一种防水耐老化醇酸树脂涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610735730.5

申请日:

2016.08.26

公开号:

CN106381025A

公开日:

2017.02.08

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C09D 167/08申请日:20160826|||公开

IPC分类号:

C09D167/08; C09D101/28; C09D161/28; C09D161/24; C09D7/12

主分类号:

C09D167/08

申请人:

安徽开林新材料股份有限公司

发明人:

王和山

地址:

239300 安徽省滁州市天长市铜城镇化工园区亨利路

优先权:

专利代理机构:

合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119

代理人:

程笃庆;黄乐瑜

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内容摘要

本发明公开了一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性醇酸树脂25‑45份,有机硅改性醇酸树脂10‑20份,干性油醇酸树脂30‑35份,脲醛树脂2‑4份,三聚氰胺甲醛树脂3‑5份,改性甲基纤维素8‑16份,十二烷基苯磺酸钠1‑2份,二甲基二氯硅烷1.5‑2.5份,纳米二氧化钛3‑6份,粉煤灰5‑10份,重质碳酸钙8‑12份,云母粉15‑20份,苯乙酸月桂醇酯2‑3份,乙烯乙二醇醚1‑2份,润湿剂1‑2份,水30‑80份。本发明提出的防水耐老化醇酸树脂涂料,结合力极强,防水性好,抗老化性能极为优异,降解速度慢。

权利要求书

1.一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:丙烯酸改性醇酸
树脂25-45份,有机硅改性醇酸树脂10-20份,干性油醇酸树脂30-35份,脲醛树脂2-4份,三
聚氰胺甲醛树脂3-5份,改性甲基纤维素8-16份,十二烷基苯磺酸钠1-2份,二甲基二氯硅烷
1.5-2.5份,纳米二氧化钛3-6份,粉煤灰5-10份,重质碳酸钙8-12份,云母粉15-20份,苯乙
酸月桂醇酯2-3份,乙烯乙二醇醚1-2份,润湿剂1-2份,水30-80份。
2.根据权利要求1所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,丙烯酸改性醇酸树脂、
有机硅改性醇酸树脂、干性油醇酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂的重量比为30-40:
12-18:32-34:2.5-3.5:3.5-4.5。
3.根据权利要求1或2所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,丙烯酸改性醇酸树
脂、有机硅改性醇酸树脂、干性油醇酸树脂、改性甲基纤维素、十二烷基苯磺酸钠的重量比
为30-40:12-18:32-34:10-14:1.5-1.8。
4.根据权利要求1-3任一项所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,改性甲基纤维
素、纳米二氧化钛、粉煤灰、重质碳酸钙、云母粉的重量比为10-14:4-5:6-8:9-11:16-18。
5.根据权利要求1-4任一项所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,改性甲基纤维
素采用如下工艺制备:将聚乙烯醇、二氧六环混合均匀,加入吡啶、琥珀酸酐回流搅拌,冷
却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌,过滤,纯化,加入水混合均匀,加入去乙酰化透
明质酸混合搅拌,加入乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入甲基纤维素、水,调节体系pH
值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得到改性甲基纤维素。
6.根据权利要求1-5任一项所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,改性甲基纤维
素采用如下工艺制备:按重量份将1.5-2.5份聚乙烯醇、28-52份二氧六环混合均匀,加入
0.03-0.07份吡啶、0.3-0.9份琥珀酸酐回流搅拌,冷却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴
搅拌,过滤,纯化,加入25-55份水混合均匀,加入230-320份去乙酰化透明质酸混合搅拌,加
入质量分数为90-92wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入5-8份甲基纤维素、25-35份
水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得到改性甲基纤维素。
7.根据权利要求1-6任一项所述防水耐老化醇酸树脂涂料,其特征在于,改性甲基纤维
素采用如下工艺制备:按重量份将1.5-2.5份聚乙烯醇、28-52份二氧六环混合均匀,加入
0.03-0.07份吡啶、0.3-0.9份琥珀酸酐回流搅拌55-105min,回流温度为100-105℃,冷却,
加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌8-20min,过滤,纯化,加入25-55份水混合均匀,加入
230-320份去乙酰化透明质酸混合搅拌12-25h,加入质量分数为90-92wt%乙醇溶液至沉淀
完全,过滤,洗涤,加入5-8份甲基纤维素、25-35份水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌60-
120min,降温至3-5℃,静置25-55h,冷冻干燥得到改性甲基纤维素。

