气压弹射器装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410668278.6

申请日:

2014.11.21

公开号:

CN104485604A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H02G 1/02申请公布日:20150401|||实质审查的生效IPC(主分类):H02G 1/02申请日:20141121|||公开

IPC分类号:

H02G1/02

主分类号:

H02G1/02

申请人:

国家电网公司; 国网山东省电力公司检修公司

发明人:

李晓毅; 毕宬; 郑连勇; 毕斌; 韩正新; 蔡俊鹏; 刘兴君; 王大鹏; 贾明亮; 杜厚仁; 刘里

地址:

100031北京市西城区西长安街86号

优先权:

专利代理机构:

山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108

代理人:

杨彪

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内容摘要

本发明公开了一种气压弹射器装置,包括发射筒,发射筒为底部密封上部开口的圆柱形筒,发射筒内设置压缩空气瓶、单向阀、储气室和沙袋,压缩空气瓶位于发射筒的底部,压缩空气瓶的上部连接单向阀,单向阀上部连接储气室,压缩空气瓶通过单向阀向储气室输送高压空气,储气室的上部设置电磁阀,电磁阀控制储气室内气体对外界的输送。本发明在沙袋与发射筒之间加装了推射器,有效避免了沙袋与发射筒的直接摩擦,使沙袋的投射距离更远。发射筒与推射器之间结合紧密,避免了原有技术中沙袋与发射筒之间存在较多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。本发明的储气室阀门采用的是电磁阀,替换了原有的手动阀,电磁阀比手动阀开启更为迅速,使得储气室内的高压气体可以迅速释放,从而大大提高了发射效率和压缩空气利用率。

权利要求书

权利要求书1.  气压弹射器装置,其特征在于:包括发射筒(2),发射筒(2)为底部密封上部开口的圆柱形筒,发射筒(2)内设置压缩空气瓶(3)、单向阀(4)、储气室(5)和沙袋(7),压缩空气瓶(3)位于发射筒(2)的底部,压缩空气瓶(3)的上部连接单向阀(4),单向阀(4)上部连接储气室(5),压缩空气瓶(3)通过单向阀(4)向储气室(5)输送高压空气,储气室(5)的上部设置电磁阀(11),发射筒(2)内位于电磁阀(11)上部设置推射器(6),推射器(6)为底部密封上部开口的桶状,推射器(6)的外周与发射筒(2)的内壁配合,推射器(6)内放置沙袋(7),沙袋(7)连接绳索(12)的一端,绳索(12)的另一端由发射筒(2)的上部开口伸出;发射筒(2)的前端下部铰接支架(10),支架(10)的下端铰接铰链座(13),铰接座(13)下部设置数个连接成一体的安装座(22),铰接座(13)底部开设滑槽(31),滑槽(31)为燕尾槽,每个安装座(22)上部设置滑块(30),滑块(30)与滑槽(31)配合,安装座(22)内部底侧设置第一电磁铁(18),第一电磁铁(18)上部连接第一弹簧(17)的下端,第一弹簧(17)的上端连接第一挡块(16),第二挡块(16)上套装竖向的第一铁芯(15),第一铁芯(15)下部能够与第一电磁铁(18)配合,安装座(22)的上部开设通孔(9),铰接座(13)的底部开设卡槽(27),第一铁芯(15)的上部能够穿过通孔(9)与卡槽(27)配合,安装座(22)内设置电源(25),第一电磁铁(18)与电源(25)连接,安装座(22)外侧设置第一电磁铁启动钮(23),第一电磁铁启动钮(23)控制第一电磁铁(18);安装座(22)内设置竖向的安装板(24),安装板(24)上安装第二电磁铁(21),第二电磁铁(21)上连接第二弹簧(20)的一端,第二弹簧(20)的另一端连接第二挡块(19),第二挡块(19)上套装第二铁芯(14),第二铁芯(14)的一端能够与第二电磁铁(21)配合,第二铁芯(14)的另一端能够与第一挡块(16)上端配合;安装座(22)上部设施两个下金属片(26),铰接座(13)下部设置两个上金属片(28),两个上金属片(28)之间通过导线连接,其连接导线上安装弹簧按钮(29),两个下金属片(26)与两个上金属片(28)对应配合;两个下金属片(26)、第二电磁铁(21)和电源(25)通过导线串接,两个下金属片(26)分别串接导线的端部。 2.  根据权利要求1所述的气压弹射器装置,其特征在于:所述发射筒(2)的上部开口内侧设置固定环(8),固定环(8)的中心开口可以容沙袋(7)穿过。 3.  根据权利要求1所述的气压弹射器装置,其特征在于:所述发射筒(2)底部铰接底座(1)。

