一种室内防水涂料技术领域
本发明一种室内防水涂料，属于涂料技术领域。
背景技术
目前的室内防水材料主要有：一是聚氨酯类防水涂料，但在使用这种涂料时，一般
采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；目前市场上常用的防水涂料为
双组份型防水涂料，其成分之一为乳胶液，为了提高涂料的成膜性能，通常在乳胶液中加入
了有机溶剂，从而使得挥发性有机溶剂及游离甲醛的含量较高，在施工过程中会产生刺激
性气味，刺激人的皮肤和呼吸系统，危害人的身体健康，且生产、运输较麻烦；第二类为防水
卷材，防水卷材的柔韧性较好，但是其与混凝土/砂浆底层的贴合度较差，二者的线膨胀系
数相差较大，长时间使用后，容易产生剥落，影响室内的防水效果；第三类为聚合物水泥基
防水涂料，它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物（树
脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施
工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主
角，但是聚合物水泥基防水涂料中的基材主要为水泥等刚性材料，涂层的柔韧性不能够满
足室内防水的要求。
又如公开号为CN103275584A，名称为“一种聚合物水泥防水涂料”的发明专利，该
专利的涂料由聚丙烯酸酯100～120份、丁苯橡胶70～88份、碳酸钙2～9份、木质纤维素3～
10份、石英粉0.2～2份、水泥60～75份、分散剂12～15份、消泡剂1～5份、碳酸钙10～20份、
成膜剂1～4份组成。该专利中使用了较大比例的聚丙烯酸酯和丁苯橡胶，二者在温度较高
的情况下会释放出有毒物质，刺激人体皮肤和黏膜，长期接触易致癌，危害人体的健康。
又如公开号为CN105384412A，名称为“一种环保型防水涂料”的发明专利，该专利
的涂料是由低热硅酸盐水泥70～96份，粉煤灰0～10份，石灰石粉0～10份，可再分散乳胶粉
4～15份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.5～0.8份组成，该专利是以水泥主要胶凝材料，整
个体系的刚性较大，柔韧性不足。若基体产生沉降位移后，涂层的柔韧性不足，易产生涂层
开裂或者剥落，从而使涂料层失去防水作用。
发明内容
本发明旨在解决现有室内防水涂料采用聚氨酯类防水涂料危害人体健康、卷材与
基层的不匹配问题，以及聚合物水泥基防水涂料柔韧性不足的问题，提供一种新的室内防
水涂料。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种环保型防水涂料，其特征在于：包括以下按重量份计的原料：硅酸盐水泥10～30
份，重钙40～60份，可再分散乳胶粉15～40份，纤维素醚0.3～0.5份，减水剂0.3～0.8份，消
泡剂0.3～0.8份。
所述的硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥中的一
种。
所述重钙的细度为200～600目。
所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物中
的一种。
所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000～50000mPa·s。
所述减水剂为粉状聚羧酸减水剂，减水率为20～40%，以提高涂料的施工性能。
所述消泡剂为聚醚型消泡剂、有机硅消泡剂、聚硅氧烷聚醚共聚型消泡剂中的一
种。
本发明的有益效果：
（1）本发明的防水涂料避免了有机溶剂的加入，环保性更好，且具有较好的防水抗渗以
及抗紫外线的性能；与现有技术中的普通聚合物水泥基防水涂料相比，本发明采用的是以
重钙和可再分散乳胶粉为主体的体系，水泥的用量只是较少的一部分，降低了涂料体系的
刚性，极大的增加了涂料的柔韧性和粘结强度，同时也保证涂料体系的强度；另外，可再分
散乳胶粉可极大程度降低防水涂料中挥发性有机物的含量，且环保无毒，同时延长防水涂
料的使用年限，降低用户的成本，同时也方便生产、运输和储存；本发明中的重钙具有填充
料的作用，同时也对涂料的稳定性有益；本发明中的纤维素醚起到增稠、抗垂挂以及保水，
协助涂料成膜的作用，提高产品使用性能；本发明中的消泡剂起到了消除可再分散乳胶粉
和纤维素醚在涂料搅拌过程中引入的气泡，是的涂料层更加密实，防水效果更好。综上，通
过配方中各原料的协同配合作用以及特定的配比设计，使得本发明的防水涂料具有环保、
防水性能好、柔韧性好、粘结强度高、使用性能佳的优点。
（2）本发明中，重钙的细度为200～600目，该细度范围内的重钙能够有效降低防水
涂料的弹性模量，避免防水涂料需水量过大，造成的后期出现干缩、开裂的问题，同时有益
于防水涂料涂层的稳定性。
（3）本发明中，可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯
