彩棉环保前处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310547778.X

申请日:

2013.11.08

公开号:

CN104631125A

公开日:

2015.05.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06M 16/00申请公布日:20150520|||公开

IPC分类号:

D06M16/00; D06L1/14; D06L1/12; D06M101/06(2006.01)N

主分类号:

D06M16/00

申请人:

青岛鑫益发工贸有限公司

发明人:

董金翠

地址:

266400山东省青岛市城阳区惜福镇街道东葛社区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种彩棉环保前处理工艺,具体包括以下工艺流程:(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅15~20%;(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;(5)热水洗,酶洗,灭活,水洗,晾干;彩棉在加工中会掉色,但生产中发现,经处理,掉色后彩棉颜色更深,更鲜艳,但可能变色。本发明生产制备的彩棉工艺环保,能够生产出各种符合要求的彩棉服装布料,便于后续生产。

权利要求书

权利要求书
1.  一种彩棉环保前处理工艺,其特征在于:具体包括以下工艺流程:
(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;
(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;
(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅15~20%;
(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;
(5)热水洗,酶洗,灭活,水洗,晾干;彩棉在加工中会掉色,但生产中发现,经处理,掉色后彩棉颜色更深,更鲜艳,但可能变色;
(6)pH小于4,彩棉颜色变浅,pH上升,颜色变深,pH过高,掉色严重又变浅;
(7)彩棉颜色对温度不敏感, pH大于9,温度上升,色差加大;彩棉纤维强力差,常采用彩-白混纺;机织彩棉需退浆;
(8)低温高碱法:色泽变化大,需修正;高温低碱法:变色影响小,堆放不当易搭色;所用设备有溢流染色机,卷染机,连续精练法。

说明书

说明书彩棉环保前处理工艺
技术领域
本发明涉及一种彩棉环保前处理工艺,属于彩棉处理技术领域。
背景技术
天然彩色棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料;舒适:亲和皮肤,对皮肤无刺激,符合环保及人体健康要求;抗静电:由于棉纤的回潮率较高,不起静电,不起球;透汗性好:吸附人体皮肤上的汗水和微汗,使体温迅速恢复正常,真正达到透气、吸汗效果;经过调研,发现彩色棉的环保特性和天然色泽非常符合现代人生活的品味需求,由于它未经任何化学处理,某些纱线、面料品种上还保留有一些棉籽壳,体现其回归自然的感觉,因而产品开发充分利用了这些特点,做到色泽柔和、自然、典雅,风格上以休闲为主,再渗透当季的流行趋势;服饰品形象体现庄重大方又不失轻松自然,家纺类形象体现温馨舒适而又给人以反璞归真的感受。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩棉环保前处理工艺,以便针对彩棉进行环保型前处理。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 
一种彩棉环保前处理工艺,具体包括以下工艺流程:
(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;
(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;
(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅15~20%;
(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;
(5)热水洗,酶洗,灭活,水洗,晾干;彩棉在加工中会掉色,但生产中发现,经处理,掉色后彩棉颜色更深,更鲜艳,但可能变色;
(6)pH小于4,彩棉颜色变浅,pH上升,颜色变深,pH过高,掉色严重又变浅;
(7)彩棉颜色对温度不敏感,pH大于9,温度上升,色差加大;彩棉纤维强力差,常采用彩-白混纺;机织彩棉需退浆;
(8)低温高碱法:色泽变化大,需修正;高温低碱法:变色影响小,堆放不当易搭色;所用设备有溢流染色机,卷染机,连续精练法。
该发明的有益效果在于:本发明生产制备的彩棉工艺环保,能够生产出各种符合要求的彩棉服装布料,便于后续生产。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
一种彩棉环保前处理工艺,具体包括以下工艺流程:
(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;
(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;
(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅15~20%;
(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;
(5)热水洗,酶洗,灭活,水洗,晾干;彩棉在加工中会掉色,但生产中发现,经处理,掉色后彩棉颜色更深,更鲜艳,但可能变色;
(6)pH小于4,彩棉颜色变浅,pH上升,颜色变深,pH过高,掉色严重又变浅;
(7)彩棉颜色对温度不敏感, pH大于9,温度上升,色差加大;彩棉纤维强力差,常采用彩-白混纺;机织彩棉需退浆;
(8)低温高碱法:色泽变化大,需修正;高温低碱法:变色影响小,堆放不当易搭色;所用设备有溢流染色机,卷染机,连续精练法。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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本发明涉及一种彩棉环保前处理工艺,具体包括以下工艺流程:(1)烧毛,退浆,碱煮,丝光,柔软,后处理;(2)酶退浆,碱煮,酶抛光,丝光,柔软,后处理;(3)退浆:煮练后颜色比坯布深,丝光后,颜色均匀度大大提高,颜色变深,但比生物酶整理浅1520%;(4)毛效:丝光前7厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟;酶退浆,碱煮后14厘米/30分钟,丝光后8厘米/30分钟,柔软度好;(5)热水洗,酶洗,灭活,。

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