丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410498690.8

申请日:

2014.09.25

公开号:

CN104353211A

公开日:

2015.02.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):A62D 3/37变更事项:申请人变更前:中国石油化工股份有限公司变更后:中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院变更事项:地址变更前:100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号变更后:266071 山东省青岛市市南区延安三路218号变更事项:申请人变更前:中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院变更后:中国石油化工股份有限公司|||著录事项变更IPC(主分类):A62D 3/37变更事项:发明人变更前:于风清 付靖春 沈郁 刘康炜 巫志鹏变更后:于风清 刘康炜 沈郁 付靖春 巫志鹏|||实质审查的生效IPC(主分类):A62D 3/37申请日:20140925|||公开

IPC分类号:

A62D3/37(2007.01)I; A62D101/28(2007.01)N; A62D101/06(2007.01)N

主分类号:

A62D3/37

申请人:

中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院

发明人:

于风清; 付靖春; 沈郁; 刘康炜; 巫志鹏

地址:

100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号

优先权:

专利代理机构:

上海申新律师事务所31272

代理人:

张惠明

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内容摘要

本发明涉及一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,主要解决现有技术中能耗较高、速度较慢的问题。本发明通过采用一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种的技术方案较好地解决了上述问题,可用于丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除中。

权利要求书

权利要求书
1.  一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种。

2.  根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述溶剂为水。

3.  根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种。

4.  根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐。

5.  根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述清除剂中还原剂质量分数为0.3%-10%,渗透剂质量分数为0.001%-1%,溶剂质量分数为89%-99.699%。

说明书

说明书丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂
技术领域
本发明涉及一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂。
背景技术
丁二烯易于与氧气反应生成丁二烯过氧化物。即使用氮封也难以控制系统中少量的氧与丁二烯反应生成丁二烯过氧化物。生成的丁二烯过氧化物会慢慢沉积于罐底。日积月累在储罐罐底会形成厚厚的一层沉积物。检修时需要彻底破坏并清除丁二烯过氧化物。但丁二烯过氧化物对冲击非常敏感,稍有不慎即可引起爆炸。
目前清罐所采用的办法是用0.5%左右的硫酸亚铁溶液在80-90℃蒸煮24小时以上,然后用不会产生冲击火花的工具清理。其原理是利用硫酸亚铁的还原性还原丁二烯过氧化物,使过氧化物破坏,从而降低其危险性。
但这个方法特别费时,还需要高温蒸煮,消耗能量。
本发明有针对性的解决了该问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中能耗较高、速度较慢的问题,提供一种新的丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂。该清除剂用于丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物的清除中,具有能耗较低、速度较快的优点。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述溶剂为水。
上述技术方案中,优选地,所述还原剂为硫酸亚铁、焦亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种。
上述技术方案中,优选地,所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐。
上述技术方案中,优选地,所述清除剂中还原剂质量分数为0.3%-10%,渗透剂质量分数为0.001%-1%,溶剂质量分数为89%-99.699%。
本专利在硫酸亚铁的基础上,添加其它还原剂以及渗透剂。一是增加其还原性,二是增强其渗透性,加快丁二烯过氧化物的还原过程,无需蒸煮,缩短了反应时间,降低过程能耗,取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述溶剂为水。所述清除剂中还原剂质量分数为0.6%,渗透剂质量分数为0.01,溶剂质量分数为99.39%。
制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。8~12小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所用工具仍要使用防爆工具。
【实施例2】
按照实施例1所述的条件,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠,硫酸亚铁与亚硫酸氢钠的质量比1:1,所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐,所述清除剂中还原剂质量分数为1%,渗透剂质量分数为0.2,溶剂质量分数为98.8%。
制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。6小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所用工具仍要使用防爆工具。
【实施例3】
按照实施例1所述的条件,所述还原剂为硫酸亚铁、硫代硫酸钠,硫酸亚铁与硫代硫酸钠的质量比1:1,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐,脂肪醇聚氧乙烯醚与磺化琥珀酸二辛酯钠盐的质量比为1:1,所述清除剂中还原剂质量分数为 1.5%,渗透剂质量分数为0.5%,溶剂质量分数为98%。
制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。5小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所用工具仍要使用防爆工具。
【对比例】
清理丁二烯储罐罐底的丁二烯过氧化物时,采用0.5%的硫酸亚铁溶液在80-90℃下蒸煮24小时以上,然后用不会产生冲击火花的防爆工具清理。整个过程费时24小时。而且由于采用了蒸煮的方式,能耗较高。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104353211 A (43)申请公布日 2015.02.18 C N 1 0 4 3 5 3 2 1 1 A (21)申请号 201410498690.8 (22)申请日 2014.09.25 A62D 3/37(2007.01) A62D 101/28(2007.01) A62D 101/06(2007.01) (71)申请人中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街 22号 申请人中国石油化工股份有限公司青岛安 全工程研究院 (72)发明人于风清 付靖春 沈郁 刘康炜 巫志鹏 (74)专利代理机构上海申新律师事务所 31272 代理。

