形、五角形和六边形。类似地，切口51可以形成不同的形状，例如使得一个是圆形而另一个环是六角形。由切口51形成的不同组件的环或形状的数量也可以改变。在一些构造中，切口51可以仅形成两个材料狭带或者两个环，或者切口51可以形成相当数量的狭带或环。尽管所示的切口层50在鞋10的外部，但切口层50还可以位于鞋10的内部。即，可以设置切口层50以形成鞋面30的内部表面，或者可以将切口层50设置在各材料层之间。切口51的位置也可以改变。正如前面所讨论的，切口51在后跟范围形成材料狭带并且在总体上与掌指关节的位置对应的区域形成环。在另外的构造中，环例如可以处在鞋舌33上或者在后跟范围内。因此，切口层50的位置以及切口51的具体位置可以明显地改变。
第二鞋类构造
参照图5-图7，鞋类制品10′表示为具有鞋底结构20′和鞋面30′。鞋底结构20′固定到鞋面30′的下部区域并且包括中底21′、大底22′和鞋垫23′，实质上与鞋底结构20的中底21、大底22和鞋垫23类似。鞋面30′确定鞋10′内的空间并且具有各种材料组件，它们相结合以提供具有外侧31′、相对的内侧32′、鞋舌33′以及厚实衬垫34′的结构。外侧31′的上缘、内侧32′的上缘以及鞋舌33′的后部共同形成主要位于鞋10′的后跟范围内的踝关节开口35′，鞋带36′在鞋舌33′上并且穿过在外侧31′和内侧32′中形成的孔延伸。
多种材料都适合于鞋面30′，包括前述适合于鞋面30的任何材料。尽管多种材料和多个材料层可以用于鞋面30′，但外侧31′和内侧32′表示成具有包括两个实质上平行的层：基层40′和切口层50′的构造。基层40′具有内部表面41′和外部表面42′。切口层50′固定到外部表面42′并且形成通过切口层50′延伸并且露出基层40′的部分(即，外部表面42′)的多个切口51′。此外，切口层50′在鞋面30′的多个区域中缺失从而露出基层40′的对应区域。
基层40′表示为总体上平坦且连续的组件。然而，在鞋10′的一些构造中，基层40′可以由多个连接起来的组件构成或者可以具有多孔的或者其它非连续的结构。类似地，切口层50′表示成包括多个切口51′的总体上平坦且连续的组件。切口组件50包括被切口51分开的材料的狭带和环，而切口组件50′是在鞋面30′中形成多个切口51′的单一(即，一体的)材料组件。在其它构造中，切口组件50′可以具有两个或多个被切口51′分开的分开部分，并且一些分开部分可以具有有被其它切口51′分开的区域的单一构造。
基层40′和切口层50′中的每个可以由前述用于传统鞋面的材料的任意组合制成。作为适合于基层40′和切口层50′的材料的组合的例子，基层40′可以由比制成切口层50′的材料更可拉伸的材料制成。因此，切口51′的存在露出了基层40′的部分并且有利于在鞋面30′中拉伸。具体地，沿纵向方向延伸的多个切口51′可以允许围绕鞋10′的围长拉伸，限制纵向拉伸。此外，鞋10′的后跟范围内的多个切口可以赋予容纳具有不同尺寸的后跟的拉伸。因此，切口51′可以用于对鞋面30′的特定区域和在特定方向上赋予拉伸。
第一制造方法
现在结合附图8A-图8D说明形成切口51和51′的合适的方法。在图8A中表示接近激光设备60、具有基层40″和切口层50″的层状材料。一般而言，基层40″的性能和构造与基层40和40′实质上相同，并且切口层50″的性能和构造与切口层50和50′实质上相同。因此，切口51″在切口层50″中形成的方式与切口51和51″分别在切口层50和50′中形成的方式相同。如下文所详细描述的，该方法总体上包含利用激光设备60通过切口层50″形成切口51″并且形成某一规定的深度。作为激光设备60的替代，可以利用模切操作或其它类型的裁切操作形成切口51″。
激光设备60具有产生可变强度的激光束61以形成切口51″的能力。具体地，激光设备60可以调整激光束61的功率从而以通过切口层50″延伸而不明显延伸进入基层40″的方式形成切口51″。除了调整激光束61的功率以改变切口51″的深度以外，激光束61的焦点和激光束61相对于基层40″和切口层50″的速度也可以改变。合适的激光设备60的例子是任何传统的CO2或Nd:YAG激光设备。
