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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410627075.2 (22)申请日 2014.11.10 D01G 13/00(2006.01) D01G 23/02(2006.01) (71)申请人浙江天新羊绒制品有限公司 地址 314500 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇晚 村大桥南 (72)发明人章亚明 (54) 发明名称 一种落毛装置 (57) 摘要 本发明提供一种落毛装置，属于纺织机械技 术领域。它包括和毛后输机构、落毛机构，和毛 后输机构包括第一后输轴、第二后输轴、后输带， 第一后输轴可转动设置在后输支架前端，第二后 输轴可转动设置在后输支架的后端，后输带环绕 连接于第。
2、一后输轴和第二后输轴之间，落毛机构 包括第一平台、第二平台、双向输送器，第一平台 通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，第 二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台 上，第二平台内设置有双向输送器，第二平台两端 设置有落毛口，落毛口位于双向输送器的左右两 侧，左和毛箱和右和毛箱并排设置在落毛机构的 下方。本发明实现落毛位置能在前后左右方向上 调整，保证了和毛的均匀性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104372448 A (43)申请公布日 2015.02.25 CN 10。
3、4372448 A 1/1页 2 1.一种落毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱，其特征在于：它还包括和毛后输机构、落 毛机构，所述和毛后输机构包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带、后输电机，所 述第一后输轴可转动设置在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后 端，所述第一后输轴和第二后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴 和第二后输轴之间，所述后输电机同轴连接于第一后输轴，所述落毛机构设置在和毛后输 机构的后下方，所述落毛机构包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双 向输送器，所述固定支座固定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台的下方设 。
4、置有第一滚轮，所述第一平台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台 的下方设置有第二滚轮，所述第二平台通过第二滚轮可左右滑动设置在第一平台上，所述 第二平台内设置有双向输送器，所述双向输送器包括左输送辊、右输送辊、双向输送带、驱 动电机，所述左输送辊可转动设置在第二平台内的左侧、所述右输送辊可转动设置在第二 平台内的右侧，所述左输送辊和右输送辊处于同一水平高度，所述双向输送带环绕连接于 左输送辊和右输送辊之间，所述驱动电机同轴连接于左输送辊，所述驱动电机为双向电机， 所述第二平台两端设置有落毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧，所述左和毛箱 和右和毛箱并排设置在落毛机构的下方。。
5、 2.根据权利要求1所述的一种落毛装置，其特征在于：所述第二平台的前后两侧设置 有倾斜的挡板。 3.根据权利要求1所述的一种落毛装置，其特征在于：所述固定支座上设置有和第一 滚轮相吻合的前后方向设置的第一轨道，所述第二平台上设置有和第二滚轮相吻合的左右 方向设置的第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的两侧都设置有限位块。 4.根据权利要求1所述的一种落毛装置，其特征在于：所述落毛口上窄下宽。 权 利 要 求 书CN 104372448 A 1/3页 3 一种落毛装置 技术领域 0001 本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种落毛装置。 背景技术 0002 毛纺wool spinning把毛纤维加。
