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1、(10)申请公布号 CN 102799002 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 7 9 9 0 0 2 A *CN102799002A* (21)申请号 201210299197.4 (22)申请日 2012.08.21 G02F 1/13(2006.01) G02F 1/1333(2006.01) G02F 1/1335(2006.01) G02F 1/13357(2006.01) (71)申请人深圳市华星光电技术有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明新区塘明大 道92号 (72)发明人俞刚 杨流洋 贾沛 (74)专利代理机构深圳市德力知识产权代理事 。
2、务所 44265 代理人林才桂 (54) 发明名称 无边框液晶显示装置 (57) 摘要 本发明提供一种无边框液晶显示装置，包括： 后壳、设于后壳内的背光模组、设于背光模组上且 与后壳固定连接的胶框及设于胶框上的液晶显示 面板，所述液晶显示面板上端通过一连结部与胶 框连结，所述连结部包一长条形底板上及设于该 长条形底板上的一长条形凸起结构，所述胶框在 所述连结部对应设置相应的凹槽，所述连结部长 条形凸起结构容置于所述凹槽内并通过螺钉锁合 固定连结部和胶框于后壳上，所述液晶显示面板 包括CF基板及与CF基板贴合设置的TFT基板，在 CF基板与TFT基板下侧形成断差位置，一面饰材 料压合于该断差位置。
3、，并固定于胶框上，进而将液 晶显示面板组装于胶框上。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种无边框液晶显示装置，其特征在于，包括：后壳、设于后壳内的背光模组、设于 背光模组上且与后壳固定连接的胶框及设于胶框上的液晶显示面板，所述液晶显示面板上 端通过一连结部与胶框连结，所述连结部包一长条形底板上及设于该长条形底板上的一长 条形凸起结构，所述胶框在所述连结部对应设置相应的凹槽，所述连结部长条形凸起结构 容置于所述凹槽内并通过螺钉锁合固定连结部。
4、和胶框于后壳上，所述液晶显示面板包括CF 基板及与CF基板贴合设置的TFT基板，在CF基板与TFT基板下侧形成断差位置，一面饰材 料压合于该断差位置，并固定于胶框上，进而将液晶显示面板组装于胶框上。 2.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述连结部的长条形底板 远离长条形凸起结构端通过粘合材料粘合于液晶显示面板背部。 3.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述胶框通过螺钉锁合连 接于后壳上。 4.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述面饰材料通过螺钉锁 合连接于胶框上。 5.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板与胶框。
5、 之间设有缓冲垫。 6.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述面饰材料的上表面和 CF基板的上表面位于同一平面内。 7.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述面饰材料与液晶显示 面板之间设有缓冲结构。 8.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板还包括 设于CF基板与TFT基板之间的液晶及分别贴合于该CF基板与TFT基板的上偏光片及下偏 光片。 9.如权利要求1所述的无边框液晶显示装置，其特征在于，所述背光模组包括背板、设 于背板内的背光源、设于背板内的反射片、设于反射片上的导光板及设于导光板上的光学 膜片组。 10.如权利要求9所述的。
6、无边框液晶显示装置，其特征在于，所述背板包括底板及连接 于底板的侧板，所述背光源安装于侧板上，所述反射片设于底板上。 权 利 要 求 书CN 102799002 A 1/4页 3 无边框液晶显示装置 技术领域 0001 本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种无边框液晶显示装置。 背景技术 0002 液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多 优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包 括液晶显示面板及背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行 的玻璃基板当中放置液晶。
