按压紧固件及利用该紧固件连接的LED显示屏.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110387634.3

申请日:

2011.11.30

公开号:

CN102493978A

公开日:

2012.06.13

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16B 1/00申请日:20111130|||公开

IPC分类号:

F16B1/00; G09F9/33

主分类号:

F16B1/00

申请人:

深圳视爵光旭电子有限公司

发明人:

胡日浩; 杨立山; 郭阳; 李亚斌

地址:

518108 广东省深圳市宝安区石岩街道塘头社区塘头南岗第三工业园第18A栋厂房1-3楼

优先权:

专利代理机构:

广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288

代理人:

李悦

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内容摘要

本发明公开了一种按压紧固件,包括,固定座,沿其长度方向设置有一插装孔;纵向滑块,可沿固定座的高度方向滑动;弹性元件,安装在纵向滑块与固定座的上端部之间;横向滑块,可沿固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜面正对应的位于纵向滑块的底端部下方;滑动销钉,穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动,其上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度。上述按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆卸,极大的简化了安装、拆卸过程,提高安装效率,便于日常维修,由其是安装在LED显示屏上,牢固性较高,且安装方便、省时省力,并易于拆卸。

权利要求书

1: 按压紧固件, 其特征在于, 包括, 固定座, 沿其长度方向设置有一插装孔 ; 纵向滑块, 可沿固定座的高度方向滑动 ; 弹性元件, 安装在纵向滑块与固定座的上端部之间 ; 横向滑块, 可沿固定座的长度方向滑动, 其内侧端呈斜面, 该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方 ; 滑动销钉, 穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动, 该滑动销钉上设置有供横 向滑块嵌入的第一限位槽、 以及供横向滑块嵌入的第二限位槽, 横向滑块嵌入第二限位槽 部分的长度小于第二限位槽的长度。
2: 如权利要求 1 所述的按压紧固件, 其特征在于, 固定座包括底板、 连接在底板后端 上部的侧挡板、 固定侧挡板上部并与底板平行的顶板、 以及固定在顶板上并由顶板的下表 面向下延伸的挡块, 纵向滑块可在侧挡板与挡块之间沿固定座高度方向滑动, 而横向滑块 可在挡块下端面与底板的上表面之间沿固定座长度方向滑动 ; 在挡块的前端面还连接有防 止横向滑块脱离安装座的防脱挡板。
3: 如权利要求 2 所述的按压紧固件, 其特征在于, 在纵向滑块的上表面其高度方向开 设有一盲孔, 弹性元件为安装在该盲孔内的弹簧, 弹簧的上端部伸出该盲孔与顶板的下表 面连接。
4: 如权利要求 2 所述的按压紧固件, 其特征在于, 底板的上表面设置有两个沿其长度 方向延伸的限位挡板, 该两限位挡板分别位于底板宽度方向的两侧, 限位挡板外表面、 侧挡 板的内表面以及挡块的内表面形成供纵向滑动的纵向滑槽, 限位挡板的外表面、 底板的上 表面以及挡块的底端面形成供横向滑块滑动的横向滑槽。
5: 如权利要求 4 所述的按压紧固件, 其特征在于, 纵向滑块呈开口向下的 “C” 形, 其 “C” 形两边的折弯段由上向下匹配的插装在两纵向滑槽内 ; 横向滑块呈开口向内的 “C” 形, 其 “C” 形的两折弯段由外向内匹配的插装在两横向滑槽内。
6: 如权利要求 5 所述的按压紧固件, 其特征在于, 斜面位于横向滑块 “C” 形两折弯段的 内侧端部。
7: 如权利要求 1 所述的按压紧固件, 其特征在于, 插装孔的截面形状为圆形或方形, 滑 动销钉的截面形状为圆形或方形。
8: 利用权利要求 1 所述按压紧固件连接的 LED 显示屏, 其特征在于, 包括, 箱体、 LED 显 示模块、 以及用于将 LED 显示模块紧固在箱体前面的按压紧固件, 该按压紧固件包括, 固定座, 沿其长度方向设置有一插装孔 ; 纵向滑块, 可沿固定座的高度方向滑动 ; 弹性元件, 安装在纵向滑块与固定座的上端部之间 ; 横向滑块, 可沿固定座的长度方向滑动, 其内侧端呈斜面, 该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方 ; 滑动销钉, 穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动, 该滑动销钉上设置有供横 向滑块嵌入的第一限位槽、 以及供横向滑块嵌入的第二限位槽, 横向滑块嵌入第二限位槽 部分的长度小于第二限位槽的长度 ; 滑动销钉由后向前依次穿接箱体和 LED 显示模块, 滑动销钉的前端与 LED 显示模块挂 2 接, 当按压紧固件锁定时, 箱体被夹设在 LED 显示模块与固定座之间。
9: 如权利要求 8 所述的 LED 显示屏, 其特征在于, 滑动销钉的前端沿其径向设置有卡接 槽, LED 显示模块设置有一穿接孔, 该穿接孔至少有一部分的边缘可嵌入到卡接槽内。
10: 如权利要求 8 所述的 LED 显示屏, 其特征在于, LED 显示模块与箱体之间设置有多 个预紧弹簧, 该多个预紧弹簧的一端连接在箱体上, 由预紧弹簧的另一端向其内插装有一 顶针, 顶针的前端面与 LED 显示模块的后侧面对应。

