用于猪皮的切割方法技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种猪皮的切割方法。
背景技术
猪皮中含有丰富的胶原蛋白，被人们所喜爱，并被加工成多种小吃，目前生猪屠宰
加工企业的生猪屠宰过程中脱毛工序后残留有猪毛的猪皮，还需要将猪皮上残留的猪毛进
行清理，再切割、熟化等步骤。传统的猪毛清理方法是将松香熔融后，将松香溶液浇在猪皮
上，待松香凝固后，将松香和粘连在松香上的猪毛从猪皮上拔下，猪毛清理干净后，再对猪
皮进行切割时，由于猪皮具有一定柔韧性，不便于刀片的施力，且切割出的猪皮条形状不规
则，因此有的便设置了固定装置，在猪皮切割前，通过固定装置将猪皮固定起来再进行切
割，因此这种传统的猪皮处理方法步骤繁多，且切割的猪皮形状不规则。
发明内容
本发明意在提供一种用于猪皮的切割方法，以解决现有技术中，猪皮切割不规则
的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于猪皮的切割方法，包括以下切割步
骤：
步骤1：准备松香熔融模具，在松香熔融模具中水平铺设钢丝层，所述钢丝层由数
根钢丝线并列排布而成；
步骤2：将松香放入到松香熔融模具中，当松香熔融后，松香液面较钢丝层水平面
高0.05-0.1cm；
步骤3：加热松香直至其沸腾2-5min后，停止加热，待其凉至75℃-80℃左右时，将
猪皮放置到钢丝层上，并将猪皮铺展平整，待松香冷却至固体状态；
步骤4：当松香冷却至固体后，用切刀沿相邻两钢丝线的间歇切割猪皮，将猪皮切
割成条；
步骤5：用一钢丝从猪皮的一端水平贯穿到其另一端，且钢丝与猪皮的切割线的夹
角在80℃-100°之间；
步骤6：通过钢丝将猪皮向上提拉直至猪皮完全与固体松香分离。
本方案的原理及优点在于：
1、本方案中猪皮在脱毛的过程中便完成了切割处理，简化了加工流程。
2、由于猪皮具有一定柔韧性，在切割时，不便于切刀的施力，导致切割出的猪皮形
状不规则，本方案中在脱毛的过程中将猪皮粘连在松香上，利用固化后的松香具有一定硬
度从而将整张猪皮定型在松香上，如此便于切刀施力且切割的猪皮条形状统一。
3、在步骤3中加热松香直至其沸腾2-5min，是为了将松香完全融化，避免出现结块
松香而影响拔毛效果，其次沸腾2-5min时，前期拔掉的猪毛或其他杂质便会沉落到松香熔
融模具的底部，保证位于上方的松香纯度更有利于拔毛效果。
4、本方案中不是直接将猪皮放置在沸腾的松香中，是因为沸腾的松香液面产生有
气泡，一方面气泡爆开时松香会溅到肉片的内侧（即远离猪皮带毛的一侧）不易清理；有气
泡的松香液与猪皮粘连不充分，会影响拔毛效果。
5、要将切割成条的猪皮从固体松香中分离出来，只能一条一条的拔出来，但通过
实施步骤5和步骤6的方法，利用钢丝将每条猪皮连接起来再提拉钢丝，便将每条猪皮一并
从松香中分离出来，节约了人力和时间成本。
优选方案1：作为基础方案的改进，提拉钢丝时沿猪毛倾斜方向相反的方向提拉，
由于猪毛是斜长在猪皮上，如果顺着猪毛生长方向提拉，猪毛易脱离松香而残留在猪皮上，
不易将其拔掉。
优选方案2：作为优选方案1的改进，在步骤5中，钢丝与猪皮的切割线的夹角在
90°，如此在通过钢丝提拉猪皮时，保证施力的方向与被切割后的猪皮条长度方向保持一
致，以便于施力。
优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，由于猪皮具有一定柔韧性，如果切
刀竖直向下切割猪皮，则需要较大力度作用在猪皮上，且不易一次切割完成，导致的结果是
猪皮内部组织结构改变而影响口感，因此步骤4中，在切割猪皮时，切刀与猪皮的夹角在
45°，先从猪皮的一边切割一个切口再沿该切口向猪皮另一边切割，如此一次性完成猪皮的
切割工作且省力，不会对猪皮组织结构造成破坏。
具体实施方式
表1通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例说明：表1中，“——”表示该步骤无数据参数，“无”表示本方案中没有该步
骤。
下面以表1中实施例1来具体说明本操作方法：
步骤1：准备松香熔融模具，在松香熔融模具中水平铺设钢丝层，所述钢丝层由数
根钢丝线并列排布而成；
步骤2：将松香放入到松香熔融模具中，当松香熔融后，松香液面较钢丝层水平面
高0.05cm；
步骤3：加热松香直至其沸腾2min后，停止加热，待其凉至80℃时，将猪皮放置到钢
丝层上，并将猪皮铺展平整，待松香冷却至固体状态；
步骤4：当松香冷却至固体后，用切刀沿相邻两钢丝线的间歇切割猪皮，将猪皮切
割成条，在切割猪皮时，切刀与猪皮的夹角在45°，先从猪皮的一边切割一个切口再沿该切
口向猪皮另一边切割，如此一次性完成猪皮的切割工作且省力，不会对猪皮组织结构造成
破坏。
步骤5：用一钢丝从猪皮的一端水平贯穿到其另一端，将每条被切割后的猪皮连接
起来，且钢丝与猪皮的切割线的夹角在80°之间；
步骤6：通过钢丝将猪皮向上提拉直至猪皮完全与固体松香分离，提拉钢丝时沿猪
毛倾斜方向相反的方向提拉。
实施例2-3和对比例1-3的操作方法除了与实施例1的参数或步骤的增减不同外，
其他均相同。
实验方法：
1.实验目的：A.对猪皮脱毛处理和猪皮切割成条所用时间的多少进行检测；B.对
切割后猪皮条的规则度进行检测；C.猪毛残留量的检测。
2.选材：选用同一批次处理后同等大小的猪皮21块，平均分成3组，每组7个，每组
的7个猪皮分别用于3个实施例、4个对比例和一个传统切割方法的实验中，并实验三次。
3.实验标准：A.对于切割后猪皮条的规则度的标准是：单个猪皮条的最大宽度和
最小宽度的差值（简称宽度差）不大于0.5cm为合格。B.对于猪毛残留量的检测，通过观察和
触感的方式检测经过拔毛处理后猪皮上残留毛数，即通过肉眼观察和用手触摸的方式进行
检测。
实验结果如表2：
从上表中的数据显示，采用实施例1-实施例3的处理方法，处理时间短，宽度误差
小，且残留在猪皮上的猪毛量少几乎无残留；对比例1-3中出现了不同程度的缺陷，对比例1
中耗时略长，主要体现在脱毛过程中，松香易浸入到猪皮上表面在清理过程中耗时较长；对
比例2中含毛数较高，主要由于松香未沸腾，松香不易粘附在猪皮上，因此不易将猪毛拔掉；
对比例3中，由于需要逐一将猪毛与松香分离因此所耗时间最长。而采用传统处理方法则耗
时长、猪皮的宽度差也极大。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此
未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还
可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实
施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书
中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。