说明书

说明书气压弹射器装置
技术领域
本发明涉及一种弹射器装置,具体地说是一种气压弹射器装置。
背景技术
气压弹射器装置是用于将绳索抛掷到指定位置的装置,传统的气压弹射器装置在被抛射物与发射筒之间不具备抵消摩擦的设备,使被抛射物与发射筒之间产生巨大的摩擦,从而降低了发射距离。传统的气压弹射器装置的被抛射物与发射筒之间的空隙较大,在抛射物被压缩空气抛出的过程中,有很大一部分压缩空气在抛射物与发射筒之间露出,大大降低了发射效率和压缩空气利用率。气压弹射器装置储气室的排气阀为手动阀,手动阀的开启缓慢,从而使压缩空气不能集中力量推动抛射物,降低了气压弹射器装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种带电作业遥控滑行器,能够解决气压弹射器装置发射距离端、发射效率和压缩空气利用率低和的工作效率低问题。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:气压弹射器装置,包括发射筒,发射筒为底部密封上部开口的圆柱形筒,发射筒内设置压缩空气瓶、单向阀、储气室和沙袋,压缩空气瓶位于发射筒的底部,压缩空气瓶的上部连接单向阀,单向阀上部连接储气室,压缩空气瓶通过单向阀向储气室输送高压空气,储气室的上部设置电磁阀,发射筒内位于电磁阀上部设置推射器,推射器为底部密封上部开口的桶状,推射器的外周与发射筒的内壁配合,推射器内放置沙袋,沙袋连接绳索的一端,绳索的另一端由发射筒的上部开口伸出;发射筒的前端下部铰接支架,支架的下端铰接铰链座,铰接座下部设置数个连接成一体的安装座,铰接座底部开设滑槽,滑槽为燕尾槽,每个安装座上部设置滑块,滑块与滑槽配合,安装座内部底侧设置第一电磁铁,第一电磁铁上部连接第一弹簧的下端,第一弹簧的上端连接第一挡块,第二挡块上套装竖向的第一铁芯,第一铁芯下部能够与第一电磁铁配合,安装座的上部开设通孔,铰接座的底部开设卡槽,第一铁芯的上部能够穿过通孔与卡槽配合,安装座内设置电源,第一电磁铁与电源连接,安装座外侧设置第一电磁铁启动钮,第一电磁铁启动钮控制第一电磁铁;安装座内设置竖向的安装板,安装板上安装第二电磁铁,第二电磁铁上连接第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端连接第二挡块,第二挡块上套装第二铁芯,第二铁芯的一端能够与第二电磁铁配合,第二铁芯的另一端能够与第一挡块上端配合;安装座上部设施两个下金属片,铰接座下部设置两个上金属片,两个上金属片之间通过导线连接,其连接导线上安装弹簧按钮,两个下金属片与两个上金属片对应配合;两个下金属片、第二电磁铁和电源通过导线串接,两个下金属片分别串接导线的端部。
为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述发射筒的上部开口内侧设置固定环,固定环的中心开口可以容沙袋穿过。所述发射筒底部铰接底座。
本发明的优点在于:本发明在沙袋与发射筒之间加装了推射器,有效避免了沙袋与发射筒的直接摩擦,使沙袋的投射距离更远。发射筒与推射器之间结合紧密,避免了原有技术中沙袋与发射筒之间存在较多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。本发明的储气室阀门采用的是电磁阀,替换了原有的手动阀,电磁阀比手动阀开启更为迅速,使得储气室内的高压气体可以迅速释放,从而大大提高了发射效率和压缩空气利用率。本发明的固定环可以在推射器和沙袋被压缩空气推至发射筒的上部时将推射器挡住,让沙袋通过,有效避免了推射器与沙袋一起被投射出去,使推射器可以重复利用,有效避免了资源浪费。本发明的底座可以增大发射筒底部与地面之间的接触面积,避免了发射筒在发射沙袋的过程中,被沙袋产生的反作用力损坏。本发明能够调整发射筒的发射角度,调整后位置直接被,锁定和开锁均为瞬间电路联通,无需长期供电,节约电能,电源使用周期长。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明                            