说明书


按压紧固件及利用该紧固件连接的 LED 显示屏

     技术领域
     本发明涉及一种紧固连接装置, 尤其是一种按压式紧固件, 同时, 本发明还涉及利 用该按压紧固件进行连接的 LED 显示屏。背景技术 在产品的组装过程中, 两个以上的零件需要紧固连接在一起时, 通常采用螺钉、 螺 栓或铆钉等标准件实现, 这些标准件通常需要通过人工或者机器将其连接在需要紧固的零 件上, 例如螺钉连接, 需要重复的打螺钉操作, 如此则会耗费大量的人力、 物力, 这种缺陷在 LED 显示屏的连接方面, 尤为突出, 现有的 LED 显示屏均是由标准尺寸大小的显示模块拼 接而成, 具体是如图 1 所示的将显示模块通过螺钉固定到框架上, 框架与显示模块连接的 边缘采用螺钉进行连接, 这使得 LED 显示屏的安装变得较为复杂, 并且不易拆卸 ; 也有一些 LED 显示屏如图 2 所示, 是通过磁柱将 LED 显示模块吸附到框架上, 但是这种连接结构不够 牢固, 容易发生脱落, 损坏 LED 显示模块。
     发明内容 针对现有技术的不足, 本发明的目的之一在于, 提供一种按压紧固件, 其可以方 便、 快捷的实现两个部件的紧固连接, 同时还可以方便拆卸。
     本发明的目的之二在于, 提供一种利用上述按压紧固件进行连接的 LED 显示屏, 其具有安装效率高、 省时省力等优点。
     为实现上述目的一, 本发明采用如下技术方案 : 按压紧固件, 包括, 固定座, 沿其长度方向设置有一插装孔 ; 纵向滑块, 可沿固定座的高度方向滑动 ; 弹性元件, 安装在纵向滑块与固定座的上端部之间 ; 横向滑块, 可沿固定座的长度方向滑动, 其内侧端呈斜面, 该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方 ; 滑动销钉, 上设连接件, 并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动, 该滑动销钉 上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、 以及供横向滑块嵌入的第二限位槽, 横向滑块嵌 入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度。
     固定座包括底板、 连接在底板后端上部的侧挡板、 固定侧挡板上部并与底板平行 的顶板、 以及固定在顶板上并由顶板的下表面向下延伸的挡块, 纵向滑块可在侧挡板与挡 块之间沿固定座高度方向滑动, 而横向滑块可在挡块下端面与底板的上表面之间沿固定座
     长度方向滑动 ; 在挡块的前端面还连接有防止横向滑块脱离安装座的防脱挡板。
     在纵向滑块的上表面其高度方向开设有一盲孔, 弹性元件为安装在该盲孔内的弹 簧, 弹簧的上端部伸出该盲孔与顶板的下表面连接。
     底板的上表面设置有两个沿其长度方向延伸的限位挡板, 该两限位挡板分别位于 底板宽度方向的两侧, 限位挡板外表面、 侧挡板的内表面以及挡块的内表面形成供纵向滑 动的纵向滑槽, 限位挡板的外表面、 底板的上表面以及挡块的底端面形成供横向滑块滑动 的横向滑槽。
     纵向滑块呈开口向下的 “C” 形, 其 “C” 形两边的折弯段由上向下匹配的插装在两 纵向滑槽内 ; 横向滑块呈开口向内的 “C” 形, 其 “C” 形的两折弯段由外向内匹配的插装在两 横向滑槽内。
     斜面位于横向滑块 “C” 形两折弯段的内侧端部。
     插装孔的截面形状为圆形或方形, 滑动销钉的截面形状为圆形或方形。
     为实现上述目的二, 本发明采用如下技术方案 : LED 显示屏, 包括, 箱体、 LED 显示模块、 以及用于将 LED 显示模块紧固在箱体前面的按 压紧固件, 该按压紧固件包括, 固定座, 沿其长度方向设置有一插装孔 ; 纵向滑块, 可沿固定座的高度方向滑动 ; 弹性元件, 安装在纵向滑块与固定座的上端部之间 ; 横向滑块, 可沿固定座的长度方向滑动, 其内侧端呈斜面, 该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方 ; 滑动销钉, 上设连接件, 并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动, 该滑动销钉 上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、 以及供横向滑块嵌入的第二限位槽, 横向滑块嵌 入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度 ; 滑动销钉由后向前依次穿接箱体和 LED 显示模块, 滑动销钉的前端与 LED 显示模块挂 接, 当按压紧固件锁定时, 箱体被夹设在 LED 显示模块与固定座之间。
     滑动销钉的前端沿其径向设置有卡接槽, LED 显示模块设置有一穿接孔, 该穿接孔 至少有一部分的边缘可嵌入到卡接槽内。
     LED 显示模块与箱体之间设置有多个预紧弹簧, 该多个预紧弹簧的一端连接在箱 体上, 由预紧弹簧的另一端向其内插装有一顶针, 顶针的前端面与 LED 显示模块的后侧面 对应。
     本发明的有益效果在于 : 本发明的按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆卸, 极大的简化了安装、 拆卸 过程, 提高安装效率, 便于日常维修, 由其是安装在 LED 显示屏上, 具有较高的牢固性, 且安 装方便、 省时省力, 并易于拆卸。
