本发明涉及一种用于卷绕欲着色和其它处理的纱的合成树脂纱管，其制造的纱管在无需对机器进行调整的情况下同一个端盘一起使用，这个端盘是由本申请人的另一平行申请所公开的端盘，它能象先前使用的纱管那样使筒子保持有效的尺寸，端盘的顶部设有用于定心的圆孔。 这些和其它的目的和优、缺点将在下文中清晰地解释。
实际上，所讨论的纱管在其顶部具有沿着纵向或说轴向凸出的一个凸环，在所说的凸环的里面和下面有一个处于纱管的外壁和内圈之间的连接栅格，内圈在轴向上伸出栅格，也可以沿轴向或多或少地从所说的凸环凸出。
所说的凸环相对于纱管外壁稍微靠里些，以在许多同样的配合纱管之间形成相互支撑和定心。
附图详细地表示了带有端盘和底盘的所说的纱管的一个可能的实施例，端盘和底盘可用在所说地纱管上和流行的其它类型的纱管上。
图1、2和3显示了所说端盘沿直径的剖面图和对图1沿Ⅱ-Ⅱ和Ⅲ-Ⅲ方向的俯视和仰视图。
图4、5和6与图1、2和3的剖视方法相同，显示了底盘沿直径的剖面图和对图4沿Ⅴ-Ⅴ和Ⅵ-Ⅵ方向的俯视和仰视图。
图7是前图所示的底盘和端盘以及所讨论的纱管的分解视图，并沿轴向进行了局剖。
图8是所说纱管在图7中沿Ⅷ-Ⅷ的视图。
图1至图3表示了带有端盘的盘1，在其上面有一个中心凸台3和一个距离盘的周边有一定距离的环形凸台5以及一个中间环形凹槽7，凹槽7围绕着中心凸台3。这个端盘是本申请人平行专利申请的主题。在与纱管顶部接触的底面上，于端的外侧设有第一圆周环形正面支撑凸环9，它在紧邻于盘的周边位置上。接着是一个截头圆锥形斜肩10，然后是具有弯曲凹状轮廓的第二环形支撑凸环12，所述轮廓构成凸缘14的一部份。在所述凸缘14的内侧设有一个深的环形沟槽16，沟槽16有一个稍成锥形的外壁16A和一个内壁16B，内管16B为适宜的漏斗状，以便于如下面所说的那样使纱管凸缘的定位。
图4到6表示了盘20，它构成了纱管的支撑底部，如前所述纱管可以装在带底盘20和盘1的纺纱机上。盘20的外表面上有一个被台肩25包围着的中心凸台23，然后是一个凸缘27和平面29，所说的底盘20的顶面（参见图4）有一个平面31、一个锥形壁33以及沿圆周有用于纱管底边对中的一个正面支撑台35。
利用这副盘20和1即可在同一纺机上使用不同的纱管，尤其是使用如图7和8所示的所讨论的纱管。
在图7和8中以标号41表示纱管。它有一个底边43，底边43可通过壁37定心靠在底盘20的上面圆凸台35上。在相对的顶端（如图7所示），纱管41有一个凸环45，凸环45在纵向或说轴上从小的包围所述凸缘的终端台肩47上凸出来。在所说凸环45的里面和下面于纱管的外壁和内圈51之间设有一个径向的连接栅格49，栅格49还在轴向延伸。尽管栅格49的顶面向内成锥状以获得所需的阻力，但其顶面基本上是平的。在圈51的内侧形成一个大的圆孔53。纱管41的外壁41A（如图所示）可包括一系列的环41B，环41B由诸环间的间隔中的倾斜连接件41C连接，如图所示每一间隔内的倾斜连接件41C均与相邻间隔内的倾斜连接件的倾斜方向相反的方向倾斜。纱管41的外壁41A基本上是圆柱状的。然而，圆柱状纱管壳的外形对于本发明的目的并不重要，并且在此仅图示了一种可能的结构。
上述纱管41可以和上述底盘20及端盘1一起使用。纱管41在盘1上对中定心，在凸缘14和由栅格49构成的外表面之间提供了正面支撑，纱管41和端盘1之间的相互定心是由环形沟槽16的内壁16B来实现，内壁16B和圈51的内表面相互配合从而和孔53相互配合。
纱管41有一个由内圈51限定的孔53，从而使该纱管41可以安装在着色设备上，着色设备包含一个小圆柱形的定心支撑，在着色设备中，纱管可以利用已知技术安装在该支撑上。
纱管41可以用一种已知的方法通过利用终端台肩47构成的圆周支撑和接近于所说终端台肩47的凸环45的外壁所提供的定位来相互定位，凸环45的外壁同前面设置的纱管41的底边43的内表面相互配合。