7、分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光 模组的光线折射出来产生画面。 0003 所述液晶显示装置一般包括：后壳、与后壳配合设置的前壳、设于后壳内的背光模 组、设于背光模组上的胶框及设于胶框上的液晶显示面板，其中，胶框用于承载液晶显示面 板，前壳用于固定液晶显示面板。 0004 所述液晶显示面板包括彩膜基板（CF，Color Filter）、薄膜晶体管基板（T FT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶（LC，Liquid Crystal）及 密封胶框（Sealant），该CF基板与TFT基板的边缘处形成有一断差位置，用于电性连接外。
8、部 设备，进而驱动液晶显示面板。 0005 随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化，进一 步向无边框方向发展，而无边框液晶显示装置的液晶显示面板的固定方式，成为当今的一 大课题。 0006 请参阅图1，为现有的无边框液晶显示装置的结构示意图，其包括：后壳100、设于 后壳内的背光模组300、设于背光模组上并固定连接于后壳100的胶框500及设于胶框500 上的液晶显示面板700，其液晶显示面板与胶框500通过双面胶900贴合在一起，并通过面 饰材料110于液晶显示面板700的CF（Color Filter，彩膜）基板702与TFT（Thin Film Transist。
9、or，薄膜晶体管）基板704之间形成的断差位置724处对液晶显示面板700进行进 一步固定，进而实现无边框液晶显示装置的液晶显示面板的固定。 0007 为了能牢固固定液晶显示面板700于胶框500上，需要其双面胶900的粘性足够 强，然而，这就导致，液晶显示面板700拆卸时，双面胶900不易去除，进而可能损坏液晶显 示面板700，造成巨大损失，进而增加了维修成本。 发明内容 0008 本发明的目的在于提供一种无边框液晶显示装置，结构简单，易组装，且能有效降 低维修成本。 0009 为实现上述目的，本发明提供一种无边框液晶显示装置，包括：后壳、设于后壳内 的背光模组、设于背光模组上且与后壳固定连。
10、接的胶框及设于胶框上的液晶显示面板，所 述液晶显示面板上端通过一连结部与胶框连结，所述连结部包一长条形底板上及设于该长 条形底板上的一长条形凸起结构，所述胶框在所述连结部对应设置相应的凹槽，所述连结 说 明 书CN 102799002 A 2/4页 4 部长条形凸起结构容置于所述凹槽内并通过螺钉锁合固定连结部和胶框于后壳上，所述液 晶显示面板包括CF基板及与CF基板贴合设置的TFT基板，在CF基板与TFT基板下侧形成 断差位置，一面饰材料压合于该断差位置，并固定于胶框上，进而将液晶显示面板组装于胶 框上。 0010 所述连结部的长条形底板远离长条形凸起结构端通过粘合材料粘合于液晶显示 面板背部。
11、。 0011 所述胶框通过螺钉锁合连接于后壳上。 0012 所述面饰材料通过螺钉锁合连接于胶框上。 0013 所述液晶显示面板与胶框之间设有缓冲垫。 0014 所述面饰材料的上表面和CF基板的上表面位于同一平面内。 0015 所述面饰材料与液晶显示面板之间设有缓冲结构。 0016 所述液晶显示面板还包括设于CF基板与TFT基板之间的液晶及分别贴合于该CF 基板与TFT基板的上偏光片及下偏光片。 0017 所述背光模组包括背板、设于背板内的背光源、设于背板内的反射片、设于反射片 上的导光板及设于导光板上的光学膜片组。 0018 所述背板包括底板及连接于底板的侧板，所述背光源安装于侧板上，所述反射。
12、片 设于底板上。 0019 本发明的有益效果：本发明提供的无边框液晶显示装置，其通过在液晶显示面板 上端粘合的连结部与胶框通过螺钉锁合固定于后壳，下端设置断差位置由面饰材料压合固 定于胶框上，进而将液晶显示面板可拆卸安装于胶框上，实现无边框液晶显示装置液晶显 示面板的固定，其结构简单，安装方便，在需要对液晶显示面板进行维修或更换时，方便拆 卸，有效降低维修成本。 0020 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细 说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。 附图说明 0021 下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技。