     附图说明
     图 1 为现有技术采用螺钉连接的 LED 显示屏 ; 图 2 为现有技术采用磁柱连接的 LED 显示屏 ;图 3 为本发明一种按压紧固件的结构示意图 ; 图 4 为图 3 所示按压紧固件的安装示意图 ; 图 5a 为图 3 所示按压紧固件的使用状态示意图, 描述其未锁定状态 ; 图 5b 为图 5a 的剖视图 ; 图 6a 为图 3 所示按压紧固件的使用状态示意图, 描述其锁定状态 ; 图 6b 为图 6a 的剖视图 ; 图 7a 为图 3 所示压紧固件的使用状态示意图, 描述其开锁状态 ; 图 7b 为图 7a 的剖视图。
     图 8 为本发明一种 LED 显示屏的结构示意图 ; 图 9 为本发明按压紧固件与 LED 显示模块的配装示意图 ; 图 10 为图 9 中 A 处的放大视图 ; 图 11 图 8 所示 LED 显示屏的安装示意图。
     具体实施方式
     下面, 结合附图以及具体实施方式, 对本发明做进一步描述 : 如图 3、 4 所示, 为本发明一种按压紧固件, 包括固定座、 滑动销钉 2、 横向滑块 3、 纵向滑 块 4、 弹簧 5 以及防脱挡板 6, 横线滑块 3 能够沿固定座的长度方向 (即图示中的 X 向) 相对 于固定座滑动, 纵向滑块 4 则能够沿固定座的高度方向 (即图示中的 Y 向) 相对于固定座滑 动, 滑动销钉 2 沿固定座的长度方向延伸, 并穿接在固定座中。固定座包括底板 11、 侧挡板 12、 挡块 13 以及顶板 14, 其中侧挡板 12 连接在底板 11 的后端部上表面, 顶板 14 固定连接 在侧挡板 12 的上顶端并与底板 11 平行, 挡块 13 固定在顶板 14 的下表面并向下延伸, 挡块 13 的下端面与底板 11 的上表面之间具有一定距离, 固定座的各个部件可以是焊接在一起, 也可以采用铸造工艺一体成型, 固定座上沿其长度方向开设有一插装孔 15, 该插装孔 15 贯 穿侧挡板 12 以及挡块 13, 滑动销钉 12 穿接在插装孔 15 中。底板 11 的上表面设置有两个 限位挡板 16, 该两个限位挡板沿固定座的高度方向延伸, 其底壁连接在底板 11 的上表面, 两端壁则分别连接在侧挡板 12 和挡块 13 的内表面, 由此, 在限位挡板 16 的外侧面、 侧挡板 12、 挡块 13 之间形成一个沿固定座高度方向延伸的滑槽 17, 两限位挡板 16 的外侧分别形成 一个滑槽 17。同时, 限位挡板 16 的外侧面、 挡块 13、 以及底板 11 之间形成一个沿固定座长 度方向延伸的滑槽 18, 同样的, 两限位挡板 16 的外侧分别形成一个滑槽 18。
     上述纵向滑块 4 可沿滑槽 17 的长度方向相对于固定座滑动, 为了匹配上述结构, 纵向滑块 4 被制作成开口朝下的 “C” 形, 其 “C” 形的两折弯段匹配的插装在固定座两侧的 滑槽 17 中, 在纵向滑块 4 的中间部上表面开设有一沿其高度方向延伸的盲孔 41, 弹簧 5 安 装在该盲孔 41 中, 且其上端部凸出于纵向滑块 4 的上表面并连接在顶板 14 的下表面上, 弹 簧 5 始终处于被压迫状态。上述横向滑块 3 可沿滑槽 18 的长度方向相对于固定座滑动, 为 了匹配以上结构, 横向滑块 3 被制作成开口朝内的 “C” 形, 其 “C” 形的两端折弯段匹配插装 在固定座两侧的滑槽 18 中, 并且, 将其 “C” 形两端折弯段的内侧端加工成一斜面 31, 该斜 面 31 与纵向滑块 4 的 “C” 形两折弯段下端部上下对应 ; 横向滑块 3 沿滑槽 18 的延伸方向 滑动, 为了防止横向滑块 3 在滑动过程中与固定座发生脱离的情况, 在挡块 13 的前端面固定连接有一防脱挡板 6, 具体的说, 当横向滑块 3 滑动至挡块 13 的边缘时, 其活动自由被钢 托挡板 6 限定, 不至于与固定块发生脱落, 当然, 为了防止横向滑块 3 脱落也可以采用其他 形式, 例如, 可以在挡块 13 的下表面前端向下延伸一延伸段, 该延伸段与底板 11 之间的距 离小于挡块 13 的厚度。
     上述插装孔 15 的截面呈圆形或方形, 滑动销钉 2 的截面呈与之匹配的圆形或方 形, 下面, 以插装孔 15 以及滑动销钉 2 的截面均呈圆形为例, 具体介绍, 在滑动销钉 2 的上 部开设有一限位槽 22, 下部开设有一限位槽 21, 限位槽 22 的宽度大于纵向滑块 4 中间部的 宽度, 可保证纵向滑块 4 的中间部嵌入到限位槽 22 中, 限位槽 21 具有较长的长度, 横向滑 块 3 的中间部嵌入到限位槽 21 中。
     如图 5a、 5b 所示, 初始状态下, 使滑动销钉 2 的前端尽量的凸出于固定座, 此时, 纵 向滑块 4 中间部下表面被滑动销钉 2 的上边缘抵触, 弹簧 5 处于最大的形变状态, 限位槽 22 外漏于固定座外部, 限位槽 21 的后端面 211 贴合在横向滑块 3 中间部的后端面, 并保证横 向滑块 3 的前端面贴合在防脱挡板 6 的后端面上, 在此状态下, 沿 X 向按压滑动销钉 2 的前 端面, 则如图 6a、 6b 所示, 滑动销钉相对于固定座向后移动, 当移动一定距离, 至限位槽 22 位于纵向滑块 4 的正下方时, 弹簧 5 作用, 将纵向滑块 4 向下推动, 使纵向滑块 4 的中间部 嵌入到限位槽 22 中, 此状态即为锁紧状态, 在该状态下, 纵向滑块 4 的下端部与斜面 31 接 触, 横向滑块 3 被限定在防脱挡板 6 和纵向滑块 4 之间, 此时横向滑块 3 以及纵向滑块 4 均 不能相对于固定座滑动, 因此, 