钢筋圆形弯折工具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410357863.4

申请日:

2014.07.25

公开号:

CN104096782A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B21F 1/00申请公布日:20141015|||实质审查的生效IPC(主分类):B21F 1/00申请日:20140725|||公开

IPC分类号:

B21F1/00

主分类号:

B21F1/00

申请人:

中国一冶集团有限公司

发明人:

桂玉龙; 张小兵; 姜平

地址:

430081 湖北省武汉市青山区工业大道3号

优先权:

专利代理机构:

湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102

代理人:

唐万荣

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内容摘要

本发明涉及建筑工程领域中钢筋弯折设备,具体涉及一种钢筋圆形弯折工具。一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于:它包括台座、转盘和限位装置,所述转盘和限位装置均安装在台座上,所述台座内部设有用于驱使转盘转动的驱动装置;所述转盘上设有转筒,所述转筒的下部外侧沿周向均匀设有多个托板,其中一块托板上设有用于固定钢筋的固定装置;所述限位装置位于转筒的侧边,用于限制钢筋的位置,使用时:被限制位置的钢筋与转筒的外壁相切。该工具可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量。

权利要求书

1.   一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于:它包括台座(1)、转盘(2)和限位装置,所述转盘(2)和限位装置均安装在台座(1)上,所述台座(1)内部设有用于驱使转盘(2)转动的驱动装置;所述转盘(2)上设有转筒(3),所述转筒(3)的下部外侧沿周向均匀设有多个托板(4),其中一块托板(4)上设有用于固定钢筋(10)的固定装置(5);所述限位装置位于转筒(3)的侧边,用于限制钢筋(10)的位置,使用时:被限制位置的钢筋(10)与转筒(3)的外壁相切。

2.
   根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于:所述转筒(3)由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板(11)构成,每块弧度板(11)内侧的中部都设有一根伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)径向布置,并且固定安装在转盘(2)上;
所述限位装置包括固定支架(7)和限位支架(8),所述固定支架(7)固定安装在台座(1)上,所述限位支架(8)可滑动调节的安装在固定支架(7)上,所述限位支架(8)沿着钢筋(10)与转筒(3)切点处的半径方向滑动。

3.
   根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于:所述限位支架(8)为一根套管。

4.
   根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于:所述限位支架(8)为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。

