一种碳酸钙粉体外墙涂料技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种碳酸钙粉体外墙涂料。
背景技术
涂料是建筑领域不可或缺的材料之一，其主要作用是保护建筑物表面使其具有防
水、耐污、隔热或抗紫外线等作用 ；高级一点的外墙涂料还有自涤性，脏污一冲就掉。现有
的建筑涂料一般含有成膜乳液（基料）、颜料、填料、成膜助剂、消泡剂和水等，其中填料多为
滑石粉等惰性物质，其耐酸碱、防水性能较差，且涂料在施工完成后由于附着性不佳，往往
会出现开裂、剥落的情况，无法实现对建筑物外墙的保护，且不美观。
碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷
性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作用。
在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中
通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。
在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，
碳酸钙就是理想的消光填料。
在涂料中碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为
体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价格都便宜，而且颗粒细，能在
涂料中均匀分散，所以是大量使用的体质颜料。由于环保意识的提高，在建筑方面涂料已大
量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。碳酸钙的填入可以增
强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间
层，不论什么腻子都需要加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡
白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。
目前涂料发展的新趋势之一就是仿石涂料的研究和运用。仿石涂料就是通过涂料
模仿真石材的装饰效果，更加节能环保，也更安全，也被称为液态石。其包括水包水多彩涂
料、水包砂多彩涂料、氟碳漆等等。因其成本更低、装饰效果更加、更加安全而在市场上得到
广泛地应用。
全球涂料行业的发展趋势是向着减少挥发性有机化合物等方面发展，国内传统的
溶剂型涂料所占份额开始降低，另外，水性涂料的发展速度开始加快，逐渐成为极具潜力的
涂料产品。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种干燥快、附着力强、耐水性好、
耐候性好和耐磨性好的碳酸钙粉体外墙涂料，以满足市场需求，是非常必要的。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对现有涂料干燥慢、耐候性差、抗水性差、储存期短和附着力低的技术问题，
提供一种碳酸钙粉体外墙涂料。
技术方案：
一种碳酸钙粉体外墙涂料，原料按重量份数配比如下：碳酸钙100份，水80-100份，聚乙
烯醇缩甲醛50-90份，滑石粉40-80份，水玻璃40-60份，石灰石15-55份，氧化锌5-25份，沉淀
硫酸钡10-30份，顺丁烯二酸酐4-8份，环烷酸钴2-8份，尿素1-5份，氨水2-6份，硼砂3-7份，
聚醋酸乙烯乳液8-12份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述碳酸钙粉体外墙涂料的原料按重量份数配
比如下：碳酸钙100份，水85-95份，聚乙烯醇缩甲醛60-80份，滑石粉50-70份，水玻璃45-55
份，石灰石25-45份，氧化锌10-20份，沉淀硫酸钡15-25份，顺丁烯二酸酐5-7份，环烷酸钴3-
7份，尿素2-4份，氨水3-5份，硼砂4-6份，聚醋酸乙烯乳液9-11份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述碳酸钙粉体外墙涂料的原料按重量份数配
