擦拭刮板以及配有这种刮板的风窗刮水器刷.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96100252.2

申请日:

1996.04.26

公开号:

CN1134895A

公开日:

1996.11.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

B60S1/04

主分类号:

B60S1/04

申请人:

瓦莱奥清洗系统公司;

发明人:

居伊·雷蒙

地址:

法国维里埃尔

优先权:

1995.04.27 FR 9505191

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

马江立

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内容摘要

本发明涉及特别用于汽车的风窗刮水器刷的擦拭刮板(10),它包括上部连接部分(12),用于同属于风窗刮水器刷的支承结构相连接,上部连接部分具有弹性材料的上凸台(20),上凸台通过至少一个带状的纵向刚性支承板(34)进行加强,支承板横向嵌入凸台的纵向槽(26),槽通到凸台的表面(28),支承板具有相对凸台进行纵向固定的构件,其特征在于,接纳在凸台纵向槽底部(30)的支承板的内纵向边(46)具有支承板的纵向固定销(48),呈横向凸起,以便接纳在槽底部形成的互补间隙(50)中。

权利要求书

1: 风窗刮水器刷的擦拭刮板(10),尤其是汽车风窗刮水器刷 的擦拭刮板(10),这种类型的擦拭刮板包括上部连接部分(12),用 于同属于风窗刮水器刷的支承结构相连接,所述上部连接部分 (12)具有用弹性材料制成的上凸台(20),所述上凸台(20)通过至 少一个制成纵向带状的纵向刚性支承板(34)进行加强,所述支承 板(34)横向嵌入凸台(20)的纵向槽(26),所述槽(26)通到所述凸 台(20)的一个表面(28),支承板(34)具有相对于凸台(20)进行纵 向固定的构件,其特征在于,接纳在凸台(20)纵向槽(26)底部(30) 的支承板(34)的内纵向边(46)具有支承板(34)的纵向固定销 (48),呈横向凸起,以便接纳在所述底部(30)形成的互补间隙(50) 中。
2: 根据权利要求1所述的擦拭刮板,其特征在于,固定销 (48)与支承板(34)一起制成。
3: 根据权利要求2所述的擦拭刮板,其特征在于,固定销 (48)的纵向平面截面呈矩形形状,它的厚度基本等于支承板(34) 的厚度。
4: 根据前述权利要求中之一所述的擦拭刮板,其特征在于, 凸台(20)由两个相对的基本共面的支承板(34)进行加强,间隙 (50)是横向通孔,接纳两个支承板(34)的纵向固定销(48)。
5: 根据前述权利要求中之一所述的擦拭刮板,其特征在于, 每个支承板(34)的外纵向边(36)具有槽(38),所述槽(38)用于接 纳互补部分(40),所述互补部分(40)属于风窗刮水器刷支承结 构的组件(44)的固定夹爪(42)。
6: 根据权利要求5所述的擦拭刮板,其特征在于,槽(38)对 着纵向固定销(48)进行纵向配置。
7: 根据权利要求6所述的擦拭刮板,其特征在于,每个支承 板由金属尤其是不锈钢制成。
8: 根据权利要求7所述的擦拭刮板,其特征在于,每个支承板 (34)的纵向固定销(48)和槽(38)同时切割而成。
9: 根据权利要求7或8所述的擦拭刮板,其特征在于,每个 支承板(34)的纵向固定销(48)和槽(38)同时冲压和/或压整而成。
10: 风窗刮水器刷,其特征在于,它具有根据前述权利要求中 任一项而制成的擦拭刮板。

说明书


擦拭刮板以及配有这种刮板的风窗刮水器刷

    本发明涉及风窗刮水器刷的擦拭刮板,尤其涉及汽车风窗刮水器刷的擦拭刮板。    

    本发明特别涉及文献FR-A-2502086所示和所描述的那种类型的擦拭刮板,这种刮板包括上部连接部分,用于同风窗刮水器刷的支承结构相连接,它具有用弹性材料制成的上凸台,上凸台通过两个相对的纵向刚性支承板进行加强,其中,每个支承板都是金属制成的,呈带状或板状,这种支承板横向嵌入凸台的纵向槽,该槽通到所述凸台的侧表面,所述支承板包括用于将其相对于凸台纵向固定地构件。

    在上述文献所描述的实施例中,每个支承板相对于凸台的用弹性材料制成的主体进行纵向固定的构件由一对齿构成,所述齿从支承板的纵向边开始呈凸起状横向延伸,支承板装在凸台相应的侧向槽的底部。

    如同上述文献的图5所示,齿深深地伸入中间连接带的内部,中间连接带限定凸台侧向槽的相对的底部,这些齿差不多成对地彼此相对延伸。

    由此可以得出,当安装支承板时,齿进入的中间连接带部分脆性大,操作中会造成该区域的中间连接带的故障断裂。

    另外,将擦拭刮板装在刮板支承卡箍端部形成的夹爪中时,当安装在凸台固定槽中的端夹爪连接时,产生支承板相对于凸台的纵向牵引力,所述固定槽在支承板的外纵向边形成。由于齿深深地进入中间连接带,因此,所述牵引力也会产生中间连接带的局部故障断裂,使之与擦拭刮板脱开。