说明书

钢筋圆形弯折工具
技术领域
本发明涉及建筑工程领域中钢筋弯折设备,具体涉及一种钢筋圆形弯折工具。
背景技术
目前建筑工程领域中,灌注桩基础已占据了重要地位。其施工工艺及技术发展也比较成熟,具有承载力大、稳定性好、沉降量小、受施工水位或地下水位高低的影响较小等特点。
灌注桩是采用不同的沉孔方法,在地层中按照形成一定断面的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。而在钢筋骨架中,有一种不可或缺的钢筋形态即加劲箍筋,施工过程中用来确保钢筋笼整体刚度,防止钢筋笼吊装过程中出现变形。在灌注桩中用到的加劲箍筋通常都是圆形的,而通常制作加劲箍筋采用人工作业,即工人用手将钢筋弯折成圆形,不仅工作效率低下,同时无法保证尺寸精度,材料损耗较大。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种钢筋圆形弯折工具,该工具可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于:它包括台座、转盘和限位装置,所述转盘和限位装置均安装在台座上,所述台座内部设有用于驱使转盘转动的驱动装置;所述转盘上设有转筒,所述转筒的下部外侧沿周向均匀设有多个托板,其中一块托板上设有用于固定钢筋的固定装置;所述限位装置位于转筒的侧边,用于限制钢筋的位置,使用时:被限制位置的钢筋与转筒的外壁相切。
所述转筒由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板构成,每块弧度板内侧的中部都设有一根伸缩杆,所述伸缩杆径向布置,并且固定安装在转盘上;
所述限位装置包括固定支架和限位支架,所述固定支架固定安装在台座上,所述限位支架可滑动调节的安装在固定支架上,所述限位支架沿着钢筋与转筒切点处的半径方向滑动。
所述限位支架为一根套管。
所述限位支架为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过将钢筋绕在圆形转筒上将钢筋弯折成圆形,可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量;而且本发明的工具制作成本低、工艺简单、便于操作、施工速度快、简单实用;
(2)本发明通过制作一个可以改变直径的转筒来解决尺寸精度调整问题,通过调节转筒直径来制作不同直径的圆形钢筋;
(3)本发明中限位支架为套管或设有盖板的槽钢制成,可以防止备料钢筋在应力释放过程中出现弹出伤人现象,并将钢筋备料固定在台座上。
附图说明
图1为本发明的俯视示意图。
图2为本发明的立体示意图。
图中:1-台座,2-转盘,3-转筒,4-托板,5-固定装置,7-固定支架,8-限位支架,9-开关,10-钢筋,11-弧度板,12-伸缩杆。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于:它包括台座1、转盘2和限位装置,所述转盘2和限位装置均安装在台座1上,所述台座1内部设有用于驱使转盘2转动的驱动装置(所述驱动装置由电动机和变速箱构成,变速箱的输出端与转盘2圆心连接,所述电动机的开关设在台座1侧面);所述转盘2上设有转筒3(转筒3与转盘2同圆心),所述转筒3的下部外侧沿周向均匀设有多个托板4(所述托板4用于托住钢筋10),其中一块托板4上设有用于固定钢筋10的固定装置5(所述固定装置5由螺母和螺栓构成,螺母孔朝圆心,固定在一块托板4的外端,螺母与托板4的间距大于钢筋10的直径,螺栓拧在螺母上);所述限位装置位于转筒3的侧边,用于限制钢筋10的位置,使用时:被限制位置的钢筋10与转筒3的外壁相切。
所述转筒3由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板11构成(所述弧度板11的一端沿长度方向设有一条线形的孔,另一端设有一个或多个螺栓孔,所述螺栓孔与线形孔的位置相对应,两块弧度板11之间通过线形孔、螺栓孔和螺栓连接),每块弧度板11内侧的中部都设有一根伸缩杆12(所述伸缩杆12由粗细两根方形套管套接而成,粗的方形套管上壁沿长度方向设有一条线形的孔,细的方形套管上与所述线形的孔对应处设有一个或多个螺栓孔,螺栓孔内拧有螺栓,通过螺栓将粗细两根方形套管固定),所述伸缩杆12径向布置(即径向伸缩),并且固定安装在转盘2上(所述伸缩杆12的一端与弧度板11固定连接,另一端固定在转盘2上,并且垂直相交于圆心);
所述限位装置包括固定支架7和限位支架8,所述固定支架7固定安装在台座1上,所述限位支架8可滑动调节的安装在固定支架7上(所述固定支架7上设有滑槽,所述限位支架8下部设有滑块,滑块位于滑槽内,所述滑槽侧壁还设有螺栓孔,螺栓孔内拧有螺栓,用于固定限位支架8),所述限位支架8沿着钢筋10与转筒3切点处的半径方向滑动。
所述限位支架8为一根套管。
所述限位支架8为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。
本发明在灌注桩中的应用:
(1)按照施工图纸要求,计算出钢筋笼中加劲箍筋(即钢筋10)直径,然后调节伸缩杆12对加劲箍筋内圈尺寸进行定位;
(2)根据图纸要求灌注桩直径、混凝土保护层厚度、加筋箍筋连接长度及加劲箍筋型号计算出加劲箍筋备料(即钢筋10)长度;
(3)打开电动机的开关,将加劲箍筋备料放置在限位支架8内,并将加劲箍筋备料的端部通过固定装置固定在转筒3上;
(4)利用转筒3按照指示方向把加劲箍筋备料弯曲成型,并连接牢固;
(5)将成型并连接牢固的加劲箍筋从转筒3上脱离,即可进行下个加劲箍筋制作。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104096782A43申请公布日20141015CN104096782A21申请号201410357863422申请日20140725B21F1/0020060171申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号72发明人桂玉龙张小兵姜平74专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣54发明名称钢筋圆形弯折工具57摘要本发明涉及建筑工程领域中钢筋弯折设备,具体涉及一种钢筋圆形弯折工具。一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于它包括台座、转盘和限位装置,所述转盘和限位装置均安装在台座上,所述台座内部设有用于驱使转盘转动的驱动装置;所述转盘。