比如下：碳酸钙100份，水85份，聚乙烯醇缩甲醛60份，滑石粉50份，水玻璃45份，石灰石25
份，氧化锌10份，沉淀硫酸钡15份，顺丁烯二酸酐5份，环烷酸钴3份，尿素2份，氨水3份，硼砂
4份，聚醋酸乙烯乳液9份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述碳酸钙粉体外墙涂料的原料按重量份数配
比如下：碳酸钙100份，水95份，聚乙烯醇缩甲醛80份，滑石粉70份，水玻璃55份，石灰石45
份，氧化锌20份，沉淀硫酸钡25份，顺丁烯二酸酐7份，环烷酸钴7份，尿素4份，氨水5份，硼砂
6份，聚醋酸乙烯乳液11份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述碳酸钙粉体外墙涂料的原料按重量份数配
比如下：碳酸钙100份，水90份，聚乙烯醇缩甲醛70份，滑石粉60份，水玻璃50份，石灰石35
份，氧化锌15份，沉淀硫酸钡20份，顺丁烯二酸酐6份，环烷酸钴5份，尿素3份，氨水4份，硼砂
5份，聚醋酸乙烯乳液10份。
有益效果：
本发明所述一种碳酸钙粉体外墙涂料，采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下
技术效果：1、涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度25-45μm，表干30-50min，实干18-22h，涂
膜延伸率300-500MPa；2、涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100
℃下1-5h无变化，附着力100%，涂抹抗拉强度2-4MPa；3、具有高粘度和高触变性，耐水性5-
10d无起泡、不剥落、不脱粉，耐碱性4-8d无裂纹、无皱皮；4、不燃、无毒、无味，耐擦洗性
2200-2600次不露底，粘结强度1-3MPa，耐磨性好，贮存稳定性6-10个月，可以广泛生产并不
断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取碳酸钙100份，水80份，聚乙烯醇缩甲醛50份，滑石粉40份，水玻璃
40份，石灰石15份，氧化锌5份，沉淀硫酸钡10份，顺丁烯二酸酐4份，环烷酸钴2份，尿素1份，
氨水2份，硼砂3份，聚醋酸乙烯乳液8份。
将水、聚乙烯醇缩甲醛、顺丁烯二酸酐、氨水和聚醋酸乙烯乳液投入设有搅拌器和
温度计的反应釜中，升温至40℃，搅拌30min，搅拌速度为400转/分钟，加入水玻璃、氧化锌、
沉淀硫酸钡、环烷酸钴、尿素和硼砂，升温至70℃，恒温搅拌40min。
升温至90℃，加入剩余原料，保温搅拌100min，搅拌速度为1000转/分钟，经砂磨机
研磨，冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度45μm，表干50min，实干22h，涂膜延伸率
300MPa；涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100℃下1h无变化，附
着力100%，涂抹抗拉强度2MPa；具有高粘度和高触变性，耐水性5d无起泡、不剥落、不脱粉，
耐碱性4d无裂纹、无皱皮；不燃、无毒、无味，耐擦洗性2200次不露底，粘结强度1MPa，耐磨性
好，贮存稳定性6个月。
实施例2:
按重量份数配比称取碳酸钙100份，水100份，聚乙烯醇缩甲醛90份，滑石粉80份，水玻
璃60份，石灰石55份，氧化锌25份，沉淀硫酸钡30份，顺丁烯二酸酐8份，环烷酸钴8份，尿素5
份，氨水6份，硼砂7份，聚醋酸乙烯乳液12份。
将水、聚乙烯醇缩甲醛、顺丁烯二酸酐、氨水和聚醋酸乙烯乳液投入设有搅拌器和
温度计的反应釜中，升温至60℃，搅拌50min，搅拌速度为800转/分钟，加入水玻璃、氧化锌、
沉淀硫酸钡、环烷酸钴、尿素和硼砂，升温至90℃，恒温搅拌60min。
升温至110℃，加入剩余原料，保温搅拌120min，搅拌速度为1200转/分钟，经砂磨
机研磨，冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度40μm，表干45min，实干21，涂膜延伸率
350MPa；涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100℃下2h无变化，附