此状态下, 纵向滑块 4 就能够用于限定滑动销钉 2 相对于固 定座活动的自由度, 在锁紧状态下, 在滑动销钉 2 的前端继续沿 X 向施加按压力, 则在限位 槽 21 前端面 212 的推动下, 横向滑块 3 沿 X 向向内滑动, 由于斜面 31 与纵向滑块 4 下端部 互相作用, 可使纵向滑块 4 克服弹簧的推力向上滑动, 纵向滑块 4 的中间部逐渐从限位槽 22 中脱离, 并且当纵向滑块 4 的下端部滑过斜面 31 后, 纵向滑块 4 的底端面贴合在横向滑块 3 的上表面, 此时, 实现解锁, 此时, 如图 7a、 7b 所示, 在滑动销钉 2 的前端施加沿 X 方向的拉 力或在其后端施加沿 X 向的推力, 限位槽 22 逐渐的滑过纵向滑块 4 的下方, 由于纵向滑块 4 的下端部被横向滑块 3 抵触, 其不会嵌入到限位槽 22 中, 当限位槽 21 的后端面 211 与横 向滑块 3 中间部的后端面接触时, 滑动销钉 2 继续滑动, 并拉动横向滑块 3 向前滑动, 最后, 这个按压紧固件又回到图 5a、 5b 所示的状态。
     在上述结构中, 为了避免卡死现象, 可将限位槽 22 的前端面设置成斜面。上述弹 簧 5 主要起到推动纵向滑块 4 的作用, 其可以采用其他弹性元件来替代以实现同样的功能, 这些其他的弹性元件可以是弹片等。
     可以看出, 上述结构中, 横向滑块 3 在某些情况下, 是随着滑动销钉 2 的活动而滑 动的, 在某一些情况下, 其二者又是相对运动的, 因此, 实现该种情况的结构, 上述限位槽 21 的长度要大于横向滑块 3 嵌入到其内部部分的长度, 也就是说限位槽 21 的长度要大于横向 滑块 3 中间部分的沿 X 向的尺寸。
     限位槽 21 与限位槽 22 在滑动销钉 2 上的位置关系, 也必须满足能够实现上述适 用情况, 至少要满足, 限位槽 22 在限位槽 21 内的投影落入限位槽 21 内。
     以下, 介绍一种应用上述按压紧固件的 LED 显示屏, 如图 8 所示, 该 LED 显示屏包 括 LED 显示模块 7 以及箱体 8, 显示模块 7 通过上述按压紧固件连接在箱体 8 上, 具体请参 见图 8、 9、 10, 并结合图 3、 4, 所示, 在滑动销钉 2 的前端沿其径向开设有两个卡接槽 23, 在LED 显示模块 7 的边缘设置有异型孔 71, 该异型孔下部可供滑动销钉 2 全部插入, 其上部的 间隙较小, 滑动销钉 2 的前端插入异型孔 71 中, 使卡接槽 23 对准异型孔 71 的侧壁, 向上移 动滑动销钉 2, 使异型孔 71 上部较窄部分的侧壁滑入到卡接槽 23 中 ; 在箱体 8 的前表面还 连接有弹簧 91, 弹簧 91 内穿接有一顶针 92, 弹簧 91 的后端部连接在箱体 8 上, 顶针 92 的 前端具有帽头部。
     如图 11 所示, 上述 LED 显示屏安装时, 由箱体 8 的后面向前将滑动销钉 2 的前端 插入到箱体 8 上预设的插装孔 81 中, 并使滑动销钉 2 的前端凸出于箱体 8 的前表面 (主要 是要保证卡接槽 23 位于插装孔 81 外部) , 按照预定装放 LED 显示模块 7, 并使异型孔 71 对 应滑动销钉 2 的前端部, 按照上述异型孔 71 与滑动销钉 2 的配装, 将滑动销钉与 LED 显示 模块 7 挂接, 弹簧 91 推动顶针 92, 使顶针 92 的帽头部顶在 LED 显示模块 7 的后表面。之 后, 在 LED 显示模块 7 的前表面实施按压, 继而推动滑动销钉 2 相对于固定座向后活动, 按 压紧固件即发生图 5a 至图 6a 的变化, 最终实现锁紧, 弹簧 91 被压迫变形, 其对 LED 显示模 块 7 产生向前的推力, LED 显示模块 7 就具有将滑动销钉 2 向前拉动的趋势, 但由于滑动销 钉 2 向前运动的趋势被纵向滑块 4 限定, 因此, 箱体 8 会被夹紧于固定座和 LED 显示模块 7 之间。 当需要拆卸时, 也非常方便, 具体的是, 向后按压 LED 显示模块 7, 克服弹簧 91 对 LED 显示模块 7 的弹性预紧力, 使按压紧固件变成如图 7a 所示状态, 按压紧固件解锁, 之后 向前推动滑动销钉, 使 LED 显示模块 7 与箱体 8 分离。
     本发明的按压紧固件还可以应用于其他一些机构中零部件的连接, 其能够实现零 件的快速安装以及拆卸, 极大的简化了安装、 拆卸过程, 提高安装效率, 便于日常维修。
     对于本领域的技术人员来说, 可根据以上描述的技术方案以及构思, 做出其它各 种相应的改变以及变形, 而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范 围之内。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102493978 A (43)申请公布日 2012.06.13 C N 1 0 2 4 9 3 9 7 8 A *CN102493978A* (21)申请号 201110387634.3 (22)申请日 2011.11.30 F16B 1/00(2006.01) G09F 9/33(2006.01) (71)申请人深圳视爵光旭电子有限公司 地址 518108 广东省深圳市宝安区石岩街道 塘头社区塘头南岗第三工业园第18A 栋厂房1-3楼 (72)发明人胡日浩 杨立山 郭阳 李亚斌 (74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通合伙) 44288 代理人李。