2、上设有转筒,所述转筒的下部外侧沿周向均匀设有多个托板,其中一块托板上设有用于固定钢筋的固定装置;所述限位装置位于转筒的侧边,用于限制钢筋的位置,使用时被限制位置的钢筋与转筒的外壁相切。该工具可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104096782ACN104096782A1/1页21一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于它包括台座(1)、转盘(2)和限位装置,所述转盘(2)和限位装置均安装在台座(1)上,所述台座(1)内部设有用于驱使转盘(2)转动的驱动。

3、装置;所述转盘(2)上设有转筒(3),所述转筒(3)的下部外侧沿周向均匀设有多个托板(4),其中一块托板(4)上设有用于固定钢筋(10)的固定装置(5);所述限位装置位于转筒(3)的侧边,用于限制钢筋(10)的位置,使用时被限制位置的钢筋(10)与转筒(3)的外壁相切。2根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于所述转筒(3)由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板(11)构成,每块弧度板(11)内侧的中部都设有一根伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)径向布置,并且固定安装在转盘(2)上;所述限位装置包括固定支架(7)和限位支架(8),所述固定支架(7)固定安装在台座(1)上,所述限位支架(8)。

4、可滑动调节的安装在固定支架(7)上,所述限位支架(8)沿着钢筋(10)与转筒(3)切点处的半径方向滑动。3根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于所述限位支架(8)为一根套管。4根据权利要求1所述的钢筋圆形弯折工具,其特征在于所述限位支架(8)为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。权利要求书CN104096782A1/3页3钢筋圆形弯折工具技术领域0001本发明涉及建筑工程领域中钢筋弯折设备,具体涉及一种钢筋圆形弯折工具。背景技术0002目前建筑工程领域中,灌注桩基础已占据了重要地位。其施工工艺及技术发展也比较成熟,具有承载力大、稳定性好、沉降量小、受施工水位或地下水位高低的影响较小等。

5、特点。0003灌注桩是采用不同的沉孔方法,在地层中按照形成一定断面的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。而在钢筋骨架中,有一种不可或缺的钢筋形态即加劲箍筋,施工过程中用来确保钢筋笼整体刚度,防止钢筋笼吊装过程中出现变形。在灌注桩中用到的加劲箍筋通常都是圆形的,而通常制作加劲箍筋采用人工作业,即工人用手将钢筋弯折成圆形,不仅工作效率低下,同时无法保证尺寸精度,材料损耗较大。发明内容0004针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种钢筋圆形弯折工具,该工具可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量。0005为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是一种钢筋圆。

6、形弯折工具,其特征在于它包括台座、转盘和限位装置,所述转盘和限位装置均安装在台座上,所述台座内部设有用于驱使转盘转动的驱动装置;所述转盘上设有转筒,所述转筒的下部外侧沿周向均匀设有多个托板,其中一块托板上设有用于固定钢筋的固定装置;所述限位装置位于转筒的侧边,用于限制钢筋的位置,使用时被限制位置的钢筋与转筒的外壁相切。0006所述转筒由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板构成,每块弧度板内侧的中部都设有一根伸缩杆,所述伸缩杆径向布置,并且固定安装在转盘上;所述限位装置包括固定支架和限位支架,所述固定支架固定安装在台座上,所述限位支架可滑动调节的安装在固定支架上,所述限位支架沿着钢筋与转筒切点处的半。

