用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN94105472.1	申请日：	1994.05.20
公开号：	CN1112089A	公开日：	1995.11.22
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	C01F5/40; B09B3/00	主分类号：	C01F5/40; B09B3/00
申请人：	郑永能;
发明人：	郑永能
地址：	653100云南省玉溪市李棋镇金家边一队
优先权：
专利代理机构：	云南省专利事务所	代理人：	王元富
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内容摘要

用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法，涉及化工技术领域其特征是用以氧化镁、氯化镁为主要原料生产琉璃瓦时产生的残余废料与硫酸发生酸碱中和反应制取硫酸镁结晶体。较现有技术比，不但消化处理了琉璃瓦厂残余的堆积如山难于消化处理的废料，变废为宝，为国家节约大量优质原材料，且所得产品纯度高、品质好、成本低廉，该法生产工艺简单，操作方便易行，既可高投入大规模生产，也可小投入土法上马。

权利要求书

1：用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法，其特征在于：(1)将硫酸加入制琉璃瓦时产生的废料中发生酸碱中和反应，使其形成硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀；(2)、滤除残渣沉淀；(3)、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入氧化催沉促进剂；(4)、静置溶液，使硫酸镁快速形成结晶体沉淀；(5)、滤取硫酸镁结晶体并干燥。
2：根据权利要求1所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法，其特征在于：制琉璃瓦时产生的废料是指以氧化镁、氯化镁为主要原料生产琉璃瓦等产品时产生的废料，硫酸浓度为20%～40%。
3：根据权利要求2所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法，其特征在于：调节中和反应后的溶液的PH值为6～8。
4：根据权利要求1或3所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法，其特征在于：氧化催沉促进剂为过氧化氢。
5：根据权利要求4所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸的方法，其特征在于：过氧化氢的加入量为：过氧化氢：（硫酸镁、氯化镁）溶液＝0.5～2∶100。

说明书

本发明是一种利用废料生产硫酸镁的方法，涉及化工技术领域。
    近几年来，由于氧化镁、氯化镁特殊的物理、化学性能，因此，以氧化镁、氯化镁为主要原料，配加玻纤布、滑石粉和少量助剂，生产琉璃瓦、保丽板、隔墙板、或配加竹篾，锯沫和少量助剂生产，包装箱等产品的行业正在兴起，技术不断完善，发展迅猛，仅玉溪就有此类生产企业十数家之多，然而生产过程中产生的残余废料，边角废料却无法消化处理，致使各生产厂废料堆积如山，不但占用企业生产场地，影响生产环境，特别是还造成了大量原材料的浪费。

    本发明的目的是为解决上述问题向社会提供一种利用生产琉璃瓦过程中产生的废料以生产优质低价的硫酸镁的方法，变废为宝。

    本发明所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法是：

    1、将硫酸加入以氧化镁、氯化镁为主要原料生产琉璃瓦等产品时，产生的废料之中，产生酸碱中和反应，使其产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。

    2、调节溶液PH值为6～8。

    3、滤除残渣。

    4、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入氧化催沉促进剂。

    5、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。

    6、滤取硫酸镁结晶体并干燥。

    本发明所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁地方法较已有技术相比，其工艺流程简单，操作方便易行，既可高投入大规模生产，也可以小投入土法上马，特别是该法消化处理了现行利用氯化镁、氧化镁为主要原料生产琉璃瓦或保丽板、墙板及各种包装箱时所产生的边角等堆积如山，无法消化处理的废料，变废为宝，为国家节约大量的优良镁质原材料，由此生产的硫酸镁不但成本低廉且品质好，纯度高。

    下面我们将用实施例，对本发明作进一步的描述。

    实施例1

    原料：

    硫酸浓度98%～用水稀释成20%。

    生产琉璃瓦时产生的废料～内含氧化镁56%。

    氧化催沉促进剂～过氧化氢。

    生产方法：

    （1）、将82公斤浓度为20%的硫酸加入12公斤废料之中使其发产生酸碱中和反应，产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。

    （2）、调节溶液PH值为6.5。

    （3）、滤除残渣。

    （4）、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入0.8公斤氧化催沉促进剂过氧化氢。

    （5）、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。

    （6）、滤取硫酸镁结晶体并干燥得七水硫酸镁33.5公斤，产品纯度为98%，颜色雪白色。

    实施例2

    原料：

    硫酸浓度98%～用水稀释成30%。

    生产琉璃瓦时产生的废料～内含氧化镁56.3%。

    氧化催沉促进剂～过氧化氢。

    生产方法：

    （1）、将62公斤浓度为30%的硫酸加入到15公斤废料之中，使其发产生酸碱中和反应，产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。

    （2）、调节溶液PH值为7。

    （3）、滤除残渣。

    （4）、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入1.2公斤氧化催沉促进剂～过氧化氢。

    （5）、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。

    （6）、滤取硫酸镁结晶体并干燥得七水硫酸镁39.7公斤，产品纯度99%，颜色雪白色。