2、悦 (54) 发明名称 按压紧固件及利用该紧固件连接的LED显示 屏 (57) 摘要 本发明公开了一种按压紧固件,包括,固定 座,沿其长度方向设置有一插装孔;纵向滑块,可 沿固定座的高度方向滑动;弹性元件,安装在纵 向滑块与固定座的上端部之间;横向滑块,可沿 固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜 面正对应的位于纵向滑块的底端部下方;滑动销 钉,穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活 动,其上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以 及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌入 第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度。 上述按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆 卸,极大的简化了安装、拆卸过程。

3、,提高安装效率, 便于日常维修,由其是安装在LED显示屏上,牢固 性较高,且安装方便、省时省力,并易于拆卸。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 1/2页 2 1.按压紧固件,其特征在于,包括, 固定座,沿其长度方向设置有一插装孔; 纵向滑块,可沿固定座的高度方向滑动; 弹性元件,安装在纵向滑块与固定座的上端部之间; 横向滑块,可沿固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方; 滑动销钉,穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活。

4、动,该滑动销钉上设置有供横 向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌入第二限位槽 部分的长度小于第二限位槽的长度。 2. 如权利要求1所述的按压紧固件,其特征在于,固定座包括底板、连接在底板后端 上部的侧挡板、固定侧挡板上部并与底板平行的顶板、以及固定在顶板上并由顶板的下表 面向下延伸的挡块,纵向滑块可在侧挡板与挡块之间沿固定座高度方向滑动,而横向滑块 可在挡块下端面与底板的上表面之间沿固定座长度方向滑动;在挡块的前端面还连接有防 止横向滑块脱离安装座的防脱挡板。 3.如权利要求2所述的按压紧固件,其特征在于,在纵向滑块的上表面其高度方向开 设有一盲孔,弹性元件为安装。

5、在该盲孔内的弹簧,弹簧的上端部伸出该盲孔与顶板的下表 面连接。 4.如权利要求2所述的按压紧固件,其特征在于,底板的上表面设置有两个沿其长度 方向延伸的限位挡板,该两限位挡板分别位于底板宽度方向的两侧,限位挡板外表面、侧挡 板的内表面以及挡块的内表面形成供纵向滑动的纵向滑槽,限位挡板的外表面、底板的上 表面以及挡块的底端面形成供横向滑块滑动的横向滑槽。 5.如权利要求4所述的按压紧固件,其特征在于,纵向滑块呈开口向下的“C”形,其“C” 形两边的折弯段由上向下匹配的插装在两纵向滑槽内;横向滑块呈开口向内的“C”形,其 “C”形的两折弯段由外向内匹配的插装在两横向滑槽内。 6.如权利要求5所述的。

6、按压紧固件,其特征在于,斜面位于横向滑块“C”形两折弯段的 内侧端部。 7.如权利要求1所述的按压紧固件,其特征在于,插装孔的截面形状为圆形或方形,滑 动销钉的截面形状为圆形或方形。 8.利用权利要求1所述按压紧固件连接的LED显示屏,其特征在于,包括,箱体、LED显 示模块、以及用于将LED显示模块紧固在箱体前面的按压紧固件,该按压紧固件包括, 固定座,沿其长度方向设置有一插装孔; 纵向滑块,可沿固定座的高度方向滑动; 弹性元件,安装在纵向滑块与固定座的上端部之间; 横向滑块,可沿固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方; 滑动销钉,穿接在插装孔内并可沿。

7、固定座的长度方向活动,该滑动销钉上设置有供横 向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌入第二限位槽 部分的长度小于第二限位槽的长度; 滑动销钉由后向前依次穿接箱体和LED显示模块,滑动销钉的前端与LED显示模块挂 权 利 要 求 书CN 102493978 A 2/2页 3 接,当按压紧固件锁定时,箱体被夹设在LED显示模块与固定座之间。 9.如权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,滑动销钉的前端沿其径向设置有卡接 槽,LED显示模块设置有一穿接孔,该穿接孔至少有一部分的边缘可嵌入到卡接槽内。 10.如权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,LED显示模块与箱体。