    为了弥补这些缺陷,本发明提出前面述及的那种类型的擦拭刮板,其特征在于,接纳在凸台纵向槽底部的支承板的内纵向边具有支承板的纵向固定销,呈横向凸起,以便接纳在所述底部形成的互补间隙中。

    根据本发明其它特征:

    —固定销与支承板一起制成;

    —固定销的纵向平面截面具有矩形形状,它的厚度基本等于支承板的厚度;

    —凸台由两个相对的基本共面的支承板进行加强,间隙是横向通孔,接纳两个支承板的固定销;

    —每个支承板的外纵向边具有用于安装互补部分的槽,所述互补部分属于风窗刮水器刷支承结构件的固定夹爪;

    —槽与纵向固定销相对地纵向配置;

    —每个支承板由金属尤其是由不锈钢制成;

    —每个支承板的纵向固定销和槽同时切割而成;

    —每个支承板的纵向固定销和槽同时冲压和/或压整而成。

    本发明还提出一种风窗刮水器刷,其特征在于,它具有根据本发明而制成的擦拭刮板。

    参照附图,本发明其它特征和优越性在下面的详细描述中将得到较好理解。附图如下:

    —图1是属于根据本发明所述而制成的擦拭刮板的刚性支承板端部一段的立体图;

    —图2是根据本发明所述而制成的擦拭刮板的端部部分的立体局部分解图;

    —图3是沿图2中3—3线的竖直平面剖视图,示出处于支承夹爪中安装位置的擦拭刮板。

    从图2中看到,擦拭刮板10包括上面部分12和下面擦拭部分14,所述上面部分12用于同属于风窗刮水器刷(见图3)的支承结构相连接,所述下面擦拭部分14主要由呈翻转箭头形状的擦拭薄层16构成,其中,顶尖部分18用来与要擦拭的玻璃挡板(未示出)表面相匹配。

    上面部分12与下面部分14通过中间连接带19相连,中间连接带19使擦拭刮板的下面擦拭部分14具有铰接灵活性。

    上面连接部分12主要由弹性材料制成的整体凸台20构成,凸台20通过例如与下面擦拭部分14及侧向加强翼片24一起挤压成型来加以制造,侧向加强翼片24从中间连接带19开始横向延伸。

    纵向延伸的上凸台20的整个主体22具有两个相对的纵向槽26,每个槽通到凸台20的侧表面之一28,其中,相对的底部30在它们之间限定上部的中间连接带32。

    每个槽26用于接纳刚性支承板34。

    根据已有技术,每个支承板34由例如不锈钢制成,呈带状或板状,一般呈加长的矩形形状,其大小基本同纵向槽26的大小相一致,所述支承板34置于槽中,用于加强连接用上凸台20。

    每个支承板34在其外纵向边36具有槽38,所述槽38通过切割或压整制成,用于安装属于夹爪42的竖直支爪40,该夹爪42在支承卡箍44的端部形成,如图3所示,以便将支承板相对于卡箍44加以固定。

    刮板10相对于卡箍44的固定由支承板34的相对于凸台20主体22的纵向固定加以间接保证,主体22用弹性材料制成。

    为此,根据本发明所述,每个支承板34在其内纵向边46具有纵向固定的横向销48。

    在附图示出的实施例中,固定销48呈支脚形状,一般呈平行六面体形状,其厚度等于支承板34的厚度,相对于内纵向边46呈横向凸起。

    凸台48用于安装在互补形状的间隙50之中,在图2和3所示的实施例中,间隙50是在上部的中间连接带32上所形成的通孔,该通孔的纵向平面截面具有与固定销48的形状互补的矩形形状。

    在支承板34在凸台20中的安装位置以及刮板10在夹爪42中的组装位置,如同图3所示的那样,两个相对的支承板34的固定销48接纳在通孔50中,支承板34相对于凸台20的主体22纵向固定。

    将配有加强支承板34的刮板10安装在夹爪42中时,所述夹爪42的竖直支爪40略微横向紧压上凸台20主体22的侧表面28,并进入槽38中,以便相对于支承板34纵向固定夹爪42,从而相对于刮板10间接固定夹爪42。

    根据图1和2所示的有利的构思,每个固定销48对着槽38纵向制成,以便例如同时制成所述这两个构件。

    本发明不局限于附图所示的实施例。例如可以沿每个支承板34的内纵向边46配置若干个纵向固定凸台48。

    由于本发明的设计,人们易于理解加强支承板34,其中,每个加强支承板具有接纳在凸台间隙中的纵向固定横向销,确保支承板34相对于擦拭刮板10的凸台20的良好纵向固定,避免损坏凸台的结构材料,尤其是中间连接带32。

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资源描述

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本发明涉及特别用于汽车的风窗刮水器刷的擦拭刮板(10),它包括上部连接部分(12),用于同属于风窗刮水器刷的支承结构相连接,上部连接部分具有弹性材料的上凸台(20),上凸台通过至少一个带状的纵向刚性支承板(34)进行加强,支承板横向嵌入凸台的纵向槽(26),槽通到凸台的表面(28),支承板具有相对凸台进行纵向固定的构件,其特征在于,接纳在凸台纵向槽底部(30)的支承板的内纵向边(46)具有支承板的。

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