说明书

一种防水耐老化醇酸树脂涂料

技术领域

本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种防水耐老化醇酸树脂涂料。

背景技术

酸雨主要是人类生产活动和生活造成的,给人类带来的危害也将与日俱增。随着
全球工业化的发展,大气中的二氧化碳、二氧化氮等物质不断增加,导致在雨水中的酸性不
断增强,目前已知的酸雨污染可对生态环境、人体健康、建筑材料等都会造成损害,特别是
酸雨能够造成建筑物的加速腐蚀老化,造成巨大经济损失,一般在建筑物外涂刷涂料进行
防护,醇酸树脂涂料由于具有耐候性、附着力好,光亮、丰满等特点被广泛应用在建筑物外
墙,但其防水、耐老化及力学性能仍满足不了需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种防水耐老化醇酸树脂涂料,结
合力极强,防水性好,抗老化性能极为优异,降解速度慢。

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂25-45份,有机硅改性醇酸树脂10-20份,干性油醇酸树脂30-35份,脲醛树脂2-4
份,三聚氰胺甲醛树脂3-5份,改性甲基纤维素8-16份,十二烷基苯磺酸钠1-2份,二甲基二
氯硅烷1.5-2.5份,纳米二氧化钛3-6份,粉煤灰5-10份,重质碳酸钙8-12份,云母粉15-20
份,苯乙酸月桂醇酯2-3份,乙烯乙二醇醚1-2份,润湿剂1-2份,水30-80份。

优选地,丙烯酸改性醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、干性油醇酸树脂、脲醛树脂、
三聚氰胺甲醛树脂的重量比为30-40:12-18:32-34:2.5-3.5:3.5-4.5。

优选地,丙烯酸改性醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、干性油醇酸树脂、改性甲基
纤维素、十二烷基苯磺酸钠的重量比为30-40:12-18:32-34:10-14:1.5-1.8。

优选地,改性甲基纤维素、纳米二氧化钛、粉煤灰、重质碳酸钙、云母粉的重量比为
10-14:4-5:6-8:9-11:16-18。

优选地,改性甲基纤维素采用如下工艺制备:将聚乙烯醇、二氧六环混合均匀,加
入吡啶、琥珀酸酐回流搅拌,冷却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌,过滤,纯化,加入
水混合均匀,加入去乙酰化透明质酸混合搅拌,加入乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入
甲基纤维素、水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得到改性甲基纤维
素。

优选地,改性甲基纤维素采用如下工艺制备:按重量份将1.5-2.5份聚乙烯醇、28-
52份二氧六环混合均匀,加入0.03-0.07份吡啶、0.3-0.9份琥珀酸酐回流搅拌,冷却,加入
无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌,过滤,纯化,加入25-55份水混合均匀,加入230-320份去
乙酰化透明质酸混合搅拌,加入质量分数为90-92wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加
入5-8份甲基纤维素、25-35份水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得
到改性甲基纤维素。

优选地,改性甲基纤维素采用如下工艺制备:按重量份将1.5-2.5份聚乙烯醇、28-
52份二氧六环混合均匀,加入0.03-0.07份吡啶、0.3-0.9份琥珀酸酐回流搅拌55-105min,
回流温度为100-105℃,冷却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌8-20min,过滤,纯化,
加入25-55份水混合均匀,加入230-320份去乙酰化透明质酸混合搅拌12-25h,加入质量分
数为90-92wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入5-8份甲基纤维素、25-35份水,调节
体系pH值至7.5-8,室温搅拌60-120min,降温至3-5℃,静置25-55h,冷冻干燥得到改性甲基
纤维素。

本发明采用干性油醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂作为基
料产生协同作用,其含有的大量活性基团与改性甲基纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂
作用,可相互作用产生网络状大分子,涂膜抗老化速度、防水性能极好;而改性甲基纤维素
的制备过程中,聚乙烯醇在二氧六环、吡啶的作用下与琥珀酸酐结合,反应物经过处理后与
乙酰化透明质酸交联,得到活性酯类化合物,进一步与甲基纤维素作用,所得改性甲基纤维
素不仅保留了原有物质的多孔结构与力学性能,而且降解速度慢,抗老化性能极好,同时通
过合理控制各物质含量与工艺条件使部分剩余的活性酯类化合物与干性油醇酸树脂、有机
硅改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂结合,其含有的多空结构与粉煤灰、纳米二氧化钛、
云母粉、重质碳酸钙在二甲基二氯硅烷、十二烷基苯磺酸钠的作用下作用,制品不仅互溶性
极好,且结合力极强,防水性好,抗老化性能极为优异,降解速度慢。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂25份,有机硅改性醇酸树脂20份,干性油醇酸树脂30份,脲醛树脂4份,三聚氰胺甲
醛树脂3份,改性甲基纤维素16份,十二烷基苯磺酸钠1份,二甲基二氯硅烷2.5份,纳米二氧
化钛3份,粉煤灰10份,重质碳酸钙8份,云母粉20份,苯乙酸月桂醇酯2份,乙烯乙二醇醚2
份,润湿剂1份,水80份。