附图说明:图1为本发明的主视图;图2为图1的A向视放大结构示意图;图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图;图4是沿图1的B-B线的剖视放大结构示意图。
标注说明:1底座 2发射筒 3压缩空气筒 4单向阀 5储气室 6推射器 7沙袋 8固定环 9通孔 10支架 11电磁阀 12绳索 13铰接座 14第二铁芯 15第一铁芯 16第一挡块 17第一弹簧 18第一电磁铁 19第二挡块 20第二弹簧 21第二电磁铁 22安装座 23第一电磁铁启动钮 24安装板 25电源 26下金属片 27卡槽 28上金属片 29弹簧按钮 30滑块 31滑槽。
具体实施方式
气压弹射器装置,如图1、图2所示,包括发射筒2,发射筒2为底部密封上部开口的圆柱形筒,发射筒2内设置压缩空气瓶3、单向阀4、储气室5和沙袋7,压缩空气瓶3位于发射筒2的底部,压缩空气瓶3的上部连接单向阀4,单向阀4上部连接储气室5,压缩空气瓶3通过单向阀4向储气室5输送高压空气,储气室5的上部设置电磁阀11,电磁阀11控制储气室5内气体对外界的输送,发射筒2内位于电磁阀11上部设置推射器6,推射器6为底部密封上部开口的桶状,推射器6的外周与发射筒2的内壁配合,推射器6内放置沙袋7,沙袋7连接绳索12的一端,绳索12的另一端由发射筒2的上部开口伸出;发射筒2的前端下部铰接支架10,支架10的下端铰接铰链座13,铰接座13下部设置数个连接成一体的安装座22,铰接座13底部开设滑槽31,滑槽31为燕尾槽,每个安装座22上部设置滑块30,滑块30与滑槽31配合,安装座22内部底侧设置第一电磁铁18,第一电磁铁18上部连接第一弹簧17的下端,第一弹簧17的上端连接第一挡块16,第二挡块16上套装竖向的第一铁芯15,第一铁芯15下部能够与第一电磁铁18配合,安装座22的上部开设通孔9,铰接座13的底部开设卡槽27,第一铁芯15的上部能够穿过通孔9与卡槽27配合,安装座22内设置电源25,第一电磁铁18与电源25连接,安装座22外侧设置第一电磁铁启动钮23,第一电磁铁启动钮23控制第一电磁铁18;安装座22内设置竖向的安装板24,安装板24上安装第二电磁铁21,第二电磁铁21上连接第二弹簧20的一端,第二弹簧20的另一端连接第二挡块19,第二挡块19上套装第二铁芯14,第二铁芯14的一端能够与第二电磁铁21配合,第二铁芯14的另一端能够与第一挡块16上端配合;安装座22上部设施两个下金属片26,铰接座13下部设置两个上金属片28,两个上金属片28之间通过导线连接,其连接导线上安装弹簧按钮29,两个下金属片26与两个上金属片28对应配合;两个下金属片26、第二电磁铁21和电源25通过导线串接,两个下金属片26分别串接导线的端部。本发明在沙袋7与发射筒2之间加装了推射器6,有效避免了沙袋7与发射筒2的直接摩擦,使沙袋7的投射距离更远。发射筒2与推射器6之间结合紧密,避免了原有技术中沙袋7与发射筒2之间存在较多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。