共聚物中的一种，这两种原料在加水溶解后，二次成膜过程不会释放对人体有害的物质，且
具有良好的抗紫外线性能、以及较高的耐热性和稳定性。
（4）本发明中，纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000～50000mPa·s，该
原料在冷水条件下即可溶解，成膜性能好，且在较高温度下仍可保持良好的使用性能。
（5）本发明中，消泡剂为聚醚型消泡剂、有机硅消泡剂、聚硅氧烷聚醚共聚型消泡
剂中的一种，可以有效的消除材料在溶解和搅拌过程中产生的气泡，提高涂层的密实度和
粘结强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥10份，重钙60份，可
再分散乳胶粉30份，纤维素醚0.3份，减水剂0.3份，消泡剂0.3份。
实施例2
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：中热硅酸盐水泥20份，重钙60份，可
再分散乳胶粉20份，纤维素醚0.5份，减水剂0.5份，消泡剂0.5份。
本实施例中，重钙的细度为200目；可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；纤
维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为15000mPa·s，消泡剂为聚醚型消泡剂。
实施例3
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥30份，重钙55份，可
再分散乳胶粉15份，纤维素醚0.4份，减水剂0.8份，消泡剂0.8份。
本实施例中，重钙细度为400目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物；
纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为50000mPa·s；减水剂为粉状聚羧酸减水剂，消泡
剂为有机硅消泡剂。
实施例4
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：普通硅酸盐水泥15份，重钙45份，可
再分散乳胶粉40份，纤维素醚0.4份，减水剂0.6份，消泡剂0.5份。
本实施例中，重钙细度为300目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物；
纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘度为30000mPa·s；减水剂为粉状聚羧酸减水剂，减水
率为20%；消泡剂为聚硅氧烷聚醚共聚型消泡剂。
实施例5
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：中热硅酸盐水泥30份，重钙 40份，可
再分散乳胶粉30份，纤维素醚0.5份，减水剂0.7份，消泡剂0.7份。
本实施例中，重钙细度为200目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物
与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物，混合比例为1:2；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘
度为20000mPa·s；减水剂为粉状聚羧酸减水剂，减水率为40%。
实施例6
一种室内防水涂料，包括以下按重量份计的原料：低热硅酸盐水泥10份，重钙50份，可
再分散乳胶粉40份，纤维素醚0.5份，减水剂0.8份，消泡剂0.6份。
本实施例中，重钙细度为350目；可再分散乳胶粉为醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物
与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物，混合比例为1:1；纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚，粘
度为40000mPa·s；减水剂为粉状聚羧酸减水剂，减水率为30%。
本实施例的防水涂料使用方法如下：先用钢刷将基层进行表面刷毛处理，除去污垢，涂
刷界面剂，待界面剂干燥后，然后将本实施例的各原料按配比称取后，加 25份～35份水搅
拌成糊状，然后静置3～5min，再搅拌均匀后用滚筒进行涂刷，涂刷第一遍后，布置抗裂网格
布，待表层稍干后，进行第二层涂刷，涂层厚度控制在0.5~4mm即可。
上述实施例1～实施例6的防水涂料性能指标检测如下表1：
表1：
由上表1可以看出，本发明的涂料的压折比较低，且其断裂伸长率远大于标准值，体现
了材料良好的柔韧性。其抗渗性和粘结强度的各项指标均远高于标准规定值；并且该涂料
的收缩率极低，可降低室内防水涂料因弹性模量较大引起的收缩开裂，施工性能优异，不含
有机溶剂，是室内防水涂料的优选。