6、工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主， 也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺 以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸 湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制 工业用呢、文体用品和地毯等。粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下脚 毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经过染色的纤维。因此，需要按产品设 计的混毛比例进行混和，并且使纤维松散，这称和毛。在日常生产中，和毛需要在左和毛箱、 右和毛箱这两个和毛箱之间来回混合，输毛装置循环将其中一个和。
7、毛箱中的和毛输送到上 方，再由落毛装置将和毛落入另外一个和毛箱中，进行和毛。在实际生产中，由于常见的落 毛机构的落毛口位置不能在前后左右方向调整，导致落毛位置不能调整，这样就导致了和 毛箱内的和毛不均匀，导致和毛效果不理想。 0003 专利号为ZL201320443674.X的专利公开了一种羊绒开松混合装置，包括机架、开 毛室、开毛辊以及传动机构和动力机构，开毛辊的两端通过轴承及轴承座固定安装在机架 上，所述开毛室由上、下盖固定连接在一起，开毛室的一侧设有进料口，进料口上连接有进 料斗，所述开毛辊包括转轴、端板、支撑杆、腹板和角钉打手，转轴两端分别安装有端板，在 两端板之间固定安装有多个沿转轴。
8、径向均布的腹板，腹板和转轴之间通过沿转轴圆周面呈 辐射状均布的多组支撑杆固定连接，每个腹板上固定安装有多个角钉打手，与开毛室内壁 上分布的打手交叉排列。本发明原料开松效果更松散，混合更均匀，不易产生缠绕，并且操 作使用方便，适于推广实施。羊绒从进料斗直接放进开毛室，无落毛机构，和毛效果较差。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种落毛装置，实现落毛位置能在前后左右方向上调整，保 证了和毛的均匀性，提高和毛的效果。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种落毛装置，包括左和毛箱、右和毛箱、和毛后输机构、落毛机构，所述和毛后输机 构包括后输支架、第一后输轴、第二后输轴、后输带、。
9、后输电机，所述第一后输轴可转动设置 在后输支架前端，所述第二后输轴可转动设置在后输支架的后端，所述第一后输轴和第二 后输轴处于同一水平高度，所述后输带环绕连接于第一后输轴和第二后输轴之间，所述后 输电机同轴连接于第一后输轴，所述落毛机构设置在和毛后输机构的后下方，所述落毛机 构包括固定支座、第一平台、第一滚轮、第二平台、第二滚轮、双向输送器，所述固定支座固 定设置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平台的下方设置有第一滚轮，所述第一平 台通过第一滚轮可前后滑动设置在固定支座上，所述第二平台的下方设置有第二滚轮，所 说 明 书CN 104372448 A 2/3页 4 述第二平台通过第二滚轮可左。
10、右滑动设置在第一平台上，所述第二平台内设置有双向输送 器，所述双向输送器包括左输送辊、右输送辊、双向输送带、驱动电机，所述左输送辊可转动 设置在第二平台内的左侧、所述右输送辊可转动设置在第二平台内的右侧，所述左输送辊 和右输送辊处于同一水平高度，所述双向输送带环绕连接于左输送辊和右输送辊之间，所 述驱动电机同轴连接于左输送辊，所述驱动电机为双向电机，所述第二平台两端设置有落 毛口，所述落毛口位于双向输送器的左右两侧，所述左和毛箱和右和毛箱并排设置在落毛 机构的下方。 0006 进一步地，所述第二平台的前后两侧设置有倾斜的挡板，保证和毛不随意掉落。 0007 进一步地，所述固定支座上设置有和第一。
11、滚轮相吻合的前后方向设置的第一轨 道，有利于第一平台前后位置调整，所述第二平台上设置有和第二滚轮相吻合的左右方向 设置的第二轨道，有利于第二平台左右位置调整，所述第一轨道和第二轨道的两侧都设置 有限位块，有效保证了第一平台和第二平台的调整范围。 0008 进一步地，所述落毛口上窄下宽，有利于和毛下落。 0009 本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：和毛后输机构实现了将传输上来 的和毛均匀地向后输送，落毛机构将和毛均匀地洒落在右和毛箱或者左和毛箱内，和毛在 左和毛箱和右和毛箱来回循环混合，保证了良好的和毛效果。第二平台的前后两侧设置有 倾斜的挡板，保证和毛不随意掉落。固定支座上设置有和第一。
