高炉软水密闭循环冷却系统检漏方法.pdf

本发明属于高炉设备冷却的给排水技术领域具体涉及一种高炉软水密闭循环、冷却系统检漏方法。
    高炉设备采用软水密闭循环冷却，可以消除结垢，提高冷却效果，是延长设备寿命和高炉服役期限的有效措施，同时还能节省大量用水，减少能耗，降低成本，特别是对缺水地区意义更大。因此，高炉软水密闭循环冷却作为一项新技术，在国内外广为应用。但是冷却系统一旦发生泄漏，而又不能及早发现，将严重威胁高炉生产，造成巨大的经济损失。目前国内采用软水冷却的高炉一般在投产半年左右，就开始出现冷却系统烧损的现象，因此，研究和开发高炉软水密闭循环冷却系统的检漏技术就迫在眉睫。在本发明提出以前尚无适当的技术方案解决这个问题。

    本发明的目的在于提供一种简单、精确、操作方便、适应高炉恶劣环境并能判明泄漏前兆的高炉软水密闭循环冷却系统的检漏方法。

    下面结合附图1对本发明的方法加以详尽的说明。附图1为本检漏方法的工艺流程图。

    本发明的检漏方法主要借助复合探头（3），将复合探头（3）插入安装在冷却支管的水流出口处的三通管件（1）中，在三通管件（1）上安装一个球阀（2），复合探头（3）可在不停产的情况下插入或拔出。该复合探头（3）内装有微型铂热电阻（4）。复合探头（3）检测到的出口水温信号及水流量的差压信号分别经温度变送器（5）和差压变送器（7）转换成标准电信号（6）和（8）后分别送往计算机进行数据处理再显示结果。

    本研究发现，当出口的水流量比正常情况超出15%时，表明该水管因局部过热产生汽塞，这种现象是泄漏地前兆;当出口水流量比正常情况减少15%时，表明该支管有某一部位已烧损泄漏，这就要及时进行工艺处理，以免事故扩大。

    每一支管的出入口水温差及水流量测出后，经计算机处理，即可得到该水冷支管的热负荷，长期超热负荷是造成冷却水管烧损的根本原因。

    该检漏方法所采用的复合探头，无运动部件，无电子器件，因此，不怕振动及电磁干扰，能适应高炉生产的恶劣环境。采用微机后，能及时得到冷却系统的各种参数，进行超热预报及各种故障的报警，操作甚为方便。

    下面结合在某厂2500立方米炼铁高炉上实施例使之更进一步说明清楚，图2为某厂2500立方米炼铁高炉软水密闭循环冷却系统检漏方法实施示意图。其中：图2中的（9）为冷却水管入口总管，（10）为入口水温测量仪，对每一根冷却支管来说，入口水温是相同的，（11）为各冷却支管，（12）为高炉的各冷却壁，（13）为冷却水管出口总管，（14）为安装在各冷却支管出口的复合检漏探头，（15）为温度变送器和差压变送器箱，（16）为计算机的接口箱，（17）为工业控制机，（18）为显示器，（19）为打印机。