本发明的储气室5阀门采用的是电磁阀11,替换了原有的手动阀,电磁阀11比手动阀开启更为迅速,使得储气室5内的高压气体可以迅速释放,从而大大提高了发射效率和压缩空气利用率。所述发射筒2的上部开口内侧设置固定环8,固定环8的中心开口可以容沙袋7穿过。本发明的固定环8可以在推射器6和沙袋7被压缩空气推至发射筒2的上部时将推射器6挡住,让沙袋7通过,有效避免了推射器6与沙袋7一起被投射出去,使推射器6可以重复利用,有效避免了资源浪费。所述发射筒2底部铰接底座1。本发明的底座1可以增大发射筒2底部与地面之间的接触面积,避免了发射筒2在发射沙袋7的过程中,被沙袋7产生的反作用力损坏。本发明在使用时压缩空气瓶3通过单向阀4向储气室5输送高压空气,储气室5将高压空气储存,将沙袋7放在推射器6上,沙袋7和推射器6在中立的作用下自然落下,打开电磁阀11,储气室5内的高压空气从电磁阀11释放,推动沙袋7和推射器6向上抛出,沙袋7和推射器6到达发射筒2上部时推射器6被固定环8挡住,沙袋7被抛出,沙袋7带动绳索12到达指定位置。调节发射角度时,安装座22固定在地面上,可以将铰接座13方便的与安装座22配合。使用时,将连接座1底部的滑槽31与安装座22顶部的滑块30滑动配合。放置到合适角度的位置的安装座22时,按住弹簧按钮29,使两个上金属片28之间相通,当对应的下金属片26和上金属片28之间配合后,第二电磁铁21和电源25形成通路,第二电磁铁21将第二铁芯14吸入,第二铁芯14的端部与第一挡块16分离,在第一弹簧17的作用下,第一挡块16带动第一铁芯15向上移动,第一铁芯15的端部穿过通孔9与卡槽27配合,从而锁住,松开弹簧按钮29,使第二电磁铁21断电。当需要取下铰接座13时,按动第一电磁铁启动钮23,第一电磁铁18供电,将第一铁芯15吸入,在第二弹簧20作用下第二铁芯14被弹出,避免第一铁芯15弹回。本发明中,铰接座13安装在安装座22时,按住弹簧按钮29在插接至合适位置后,立马锁定;取下时,只需按一下第一电磁铁启动钮23即可完成分离。按动第一电磁铁启动钮23后,第二铁芯14将第一铁芯15所动,无需长按第一电磁铁启动钮23,本发明方便安装,具有牢固的锁定装置,锁定和开锁均为瞬间电路联通,无需长期供电,节约电能,电源使用周期长。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410668278.6 (22)申请日 2014.11.21 H02G 1/02(2006.01) (71)申请人 国家电网公司 地址 100031 北京市西城区西长安街 86 号 申请人 国网山东省电力公司检修公司 (72)发明人 李晓毅 毕宬 郑连勇 毕斌 韩正新 蔡俊鹏 刘兴君 王大鹏 贾明亮 杜厚仁 刘里 (74)专利代理机构 山东济南齐鲁科技专利事务 所有限公司 37108 代理人 杨彪 (54) 发明名称 气压弹射器装置 (57) 摘要 本发明公开了一种气压弹射器装置,包括发 射筒,发射筒为底部密封上部开口的圆柱形筒,发。