激光设备60引导激光束61朝向基层40″和切口层50″从而开始形成切口51″，如图8B所示。然后激光设备60相对基层40″和切口层50″移动激光束61从而形成切口51″的形状，如图8C所示。在图8C所示的构造中，切口51″具有鞋10′中各切口51′的总体构造。为了使切口51″具有鞋10中各切口51的总体构造，激光束61之后相对于基层40″和切口层50″继续移动从而继续形成切口51″并且将切口层50″分成两个分开的材料组件，如图8D所示。因此，由于鞋面30中具有材料狭带或者环，所以图8D中的切口51″形成切口层50″的分开的区域。
切口51″具有仅延伸穿过切口层50″的深度，因此露出基板层40″。决定切口51″的深度的因素包括激光设备60的功率输出、激光束61的焦点、激光束61相对于基层40″和切口层50″的速度、形成切口层50″的具体材料以及切口层50″的厚度。对于例如合成皮革、皮革、聚合物片材和聚合物织物这些通常结合在鞋面中的材料来说，激光束61的功率例如可以在0.25到25瓦特的范围内。例如皮革、合成皮革和织物这样的材料会需要相对小的功率输出形成切口51″，而其它例如高密度聚合物和金属这样的材料会需要较大的功率以使切口51″形成相同的深度。因此，确定激光束61的合适功率、焦点和/或速度要考虑很多因素从而使切口51″形成规定的深度。
激光设备60可以包括发射相对于基层40″和切口层50″移动并且在切口层50″中形成切口51″的发射器。即，切口51″的形状可以提供相对于切口层50″移动激光设备60来控制。可选择地，激光束61可以通过一个或多个可移动或可枢轴旋转的反光镜反射，并且切口51″的形状可以通过移动反光镜来控制。
激光束61加热切口层50″的选定区域并且通过燃烧、焚化(incinerating)或者其它方式烧蚀切口层50″的选定区域的方法形成切口50″。为了阻止切口层50″的其它区域意外燃烧，切口51″可以在不可燃流体，例如二氧化碳、氮气存在的情况下形成。即，激光设备60可以配置成在激光束形成切口51″时发射非可燃流体。
以上对鞋10的公开包括涉及在鞋面30中形成的切口51的形状和位置的各种考虑的说明。类似地，以上对鞋10′的公开包括涉及在鞋面30′中形成的切口51′的形状和位置的各种考虑的说明。利用这些考虑，涉及图8A-图8D讨论的制造方法可以修改以形成各切口51和51′。例如，关于制造方法的理念可以用于形成具有图4中所示的构造的组件。即，激光设备60可以用于形成包括基层40和切口层50并且包括各切口51的组件，并且同样的总步骤可以用于形成包括基层40′和切口层50′并且包括各切口51′的组件。因此，涉及图8A-图8D讨论的总理念可以用于形成适合鞋10和鞋10′的组件。
第二制造方法
前述的第一制造方法提供了形成切口51、51′和51″中任意一种的适合工艺。而切口51″通过切口层50″延伸，切口51″通常不延伸进入基层40″。正如注意到的那样，各种因素决定切口51″的深度，包括功率输出、速度和材料性能的变化。举例来说，切口层50″的厚度的轻微增加会阻止激光束61完全裁切穿透切口层50″，或者切口层50″的厚度的轻微减小会导致激光束烧蚀基层40″的部分。尽管第一方法适合于形成切口51″，但第一方法会需要相对苛刻的质量控制以确保切口51″的适合深度。作为第一制造方法的替代，下文将详细说明的第二制造方法在切口51″形成后连接基层40″和切口层50″，以确保在制造过程中基层40″不被燃烧、焚化或者以其它方式烧蚀。
参照图9A，所示为包括实质上彼此相互平行的粘接层(adhesive layer)52″、切口层50″以及转移层53″的分层材料。在一些构造中可以不存在的粘接层52″包括粘合剂或者其它可以用来连接切口层50″和基层40″的材料。转移层53″以暂时的方式固定到切口层50″并且可以由纸、织物、聚合物、金属或者其它多种材料制成。