2、人张惠明 (54) 发明名称 丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂 (57) 摘要 本发明涉及一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧 化物清除剂,主要解决现有技术中能耗较高、速度 较慢的问题。本发明通过采用一种丁二烯储罐罐 底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和 溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚 硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫 代硫酸钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚 氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种 的技术方案较好地解决了上述问题,可用于丁二 烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除中。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识。

3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104353211 A CN 104353211 A 1/1页 2 1.一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原 剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸 钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种。 2.根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述溶剂 为水。 3.根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述还原 剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、。

4、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一 种。 4.根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述渗透 剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐。 5.根据权利要求1所述丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,其特征在于所述清 除剂中还原剂质量分数为0.3-10,渗透剂质量分数为0.001-1,溶剂质量分数为 89-99.699。 权 利 要 求 书CN 104353211 A 1/2页 3 丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂 技术领域 0001 本发明涉及一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂。 背景技术 0002 丁二烯易于与氧气反应生成丁二烯过氧化物。即使用氮封也。

5、难以控制系统中少量 的氧与丁二烯反应生成丁二烯过氧化物。生成的丁二烯过氧化物会慢慢沉积于罐底。日积 月累在储罐罐底会形成厚厚的一层沉积物。检修时需要彻底破坏并清除丁二烯过氧化物。 但丁二烯过氧化物对冲击非常敏感,稍有不慎即可引起爆炸。 0003 目前清罐所采用的办法是用0.5左右的硫酸亚铁溶液在80-90蒸煮24小时以 上,然后用不会产生冲击火花的工具清理。其原理是利用硫酸亚铁的还原性还原丁二烯过 氧化物,使过氧化物破坏,从而降低其危险性。 0004 但这个方法特别费时,还需要高温蒸煮,消耗能量。 0005 本发明有针对性的解决了该问题。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是现有技术。

6、中能耗较高、速度较慢的问题,提供一种 新的丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂。该清除剂用于丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化 物的清除中,具有能耗较低、速度较快的优点。 0007 为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧 化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸 钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的至少一种,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、 磺化琥珀酸二辛酯钠盐中的至少一种。 0008 上述技术方案中,优选地,所述溶剂为水。 0009 上述技术方案中,优选地,所述还原剂为硫酸亚铁、焦亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的 至少一种。 0010。

7、 上述技术方案中,优选地,所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐。 0011 上述技术方案中,优选地,所述清除剂中还原剂质量分数为0.3-10,渗透剂 质量分数为0.001-1,溶剂质量分数为89-99.699。 0012 本专利在硫酸亚铁的基础上,添加其它还原剂以及渗透剂。一是增加其还原性,二 是增强其渗透性,加快丁二烯过氧化物的还原过程,无需蒸煮,缩短了反应时间,降低过程 能耗,取得了较好的技术效果。 0013 下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。 具体实施方式 0014 【实施例1】 0015 一种丁二烯储罐罐底丁二烯过氧化物清除剂,包括还原剂、渗透剂和溶剂,所述还 说 。

8、明 书CN 104353211 A 2/2页 4 原剂为硫酸亚铁,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,所述溶剂为水。所述清除剂中还原剂质 量分数为0.6,渗透剂质量分数为0.01,溶剂质量分数为99.39。 0016 制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种 物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯 储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。812小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所 用工具仍要使用防爆工具。 0017 【实施例2】 0018 按照实施例1所述的条件,所述还原剂为硫酸亚铁、亚硫酸氢钠,硫酸亚铁与亚硫 酸氢钠的质量比1。

9、:1,所述渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐,所述清除剂中还原剂质量分数 为1,渗透剂质量分数为0.2,溶剂质量分数为98.8。 0019 制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种 物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯 储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。6小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所用工具 仍要使用防爆工具。 0020 【实施例3】 0021 按照实施例1所述的条件,所述还原剂为硫酸亚铁、硫代硫酸钠,硫酸亚铁与硫 代硫酸钠的质量比1:1,所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐,脂肪醇 聚氧乙烯醚与磺化。

10、琥珀酸二辛酯钠盐的质量比为1:1,所述清除剂中还原剂质量分数为 1.5,渗透剂质量分数为0.5,溶剂质量分数为98。 0022 制备时,依次在容器中加入所述还原剂、渗透剂和常温水,并将倒入容器内的三种 物料搅拌均匀,使之形成透明溶液。检修清罐时,将所述制备的透明溶液倒入清空的丁二烯 储罐,将空气鼓入罐底以搅动溶液。5小时之后,就可以清罐底了。但为安全起见,所用工具 仍要使用防爆工具。 0023 【对比例】 0024 清理丁二烯储罐罐底的丁二烯过氧化物时,采用0.5的硫酸亚铁溶液在 80-90下蒸煮24小时以上,然后用不会产生冲击火花的防爆工具清理。整个过程费时24 小时。而且由于采用了蒸煮的方式,能耗较高。 说 明 书CN 104353211 A 。

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