2、 射筒内设置压缩空气瓶、单向阀、储气室和沙袋, 压缩空气瓶位于发射筒的底部,压缩空气瓶的上 部连接单向阀,单向阀上部连接储气室,压缩空气 瓶通过单向阀向储气室输送高压空气,储气室的 上部设置电磁阀,电磁阀控制储气室内气体对外 界的输送。本发明在沙袋与发射筒之间加装了推 射器,有效避免了沙袋与发射筒的直接摩擦,使沙 袋的投射距离更远。发射筒与推射器之间结合紧 密,避免了原有技术中沙袋与发射筒之间存在较 多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。 本发明的储气室阀门采用的是电磁阀,替换了原 有的手动阀,电磁阀比手动阀开启更为迅速,使得 储气室内的高压气体可以迅速释放,从而大大提 高了发射效率和压。

3、缩空气利用率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104485604 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104485604 A 1/1 页 2 1.气压弹射器装置,其特征在于 :包括发射筒(2),发射筒(2)为底部密封上部开口的 圆柱形筒,发射筒(2)内设置压缩空气瓶(3)、单向阀(4)、储气室(5)和沙袋(7),压缩空气 瓶(3)位于发射筒(2)的底部,压缩空气瓶(3)的上部连接单向阀(4),单向阀(4)上部连接 储气室(5),压缩空气瓶(3)通过单向阀(4)向。

4、储气室(5)输送高压空气,储气室(5)的上 部设置电磁阀(11),发射筒(2)内位于电磁阀(11)上部设置推射器(6),推射器(6)为底部 密封上部开口的桶状,推射器(6)的外周与发射筒(2)的内壁配合,推射器(6)内放置沙袋 (7),沙袋(7)连接绳索(12)的一端,绳索( )的另一端由发射筒(2)的上部开口伸出 ;发 射筒(2)的前端下部铰接支架(10),支架(10)的下端铰接铰链座(13),铰接座(13)下部设 置数个连接成一体的安装座(22),铰接座(13)底部开设滑槽( 1),滑槽(31)为燕尾槽,每 个安装座(22)上部设置滑块(30),滑块(30)与滑槽( 1)配合,安装座(22。

5、)内部底侧设置 第一电磁铁(18),第一电磁铁(18)上部连接第一弹簧(17)的下端,第一弹簧(17)的上端连 接第一挡块(16),第二挡块(16)上套装竖向的第一铁芯(15),第一铁芯(15)下部能够与第 一电磁铁(18)配合,安装座(22)的上部开设通孔(9),铰接座(13)的底部开设卡槽( 7), 第一铁芯(15)的上部能够穿过通孔(9)与卡槽(27)配合,安装座(22)内设置电源(25),第 一电磁铁(18)与电源(25)连接,安装座(22)外侧设置第一电磁铁启动钮(23),第一电磁铁 启动钮(23)控制第一电磁铁(18);安装座(22)内设置竖向的安装板( 4),安装板( 4)上 安。

6、装第二电磁铁(21),第二电磁铁(21)上连接第二弹簧(20)的一端,第二弹簧(20)的另一 端连接第二挡块(19),第二挡块(19)上套装第二铁芯(14),第二铁芯(14)的一端能够与第 二电磁铁(21)配合,第二铁芯(14)的另一端能够与第一挡块( 6)上端配合 ;安装座(22) 上部设施两个下金属片(26),铰接座(13)下部设置两个上金属片(28),两个上金属片(28) 之间通过导线连接,其连接导线上安装弹簧按钮(29),两个下金属片(26)与两个上金属片 (28)对应配合 ;两个下金属片(26)、第二电磁铁(21)和电源(25)通过导线串接,两个下金 属片(26)分别串接导线的端部。。

7、 2.根据权利要求1所述的气压弹射器装置,其特征在于 :所述发射筒(2)的上部开口内 侧设置固定环(8),固定环(8)的中心开口可以容沙袋(7)穿过。 3.根据权利要求1所述的气压弹射器装置,其特征在于 :所述发射筒(2)底部铰接底座 (1)。 权 利 要 求 书CN 104485604 A 1/3 页 3 气压弹射器装置 技术领域 0001 本发明涉及一种弹射器装置,具体地说是一种气压弹射器装置。 背景技术 0002 气压弹射器装置是用于将绳索抛掷到指定位置的装置,传统的气压弹射器装置在 被抛射物与发射筒之间不具备抵消摩擦的设备,使被抛射物与发射筒之间产生巨大的摩 擦,从而降低了发射距离。传。