12、滚轮相吻合的前后方向设置 的第一轨道，有利于第一平台前后位置调整，第二平台上设置有和第二滚轮相吻合的左右 方向设置的第二轨道，有利于第二平台左右位置调整，第一轨道和第二轨道的两侧都设置 有限位块，有效保证了第一平台和第二平台的调整范围。落毛口上窄下宽，有利于和毛下 落。和毛在左和毛箱和右和毛箱来回循环混合，保证了良好的和毛效果。本发明实现落毛 位置能在前后左右方向上调整，保证了和毛的均匀性，提高和毛的效果。 附图说明 0010 图1为本发明的结构示意图。 0011 图2为本发明的右视图。 0012 图中：1.左和毛箱，2.右和毛箱，3.和毛后输机构，4.落毛机构，5.后输支架， 6.第一后输轴。
13、，7.第二后输轴，8.后输带，9.后输电机，10.固定支座，11.第一平台，12.第 一滚轮，13.第二平台，14.第二滚轮，15.双向输送器，16.左输送辊，17.右输送辊，18.双 向输送带，19.驱动电机，20.落毛口，21.挡板，22.第一轨道，23.第二轨道，24.限位块。 具体实施方式 0013 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。 0014 如图1和图2所示，一种落毛装置，包括左和毛箱1、右和毛箱2、和毛后输机构3、 落毛机构4，和毛后输机构3实现了将传输上来的和毛均匀地向后输送，落毛机构4将和毛 均匀地洒。
14、落在右和毛箱2或者左和毛箱1内，和毛在左和毛箱1和右和毛箱2来回循环混 合，保证了良好的和毛效果。所述和毛后输机构3包括后输支架5、第一后输轴6、第二后输 轴7、后输带8、后输电机9，所述第一后输轴6可转动设置在后输支架5前端，所述第二后输 说 明 书CN 104372448 A 3/3页 5 轴7可转动设置在后输支架5的后端，所述第一后输轴6和第二后输轴7处于同一水平高 度，所述后输带8环绕连接于第一后输轴6和第二后输轴7之间，所述后输电机9同轴连接 于第一后输轴6。所述落毛机构4设置在和毛后输机构3的后下方，所述落毛机构4包括固 定支座10、第一平台11、第一滚轮12、第二平台13、第二滚。
15、轮14、双向输送器15，所述固定 支座10固定设置在左和毛箱1和右和毛箱2的上方，所述第一平台11的下方设置有第一 滚轮12，所述第一平台11通过第一滚轮12可前后滑动设置在固定支座10上，所述第二平 台13的下方设置有第二滚轮14，所述第二平台13通过第二滚轮14可左右滑动设置在第 一平台11上，第一平台11的位置沿着前后方向调整，第二平台13的位置能沿着左右方向 调整。所述第二平台13的前后两侧设置有倾斜的挡板21，保证和毛不随意掉落。所述固 定支座10上设置有和第一滚轮12相吻合的前后方向设置的第一轨道22，有利于第一平台 11前后位置调整，所述第二平台13上设置有和第二滚轮14相吻合的。
16、左右方向设置的第二 轨道23，有利于第二平台13左右位置调整，所述第一轨道22和第二轨道23的两侧都设置 有限位块24，有效保证了第一平台11和第二平台13的调整范围。所述第二平台13内设置 有双向输送器15，所述双向输送器15包括左输送辊16、右输送辊17、双向输送带18、驱动 电机19，所述左输送辊16可转动设置在第二平台13内的左侧、所述右输送辊17可转动设 置在第二平台13内的右侧，所述左输送辊16和右输送辊17处于同一水平高度，所述双向 输送带18环绕连接于左输送辊16和右输送辊17之间，所述驱动电机19同轴连接于左输 送辊16，所述驱动电机19为双向电机。所述第二平台13两端设置有。
17、落毛口20，所述落毛 口20位于双向输送器15的左右两侧，所述落毛口20上窄下宽，有利于和毛下落。所述左 和毛箱1和右和毛箱2并排设置在落毛机构4的下方。 0015 通过上述技术方案，本发明一种落毛装置使用时，后输电机9带动第一后输轴6转 动，在第一后输轴6的带动下，后输带8绕着第一后输轴6和第二后输轴7逆时针转动，将输 送上来的和毛连续向后输送到落毛机构4上。和毛落入第二平台13内，驱动电机19带动 左输送辊16逆时针转动，双向输送带18逆时针转动，将和毛向左输送，并从左侧的落毛口 20处落入到左和毛箱1内；驱动电机19带动左输送辊16顺时针转动，双向输送带18顺时 针转动，将和毛向右输送，。
18、并从右侧的落毛口20处落入到右和毛箱2内。第一平台11可在 固定支座10上前后滑动，第二平台13可在第一平台上11左右滑动，这样就能实现对落毛 位置的调整。和毛在左和毛箱1和右和毛箱2来回循环混合，保证了良好的和毛效果。本 发明实现落毛位置能在前后左右方向上调整，保证了和毛的均匀性，提高和毛的效果。 0016 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式 替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本 发明的保护范围。 说 明 书CN 104372448 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104372448 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104372448 A 。