超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆.pdf

本发明为一种超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其包括由里依次向外设计的绞合中心导体、介质层、包裹在所述介质层外围的内屏蔽层、外屏蔽层以及包裹在所述外屏蔽层外围的外护套层，所述电缆还包括设置在所述绞合中心导体与所述介质层之间的导体保护层、位于所述内屏蔽层与所述外屏蔽层之间的内屏蔽保护层。本发明通过设置导体保护层，使得电缆在弯曲过程中，绞合中心导体的节距不会松散，提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；其次，设置了内屏蔽保护层，使得电缆在弯曲时，内屏蔽层不松散、与介质层不产生位移，进一步提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；最后介质层采用LD-PTFE材质，保证了在-45℃～85℃的工作环境中，电缆仍具有较高的温度稳相性。

权利要求书1.  一种超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其包括由里依次向外设计的绞合中心导体、介质层、包裹在所述介质层外围的内屏蔽层、外屏蔽层以及包裹在所述外屏蔽层外围的外护套层，其特征在于：所述电缆还包括设置在所述绞合中心导体与所述介质层之间的导体保护层、位于所述内屏蔽层与所述外屏蔽层之间的内屏蔽保护层。2.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述绞合中心导体为若干根镀银铜导体绞合而成的三层结构。3.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述导体保护层与所述外护套层采用的是FEP(聚全氟乙丙烯)材质，其厚度为0.2～0.5mm。4.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述介质层是由新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)材质通过绕包工艺制成。5.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述内屏蔽层是采用镀银铜绕包工艺制成的，其镀银厚度为0.2～0.5um。6.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述内屏蔽保护层采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)绕包工艺，其绕包时的张力大于8N。7.  如权利要求1所述的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其特征在于：所述外屏蔽层是由镀银铜丝编织而成。