8、统的气压弹射器装置的被抛射物与发射筒之间的空隙较大,在 抛射物被压缩空气抛出的过程中,有很大一部分压缩空气在抛射物与发射筒之间露出,大 大降低了发射效率和压缩空气利用率。气压弹射器装置储气室的排气阀为手动阀,手动阀 的开启缓慢,从而使压缩空气不能集中力量推动抛射物,降低了气压弹射器装置的工作效 率。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种带电作业遥控滑行器,能够解决气压弹射器装置发射距 离端、发射效率和压缩空气利用率低和的工作效率低问题。 0004 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现 :气压弹射器装置,包括发射筒, 发射筒为底部密封上部开口的圆柱形筒,发射筒内设置压缩空气瓶、单向阀。

9、、储气室和沙 袋,压缩空气瓶位于发射筒的底部,压缩空气瓶的上部连接单向阀,单向阀上部连接储气 室,压缩空气瓶通过单向阀向储气室输送高压空气,储气室的上部设置电磁阀,发射筒内位 于电磁阀上部设置推射器,推射器为底部密封上部开口的桶状,推射器的外周与发射筒的 内壁配合,推射器内放置沙袋,沙袋连接绳索的一端,绳索的另一端由发射筒的上部开口伸 出 ;发射筒的前端下部铰接支架,支架的下端铰接铰链座,铰接座下部设置数个连接成一体 的安装座,铰接座底部开设滑槽,滑槽为燕尾槽,每个安装座上部设置滑块,滑块与滑槽配 合,安装座内部底侧设置第一电磁铁,第一电磁铁上部连接第一弹簧的下端,第一弹簧的上 端连接第一挡块。

10、,第二挡块上套装竖向的第一铁芯,第一铁芯下部能够与第一电磁铁配合, 安装座的上部开设通孔,铰接座的底部开设卡槽,第一铁芯的上部能够穿过通孔与卡槽配 合,安装座内设置电源,第一电磁铁与电源连接,安装座外侧设置第一电磁铁启动钮,第一 电磁铁启动钮控制第一电磁铁 ;安装座内设置竖向的安装板,安装板上安装第二电磁铁,第 二电磁铁上连接第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端连接第二挡块,第二挡块上套装第二 铁芯,第二铁芯的一端能够与第二电磁铁配合,第二铁芯的另一端能够与第一挡块上端配 合 ;安装座上部设施两个下金属片,铰接座下部设置两个上金属片,两个上金属片之间通过 导线连接,其连接导线上安装弹簧按钮,两个下。

11、金属片与两个上金属片对应配合 ;两个下金 属片、第二电磁铁和电源通过导线串接,两个下金属片分别串接导线的端部。 0005 为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案 :所述发射筒的上部开 口内侧设置固定环,固定环的中心开口可以容沙袋穿过。所述发射筒底部铰接底座。 0006 本发明的优点在于 :本发明在沙袋与发射筒之间加装了推射器,有效避免了沙袋 说 明 书CN 104485604 A 2/3 页 4 与发射筒的直接摩擦,使沙袋的投射距离更远。发射筒与推射器之间结合紧密,避免了原有 技术中沙袋与发射筒之间存在较多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。本发明的 储气室阀门采用的是电磁阀。

12、,替换了原有的手动阀,电磁阀比手动阀开启更为迅速,使得储 气室内的高压气体可以迅速释放,从而大大提高了发射效率和压缩空气利用率。本发明的 固定环可以在推射器和沙袋被压缩空气推至发射筒的上部时将推射器挡住,让沙袋通过, 有效避免了推射器与沙袋一起被投射出去,使推射器可以重复利用,有效避免了资源浪费。 本发明的底座可以增大发射筒底部与地面之间的接触面积,避免了发射筒在发射沙袋的过 程中,被沙袋产生的反作用力损坏。本发明能够调整发射筒的发射角度,调整后位置直接 被,锁定和开锁均为瞬间电路联通,无需长期供电,节约电能,电源使用周期长。本发明还具 有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。 附图说明。