7、径方向滑动。0007所述限位支架为一根套管。0008所述限位支架为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。0009本发明的有益效果是(1)本发明通过将钢筋绕在圆形转筒上将钢筋弯折成圆形,可以提高钢筋圆形弯折的工作效率及弯折质量;而且本发明的工具制作成本低、工艺简单、便于操作、施工速度快、简单实用;(2)本发明通过制作一个可以改变直径的转筒来解决尺寸精度调整问题,通过调节转筒直径来制作不同直径的圆形钢筋;说明书CN104096782A2/3页4(3)本发明中限位支架为套管或设有盖板的槽钢制成,可以防止备料钢筋在应力释放过程中出现弹出伤人现象,并将钢筋备料固定在台座上。附图说明0010图1为本发明的俯。

8、视示意图。0011图2为本发明的立体示意图。0012图中1台座,2转盘,3转筒,4托板,5固定装置,7固定支架,8限位支架,9开关,10钢筋,11弧度板,12伸缩杆。具体实施方式0013为了更好地理解本发明,下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。0014一种钢筋圆形弯折工具,其特征在于它包括台座1、转盘2和限位装置,所述转盘2和限位装置均安装在台座1上,所述台座1内部设有用于驱使转盘2转动的驱动装置(所述驱动装置由电动机和变速箱构成,变速箱的输出端与转盘2圆心连接,所述电动机的开关设在台座1侧面);所述转盘2上设有转筒3(转筒3与转盘2同圆心),所述转筒3的下部外侧沿周向均匀设。

9、有多个托板4(所述托板4用于托住钢筋10),其中一块托板4上设有用于固定钢筋10的固定装置5(所述固定装置5由螺母和螺栓构成,螺母孔朝圆心,固定在一块托板4的外端,螺母与托板4的间距大于钢筋10的直径,螺栓拧在螺母上);所述限位装置位于转筒3的侧边,用于限制钢筋10的位置,使用时被限制位置的钢筋10与转筒3的外壁相切。0015所述转筒3由四个依次首尾相互伸缩连接的弧度板11构成(所述弧度板11的一端沿长度方向设有一条线形的孔,另一端设有一个或多个螺栓孔,所述螺栓孔与线形孔的位置相对应,两块弧度板11之间通过线形孔、螺栓孔和螺栓连接),每块弧度板11内侧的中部都设有一根伸缩杆12(所述伸缩杆12。

10、由粗细两根方形套管套接而成,粗的方形套管上壁沿长度方向设有一条线形的孔,细的方形套管上与所述线形的孔对应处设有一个或多个螺栓孔,螺栓孔内拧有螺栓,通过螺栓将粗细两根方形套管固定),所述伸缩杆12径向布置(即径向伸缩),并且固定安装在转盘2上(所述伸缩杆12的一端与弧度板11固定连接,另一端固定在转盘2上,并且垂直相交于圆心);所述限位装置包括固定支架7和限位支架8,所述固定支架7固定安装在台座1上,所述限位支架8可滑动调节的安装在固定支架7上(所述固定支架7上设有滑槽,所述限位支架8下部设有滑块,滑块位于滑槽内,所述滑槽侧壁还设有螺栓孔,螺栓孔内拧有螺栓,用于固定限位支架8),所述限位支架8沿。

11、着钢筋10与转筒3切点处的半径方向滑动。0016所述限位支架8为一根套管。0017所述限位支架8为一个开口朝上的槽钢,开口处设有盖板。0018本发明在灌注桩中的应用(1)按照施工图纸要求,计算出钢筋笼中加劲箍筋(即钢筋10)直径,然后调节伸缩杆12对加劲箍筋内圈尺寸进行定位;(2)根据图纸要求灌注桩直径、混凝土保护层厚度、加筋箍筋连接长度及加劲箍筋型号说明书CN104096782A3/3页5计算出加劲箍筋备料(即钢筋10)长度;(3)打开电动机的开关,将加劲箍筋备料放置在限位支架8内,并将加劲箍筋备料的端部通过固定装置固定在转筒3上;(4)利用转筒3按照指示方向把加劲箍筋备料弯曲成型,并连接牢固;(5)将成型并连接牢固的加劲箍筋从转筒3上脱离,即可进行下个加劲箍筋制作。0019以上说明仅为本发明的应用实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。说明书CN104096782A1/2页6图1说明书附图CN104096782A2/2页7图2说明书附图CN104096782A。

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