13、术方案 及其它有益效果显而易见。 0022 附图中， 0023 图1为现有的无边框液晶显示装置的结构示意图； 0024 图2为本发明无边框液晶显示装置的结构示意图； 0025 图3为图2中连结部的立体示意图。 具体实施方式 0026 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施 例及其附图进行详细描述。 0027 参阅图2及图3，本发明提供一种无边框液晶显示装置，包括：后壳2、设于后壳2 内的背光模组4、设于背光模组4上且与后壳2固定连接的胶框6及设于胶框6上的液晶显 示面板8，在本实施例中，所述胶框6通过螺钉锁合固定连接于后壳2上。 说 明 书CN 10279900。
14、2 A 3/4页 5 0028 所述液晶显示面板8包括CF基板82及与CF基板82贴合设置的TFT基板84及 分别贴合于该CF基板82与TFT基板84的上偏光片86及下偏光片88，在液晶显示面板8 的下偏光片88的外侧粘合有连结部3，连结部3包括一长条形底板32及设于该长条形底板 32的一长条形凸起结构34，长条形凸起结构34上设有螺纹孔36，胶框6对应长条形凸起结 构34设有相应的凹槽66，该凹槽66刚好容置连结部3的长条形凸起结构34。连结部3的 长条形底板32通过粘合材料粘合固定于液晶显示面板8的下偏光片88上，长条形凸起结 构34容置于胶框6的凹槽66内，并通过螺钉锁合固定连结部3和胶。
15、框6于后壳2上，进而 将液晶显示面板8的上端固定于后壳2上。 0029 在CF基板82与TFT基板84下侧形成断差位置824，一面饰材料9压合于该断差 位置824，并通过螺钉锁合固定于胶框6上，进而将液晶显示面板8靠近断差位置824端固 定于胶框上。进而将液晶显示面板8完全固定于胶框6上，而该胶框6又通过螺钉固定于 后壳2上，进而组装成一完整的无边框液晶显示装置。 0030 优选的，所述面饰材料9的上表面92和CF基板82的上表面822位于同一平面内， 进而使得液晶显示装置具有好的观赏性。 0031 为了保护液晶显示面板8，可在所述液晶显示面板8与胶框6之间设有缓冲垫68， 在所述面饰材料9与。
16、液晶显示面板8之间设有缓冲结构98。 0032 该缓冲垫68与缓冲结构98具体形状可根据不同需要而进行不同设置。 0033 组装时，可先将液晶显示面板8的上侧粘合连结部3，并将连结部3的长条形凸起 结构34容置于胶框6的凹槽内，将面饰材料9置于液晶显示面板8的断差位置824处，再 将下侧的胶框6置于背光模组4上，用螺钉将背光模组4的的背板42、胶框6及面饰材料9 锁合在一起，进而将液晶显示面板8下侧固定于胶框6上，最后将后壳2上端通过螺钉与连 结部3、胶框6锁合固定，后壳2下端通过螺钉与胶框6锁合固定，进而完成无边框液晶显示 装置的的组装。 0034 所述背光模组4包括背板42、设于背板42内。
17、的背光源44、设于背板42内的反射 片46、设于反射片46上的导光板48及设于导光板48上的光学膜片组49。 0035 所述背板42包括底板422及连接于底板422的侧板424，所述背光源44安装于侧 板424上，所述反射片46设于底板422上。优选的，所述背光源44与背板42侧板424之 间还设有散热片442，所述背光源44通过散热胶（未图示）贴合于散热片442上，该散热片 442通过散热胶贴合或螺钉锁合于背板42侧板424上，进而将背光源44固定于背板42侧 板424上。 0036 所述背光源44为线性光源，优选LED灯条，其发出光线，一部分直接通过导光板48 的入光面进入导光板48内，另。
18、一部分通过反射片49反射后进入导光板48，光线在导光板 48内传播，同时发生全反射、折射等，进而为液晶显示面板8提供均匀的面光源。 0037 所述液晶显示面板8还包括设于CF基板82与TFT基板84之间的液晶（未图示）。 0038 背光模组4提供的面光源，经由下偏光片88偏正后，再通过液晶分子发生折射，最 后再经由上偏光片86偏正后由液晶显示面板8透出，进而实现画面显示。 0039 综上所述，本发明提供的无边框液晶显示装置，其通过在液晶显示面板上端粘合 的连结部与胶框通过螺钉锁合固定于后壳，下端设置断差位置由面饰材料压合固定于胶框 上进而将液晶显示面板可拆卸安装于胶框上，实现无边框液晶显示装置液晶显示面板的固 说 明 书CN 102799002 A 4/4页 6 定，其结构简单，安装方便，在需要对液晶显示面板进行维修或更换时，方便拆卸，有效降低 维修成本。 0040 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术 构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的 保护范围。 说 明 书CN 102799002 A 1/2页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102799002 A 2/2页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102799002 A 。