说明书超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆
【技术领域】
本发明属于射频通讯制造技术领域，特别是涉及一种超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆。
【背景技术】
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。常用的同轴电缆中心轴线是一条镀银铜导线，外加一层绝缘材料，在这层绝缘材料外边是由一根空心的圆柱网状镀银铜导体包裹，最外一层是绝缘层。它与双绞线相比，同轴电缆的抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定、价格也便宜，而且它不用连接在集线器或交换机上即可使用。随着应用范围的扩大，如机器人手臂通讯、雷达等，其对同轴电缆的可弯曲次数要求大大的提高。现有的超柔电缆的结构包括绞合中心导体、绝缘介质、内屏蔽、外屏蔽、外护套。此结构的电缆可以做到超柔软，但是其机械弯曲性能最多只能达到3万次，远远不能满足现在的工业、军事要求。且在多次弯曲后绞合中心导体容易散开，破坏绞合节距，从而导致电缆的温度稳相性下降，电气性能变差。经过验证，现有的电缆结构的弯曲次数最多只能达到3万次，超过3万次弯曲后，电缆的衰减变大，衰减稳定性变差。
因此，有必要提供一种新的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种弯曲次数多、温度稳相性好、寿命长的超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆，其包括由里依次向外设计的绞合中心导体、介质层、包裹在所述介质层外围的内屏蔽层、外屏蔽层以及包裹在所述外屏蔽层外围的外护套层，所述电缆还包括设置在所述绞合中心导体与所述介质层之间的导体保护层、位于所述内屏蔽层与所述外屏蔽层之间的内屏蔽保护层。
具体的，所述绞合中心导体为若干根镀银铜导体绞合而成的三层结构。
具体的，所述导体保护层与所述外护套层采用的是FEP(聚全氟乙丙烯)材质，其厚度为0.2～0.5mm。
具体的，所述介质层是由新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)材质通过绕包工艺制成。
具体的，所述内屏蔽层是采用镀银铜绕包工艺制成的，其镀银厚度为0.2～0.5um。
具体的，所述内屏蔽保护层采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)绕包工艺，其绕包时的张力大于8N。
具体的，所述外屏蔽层是由镀银铜丝编织而成。
与现有技术相比，本发明超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆的有益效果在于：
(1)在绞合中心导体与介质层之间设置了导体保护层，代替了原来裸露的绞合中心导体，通过导体保护层紧紧的包裹着绞合中心导体，使得电缆在弯曲过程中，绞合中心导体的节距不会松散，提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；
(2)在内屏蔽层与外屏蔽层之间设置了内屏蔽保护层，通过内屏蔽保护层紧紧的包裹着内屏蔽层并使其紧紧的包裹在介质层上，使得电缆在弯曲时，内屏蔽层不松散、与介质层不产生位移，进一步提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；
(3)介质层采用LD-PTFE材质，保证了在-45℃～85℃的工作环境中，电缆仍具有较高的温度稳相性——550PPM，通过实验证明，本发明超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆在经过160万次弯曲后，其电气性能仍然不发生变化。
【附图说明】
图1为本发明一种超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆的结构示意图。
图中数字表示：
100超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆；
1绞合中心导体；2导体保护层；3介质层；4内屏蔽层；5内屏蔽保护层；6外屏蔽层；7外护套层。
【具体实施方式】
请参照图1，本发明为超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆100(以下简 称为电缆)，其包括位于中心的绞合中心导体1、包裹在绞合中心导体1外围的导体保护层2、包裹在导体保护层2外围的介质层3、包裹在介质层3外围的内屏蔽层4、包裹在内屏蔽层4外围的内屏蔽保护层5、包裹在内屏蔽保护层5外围的外屏蔽层6以及包裹在外屏蔽层6外围的外护套层7。
绞合中心导体1为由内向外依次设有1根、6根、12根共19根镀银铜导体绞合而成的三层结构，其增加了电缆的柔软度。
导体保护层2是通过高温护套机在绞合中心导体1上拉伸出的一层厚度为0.2～0.5mm的FEP(聚全氟乙丙烯)保护层，使得绞合中心导体1紧紧的被包裹在导体保护层2内。FEP的耐高低温性能好，可在-250℃～200℃温度下长期使用；耐磨性好，自润滑性能优良，电绝缘性优异，并且不受工作环境的湿度、温度和频率的影响，具有良好的耐电弧性；耐化学腐蚀性优良，广泛的应用于各个领域，如机械工业用作密封圈、仪器仪表零部件等；电气工业用作电缆绝缘层、电缆护套等。
介质层3采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)绕包工艺制成。聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其耐高低温性能好——可在200℃～260℃环境中长期使用，在低温-100℃时，仍能保持柔软；高润滑——其摩擦系数为0.04，是塑料中摩擦系数最小的；不粘性——具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质。因此使得电缆在通讯传输中具有非常低的损耗，且具有较高的温度稳定性，在-45℃～85℃温度范围内，其温度稳相性能达到550PPM。
内屏蔽层4是采用镀银铜绕包工艺制成的，其镀银厚度为0.2～0.5um，由于银具有丰富的延展性，因此，可提高电缆的弯曲性。
内屏蔽保护层5与介质层3的制造工艺相同，采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)绕包工艺，其绕包时的张力需要大于8N，以保证电缆的内屏蔽层4能够紧紧的贴附在介质层3上。
外屏蔽层6采用的是镀银铜丝编织工艺，通过编织工艺不仅增加了电缆的屏蔽效率，同时也增加了电缆的抗拉强度，且使得外屏蔽层6能够紧紧的包裹在电缆的内屏蔽保护层5上。
外护套层7采用的材质与导体保护层2采用的材质相同，均是FEP(聚全氟乙丙烯)，这样便可以使电缆能够适应各种外部环境，提高电缆的寿命，扩大其适用范围。
本发明超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆100在绞合中心导体1与介质层3之间设置了导体保护层2，代替了原来裸露的中心导体，通过导体保护层2紧紧的包裹着绞合中心导体1，使得电缆在弯曲过程中，绞合中心导体1的节距不会松散，提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；其次，在内屏蔽层4与外屏蔽层6之间设置了内屏蔽保护层5，通过内屏蔽保护层5紧紧的包裹着内屏蔽层4并使其紧紧的包裹在介质层3上，使得电缆在弯曲时，内屏蔽层4不松散、与介质层3不产生位移，进一步提高了电缆的弯曲次数和使用寿命；介质层3采用LD-PTFE材质，保证了在-45℃～85℃的工作环境中，电缆仍具有较高的温度稳相性——550PPM。通过实验证明，本发明超柔高机械稳幅稳相射频同轴电缆100在经过160万次弯曲后，其电气性能仍然不发生变化。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。