13、 0007 附图说明 :图 1 为本发明的主视图 ;图 2 为图 1 的 A 向视放大结构示意图 ;图 3 是 图 1 的局部放大结构示意图 ;图 4 是沿图 1 的 B-B 线的剖视放大结构示意图。 0008 标注说明 :1 底座 2 发射筒 3 压缩空气筒 4 单向阀 5 储气室 6 推射器 7 沙袋 8 固定环 9 通孔 10 支架 11 电磁阀 12 绳索 13 铰接座 14 第二铁芯 15 第一铁芯 16 第一 挡块 17 第一弹簧 18 第一电磁铁 19 第二挡块 20 第二弹簧 21 第二电磁铁 22 安装座 23 第一电磁铁启动钮 24 安装板 25 电源 26 下金属片 27。

14、 卡槽 28 上金属片 29 弹簧按钮 30 滑块 31 滑槽。 具体实施方式 0009 气压弹射器装置,如图 1、图 2 所示,包括发射筒 2,发射筒 2 为底部密封上部开口 的圆柱形筒,发射筒 2 内设置压缩空气瓶 3、单向阀 4、储气室 5 和沙袋 7,压缩空气瓶 3 位 于发射筒 2 的底部,压缩空气瓶 3 的上部连接单向阀 4,单向阀 4 上部连接储气室 5,压缩空 气瓶 3 通过单向阀 4 向储气室 5 输送高压空气,储气室 5 的上部设置电磁阀 11,电磁阀 11 控制储气室 5 内气体对外界的输送,发射筒 2 内位于电磁阀 11 上部设置推射器 6,推射器 6 为底部密封上部开。

15、口的桶状,推射器 6 的外周与发射筒 2 的内壁配合,推射器 6 内放置沙袋 7,沙袋 7 连接绳索 12 的一端,绳索 12 的另一端由发射筒 2 的上部开口伸出 ;发射筒 2 的前 端下部铰接支架 10,支架 10 的下端铰接铰链座 13,铰接座 13 下部设置数个连接成一体的 安装座22,铰接座13底部开设滑槽31,滑槽31为燕尾槽,每个安装座22上部设置滑块30, 滑块 30 与滑槽 31 配合,安装座 22 内部底侧设置第一电磁铁 18,第一电磁铁 18 上部连接 第一弹簧 17 的下端,第一弹簧 17 的上端连接第一挡块 16,第二挡块 16 上套装竖向的第一 铁芯 15,第一铁芯。

16、 15 下部能够与第一电磁铁 18 配合,安装座 22 的上部开设通孔 9,铰接座 13 的底部开设卡槽 27,第一铁芯 15 的上部能够穿过通孔 9 与卡槽 27 配合,安装座 22 内设 置电源 25,第一电磁铁 18 与电源 25 连接,安装座 22 外侧设置第一电磁铁启动钮 23,第一 电磁铁启动钮 23 控制第一电磁铁 18 ;安装座 22 内设置竖向的安装板 24,安装板 24 上安装 第二电磁铁 21,第二电磁铁 21 上连接第二弹簧 20 的一端,第二弹簧 20 的另一端连接第二 挡块 19,第二挡块 19 上套装第二铁芯 14,第二铁芯 14 的一端能够与第二电磁铁 21 配。

