一种高强度压滤板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510081311.X

申请日:

2015.02.15

公开号:

CN104689614A

公开日:

2015.06.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 25/12申请公布日:20150610|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 25/12申请日:20150215|||公开

IPC分类号:

B01D25/12

主分类号:

B01D25/12

申请人:

浙江诺盾过滤机械有限公司

发明人:

许剑

地址:

313000浙江省湖州市德清县新安镇下舍村

优先权:

专利代理机构:

北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385

代理人:

董芙蓉

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内容摘要

一种高强度压滤板,属于压滤技术领域,包括压滤板本体(1)、手柄(2)、调节环(3),在所述的压滤板本体(1)中部设有调节环(3),所述的压滤板本体(1)两侧设有用于固定压滤板的手柄(2),所述的压滤板本体(1)内设有金属加强片(4),所述的金属加强片(4)为配合压滤板本体(1)形状的金属薄片,所述的金属加强片(4)上设有调节环预留孔,金属加强片(4)采用模具一体成型。保证了压滤板的整体强度,本发明结构简单,通过金属薄片的加入以及对金属薄片的合理处理,使得压滤板整体强度大大提高,使用过程中不会发生断裂、破碎的问题,另外经过处理的金属薄片使得压滤板的使用寿命增加。

权利要求书

权利要求书
1.   一种高强度压滤板,包括压滤板本体(1)、手柄(2)、调节环(3),其特征在于:在所述的压滤板本体(1)中部设有调节环(3),所述的压滤板本体(1)两侧设有用于固定压滤板的手柄(2),所述的压滤板本体(1)内设有金属加强片(4),所述的金属加强片(4)为配合压滤板本体(1)形状的金属薄片,所述的金属加强片(4)上设有调节环预留孔,金属加强片(4)采用模具一体成型。

2.   根据权利要求1所述的一种高强度压滤板,其特征在于:所述的金属加强片(4)采用低碳钢薄片(41)作为基板制成,所述的低碳钢薄片(41)的表面镀有镀锡层(42),镀锡层(42)表面涂覆有涂膜(43)。

说明书

说明书一种高强度压滤板

技术领域
本发明涉及一种压滤机滤板,尤其是一种高强度压滤板。
背景技术
目前,本技术领域的压滤机压滤板多采用塑料或者树脂制成,为增加压滤板的强度和韧性一般采用预埋玻璃纤维布的方法进行加固,但是根据行业实践发现该方法仍不能满足压滤机的长期运作需要。部分产品采用增加厚度进行弥补,但是这样会增加成本且效果不佳,还使得原本需要扩大的过滤空间进一步减少,降低了过滤效果和速率。
2010年之前,业内又提出了使用钢丝网预埋的方法进行加固。例如中国专利公开了一种压滤机厢式滤板,申请号:200720027710.9,申请日:2007-09-11,其特点是在厢式滤板内设置网状加强筋,分料盘与滤板为一体结构。其具体实施方式中记载“网状加强筋为钢丝网”。
该技术方案通过增设网状加强筋大大加强了压滤机厢式滤板的弹性和抗压强度,使得厢式滤板变薄,节约了原材料,增大了滤室空间。
但是公知的厢式压滤板中间设有中心孔且中心孔内会设有调节环,所以上述技术方案加入的加强筋(钢丝网)是由一张完整的钢丝网剪切出一个圆孔后方可用来制作上述技术方案所述的压滤机厢式滤板。该技术存在的问题在于,钢丝网原本依赖整体牵引力实现整体强度的基础被打破,剪切圆孔后的钢丝网失去了原本的高强度,在压滤机反复的压合松开过程中,接近中心孔以及钢丝网四个边的塑料或者树脂材料会出现裂缝,从而影响压滤效果。
另外,由于上述技术方案采用加强筋(钢丝网),因为钢丝的延展性比较差,而塑料和树脂的延展性良好,在反复的压合松开过程中,部分塑料或者树脂会嵌入钢丝中形成中空的微小空隙,影响压滤板的整体强度。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种高强度厢式压滤板。
本发明的技术方案为:一种高强度压滤板,包括压滤板本体、手柄、调节环,在所述的压滤板本体中部设有调节环,所述的压滤板本体两侧设有用于固定压滤板的手柄,所述的压滤板本体内设有金属加强片,所述的金属加强片为配合压滤板本体形状的金属薄片,所述的金属加强片上设有调节环预留孔,金属加强片采用模具一体成型,保证了压滤板的整体强度。
进一步地,为保证压滤板的经久耐用,本发明所述的金属加强片采用低碳钢薄片作为基板制成,其作用是利用低碳钢的延展性实现对压滤板的保护,由于低碳钢容易氧化,故在低碳钢薄片表面镀有镀锡层,在镀锡层表面涂覆有涂膜。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,通过金属薄片的加入以及对金属薄片的合理处理,使得压滤板整体强度大大提高,使用过程中不会发生断裂、破碎的问题,另外经过处理的金属薄片使得压滤板的使用寿命增加。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明所述的设有金属加强片的压滤板本体的横截面图;
图3为本发明所述的金属加强片的横截面图。
图中1:压滤板本体;2:手柄;3:调节环;4:金属加强片;41:低碳钢薄片;42:镀锡层;43:涂膜。

具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,一种高强度压滤板,包括压滤板本体1、手柄2、调节环3,其特征在于:在所述的压滤板本体1中部设有调节环3,所述的压滤板本体1两侧设有用于固定压滤板的手柄2,所述的压滤板本体1内设有金属加强片4,所述的金属加强片4为配合压滤板本体1形状的金属薄片,所述的金属加强片4上设有调节环预留孔,金属加强片4采用模具一体成型,保证了压滤板的整体强度。
为进一步保证压滤板的经久耐用,本发明所述的金属加强片4采用低碳钢薄片41作为基板制成,其作用是利用低碳钢的延展性实现对压滤板的保护,由于低碳钢容易氧化,故在低碳钢薄片41表面镀有镀锡层42,在镀锡层42的表面涂覆有涂膜43,镀锡层42可以与低碳钢形成电池效应保护基板,涂膜43则可以避免基板与外界腐蚀或者氧化物质的接触。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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一种高强度压滤板,属于压滤技术领域,包括压滤板本体(1)、手柄(2)、调节环(3),在所述的压滤板本体(1)中部设有调节环(3),所述的压滤板本体(1)两侧设有用于固定压滤板的手柄(2),所述的压滤板本体(1)内设有金属加强片(4),所述的金属加强片(4)为配合压滤板本体(1)形状的金属薄片,所述的金属加强片(4)上设有调节环预留孔,金属加强片(4)采用模具一体成型。保证了压滤板的整体强度,本发明。

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