着力100%，涂抹抗拉强度2.5MPa；具有高粘度和高触变性，耐水性6d无起泡、不剥落、不脱
粉，耐碱性5d无裂纹、无皱皮；不燃、无毒、无味，耐擦洗性2300次不露底，粘结强度1.5MPa，
耐磨性好，贮存稳定性7个月。
实施例3:
按重量份数配比称取碳酸钙100份，水85份，聚乙烯醇缩甲醛60份，滑石粉50份，水玻璃
45份，石灰石25份，氧化锌10份，沉淀硫酸钡15份，顺丁烯二酸酐5份，环烷酸钴3份，尿素2
份，氨水3份，硼砂4份，聚醋酸乙烯乳液9份。
将水、聚乙烯醇缩甲醛、顺丁烯二酸酐、氨水和聚醋酸乙烯乳液投入设有搅拌器和
温度计的反应釜中，升温至40℃，搅拌30min，搅拌速度为400转/分钟，加入水玻璃、氧化锌、
沉淀硫酸钡、环烷酸钴、尿素和硼砂，升温至70℃，恒温搅拌40min。
升温至90℃，加入剩余原料，保温搅拌100min，搅拌速度为1000转/分钟，经砂磨机
研磨，冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度35μm，表干40min，实干20h，涂膜延伸率
400MPa；涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100℃下3h无变化，附
着力100%，涂抹抗拉强度3MPa；具有高粘度和高触变性，耐水性8d无起泡、不剥落、不脱粉，
耐碱性6d无裂纹、无皱皮；不燃、无毒、无味，耐擦洗性2400次不露底，粘结强度2MPa，耐磨性
好，贮存稳定性8个月。
实施例4:
按重量份数配比称取碳酸钙100份，水95份，聚乙烯醇缩甲醛80份，滑石粉70份，水玻璃
55份，石灰石45份，氧化锌20份，沉淀硫酸钡25份，顺丁烯二酸酐7份，环烷酸钴7份，尿素4
份，氨水5份，硼砂6份，聚醋酸乙烯乳液11份。
将水、聚乙烯醇缩甲醛、顺丁烯二酸酐、氨水和聚醋酸乙烯乳液投入设有搅拌器和
温度计的反应釜中，升温至60℃，搅拌50min，搅拌速度为800转/分钟，加入水玻璃、氧化锌、
沉淀硫酸钡、环烷酸钴、尿素和硼砂，升温至90℃，恒温搅拌60min。
升温至110℃，加入剩余原料，保温搅拌120min，搅拌速度为1200转/分钟，经砂磨
机研磨，冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度30μm，表干40min，实干20h，涂膜延伸率
450MPa；涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100℃下4h无变化，附
着力100%，涂抹抗拉强度3.5MPa；具有高粘度和高触变性，耐水性9d无起泡、不剥落、不脱
粉，耐碱性7d无裂纹、无皱皮；不燃、无毒、无味，耐擦洗性2500次不露底，粘结强度2.5MPa，
耐磨性好，贮存稳定性9个月。
实施例5:
按重量份数配比称取碳酸钙100份，水90份，聚乙烯醇缩甲醛70份，滑石粉60份，水玻璃
50份，石灰石35份，氧化锌15份，沉淀硫酸钡20份，顺丁烯二酸酐6份，环烷酸钴5份，尿素3
份，氨水4份，硼砂5份，聚醋酸乙烯乳液10份。
将水、聚乙烯醇缩甲醛、顺丁烯二酸酐、氨水和聚醋酸乙烯乳液投入设有搅拌器和
温度计的反应釜中，升温至50℃，搅拌40min，搅拌速度为600转/分钟，加入水玻璃、氧化锌、
沉淀硫酸钡、环烷酸钴、尿素和硼砂，升温至80℃，恒温搅拌50min。
升温至100℃，加入剩余原料，保温搅拌110min，搅拌速度为1100转/分钟，经砂磨
机研磨，冷却后过滤、检验合格后即可。
涂膜光洁平整，不脱粉，无刷痕，细度25μm，表干30min，实干18h，涂膜延伸率
500MPa；涂料无结块膏状物和沉淀，色泽均匀、易涂刷，无流挂，耐热性100℃下5h无变化，附
着力100%，涂抹抗拉强度4MPa；具有高粘度和高触变性，耐水性10d无起泡、不剥落、不脱粉，
耐碱性8d无裂纹、无皱皮；不燃、无毒、无味，耐擦洗性2600次不露底，粘结强度3MPa，耐磨性
好，贮存稳定性10个月。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的
权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。