水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93107571.8

申请日:

1993.06.28

公开号:

CN1084146A

公开日:

1994.03.23

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

C04B22/14; C04B24/12

主分类号:

C04B22/14; C04B24/12

申请人:

包瀛;

发明人:

包瀛

地址:

430071湖北省武汉市武昌姚家岭234号省建材研究设计院

优先权:

专利代理机构:

湖北省专利事务所

代理人:

朱盛华

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内容摘要

水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,外加剂由2—7%的碱性材料水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、钾,生石灰,0.2—1.0%的无机盐材料矾类、硫酸铁,0.12—0.24%的三乙醇胺、及足量水配制而成。制备工艺为先将固体原料粉磨、混匀,加水加催化剂,加热进行催化反应、冷却得产品。本外加剂原材料成本低,制备容易,可适用于硅酸盐水泥,特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水,用于抢修和要求有早期强度的工程。

权利要求书

1: 1、水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,其特征在于外加剂是深暗色液体,由碱性材料、无机盐材料、催化剂经加热催化配制而成,其重量%比为:碱性材料2-7,无机盐材料0.2-
2: 0,催化剂0.12-0.24,加水至100%。 2、根据权利要求1所述的外加剂,其特征在于碱性材料为水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、生石灰或其中的部分组合, 无机盐材料为矾盐、硫酸铁,矾盐可以是白矾、兰矾、紫矾, 催化剂为三乙醇胺。 3、水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂的制备工艺,其特征在于先将重量比%为:2-7  碱性材料  0.2-1.0的矾盐、硫酸铁经粉磨、混匀后,加水至总量为100,加热,加三乙醇胺,在40°-80℃下进行催化反应10-30分钟后,冷却,得产品。

说明书


本发明属于水泥、混凝土外加剂类,具体地属于水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂类。

    目前我国用于水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂有三种:

    一种是硅酸钠类,它是以水玻璃为基料加入适当的水和矾盐(白矾、红矾、紫矾、兰矾)配制而成。

    一种是氯化物金属盐类,它是以制酸厂的废硫铁渣与工业盐类为主要原料所制得的一种以氯化铁为主要成分的外加剂,其中还含有少量的氯化钙、氯化铝等。

    一种是金属皂类,是采用几种金属皂配制而成的乳白色浆状液体,掺入水泥中能与之生成不溶性物质,堵塞水泥的毛细孔道,或增水性壁膜。

    而现在普遍常见常用的为第一种,但它却还不能很好地解决堵漏问题。其原因在于它们调节水泥的凝结时间范围窄,当其与水泥拌合后,极易和水泥急结成团,产生裂缝,达不到预期施工要求。

    适合于水泥的快凝、早强、防水外加剂,如红星、阳泉1型、711型等以铝氧熟料为基料、区别于快燥精之类的粉状外加剂,由于它们对原材料选择性强,生产工艺复杂、成本高,故难于普及推广。

    本发明的目的是根据上述水泥或水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂存在的问题,旨在设计一种水泥、混凝土快凝、调凝、早强、防水外加剂,它适用于硅酸盐水泥、特种水泥、和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水。

    本发明的目的是以下述方式实现的,水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,是一种深暗色的液体,由碱性材料、无机盐材料、催化剂经加热催化配制而成。其重量%比为:碱性材料    2-7,无机盐材料    0.2-1.0,催化剂    0.12-0.24,加水至100%。

    碱性材料为水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、生石灰或其中的部分组合。

    无机盐材料为矾盐、硫酸铁。矾盐可以是白矾、兰矾、紫矾。

    催化剂为三乙醇胺。

    水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂的制备工艺,先将重量%比为:2-7    碱性材料    0.2-1.0的矾盐、硫酸铁经粉磨、混匀后,加水至总量为100,加热,加三乙醇胺,在40°-80℃下进行催化反应10-30分钟后,冷却、得产品。

    本发明外加剂成本低、原材料易得、生产过程简单易行。加入本剂可以加速水泥和混凝土的凝结硬化,提高早期强度,不需用水养护,能防龟裂,因而提高了水泥、混凝土地防水、抗渗性能。

