高效水泥缓凝剂.pdf

本发明属于一种水泥的添加材料。
    经检索国内外资料及所做的市场调查表明，自1824年人类发明水泥以来，一直是使用天然石膏（CaSO4·2H2O）做为水泥外加缓凝剂。随着时代的发展，水泥的需要量越来越大，做为水泥外加缓凝剂的天然石膏的需求量也大幅度地提高，经粗略计算，每年约需1200万吨，然而天然石膏矿产资源的储量有限，急需研制出一种新型水泥外加缓凝剂来取代天然石膏。另一方面，化学工业，电力工业和造纸工业排出的废物也在逐渐增多，正在污染环境、占用土地，保护环境及废物利用也已是当务之急。

    本发明的目的是为了开发利用排放掉的大量废渣、废液资源，做到物尽其用，采用人工合成的方法制作出高效水泥缓凝剂来代替天然石膏做水泥外加缓凝剂，并使其具有激发剂、增强剂、减水剂和助磨剂等功能，以进一步改善水泥及混凝土的性能。

    本发明的主要技术内容在于占重量百分比5%～10%的生石灰、10%～15%的煤灰渣和约80%的硫酸钙渣经过均匀搅拌混合后，进行24小时以上的陈化处理，使其三种组分相互产生水化反应进行脱水，再外加3%～5%的纸浆废液做三种组分成型的粘结剂和润滑剂，最后用高压冲孔成型机压制成蜂窝状，再风干制成。

    本发明所使用地生石灰、煤灰渣、硫酸钙渣需要满足下述条件：

    1、细度是4900孔筛余小于20%。

    2、含水分小于30%。

    3、化学成分是生石灰中含CaO大于或等于85%，煤灰渣烧失量小于8%，硫酸钙渣含SO3大于或等于40%、含P2O5小于1.0%。

    本发明的优点在于：

    1、对水泥的缓凝作用优于天然石膏。

    2、对水泥具有减水、增强、塑化、激发和助磨等功能。

    3、由于利用废渣废液，减少占地面积和环境污染。

    4、用本发明代替天然石膏，节省了天然石膏资源，缓解天然石膏短缺的矛盾。

    本发明的实施例如下：

    本发明是由占重量百分比5%～10%的生石灰、10%～15%的煤灰渣和约80%的硫酸钙渣经过均匀搅拌混合后，进行24小时以上的陈化处理，使其三种组分相互产生水化反应进行脱水，再外加3%～5%的纸浆废液做三种组分成型的粘结剂和润滑剂，最后用高压冲孔成型机压制成蜂窝状，再风干制成。

    本发明所使用的三种组分生石灰、煤灰渣、硫酸钙渣需要满足下述条件：

    1、细度是4900孔筛余小于20%。

    2、含水分小于30%。

    3、生石灰中含CaO大于或等于85%，煤灰烧失量小于8%。硫酸钙渣含SO3大于或等于40%、含P2O5小于1.0%。