激光设备60引导激光束61朝向切口层50″、粘接层52″以及转移层53″以通过烧蚀粘接层52″、切口层50″以及转移层53″的部分的厚度开始形成切口51″，如图9B所示。然后激光设备60相对于切口层50″、粘接层52″以及转移层53″移动激光束61从而形成切口51″的形状，如图9C所示。在该阶段，切口51″具有鞋10′中各切口51′的总体构造。然后激光束61继续相对于切口层50″、粘接层52″以及转移层53″移动以完全形成切口51″并且将粘接层52″和切口层50″分成两个分开的材料组件，如图9D所示。因此，由于在鞋面30中具有材料狭带或环，所以图9D中的切口51″形成切口层50″的分开区域。
一俟切口51″形成，将基层40″置于邻近粘接层52″的位置，如图9E所示。然后使基层40″接触粘接层52″，如图9F所示，从而粘接基层40″和切口层50″。即，粘接层52″用于使基层40″与切口层50″相互粘接。正如前述所注意的，转移层53″以暂时的方式固定到切口层50″，因此，可以将转移层移去，如图9G所示。然后基层40″和切口层50″可以翻转从而形成与图8D中形成的结构相似的结构，如图9H所示。
尽管粘接层52″表示为存在于上述方法中，但在裁切处理中粘接层52″也可以不存在。当粘合剂用来连接基层40″和切口层50″时，可以在裁切处理之后使用粘合剂。作为替代，不包含利用粘合剂的热粘接处理也可以用于连接基层40″和切口层50″。在某些实施例中，可以在连接基层40″和切口层50″之前将粘合剂应用在基层40″上。因此，可以在制造方法的任何阶段添加粘接层52″，并且粘接层52″可以在一些制造方法中完全不存在。
如上所述，第一方法会需要相对苛刻的质量控制以确保切口51″的适合深度。即，相对苛刻的质量控制是必不可少的以确保基层40″不会被部分燃烧、焚化或者以其它方式烧蚀。然而，在第二方法中，可以选择激光设备60的功率输出以完全穿透切口层50″的深度并至少部分或者完全穿透转移层53″延伸。倘若移去并且不再使用或者循环使用转移层53″，可以燃烧、焚化或者以其它方式烧蚀转移层53″的部分而不会有害地影响终产品。
第二制造方法的另一个好处是，可以利用转移层53″在包括粘接基层40″和切口层50″的随后的制造步骤中将切口层50的分开的组件保持在一起。在转移层53″不被激光设备完全裁切的情况下，在切口层50″、粘接层52″和转移层53″的结合从激光设备60中移去时转移层53″将保持尺寸稳定。即，当转移层53″不被完全切穿时，在转移或者与基层40″粘接的过程中，转移层53″的存在确保切口层50″的各部分不会相对于彼此移动。
结论
鞋10、鞋10′，以及制造方法公开了由两层形成并且具有穿过其中一层的切口的材料组件。其它鞋类构造，各种服装制品，或者其它产品可以包含相似的结构。此外，鞋类构造、服装制品或者其它产品还可以结合具有穿过多于一层延伸的切口的多于两层的组件，如授予Meschter的专利号为US 7,065,820的美国专利所描述的那样。相似的制造方法可以用来形成这些组件。例如，激光设备可以在两个分开的层状结构中形成切口并且该层状结构可以随后结合，以形成具有穿过多层的切口的层状结构。因此，前述的总理念可以用于一系列产品和具有多层结构的产品。
前述的制造方法参照制作鞋类制品的鞋面的过程进行了公开。除了鞋面以外，前述制造方法也可以用于鞋底结构。例如，关于制造方法的理念可以用于在大底中形成切口从而对大底提供弹性。切口还可以赋予鞋底结构较高的抓地力或渗透性(即，对于空气或水)。
除了鞋类以外，关于制造方法的理念也可以用于服装以及多种其它产品。参照图10，具有衬衫构造的服装制品60表示为具有躯干范围61以及两条袖子62。每一条袖子62可以由分层的材料制成，并且上述的总过程可以用于形成分层的材料的切口63。尽管切口63可以处在服装60的任何位置，但切口63表示为位于与穿着者的肘部对应的位置，从而当穿着者的手臂弯曲时，赋予拉伸或较大的运动自由度。除了衬衫以外，前述的理念也可以用于例如头饰(headwear)、夹克、裤子或者短袜。
以上通过参照各种具体实施例以及相应的附图公开了本发明。然而，公开的目的是提供不同特征和涉及本发明理念的例子，而不是限定本发明的范围。本领域技术人员会认识到，可以对以上描述的具体实施例做出多种变化和修订、而不脱离由权利要求所限定的本发明的保护范围。