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1、(10)申请公布号 CN 102838224 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 3 8 2 2 4 A *CN102838224A* (21)申请号 201110169976.8 (22)申请日 2011.06.23 C02F 9/04(2006.01) C02F 103/16(2006.01) (71)申请人宁波宝新不锈钢有限公司 地址 315807 浙江省宁波市经济技术开发区 (北仑霞浦) (72)发明人柳雨 (74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人袁忠卫 (54) 发明名称 一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的方法 (57) 。
2、摘要 本发明涉及一种不锈钢冷轧含油废水降解 COD的方法，步骤为：1)先对含油废水依次进行气 浮、过滤处理；2)处理后的含油废水进入COD降 解槽，按一定频率对COD降解槽的出水处进行取 样检测，若CODcr100mg/L，直接外排；若CODcr 大于100mg/L，进行投加次氯酸钠；3)将投加次 氯酸钠的含油废水以1822m 3 /h的流量回流至 酸性废水调节池中与酸性废水一起进行处理；4) 经中和、沉淀处理后，最后PH调节至中性后外排。 本发明采用Fenton反应原理结合不锈钢厂的废 水处理现状，将经过初步处理的含油废水发生类 Fenton反应，并且采用次氯酸钠作为氧化剂，利 用原有设备及。
3、酸洗废水的特性诱导，降解COD使 其达到废水排放指标，本发明不仅操作简单、降解 COD效果好，而且费用低。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的方法，其特征在于包括以下步骤： 1)先对含油废水依次进行气浮、过滤处理； 2)处理后的含油废水进入COD降解槽，按一定频率对COD降解槽的出水处进行取样检 测，若CODcr100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，进行投加次氯酸钠； 3)将投加次氯酸钠。
4、的含油废水以1822m 3 /h的流量回流至酸性废水调节池中进行 Fenton反应； 4)反应后的废水经中和、沉淀处理，最后PH调节至中性后外排。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤1)中的气浮处理依次为一级气浮 和二级气浮，所述过滤处理是在核桃壳过滤器中进行。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤2)中的取样检测的频率是每4小 时一次。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤2)中的次氯酸钠的加药量是按照 以下公式计算的： 加药量2510 -6 MQ，单位：L/h； 其中M为测得的CODcr值，单位：mg/l；Q为测得的回流量，单位：m 3 /h。 5.根。
5、据权利要求1所述的方法，其特征在于所述酸性废水调节池的PH3。 6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤4)中的中和处理是在中和槽中进 行，通过投加液碱使产生沉淀。 7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤4)中的沉淀处理是在沉淀池中进 行，产生的沉淀、污泥经分离后送板框压滤机压滤后回收。 权 利 要 求 书CN 102838224 A 1/3页 3 一种不锈钢冷轧含油废水降解 COD 的方法 技术领域 0001 本发明属于工业废水处理技术领域，尤其是一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的 方法。 背景技术 0002 冷轧钢厂含油废水是钢铁行业最难处理的废水之一，该废水主要来自轧机。
6、机组、 磨辊间和带钢脱脂机组等各机组的油库排水。原先，对含有废水的处理是采用气浮、过滤等 手段除去含油废水中的大部油和悬浮物等污染物，然后再投加双氧水(H 2 O 2 )降低废水COD， 因机组排放废水浓度波动很大，正常生产和脱脂液、修磨液更换时废水性质是完全不同的， 其含油量和COD能相差数十倍至数百倍，对废水处理工艺造成巨大冲击，使废水COD不能稳 定的控制在排放标准内。采用双氧水(H 2 O 2 )降低废水COD工艺段无法达到预设处理效果。 0003 目前在钢铁行业内一般采用物化+生化的方法处理含油废水，使用气浮、过滤等 手段除去含油废水中的大部油和悬浮物等污染物，然后再使用生化处理装置。
7、去除废水中残 余油、COD等污染物，使废水达到排放标准要求。如专利号为CN200910060704.7的中国专 利种冷轧钢厂含油废水的厌氧-好氧组合生物处理方法，它是通过对含油废水进行厌氧 处理后再进行好氧处理，使二级处理后冷轧含油废水中油和COD浓度达到污水综合排放 标准GB8978-1996的一级排放标准，但生化处理装置占地面积极大，且需增加一系列的辅 助设备，投资及运行费用都不低。 0004 另外根据专利检索，对含油废水进行催化氧化降解COD的工艺都选择一定的载体 来承载催化剂，需要增加专门的设施和不断更新、维护催化剂活性，需一定的固定资产投资 和运行费用。因此在不增加新投资的情况下，利。