8、之间设置有多 个预紧弹簧,该多个预紧弹簧的一端连接在箱体上,由预紧弹簧的另一端向其内插装有一 顶针,顶针的前端面与LED显示模块的后侧面对应。 权 利 要 求 书CN 102493978 A 1/5页 4 按压紧固件及利用该紧固件连接的 LED 显示屏 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种紧固连接装置,尤其是一种按压式紧固件,同时,本发明还涉及利 用该按压紧固件进行连接的LED显示屏。 0003 背景技术 0004 在产品的组装过程中,两个以上的零件需要紧固连接在一起时,通常采用螺钉、螺 栓或铆钉等标准件实现,这些标准件通常需要通过人工或者机器将其连接在需要紧固的零 件上,例如螺钉连接。

9、,需要重复的打螺钉操作,如此则会耗费大量的人力、物力,这种缺陷在 LED显示屏的连接方面,尤为突出,现有的LED显示屏均是由标准尺寸大小的显示模块拼 接而成,具体是如图1所示的将显示模块通过螺钉固定到框架上,框架与显示模块连接的 边缘采用螺钉进行连接,这使得LED显示屏的安装变得较为复杂,并且不易拆卸;也有一些 LED显示屏如图2所示,是通过磁柱将LED显示模块吸附到框架上,但是这种连接结构不够 牢固,容易发生脱落,损坏LED显示模块。 0005 发明内容 0006 针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于,提供一种按压紧固件,其可以方 便、快捷的实现两个部件的紧固连接,同时还可以方便拆卸。 。

10、0007 本发明的目的之二在于,提供一种利用上述按压紧固件进行连接的LED显示屏, 其具有安装效率高、省时省力等优点。 0008 为实现上述目的一,本发明采用如下技术方案: 按压紧固件,包括, 固定座,沿其长度方向设置有一插装孔; 纵向滑块,可沿固定座的高度方向滑动; 弹性元件,安装在纵向滑块与固定座的上端部之间; 横向滑块,可沿固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方; 滑动销钉,上设连接件,并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动,该滑动销钉 上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌 入第二限位槽部分的长度小于第。

11、二限位槽的长度。 0009 固定座包括底板、连接在底板后端上部的侧挡板、固定侧挡板上部并与底板平行 的顶板、以及固定在顶板上并由顶板的下表面向下延伸的挡块,纵向滑块可在侧挡板与挡 块之间沿固定座高度方向滑动,而横向滑块可在挡块下端面与底板的上表面之间沿固定座 说 明 书CN 102493978 A 2/5页 5 长度方向滑动;在挡块的前端面还连接有防止横向滑块脱离安装座的防脱挡板。 0010 在纵向滑块的上表面其高度方向开设有一盲孔,弹性元件为安装在该盲孔内的弹 簧,弹簧的上端部伸出该盲孔与顶板的下表面连接。 0011 底板的上表面设置有两个沿其长度方向延伸的限位挡板,该两限位挡板分别位于 底。

12、板宽度方向的两侧,限位挡板外表面、侧挡板的内表面以及挡块的内表面形成供纵向滑 动的纵向滑槽,限位挡板的外表面、底板的上表面以及挡块的底端面形成供横向滑块滑动 的横向滑槽。 0012 纵向滑块呈开口向下的“C”形,其“C”形两边的折弯段由上向下匹配的插装在两 纵向滑槽内;横向滑块呈开口向内的“C”形,其“C”形的两折弯段由外向内匹配的插装在两 横向滑槽内。 0013 斜面位于横向滑块“C”形两折弯段的内侧端部。 0014 插装孔的截面形状为圆形或方形,滑动销钉的截面形状为圆形或方形。 0015 为实现上述目的二,本发明采用如下技术方案: LED显示屏,包括,箱体、LED显示模块、以及用于将LED。

13、显示模块紧固在箱体前面的按 压紧固件,该按压紧固件包括, 固定座,沿其长度方向设置有一插装孔; 纵向滑块,可沿固定座的高度方向滑动; 弹性元件,安装在纵向滑块与固定座的上端部之间; 横向滑块,可沿固定座的长度方向滑动,其内侧端呈斜面,该斜面正对应的位于纵向滑 块的底端部下方; 滑动销钉,上设连接件,并穿接在插装孔内并可沿固定座的长度方向活动,该滑动销钉 上设置有供横向滑块嵌入的第一限位槽、以及供横向滑块嵌入的第二限位槽,横向滑块嵌 入第二限位槽部分的长度小于第二限位槽的长度; 滑动销钉由后向前依次穿接箱体和LED显示模块,滑动销钉的前端与LED显示模块挂 接,当按压紧固件锁定时,箱体被夹设在L。

14、ED显示模块与固定座之间。 0016 滑动销钉的前端沿其径向设置有卡接槽,LED显示模块设置有一穿接孔,该穿接孔 至少有一部分的边缘可嵌入到卡接槽内。 0017 LED显示模块与箱体之间设置有多个预紧弹簧,该多个预紧弹簧的一端连接在箱 体上,由预紧弹簧的另一端向其内插装有一顶针,顶针的前端面与LED显示模块的后侧面 对应。 0018 本发明的有益效果在于: 本发明的按压紧固件能够实现零件的快速安装以及拆卸,极大的简化了安装、拆卸 过程,提高安装效率,便于日常维修,由其是安装在LED显示屏上,具有较高的牢固性,且安 装方便、省时省力,并易于拆卸。 0019 附图说明 0020 图1为现有技术采用。