17、合, 第二铁芯 14 的另一端能够与第一挡块 16 上端配合 ;安装座 22 上部设施两个下金属片 26, 说 明 书CN 104485604 A 3/3 页 5 铰接座 13 下部设置两个上金属片 28,两个上金属片 28 之间通过导线连接,其连接导线上 安装弹簧按钮29,两个下金属片26与两个上金属片28对应配合 ;两个下金属片26、第二电 磁铁 21 和电源 25 通过导线串接,两个下金属片 26 分别串接导线的端部。本发明在沙袋 7 与发射筒 2 之间加装了推射器 6,有效避免了沙袋 7 与发射筒 2 的直接摩擦,使沙袋 7 的投 射距离更远。发射筒 2 与推射器 6 之间结合紧密,避。

18、免了原有技术中沙袋 7 与发射筒 2 之 间存在较多空隙,使大量压缩空气浪费,有效降低了成本。本发明的储气室 5 阀门采用的是 电磁阀11,替换了原有的手动阀,电磁阀11比手动阀开启更为迅速,使得储气室5内的高压 气体可以迅速释放,从而大大提高了发射效率和压缩空气利用率。所述发射筒 2 的上部开 口内侧设置固定环 8,固定环 8 的中心开口可以容沙袋 7 穿过。本发明的固定环 8 可以在推 射器 6 和沙袋 7 被压缩空气推至发射筒 2 的上部时将推射器 6 挡住,让沙袋 7 通过,有效避 免了推射器 6 与沙袋 7 一起被投射出去,使推射器 6 可以重复利用,有效避免了资源浪费。 所述发射筒。

19、 2 底部铰接底座 1。本发明的底座 1 可以增大发射筒 2 底部与地面之间的接触 面积,避免了发射筒 2 在发射沙袋 7 的过程中,被沙袋 7 产生的反作用力损坏。本发明在使 用时压缩空气瓶 3 通过单向阀 4 向储气室 5 输送高压空气,储气室 5 将高压空气储存,将沙 袋 7 放在推射器 6 上,沙袋 7 和推射器 6 在中立的作用下自然落下,打开电磁阀 11,储气室 5 内的高压空气从电磁阀 11 释放,推动沙袋 7 和推射器 6 向上抛出,沙袋 7 和推射器 6 到 达发射筒 2 上部时推射器 6 被固定环 8 挡住,沙袋 7 被抛出,沙袋 7 带动绳索 12 到达指定 位置。调节发。

20、射角度时,安装座 22 固定在地面上,可以将铰接座 13 方便的与安装座 22 配 合。使用时,将连接座 1 底部的滑槽 31 与安装座 22 顶部的滑块 30 滑动配合。放置到合适 角度的位置的安装座 22 时,按住弹簧按钮 29,使两个上金属片 28 之间相通,当对应的下金 属片 26 和上金属片 28 之间配合后,第二电磁铁 21 和电源 25 形成通路,第二电磁铁 21 将 第二铁芯 14 吸入,第二铁芯 14 的端部与第一挡块 16 分离,在第一弹簧 17 的作用下,第一 挡块 16 带动第一铁芯 15 向上移动,第一铁芯 15 的端部穿过通孔 9 与卡槽 27 配合,从而锁 住,松。

21、开弹簧按钮 29,使第二电磁铁 21 断电。当需要取下铰接座 13 时,按动第一电磁铁启 动钮 23,第一电磁铁 18 供电,将第一铁芯 15 吸入,在第二弹簧 20 作用下第二铁芯 14 被弹 出,避免第一铁芯 15 弹回。本发明中,铰接座 13 安装在安装座 22 时,按住弹簧按钮 29 在 插接至合适位置后,立马锁定 ;取下时,只需按一下第一电磁铁启动钮23即可完成分离。按 动第一电磁铁启动钮 23 后,第二铁芯 14 将第一铁芯 15 所动,无需长按第一电磁铁启动钮 23,本发明方便安装,具有牢固的锁定装置,锁定和开锁均为瞬间电路联通,无需长期供电, 节约电能,电源使用周期长。 0010 本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述 的技术内容均为公知技术。 说 明 书CN 104485604 A 1/2 页 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104485604 A 2/2 页 7 图4 说 明 书 附 图CN 104485604 A 。

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