8、用不锈钢厂必备的酸洗废水处理系统及酸 洗废水特性形成稳定有效的处理工艺，在不做大的改造情况下，尽量利用现有条件、不增加 额为处理费用的前提下，对废水进行COD降解，使其达到排放标准。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的方法，利 用Fenton反应原理结合不锈钢厂的废水处理现状，利用原有设备及酸洗废水的特性诱导 经过初步处理的含油废水发生类Fenton反应，降解COD使其达到废水排放指标，不仅操作 简单、降解COD效果好，而且费用低。 0006 本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种不锈钢冷轧含油废水降解 COD的方法，其特征在于包括以。
9、下步骤： 0007 1)先对含油废水依次进行气浮、过滤处理； 0008 2)处理后的含油废水进入COD降解槽，按一定频率对COD降解槽的出水处进行取 样检测，若CODcr100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，进行投加次氯酸钠； 0009 3)将投加次氯酸钠的含油废水以1822m 3 /h的流量回流至酸性废水调节池中进 行Fenton反应； 说 明 书CN 102838224 A 2/3页 4 0010 4)反应后的废水经中和、沉淀处理，最后PH调节至中性后外排。 0011 作为改进，所述步骤1)中的气浮处理依次为一级气浮和二级气浮，所述过滤处理 是在核桃壳过滤器中进行。 0。
10、012 优选，所述步骤2)中的取样检测的频率是每4小时一次。 0013 作为改进，所述步骤2)中的次氯酸钠的加药量是按照以下公式计算的： 0014 加药量2510 -6 MQ，单位：L/h； 0015 其中M为测得的CODcr值，单位：mg/l；Q为测得的回流量，单位：m 3 /h。 0016 再改进，所述酸性废水调节池的PH3。 0017 进一步改进，所述步骤4)中的中和处理是在中和槽中进行，通过投加液碱使产生 沉淀。 0018 最后，所述步骤4)中的沉淀处理是在沉淀池中进行，产生的沉淀、污泥经分离后 送板框压滤机压滤后回收。 0019 与现有技术相比，本发明的优点在于：采用Fenton反应。
11、原理结合不锈钢厂的废 水处理现状，将经过初步处理的含油废水发生类Fenton反应，并且采用次氯酸钠作为氧化 剂，利用原有设备及酸洗废水的特性诱导，降解COD使其达到废水排放指标，本发明不仅操 作简单、降解COD效果好，而且工艺流程更加合理，费用低。 附图说明 0020 图1为本发明的含油废水降解COD的处理工艺流程图； 0021 图2为传统的含油废水降解COD的处理工艺流程图。 具体实施方式 0022 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 0023 一种不锈钢冷轧含油废水降解COD的方法，步骤如下： 0024 1)先对含油废水依次经过一级气浮、二级气浮和核桃壳过滤器的过滤处理，除去 含。
12、油废水中的大部油和悬浮物等污染物； 0025 2)处理后的含油废水进入COD降解槽，以每4小时一次的频率对COD降解槽的出 水处进行取样检测，若CODcr100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，进行投加次氯 酸钠； 0026 次氯酸钠的加药量是按照以下公式计算的： 0027 加药量2510 -6 MQ，单位：L/h； 0028 其中M为测得的CODcr值，单位：mg/l；Q为测得的回流量，单位：m 3 /h。 0029 3)将投加次氯酸钠的含油废水以20m 3 /h的流量回流至酸性废水调节池中进行 Fenton反应，其中酸性废水调节池的PH3； 0030 4)再进入中和槽进行。
13、中和，通过投加液碱使废水中的铁、铬、镍、锰等重金属离子 分别生成Fe(OH) 3 、Cr(OH) 3 、Ni(OH) 2 和Mn(OH) 4等 沉淀； 0031 5)进入沉淀池处理，产生的沉淀、污泥经分离后送板框压滤机压滤后回收； 0032 6)最后废水经PH调节槽调节至中性后，外排。 0033 反应机理是这样的： 说 明 书CN 102838224 A 3/3页 5 0034 1、本发明使用次氯酸钠(NaClO)作为氧化剂，而不使用双氧水(H 2 O 2 )，其原因是： 羟基(OH)的氧化还原电位为2.8v，二氧化氯(ClO 2 )的氧化还原电位为1.5v；不锈钢酸洗 废水含有六价铬，处理过。
14、程中需投加还原剂将其还原成三价铬以便中和去除，因羟基的氧 化还原能力较强，多余投加或还来不及与废水中有机物进行反应的羟基会将废水中的三价 铬重新氧化成六价铬，造成废水污染物指标超标，因此使用次氯酸钠能避免发生此种情况 的发生。 0035 2、根据Fenton反应要求，需要酸性条件(PH3)和Fe 2+ /Fe 3+ 离子，氧化剂才能与 废水中的有机物进行反应，产生降解COD的效果。而不锈钢酸洗废水处理工艺中的酸性废 水调节池刚好具备以上条件，且具有较长的停留时间，有充足的反应时间。 0036 采用上述工艺进行废水处理，到达的有益效果为： 0037 含油废水处理量约为25m 3 /h，废水在CO。
15、D降解槽取样测得COD范围为100 500mg/L 0038 酸性废水处理量约为65m 3 /h，中性盐废水处理量约为35m 3 /h，在外排口测得本底 COD约为30mg/L(此时含油废水未回流至酸性废水调节池处理)； 0039 当在COD降解槽投加次氯酸钠回流至酸性废水调节池处理，此时测得外排口废水 COD范围为5065mg/L。 0040 因此，可通过计算得到此种处理方法的COD降解率为63.3。 0041 本发明不需添加任何设备，利用不锈钢厂必备的酸洗废水处理系统，对经过初步 处理的含油废水进一步降解COD，能有效将废水COD降解至排放标准内，具有操作简单、效 果好、费用低的特点。 说 明 书CN 102838224 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102838224 A 。