    本剂对任何建筑材料均无腐蚀作用,可适用于多种工程需要。本剂可适用于交通要道、飞机跑道、桥梁及水中工程的紧急抢修;可适用于地下室、隧道、打桩用的坚井及涵洞的堵漏;可适用于液体管道、贮水池、水塔、堤坝等大量漏水处的紧急堵漏;还可适用于煤坑、矿坑的旁道支护工程,可快速施工,有利于加快掘进速度。综上所述由于本剂对水泥、混凝土的快凝、早强、防水性能的改善,可加快施工速度、降低施工投资,减少对人民生命安全和生活所造成的损失。

    本外加剂与水泥拌合,可将各种固体、粉体废料和含水污泥粘结成为有用的建筑材料。

    下面举出本发明配方及使用试验的实施例。配方实施例见表1、表2。

    在出磨水泥中加入本外加剂,其调凝试验结果见表3。外加剂的加量是按水泥标准稠度用水量,结合外加剂浓度换算而成的。外加剂用的少的,是需另加水稀释的。

    表3样    品外加剂用量比稠    度细  度初      凝终    凝安全性出磨水泥25.75%2.9%1小时56分2小时56分合  格外加NO11:125.75%2.9%<5分<9分合  格外加NO41:125.75%2.9%<5分<9分合  格外加NO20.85:125.75%2.9%<15分<45分合  格外加NO50.80:125.75%2.9%<15分<45分合  格外加NO30.80:125.75%2.9%<30分<60分合  格外加NO50.76:125.75%2.9%<30分<60分合  格外加NO10.70:125.75%2.9%<60分<1小时30分合  格外加NO20.75:125.75%2.9%<60分<1小时30分合  格

    从表中可见,在出磨水泥中添加本外加剂后,初凝、终凝时间大大减少。其中初凝<5分,终凝<9分凝结速度的,用在堵住大量涌水的漏洞和漏缝,如水管、水塔、堤坝、高压水管冒水,需立即堵塞处。<15分、<45分,的用于抢修和堵漏工程,如地道、涵道、煤坑、矿坑漏水处。<30分、<60分的,主要用于调凝工程,如水中工事等需限时交付使用的抢修工程。<60分、<1小时30分的,用以提高以废料为主的低标号水泥的性能,和用于桥墩、堰堤、堤坝等时间要求紧的工程。

    在稠度25%、细度3.7%的装包水泥中加入本外加剂NO1号,其初凝、终凝时间见表4、强度检测数据见表5。

    注:对快凝、快硬水泥,只需做2-4小时、1天、3天强度测试,不需要7天强度,故未做。28天强度则根据用户要求,要求做就做。

    从表5中可见,加本外加剂后其一天强度接近粉体状的双快水泥。2-4小时的强度足以堵住有压力水管的漏洞、漏缝。28天的强度虽低于原对比样,但2个月后,将其净浆凝结体与原样对比,其密实度,坚硬度远远超过对比样,敲打时响声似金属,可见其后期的性能随着时间的增加而提高。

    在稠度25.5%、细度3.3%的装包水泥中,加入本外加剂NO1号,其初凝、终凝时间见表6,强度检测数据见表7。

    注:7天强度未做,理由同上。

    从表中可见,加入本外加剂,并加水稀释,调整了快凝速度,但不影响强度,其天强度接近双快150号,但又区别于急结剂。

    本外加剂原材料成本低,制备简单,可适用于硅酸盐水泥、特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水,用于抢修和要求有早期强度的工程,用于堵漏、调凝工程。

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水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂,外加剂由27的碱性材料水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、钾,生石灰,0.21.0的无机盐材料矾类、硫酸铁,0.120.24的三乙醇胺、及足量水配制而成。制备工艺为先将固体原料粉磨、混匀,加水加催化剂,加热进行催化反应、冷却得产品。本外加剂原材料成本低,制备容易,可适用于硅酸盐水泥,特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水,用于抢修和要求有早期强度的工程。。

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