15、螺钉连接的LED显示屏; 图2为现有技术采用磁柱连接的LED显示屏; 说 明 书CN 102493978 A 3/5页 6 图3为本发明一种按压紧固件的结构示意图; 图4为图3所示按压紧固件的安装示意图; 图5a为图3所示按压紧固件的使用状态示意图,描述其未锁定状态; 图5b为图5a的剖视图; 图6a为图3所示按压紧固件的使用状态示意图,描述其锁定状态; 图6b为图6a的剖视图; 图7a为图3所示压紧固件的使用状态示意图,描述其开锁状态; 图7b为图7a的剖视图。 0021 图8为本发明一种LED显示屏的结构示意图; 图9为本发明按压紧固件与LED显示模块的配装示意图; 图10为图9中A处的放。

16、大视图; 图11图8所示LED显示屏的安装示意图。 0022 具体实施方式 0023 下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述: 如图3、4所示,为本发明一种按压紧固件,包括固定座、滑动销钉2、横向滑块3、纵向滑 块4、弹簧5以及防脱挡板6,横线滑块3能够沿固定座的长度方向(即图示中的X向)相对 于固定座滑动,纵向滑块4则能够沿固定座的高度方向(即图示中的Y向)相对于固定座滑 动,滑动销钉2沿固定座的长度方向延伸,并穿接在固定座中。固定座包括底板11、侧挡板 12、挡块13以及顶板14,其中侧挡板12连接在底板11的后端部上表面,顶板14固定连接 在侧挡板12的上顶端并与底板11平。

17、行,挡块13固定在顶板14的下表面并向下延伸,挡块 13的下端面与底板11的上表面之间具有一定距离,固定座的各个部件可以是焊接在一起, 也可以采用铸造工艺一体成型,固定座上沿其长度方向开设有一插装孔15,该插装孔15贯 穿侧挡板12以及挡块13,滑动销钉12穿接在插装孔15中。底板11的上表面设置有两个 限位挡板16,该两个限位挡板沿固定座的高度方向延伸,其底壁连接在底板11的上表面, 两端壁则分别连接在侧挡板12和挡块13的内表面,由此,在限位挡板16的外侧面、侧挡板 12、挡块13之间形成一个沿固定座高度方向延伸的滑槽17,两限位挡板16的外侧分别形成 一个滑槽17。同时,限位挡板16的外。

18、侧面、挡块13、以及底板11之间形成一个沿固定座长 度方向延伸的滑槽18,同样的,两限位挡板16的外侧分别形成一个滑槽18。 0024 上述纵向滑块4可沿滑槽17的长度方向相对于固定座滑动,为了匹配上述结构, 纵向滑块4被制作成开口朝下的“C”形,其“C”形的两折弯段匹配的插装在固定座两侧的 滑槽17中,在纵向滑块4的中间部上表面开设有一沿其高度方向延伸的盲孔41,弹簧5安 装在该盲孔41中,且其上端部凸出于纵向滑块4的上表面并连接在顶板14的下表面上,弹 簧5始终处于被压迫状态。上述横向滑块3可沿滑槽18的长度方向相对于固定座滑动,为 了匹配以上结构,横向滑块3被制作成开口朝内的“C”形,其。

19、“C”形的两端折弯段匹配插装 在固定座两侧的滑槽18中,并且,将其“C”形两端折弯段的内侧端加工成一斜面31,该斜 面31与纵向滑块4的“C”形两折弯段下端部上下对应;横向滑块3沿滑槽18的延伸方向 滑动,为了防止横向滑块3在滑动过程中与固定座发生脱离的情况,在挡块13的前端面固 说 明 书CN 102493978 A 4/5页 7 定连接有一防脱挡板6,具体的说,当横向滑块3滑动至挡块13的边缘时,其活动自由被钢 托挡板6限定,不至于与固定块发生脱落,当然,为了防止横向滑块3脱落也可以采用其他 形式,例如,可以在挡块13的下表面前端向下延伸一延伸段,该延伸段与底板11之间的距 离小于挡块13。

20、的厚度。 0025 上述插装孔15的截面呈圆形或方形,滑动销钉2的截面呈与之匹配的圆形或方 形,下面,以插装孔15以及滑动销钉2的截面均呈圆形为例,具体介绍,在滑动销钉2的上 部开设有一限位槽22,下部开设有一限位槽21,限位槽22的宽度大于纵向滑块4中间部的 宽度,可保证纵向滑块4的中间部嵌入到限位槽22中,限位槽21具有较长的长度,横向滑 块3的中间部嵌入到限位槽21中。 0026 如图5a、5b所示,初始状态下,使滑动销钉2的前端尽量的凸出于固定座,此时,纵 向滑块4中间部下表面被滑动销钉2的上边缘抵触,弹簧5处于最大的形变状态,限位槽22 外漏于固定座外部,限位槽21的后端面211贴合。