实施例2

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂45份,有机硅改性醇酸树脂10份,干性油醇酸树脂35份,脲醛树脂2份,三聚氰胺甲
醛树脂5份,改性甲基纤维素8份,十二烷基苯磺酸钠2份,二甲基二氯硅烷1.5份,纳米二氧
化钛6份,粉煤灰5份,重质碳酸钙12份,云母粉15份,苯乙酸月桂醇酯3份,乙烯乙二醇醚1
份,润湿剂2份,水30份。

改性甲基纤维素采用如下工艺制备:将聚乙烯醇、二氧六环混合均匀,加入吡啶、
琥珀酸酐回流搅拌,冷却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌,过滤,纯化,加入水混合
均匀,加入去乙酰化透明质酸混合搅拌,加入乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入甲基纤
维素、水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得到改性甲基纤维素。

实施例3

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂30份,有机硅改性醇酸树脂18份,干性油醇酸树脂32份,脲醛树脂3.5份,三聚氰胺
甲醛树脂3.5份,改性甲基纤维素14份,十二烷基苯磺酸钠1.5份,二甲基二氯硅烷2.2份,纳
米二氧化钛4份,粉煤灰8份,重质碳酸钙9份,云母粉18份,苯乙酸月桂醇酯2.2份,乙烯乙二
醇醚1.8份,润湿剂1.3份,水70份。

改性甲基纤维素采用如下工艺制备:按重量份将1.5份聚乙烯醇、52份二氧六环混
合均匀,加入0.03份吡啶、0.9份琥珀酸酐回流搅拌55min,回流温度为105℃,冷却,加入无
水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌8min,过滤,纯化,加入55份水混合均匀,加入230份去乙酰
化透明质酸混合搅拌25h,加入质量分数为90wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入8
份甲基纤维素、25份水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌120min,降温至3℃,静置55h,冷冻
干燥得到改性甲基纤维素。

实施例4

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂40份,有机硅改性醇酸树脂12份,干性油醇酸树脂34份,脲醛树脂2.5份,三聚氰胺
甲醛树脂4.5份,改性甲基纤维素10份,十二烷基苯磺酸钠1.8份,二甲基二氯硅烷1.8份,纳
米二氧化钛5份,粉煤灰6份,重质碳酸钙11份,云母粉16份,苯乙酸月桂醇酯2.8份,乙烯乙
二醇醚1.5份,润湿剂1.7份,水50份。

改性甲基纤维素采用如下工艺制备:按重量份将2.5份聚乙烯醇、28份二氧六环混
合均匀,加入0.07份吡啶、0.3份琥珀酸酐回流搅拌105min,回流温度为100℃,冷却,加入无
水乙醇至沉淀完全,冰水浴搅拌20min,过滤,纯化,加入25份水混合均匀,加入320份去乙酰
化透明质酸混合搅拌12h,加入质量分数为92wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入5
份甲基纤维素、35份水,调节体系pH值至7.5-8,室温搅拌60min,降温至5℃,静置25h,冷冻
干燥得到改性甲基纤维素。

实施例5

本发明提出的一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性
醇酸树脂35份,有机硅改性醇酸树脂15份,干性油醇酸树脂33份,脲醛树脂3份,三聚氰胺甲
醛树脂4份,改性甲基纤维素12份,十二烷基苯磺酸钠1.6份,二甲基二氯硅烷2份,纳米二氧
化钛4.5份,粉煤灰7份,重质碳酸钙10份,云母粉17份,苯乙酸月桂醇酯2.5份,乙烯乙二醇
醚1.6份,润湿剂1.5份,水60份。

改性甲基纤维素采用如下工艺制备:按重量份将2份聚乙烯醇、40份二氧六环混合
均匀,加入0.05份吡啶、0.6份琥珀酸酐回流搅拌,冷却,加入无水乙醇至沉淀完全,冰水浴
搅拌,过滤,纯化,加入40份水混合均匀,加入260份去乙酰化透明质酸混合搅拌,加入质量
分数为91wt%乙醇溶液至沉淀完全,过滤,洗涤,加入7份甲基纤维素、30份水,调节体系pH
值至7.5-8,室温搅拌,降温,静置,冷冻干燥得到改性甲基纤维素。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种防水耐老化醇酸树脂涂料,其原料按重量份包括:丙烯酸改性醇酸树脂2545份,有机硅改性醇酸树脂1020份,干性油醇酸树脂3035份,脲醛树脂24份,三聚氰胺甲醛树脂35份,改性甲基纤维素816份,十二烷基苯磺酸钠12份,二甲基二氯硅烷1.52.5份,纳米二氧化钛36份,粉煤灰510份,重质碳酸钙812份,云母粉1520份,苯乙酸月桂醇酯23份,乙烯乙二醇醚12份,润湿剂12份,水30。

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