21、在横向滑块3中间部的后端面,并保证横 向滑块3的前端面贴合在防脱挡板6的后端面上,在此状态下,沿X向按压滑动销钉2的前 端面,则如图6a、6b所示,滑动销钉相对于固定座向后移动,当移动一定距离,至限位槽22 位于纵向滑块4的正下方时,弹簧5作用,将纵向滑块4向下推动,使纵向滑块4的中间部 嵌入到限位槽22中,此状态即为锁紧状态,在该状态下,纵向滑块4的下端部与斜面31接 触,横向滑块3被限定在防脱挡板6和纵向滑块4之间,此时横向滑块3以及纵向滑块4均 不能相对于固定座滑动,因此,此状态下,纵向滑块4就能够用于限定滑动销钉2相对于固 定座活动的自由度,在锁紧状态下,在滑动销钉2的前端继续沿X向施。

22、加按压力,则在限位 槽21前端面212的推动下,横向滑块3沿X向向内滑动,由于斜面31与纵向滑块4下端部 互相作用,可使纵向滑块4克服弹簧的推力向上滑动,纵向滑块4的中间部逐渐从限位槽22 中脱离,并且当纵向滑块4的下端部滑过斜面31后,纵向滑块4的底端面贴合在横向滑块3 的上表面,此时,实现解锁,此时,如图7a、7b所示,在滑动销钉2的前端施加沿X方向的拉 力或在其后端施加沿X向的推力,限位槽22逐渐的滑过纵向滑块4的下方,由于纵向滑块 4的下端部被横向滑块3抵触,其不会嵌入到限位槽22中,当限位槽21的后端面211与横 向滑块3中间部的后端面接触时,滑动销钉2继续滑动,并拉动横向滑块3向前。

23、滑动,最后, 这个按压紧固件又回到图5a、5b所示的状态。 0027 在上述结构中,为了避免卡死现象,可将限位槽22的前端面设置成斜面。上述弹 簧5主要起到推动纵向滑块4的作用,其可以采用其他弹性元件来替代以实现同样的功能, 这些其他的弹性元件可以是弹片等。 0028 可以看出,上述结构中,横向滑块3在某些情况下,是随着滑动销钉2的活动而滑 动的,在某一些情况下,其二者又是相对运动的,因此,实现该种情况的结构,上述限位槽21 的长度要大于横向滑块3嵌入到其内部部分的长度,也就是说限位槽21的长度要大于横向 滑块3中间部分的沿X向的尺寸。 0029 限位槽21与限位槽22在滑动销钉2上的位置关系。

24、,也必须满足能够实现上述适 用情况,至少要满足,限位槽22在限位槽21内的投影落入限位槽21内。 0030 以下,介绍一种应用上述按压紧固件的LED显示屏,如图8所示,该LED显示屏包 括LED显示模块7以及箱体8,显示模块7通过上述按压紧固件连接在箱体8上,具体请参 见图8、9、10,并结合图3、4,所示,在滑动销钉2的前端沿其径向开设有两个卡接槽23,在 说 明 书CN 102493978 A 5/5页 8 LED显示模块7的边缘设置有异型孔71,该异型孔下部可供滑动销钉2全部插入,其上部的 间隙较小,滑动销钉2的前端插入异型孔71中,使卡接槽23对准异型孔71的侧壁,向上移 动滑动销钉2。

25、,使异型孔71上部较窄部分的侧壁滑入到卡接槽23中;在箱体8的前表面还 连接有弹簧91,弹簧91内穿接有一顶针92,弹簧91的后端部连接在箱体8上,顶针92的 前端具有帽头部。 0031 如图11所示,上述LED显示屏安装时,由箱体8的后面向前将滑动销钉2的前端 插入到箱体8上预设的插装孔81中,并使滑动销钉2的前端凸出于箱体8的前表面(主要 是要保证卡接槽23位于插装孔81外部),按照预定装放LED显示模块7,并使异型孔71对 应滑动销钉2的前端部,按照上述异型孔71与滑动销钉2的配装,将滑动销钉与LED显示 模块7挂接,弹簧91推动顶针92,使顶针92的帽头部顶在LED显示模块7的后表面。。

26、之 后,在LED显示模块7的前表面实施按压,继而推动滑动销钉2相对于固定座向后活动,按 压紧固件即发生图5a至图6a的变化,最终实现锁紧,弹簧91被压迫变形,其对LED显示模 块7产生向前的推力,LED显示模块7就具有将滑动销钉2向前拉动的趋势,但由于滑动销 钉2向前运动的趋势被纵向滑块4限定,因此,箱体8会被夹紧于固定座和LED显示模块7 之间。 0032 当需要拆卸时,也非常方便,具体的是,向后按压LED显示模块7,克服弹簧91对 LED显示模块7的弹性预紧力,使按压紧固件变成如图7a所示状态,按压紧固件解锁,之后 向前推动滑动销钉,使LED显示模块7与箱体8分离。 0033 本发明的按压。

27、紧固件还可以应用于其他一些机构中零部件的连接,其能够实现零 件的快速安装以及拆卸,极大的简化了安装、拆卸过程,提高安装效率,便于日常维修。 0034 对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各 种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范 围之内。 说 明 书CN 102493978 A 1/4页 9 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102493978 A 2/4页 10 图4 图5a图5b 说 明 书 附 图CN 102493978 A 10 3/4页 11 图6a 图6b 图7a图7b 图8 图9 说 明 书 附 图CN 102493978 A 11 4/4页 12 图10 图11 说 明 书 附 图CN 102493978 A 12 。

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